DE676422C - Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lueftung - Google Patents
Lamellenbremse mit elektromagnetischer LueftungInfo
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- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/102—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with friction brakes
- H02K7/1021—Magnetically influenced friction brakes
- H02K7/1023—Magnetically influenced friction brakes using electromagnets
- H02K7/1025—Magnetically influenced friction brakes using electromagnets using axial electromagnets with generally annular air gap
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/24—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
- F16D55/26—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
- F16D55/28—Brakes with only one rotating disc
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lüftung,
insbesondere zum Anbau an das Gehäuse eines Elektromotors, die entgegen der Wirkung
einer den Bremsdruck erzeugenden Schraubenfeder vom Elektromagneten gelüftet wird und bei der ein mit dem Magnetanker
verbundener Bolzen zur Lüftimg der Bremse von Hand durch diese zentral angeordnete
Schraubenfeder hindurchgreift.
Die bekannten Lamellenbremsen dieser Bauart haben den Nachteil, daß bei ihnen
keine Einrichtung vorgesehen ist, um den Hub der Bremslüftmagneten, d. h. den Abstand
zwischen Anker und Magnet, nachzustellen und dadurch die Vergrößerung dieses Abstandes durch den Verschleiß des Bremsbelages
auszugleichen. Man könnte zwar ein Nachstellen durch Ausgleichsunterlagen erzielen;
das ist jedoch schwierig und umständlich.
Es sind zwar auch schon Lamellenbremsen bekannt, bei denen der Magnetkörper an seinem
Umfang mit Gewinde versehen und mit dem Bremsgehäuse verschraubt ist, so daß
der Magnethub durch Verdrehen des Magnetkörpers nachgestellt werden kann. Diese Lösung
ist jedoch sowohl mit Rücksicht auf die Handhabung als auch die Herstellung unvorteilhaft.
Außerdem ist bei dieser Bauart auch die Vorrichtung zur Handlüftung raumsperrend
und verwickelt, da diese Lamellenbremsen so ausgebildet sind, daß die einfache zentrale
Anordnung eines Bolzens zur Betätigung der Handlüftung nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenbremse zu schaffen, die sowohl
mit einer Einrichtung zum Verstellen des Ankerluftspaltes als auch mit einer Einrichtung
zur Lüftung der Bremse von Hand versehen ist, dabei aber eine gedrungene und einfache Bauart aufweist und sich durch be-
queme Handhabung auszeichnet. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß der
Elektromagnetkörper in dem Bremsgehäuse axial verschiebbar, jedoch gegen Verdrehungen
gesichert gelagert ist und durch Gewinde mit einem hohlen Verstellbolzen, verbunden
ist, der in einem Verschlußdeckel des Bremsgehäuses zentral und drehbar gelagert und
durch den der mit dem Magnetanker verbundene Bolzen zur Handhabung nach außen geführt
ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Abb. ι einen Längsschnitt durch eine an einem Motor angebaute Lamellenbremse,
Abb. 2 einen Schnitt durch einen zur Verstellung der Lamellenbremse benötigten
Schlüssel.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Motor be- zo zeichnet, an dessen Gehäuse ein Gehäuse 2
für die Lamellenbremse angeflanscht ist. Auf der Welle 3 des Motors ist eine Mitnehmernabe
4 aufgekeilt, auf der die Bremsscheibe 5 axial verschiebbar gelagert ist. Beiderseits
der Bremsscheibe sind Druckteller 6 und 7 mit "Bremsbelägen 8 angeordnet. Beide Druckteller
sind in dem Gehäuse 2 gegen Drehen gesichert. Gegenüber dem Druckteller 7, der gleichzeitig als Anker ausgebildet ist, liegt
eine Magnetspule 9, die in dem gehäuseartig ausgebildeten Topf magneten 10 (Rückschlußeisen) eingebettet ist. Eine Schraubenfeder
11 ist vorgesehen, die sich einerseits gegen die Druckplatte 7 und andererseits gegen eine
am Magneten 10 befestigte Scheibe 12 legt.
