DE6607135U - Flachpalette. - Google Patents
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Description
ALEXANDER SCHOELLER & CO. KG 34 Göttingen, den 12. März 1968
Flaschenkastenwerke 2064/G
Unser Zeichen: O. Z. 2268
Die Erfindung betrifft eine Flachpalette, bestehend aus zwei Platten mit
zwischen diesen angeordneten Distanzstücken.
Heute von den Verkehrsträgem am häufigsten benutzte Flachpaletten sind
in dem Normblatt DIN 15 141 zusammengestellt und erläutert. Diese Flachpaletten sind in ihren äußeren Abmessungen so genormt, daß sie eine optimale
Ausnutzung der Ladeflächen gestatten.
Als Werkstoff für diese Flachpaletten sind Holz, Pappe, Preßstoff, Stahlblech
bzw, Stahldrahtgeflechi und Leichtmetall angegeben. Da die Paletten oft naß
werden, beispielsweise bepackt im Hof auf dem nassen Beton- oder Asphaltboden
stehen, haben sich die Paletten aus Pappe und aus Preßstoff nicht bewährt,
da sie zerfaserten und sich auflösten. Stahlpaletter sind nicht sehr gebräuchlich;
sie sind nur dort anzutreffen, wo durch einen rauhen Betrieb hohe Anforderungen an die Paletten gestellt werden. Die Stahlpaletten rosten leicht und sind dadurch
schlecht sauber zu halten und unangenehm in ihrer Handhabung. Leichtmetall paletten
sieht man als Flachpaletten infolge ihres hohen Preises sehr selten.
20/68
3 Blatt Zeichnungen
O. Z. 2268 12. 3. 1968
Am häufigsten begegnet man den Paletten aus Holz; jedoch haften auch
diesen Paletten Nachteile an. In der Nässe saugt sich das Holz voll Wasser, es quillt auf, und die Platten verwerfen sich, speziell bei den Paletten,
" deren Deck- und Bodenplatten aus durchgehenden Platten, z.B. aus Tischler-
] platten, bestehen. Hier lösen sich schließlich die Deckfurniere und diese
Platten verlieren ihre Festigkeit.
Allen Holzpaletten gemeinsam ist, daß das Holz Splitter aufweist, die
bei der Handhabung zu Verletzungen führen können. Ferner hat es sich gezeigt, daß durch die Verwendung der Flachpaletten beim Transport mit
oder ohne Last die Nägel, mit denen sie zusammengehalten werden, allmählich herauswachsen und ebenfalls zu Verletzuligen führen.
Man ist schon teilweise dazu übergegangen, die Distanzklötze aus Kunststoff
herzustellen, d.h. hierfür einfache Rohrabschnitte zu verwenden,, durch die
die Deck- und Bodenplatten zusammenhaltenden Hohlnieten gesteckt werden.
Man hatte auch schon versucht, die Deck- und Bodenplatten aus Kunststoffplatten herzustellen, jedoch ergaben sich außer der höheren Preise zu hohe
Gewichte bei gleichen Platte η stärken, oder bei dünneren Plattenstärken war
die Biegesteifigkeit nicht mehr ausreichend.
Aus einem anderen Bereich der Kunststoffverarbeitung ist es bekannt,
flächige Teile aus geschäumtem Kunststoff herzustellen. Beispielsweise
kennt man die Verbundplatten, die aus 2Wei Deckplatten und einer dazwischen
befindlichen Schaumstoffschicht bestehen. Auch diese Verbundplatten versuchte
man für den Palettenbau einzusetzen, jedoch waren so hergestellte Paletten den herkömmlichen Holzpaletten gegenüber nicht konkurrenzfähig. Zudem
waren die Oberflächen solcher Verbundplatten zu glatt, so daß das darauf gestapelte Gut leicht zum Abrutschen neigte.
660713S 14.1. 71
- 3 - . O. Z. 2268
12. 3. 1968
Es ist ein neueres Verfahren zum Herstellen flächiger geschäumter Segenstände bekannt geworden, bei dem der Rohstoff bzw. die Komponenten
des schäumbaren Kunststoffes in eine Form gegeben werden und dort unter den für die Verarbeitung erforderlichen Bedingungen derart aufschäumen,
daß die Deckschichten dichtes Material aufweisen, während zwischen den Deckschichten, d.h. in der Mitte eines Formteilquerschnittes, gut aufgeschäumtes
Material mit geringerer Dichte entsteht, wobei man durch die Verarbeitungsbedingungen den Aufschäumungsgrad hier weitgehend im voraus
bestimmen kann. Die Dichte des Kunststoffes in den Deckschichten reicht bis an die Dichte des ungeschäumten Kunststoffes heran. Die Dicke dieser Deckschicht
läßt sich ebenfalls durch die Verarbeitungsbedingungen, z. B. durch die Formtemperatur, einstellen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der oben genannten
und in großem Umfang gebräuchlichen Holzpaletten zu vermeiden.
piese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Platten der
Flachpalette aus einem geschäumten Kunststoff mit Deckschichten großer Dichte hergestellt sind.
