DE1756384A1 - Flachpalette - Google Patents

Description

CHEMISCHE WERKE HÜLS AG 4370 Marl, den Η. Mai 1968

- Patentabteilung - 2064/B

Unser Zeichen: O.Z. 2287

Plachpalette

Die Erfindung betrifft eLne Flachpalette, bestehend au3 zwei Platten mit zwischen dieaen angeordneten DLstanzklöbzen.

Heute von den Verkehrsträgern am häufigsten benutzte Flachpaletten sind in dem Normblatt DIN 15 141 zusammengestellt und erläutert. Diese Flachpaletten sind in ihren äußeren Abmessungen so ™ genormt, daß sie eine optimale Ausnutzung der Ladeflächen gestatten.

Als Werkstoff für diese Flachpaletten sind Holz, Pappe, Preßstoff, Stahlblech bzw. Stahldrahtgeflecht und Leichtmetall angegeben. Da die Paletten oft naß werden, beispielsweise bepackt im Hof auf dem nassen Beton- oder Asphaltboden stehen, haben sich die Paletten aus Pappe und aus Preßstoff nicht bewährt, da sie zerfaserten und sich auflösten. Stahlpaletten sind nicht sehr gebräuchlich; sie sind nur dort anzutreffen, wo durch einen rauhen Betrieb hohe Anforderungen an die Paletten gestellt werden. Die Stahlpaletten rosten leicht und sind dadurch schlecht sauber j zu halten und unangenehm in ihrer Handhabung. Leichtmetallpaletten 'sieht man als Flachpaletten infolge ihres hohen Preises sehr selten.

Am häufigsten begegnet man den Paletten aus Holz; jedoch haften auch diesen Paletten Nachteile an. In der Nässe saugt sich das Holz voll Wasser, es quillt auf, und die Platten verwerfen sich, speziell bei den Paletten, deren Deck- und Bodenplatten aus durchgehenden Platten, z.B. aus Tisohlerplatten, bestehen. Hier lösen sich schließlich die Deckfurniere, und diese Platten verlieren ihre Festigkeit.

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Allen Holzpalet ben gemeinsam ist, daß das Holz Splitter aufweist, die bei der Handhabung zu Verletzungen führen können. Ferner hat es sich gezeigt, daß durch die Verwindung der Flachpaletten beim Transport mit oder ohne Last die Nägel, mit denen sie zusammengehalten werden, allmählich herauswachsen und ebenfalls zu Verletzungen führen.

Man ist schon teilweise dazu übergegangen, die Distanzklötze aus Kunststoff herzustellen, d.h. hierfür einfache Rohrabschnitte zu verwenden, durch die die Deck- und Bodenplatten zusammenhaltenden Hohlnieten gesteckt werden. Man hatte auch schon versucht, die Deck- und Bodenplatten aus Kunststoffplatten herzustellen, jedoch ergaben sich außer der höheren Preise zu hohe Gewichte bei gleichen Plattenstärken, oder bei dünneren Plattenstärken war die Biegesteifigkeit nicht mehr ausreichend.

Aus einem anderen Bereich der Kunststoffverarbeitung ist es bekannt, flächige Teile aus geschäumtem Kunststoff herzustellen. Beispielsweise kennt man die Verbundplatten, die aus zwei Deckplatten und einer dazwischen befindlichen Schaumstoffschicht bestehen. Auch diese Verbundplatten versuchte man für dan Palettenbau einzusetzen, jedoch waren so hergestellte Paletten den herkömmlichen Holzpaletten gegenüber nicht konkurrenzfähig. Zudem waren die Oberflächen solcher Verbundplatten zu glatt, so daß das darauf gestapelte Gut leicht zum Abrutschen neigte.

Trotzdem zeigt der Kunststoff als Werkstoff wünschenswerte Eigenschaften, die zu immer neuen Versuchen anreizten, eine Flachpalette aus Kunststoff zu entwickeln.

Außer, daß gleichzeitig viele der oben aufgezeigten Nachteile der herkömmlichen Paletten durch eine Kunststoffpalette überwunden würden, würden diese den hygienischen Forderungen in der lebensmittelindustrie gerecht werden, denn die porenfreie Oberfläche einer Kunststoffpalette böte keinen Ansatzpunkt für Schmutz oder Bakterien.

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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ίαΐ es, eine gebrauchstüchtige Flachpalette aus Kunststoff zu entwickeln, die zugleich unter Überwindung der Nachteile der herkömmlichen Paletten die wünschenswerten Eigenschaften des Kunststoffes nutzbar macht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei Flachpaletten, die aus zwei miteinander verbundenon Platten mit zwischen diesen angeordneten Distanzklötzen bestehen, dadurch gelöst, daß die Platten einstückig im Spritzgußverfahren hergestellt sind und aus jeweils einer relativ dünnen Kunststoffplatte bestehen, die zur Paletteninnenseite hin durch angeformte Versteifungsstege in einfacher geometrischer Anordnung verstärkt sind.