Erfindungsgemäß ist nun diese Scheibe 12 mit dem Topf magneten 10 durch eine zentral
angeordnete Verstellschraube 13 axial verstellbar. Diese Schraube 13 ist in dem Gehäusedeckel
14 drehbar und zentral gelagert, und zwar bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel
zwischen einem Bund 15 und einem Stellring 16. Das Ende dieser Schraube ist
beispielsweise vierkantig ausgebildet, wie bei 17 angedeutet, um mit Hilfe eines Schlüssels
18 verstellt zu werden, von dem in Abb. 2
eine besonders vorteilhafte Ausführungsform gezeigt ist. Aus der Zeichnung geht ohne
weiteres hervor, daß durch Drehen der Schraube 13 die Platte 12 mit dem Magneten
10 axial'verschoben wird, so daß also damit eine genaue Einstellung des Luftspaltesa
zwische'n der Anker- und Druckplatte 7 und
. dem Magneten 10 vorgenommen werden kann. Dieses Nachstellen ist erforderlich, wenn
durch die Abnutzung der Bremsbeläge 8 der Luftspalt α so groß wird, daß schließlich die
Magnetkraft nicht mehr ausreicht, um die Druck- und Ankerplatte 7 auf diese Entfernung anzuziehen. Um bei dieser Verstellung
ein Drehen des Magnetes 10 zu verhindern, ist dieser zweckmäßig durch eine im Gehäuse 2 eingelegte Feder 19 gegen Drehung
gesichert, wobei sich jedoch der Magnet 10 axial verschieben kann.
Die Stellschraube 13 ist ferner als Hohlschraube ausgebildet, und es ist in dieser
axial verschiebbar ein Gewindebolzen 20 gelagert, der mit dem Gewindeteil 21 aus der
Hohlschraube herausragt und mit seinem anderen Ende mit der Druckplatte 7 bzw.
einer sich gegen diese legenden Scheibe 22 verbunden ist. Diese Einrichtung dient zur
Lüftung der Bremse von Hand, indem der Gewindebolzen 20 in Richtung A nach außen
gezogen wird, womit das Abheben der Druckplatte 7 entgegen der Wirkung der Feder 11
erzielt wird.
Die neue Bauart der Bremse ermöglicht es, sowohl zum Verstellen des Luftspaltes α als
auch zur Lüftung der Bremse von Hand mit einem einzigen in Abb. 2 dargestellten Schlüssel
18 auszukommen, der auf der einen Seite eine beispielsweise vierkantige Aussparung 23
zum Aufstecken auf den Vierkant 17 der Stellschraube aufweist, während auf der anderen
Seite eine Gewindebohrung 24 zum Aufschrauben auf das Gewinde 21 des Bolzens
20 vorgesehen ist. Wird der Schlüssel auf dieses Gewinde aufgeschraubt, so legt sich
die Schlüsselfläche 25 gegen die Stirnfläche 26 der Schraube 13, so daß der Bolzen 20 in
Richtung A verschoben wird.
Claims (1)
- "Patentanspruch:Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lüftung, insbesondere zum Anbau an das Gehäuse eines Elektromotors, die entgegen der Wirkung einer den Bremsdruck erzeugenden Schraubenfeder vom Elektromagneten gelüftet wird und bei der ein mit dem Magnetanker verbundener Bolzen zur Lüftung der Bremse von Hand durch diese zentral angeordnete Schraubenfeder hindurchgreift, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnetkörper (10) in dem Bremsgehäuse (2) axial verschiebbar, jedoch gegen Verdrehungen gesichert gelagert und durch Gewinde mit no einem hohlen Verstellbolzen (13) verbunden ist, der in einem Verschlußdeckel (14) des Bremsgehäuses (2) zentral und drehbar gelagert und durch den der mit dem Magnetanker verbundene Bolzen (20) zur Handlüftung nach außen geführt ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA83703D DE676422C (de) | 1937-07-17 | 1937-07-17 | Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lueftung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA83703D DE676422C (de) | 1937-07-17 | 1937-07-17 | Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lueftung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE676422C true DE676422C (de) | 1939-06-03 |
Family
ID=6948964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA83703D Expired DE676422C (de) | 1937-07-17 | 1937-07-17 | Lamellenbremse mit elektromagnetischer Lueftung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE676422C (de) |
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1937
- 1937-07-17 DE DEA83703D patent/DE676422C/de not_active Expired
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