(Dieses erreicht man, indem man die Deck- und Bodenplatten nach dem
bekannten Verfahren zur Herstellung großflächiger geschäumter Gegenstände
■herstellt. Hierbei bietet sich weiterhin der Vorteil an, daß die Formen- ' $
flächen aufgerauht werden können, wodurch auch die Plattenoberfläche auf- j
gerauht erhalten wird und so eine bessere Haftung des auf die Palette gestapelten
Gutes erlaubt, so daß dieses nicht, wie bei den früheren Versuchen zur Herstellung von Kunststoffpaletten, zum Abrutschen neigt. j
Ferner lassen sich bei so hergestellten Deck- und Bodenplatten die Aussparung
für das Durchstecken der die Palette zusammenhaltenden Verbindungselemente,
z. B. Hohlnieten oder Schrauben, von vornherein vorsehen, so daß einige Arbeitsgänge, wie das Anreißen und Bohren dieser Löcher bei dem Zusammen- f
12. 3. 1968
bau der Palette, erspart werden. Auch kann man um diese oben genannten
Durchbrechungen herum Wülste anordnen, die die als Distanzstücke dienenden Rohrabschnitte zentrieren; hierdurch wird der Zusammenbau der Paletten
weiterhin vereinfacht.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Distansstücke mit den Deck- und Bodenplatten in einem Stück hergestellt
worden. Um die Deck- und Bodenplatte mit einer Form herstellen zu können,
sind an jeder Platte entweder alle Distanzstücke mit halber Höhe angeordnet oder in entsprechender Symetrie nur die halbe Anzahl der Distanzstücke,
aber diese in ihrer ganzen Höhe . Zwei dieser Platten können nur in einfacher Weise durch Schrauben, Nieten, Kleben oder Schweißen zu einer Palette
zusammengefügt werden.
Um auch die erfindungsgemäßen Paletten mit Gabelhubwagen handhaben zu
Jkönnen, sind entsprechend der DIN-Vorschrift Fenster in der Bodenplatte
vorgesehen. Während früher das Einarbeiten dieser Fenster zusätzliche Arbeitsgänge erforderte, lassen sich diese beim Herstellen der geschäumten
Kunststoffplatte von vornherein durch entsprechende Einsätze in der Form aussparen, wodurch sich eine beachtliche Materialersparnis ergibt; bezogen
auf die Bodenplatte allein ergibt sich eine Materialeinsparung bis zu 60 %.
Durch die Vorteile, die das Fertigungsverfahren mit sich bringt, wird man
zur weiteren Materialeinsparung sogenannte blinde Fenster auch in der Deckplatte
vorsehen. Diese blinden Fenster sind von der Paletteninnenseite her ausgespart, während sie auf der Palettenaußenseite infolge ihres flächigen
Abschließens mit der Oberfläche der Palette nicht in Erscheinung treten. Bei den Fensterpaletten, deren Bodenplatte sowieso durchbrochene Fenster
für die Gabelhubwagen hat, sind nur die Deckplatten mit blinden Fenstern versehen, bei umkehrbaren Paletten wird man beide Platten mit blinden
Fenstern ausrüsten.
■ 5 " O. Z. 2268 '
12.3.1963
Anhand der Abbildungen werden beispielsweise Ausführungsformen der
erfindungsgemäßen Palette erläutert:
Figur 1 zeigt in der Draufsicht eine mit besonderen Distanzstücken
ausgerüstete Palette;
Figur 2 zeigt die Seitenansicht einer solchen Palette;
Figur 3 zeigt die Ecke einer solchen Palette im Schnitt gemäß
der Linie ΠΣ-ϊΙϊ der Figur i;
Figur 4 tieigt in perspektivischer Sicht von unten eine Fensterpalette
mit angeformten Distanzklötzen. Eine Hälfte der Bodenplatte ist weggeschnitten;
Figur 5 zeigt einen Schnitt durch die Ecke der Palette gemäß der
Linie V-V nach Figur 4;
Figur 6 zeigt einen außermittigen Schrott durch die Palette gemäß
der Linie VI-VI nach Figur 4.
In den Figuren 1 bis 3 sind bei einer umkehrbaren Palette die Deck- bzw.
die Bodenplatte mit 1 bezeichnet und die Distanzklötze mit 2.
Figur 3 zeigt, daß die beiden Platten der Palette mittels Schrauben 3, für die
die Durchbrechungen 4 ausgespart sind, zusammengehalten werden. Um den
Schraubenkopf 5 bzw. die Mutter 6 nicht über der Palettenoberfläche herausragen zu lassen, sind hier entsprechende Einsenkungen 7 mit eingeformt
worden. Gleichzeitig wurden auch die Wülste 8 mit angeformt, um einmal die durch die Einsenkungen 7 gegebenen Querschnittsminderungen zu kompensieren
und um zum anderen die Distanzklötze 2 zu zentrieren. Statt der Schrauben 3 können auch Nieten oder dergleichen verwendet werden, oder die
Distanzklötze werden ausschließlich oder zusätzlich mit den Platten verklebt oder verschweißt.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Flachpalette, nämlich eine Fensterpalette mit angeformten Distanzklötzen.