Im Spritzgußverfahren werden möglichst in einer Form die beiden Platten, aus denen eine Palette zusammengesetzt wird, gespritzt. Hierfür ist es erforderlich, die Distanzklötze und die Versteifungsstege entsprechend spiegelsymmetrisch anzuordnen, damit beim Umkehren einer Platte und beim Verbinden beider Platten die Wandungen der Distanzklötze und gegebenenfalls die Versteifungsstege aufeinander zu liegen kommen.

Tn der Spritzgußform sind Einsätze vorzusehen, damit für dio Herstellung von Fensterpaletten die Fenster der Bodenplatte direkt beim Spritzgießen ausgespart v/erden können, wodurch sich nicht nur eine Materialersparnis, sondern auch die Einsparung zusätzlicher Arbeitsgänge, nämlich die des Aussägens oder Ausstan- ' zens der Fenster, ergibt, wie diese bei der Fertigung von beispielsweise Holzpaletten noch erforderlich sind.

Falls die beiden Platten nicht miteinander verklebt oder verschweißt werden sollen, wird man in der Spritzgußform auch Einsätze vorsehen, die Durchbrechungen für die mechanischen Verbindungselemente in den Platten beim Spritzgießen aussparen. Auch hier iot wieder ei,:'- (rewisse Einsparung von Arbeitsgängen für das sonst nachträgliche Einarbeiten dieser Durchbrechungen gegeben. Beim Spritzgie;3en kann nan zudem in vorteilhafter V/eise die Umgebung der Durchbrechungen verstärkt ausführen, z.B. durch -dns Anformen von V.'ülstcn oder Hülsen an der Paletteninnenseite, damit die mechanisch·?·:: Verbindungselemente, wie Schrauben oder ^ie-⁴-on, nicht -ι;"--: v.. ::9£M5'035"

BAD ORiGiNAL

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Es ist in dieser Hinsicht weiterhin vorteilhaft, die Durchbrechungen an den Stellen der Knotenpunkte der Versteifungsstege anzuordnen, so daß die Hülsen zusätzlich in der Richtung der Versteifungsstege abgestützt sind.

Die eigentliche Platte besteht aus einer dünnen Kunststoffplatte von 3 bis 6 nun Stärke, die zur Palettenaußenseite hin eben und glatt oder leicht aufgerauht ist, um dem gestapelten Gut einen sicheren Halt ohne die Gefahr des Verrut^schens zu geben, und die zur Innenseite der Palette hin mit Stegen verstärkt 1st, die in geometrisch einfachen Formen, wie beispielsweise in Kreisen, t Vier- oder Sechsecken, angeordnet sind.

Anhand der Abbildungen wird eine beispielsweise Aueführungsform der erfindungsgemäßen Flachpalette erläutert:

Figur 1 zeigt den Querschnitt durch die erfindungsgemäße Palette;

Figur 2 zeigt vergrößert den Ausschnitt aus dem Mittelteil

und verdeutlicht die Art der Verbindung beider Platten zu einer Palette;

Figur 3 zeigt die Sicht auf die Paletteninnenseite einer Platte;

Figur 4 zeigt die Sicht auf die Paletteninnenseite der Bodenplatte einer Fensterpalette.

Die Palette, besteht aus zwei Platten, der Deckplatte 1 und der Bodenplatte 2, die über Verbindungselemente 3 innerhalb der Distanzklötze 4 verbunden sind.

Die Platten selbst bestehen aus je einer relativ dünnen Kunststoffplatte 5, die zur Palettenaußerseite hin eben und gegebenenfalls etwas aufgerauht, genarbt oder gemasert sind und zur Paletteninnenseite hin durch ein Netz geometrisch einfach angeordneter Stege 6 verstärkt sind.

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Figur 3 zeigt die Paletteninnenaeite einer Beckplatte mit dem Netz geometrisch einfach angeordneter Stege 6, die hier wabenförmig angeordnet sind. Die Diatanzklötze 4 sind mit ihrer halben Höhe mit an die Platten angeformt und werden auch von dem Fetz der Versteifungsatege 6 durchzogen. Während die Stege 6, wie Figur*1 zeigt, normalerweise die 2- bis 5fache Höhe der Stärke der Kunststoffplatte haben, sind diese Stege 6 innerhalb der Distanzklötze 4 vorteilhafterweise so hoch wie die die Disbanzklötze 4 bildende Wandung. Innerhalb der Distanzklöfcze 4 sind die Verbindungselemente 3 angeordnet, die hier aus einer mit der Platte verbundenen, innen konisch ausgebohrten Hülse 7 bestehen, in die entsprechende konische Paßstücke 8 angeordnet werden, in die eine genormte Maschinenschraube 9 mit ihrer Mutter 10 eingesetzt ist. Es kann aber auch vorteilhaft sein, um eine Flächenpressung am Schraubenkopf und an der Schraubenmutter zu vermeiden, die Schraube und die Mutter in je einem konischen Paßstück 8 einzuspritzen. Diese Verbindungselemente 3 sind hier in der Mitte eines wabenartigen Steges 6 angeordnet. Eb ist auch vielfach vorteilhaft, sie an einem Knotenpunkt der Versteifungsstege 6 vorzusehen.

Sollen die Paletten als umkehrbare Paletten verwandt werden, so sind die Deck- und Bodenplatte gleich ausgeführt. Die Norm schreibt aber auch sogenannte Fensterpaletten vor, die verwandt werden müssen, falls die Paletten mit Gabelhubwagen gehandhabt werden sollen. Bei diesen Paletten sind in der Bodenplatte Penster 11 anzuordnen, damit die Laufrollen der Gabelhubwagen sich auf dem Boden abstützen können.

Figur 4 zeigt die Sicht von oben auf eine solche Bodenplatte, bei der die Fenster 11 durch Einsätze in der Spritzgußform ausgespart wurden. Das Netz der Verstärkungsstege 6 ist durch weitere Stege 12 ergänzt worden, die die Aufgabe haben, daß die Laufrollen der Gabelhubwagen über das Netz der Verstärkungsstege rollen können, ohne sich zwischen den Stegen zu verklemmen.

Durch diese erfindungsgemäßen Flachpaletten sind in vorteilhafter Weise die wesentlichen Nachteile der in großem Umfang gebräuchlichen Holzpaletten überwunden worden, denn die aus Kunst-

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stoff bestehenden Paletten saugen sich nicht mehr voll Wasser und unterliegen auch sonst nicht der Verwitterung; sie sind in großem Maße chemikalienbeständig und haben eine zum Teil größere Oberflächenhärte als die Ilolzpaletten. Die Oberfläche kann aufgerauht sein, so daß das auf ihr gestapelte Gut nicht leicht abrutscht. Die neuen Paletten werden nicht mehr von Nägeln zusammengehalten, die herausragen können, und sie weisen auch keine Splitter mehr auf, so daß die Gefahr von Verletzungen hierdurch ausgeschlossen ist. Außerdem haben die neuen Paletten ein geringeres Gewicht, wodurch ihre Handhabung leichter und ihr Prachtkostenanteil geringer wird.

Claims (9)

1. - 7 - O.Z. 2287

   Γ^5

   Patentansprüche 1 756384

   Flachpalette, "bestehend aus zwei miteinander verbundenen Platten mit zwischen diesen angeordneten Distanzklötzen, dadurch gekennzeichnet, daß

   die Platten (1; 2) einstückig im Spritzgußverfahren hergestellt sind und aus jeweils einer relativ dünnen Kunststoffplatte (5) bestehen, die zur Paletteninnenseite hin durch angeformte Versteifungsstege (6) in einfacher geometrischer Anordnung verstärkt sind.
2. 2. Flachpalette nach Anspruch 1, ™

   dadurch gekennzeichnet, daß

   die Distanzklötze (4) mit halber Höhe des Gesamtabstandes der beiden Platten (1; 2) mit an jede Platte (1; 2) angespritzt sind.
3. 3. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch · gekennzeichnet, daß

   die Versteifungsstege (6) innerhalb der die Distanzklötze (4) bildenden Wandung die gleiche Höhe wie diese Wandung haben.
4. 4. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß

   für die mechanischen Verbindungselemente (3) der beiden Platten (1; 2) beim Spritzgießen entsprechende Durchbrechungen ausgespart sind.
5. 5. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 4ι dadurch gekennzeichnet, daß

   auf der Paletteninnenseite die Durchbrechungen von angeformten Wülsten oder Hülsen (7) umgeben sind.

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6. 6. Plachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß

   die Durchbrechungen an den Stellen der Knotenpunkte der Versteifungsstege (6) angeordnet sind.
7. 7. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 6,

   dadurch gekennzeichnet, daß

   die Durchbrechungen konisch sind.
8. 8. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 7,

   dadurch gekennzeichnet, daß

   als mechanische Verbindungselemente (3) in entsprechend konische Paßstücke (8) genormte Maschinenschrauben (9; 10) eingesetzt
9. 9. Flachpalette nach den Ansprüchen 1 bis 7,

   dadurch ge kennzeichnet, daß

   Schraube und Mutter in entsprechend konieohe Paßstücke eingespritzt sind.

   "09815/0355

   ORIGINAL KiGPECTED