Diese Palette besteht aus ^r bodenplatte 11 und der Deckplatte 12. Die
~~U.1. 71
- 6 - O. Z. 2268
12. 3.1968
Distanzklötze 13/14 sind in halber Höhe des Gesamtabstandes der Deck-
und Bodenplatte 11 jeweils an diese mit angeformt. Die Deck- 12 und Bodenplatte 11 sind an den freien Flächen 15/16 der Distanzklötse 13/14 miteinander
verklebt oder verschweißt. Man kann auch hier Schraub- oder Nietverbindungen vorsehen.
Figur 5 zeigt deutlich die Struktur der neuen Palette im Querschnitt mit der
festen, schwartenartigen Randaone und der zur Mitte hin leichteren Schaum struktur.
Wie Figuren 4 und β erkennen lassen, ist die Bodenplatte 11 mit durchbrochenen
Fenstern 17 versehen, um diese Paletten mit dem Gabelhubwagen handhaben
zu können. Entsprechend sind in der Deckplatte 12 blinde Fenster 18 mit dem Ziele der Materialeinsparung angeordnet, wobei die Fensterflächen von der
Paletteninnenseite her zurückspringen, während sie an der Palettenaußenseite
mit dem äußeren Rahmen 19 und den mittleren Verstärkungsrippen 20 eine Fläche bilden.
Voruntersuchungen haben bei der Verwendung von Polyurethanschaumstoff
und von geschäumtem Polyolefin für die Herstellung von Flachpaletten gute Ergebnisse gebracht. Es ist aber auch daran gedacht, andere schäumbare
Kunststoffe, die beim Aufschäumen eine Deckschicht großer Dichte bilden,
zu verwenden, beispielsweise Thermoplaste wie Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid, Polyester und entsprechende Mischpolymerisate, oder schlagfeste
Typen wie Pfropfpolymerisate von beispielsweise Styrol, Vinylchlorid auf die
verschiedensten Kautschuktypen, z.B. ABS, oder auch Mischungen der genannten Thermoplaste mit Kautschuk.
Durch diese erfindungsgemäßen Flachpaletten sind in vorteilhafter Weise die
wesentlichen Nachteile der in großem Umfang gebräuchlichen Holzpaletten überwunden worden, denn die aus geschäumtem Kunststoff bestehenden Paletten
saugen sich nicht mehr voll Wasser und unterliegen auch sonst nicht der
_ 7 - O. Z. 2268
12.3.1968
Verwitterung; sie sind in großem Maße chemikalienbeständig und haben
eine zum Teil größere Oberflächenhärte als die Holzpaietten. Die Oberfläche kann aufgerauht sein, so daß das auf ihr gestapelte Gut nicht leicht abrutscht.
Die neuen Paletten werden nicht mehr von Nägeln zusammengehalten, die
herausragen können^ und sie weisen auch keine Splitter mehr auf, so daß
die Gefahr von Verletzungen hierdurch ausgeschlossen ist. Außerdem haben die neuen Paletten ein geringeres Gewicht, wodurch ihre Handhabung leichter
und ihr Frachtkostenanteil geringer wird.
660713 S H. 1.71
Claims (4)
1. Flachpalette, bestehend aus zwei Platten mit zwischen diesen
angeordneten Distanzstücken,
dadurch gekennzeichnet, daiÄ
die Platten aus einem geschäumten Kunststoff mit Deckschichten großer Dichte hergestellt sind.
2. Flachpalette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
an den Stellen, an denen die Distanzstücke (2) vorgesehen sind,
Durchbrechungen (4) und evtl. Einsenkungen (7) für die Verbindungselemente (3) und Wülste (7) zur Zentrierung der Distanzstücke (2) angeordnet sinr*.
Durchbrechungen (4) und evtl. Einsenkungen (7) für die Verbindungselemente (3) und Wülste (7) zur Zentrierung der Distanzstücke (2) angeordnet sinr*.
3. Flachpalette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Distanzstücke (13/14) mit den Platten (11/12) in einem Stück hergestellt
werden.
4. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 und 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
die Platten (12) am Rand einen Rahmen (19) übriglassend, im mittleren
Bereich auf der Platteninnenseite zurückspringend mit geringerer Plattenstärke ausgebildet sind, und dieser mittlere Bereich gegebenenfalls von
einer oder mehreren dem äußeren Rahmen (19) entsprechend dicken Verstärkungsrippen
(20) durchzogen ist. >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686607135 DE6607135U (de) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | Flachpalette. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686607135 DE6607135U (de) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | Flachpalette. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6607135U true DE6607135U (de) | 1971-01-14 |
Family
ID=6586764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686607135 Expired DE6607135U (de) | 1968-03-20 | 1968-03-20 | Flachpalette. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6607135U (de) |
-
1968
- 1968-03-20 DE DE19686607135 patent/DE6607135U/de not_active Expired
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