DE6601108U - - Google Patents
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- DE6601108U DE6601108U DE6601108*6U DE6601108U DE6601108U DE 6601108 U DE6601108 U DE 6601108U DE 6601108 U DE6601108 U DE 6601108U DE 6601108 U DE6601108 U DE 6601108U
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- DE
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- pressure relief
- relief valve
- throttle point
- valve housing
- valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/0433—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with vibration preventing means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
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- F16K17/0406—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded in the form of balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
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• «-,-vRjtic* ^ceiehten Unieiosen cb O* «sAWehe 8eCeu»ung ce- Ab*e;nur»9 Is* nicht geprüft
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G S B R A Ii C fi S H ü S Ϊ B Η i O S L I O K G
Bezeichnung; Direkt gesteuertes Druckbegrenzungsventil
Gegenstand der Neuerung- ist ein feaerbeiastetes, axrekt gesteuertes
und mit einem Kegelsitz versehenes Druckbegrenzungsventil, mit einer Einrichtung, die einen durch die Charakteristik der Belastungsfeder
bedingten Anstieg des Druckes nach dem Öffnen unterdrückt.
Direkt gesteuerte Druckbegrenzungsventil sind in einer heihe von
Bauarten bekannt. Jedoch vreisen viele dieser Bauarten mit zunehmendem
Öffnungsweg einen großen Druckanstieg auf, der auf die mit
größer werdendem Hub zunehmende Federkraft der Ventilfeder zurückzuführen ist. Außerdem neigt das Verschlußteil zum Plattern und erzeugt
störende Geräusche, wenn in den Ventilen keine Dämpfung vorgesehen ist. Unter großem Kostenaufwand können diese nachteiligen Eigenschaiten
teilweise behoben werden. Dabei nutzt man z. B. die durch Umlenkung des durch aas Ventil strömenden ilcäiuas entstehende Ijapulsicraft
aus und bringt am Ventilteller eine schaufeiförmige 1 rallplatte
an, aie ias durchströmende iviedium so umlenkt, daß die wirksam werdende
Impulskraft der Federkraft entgegenwirkt. Es sind auch Uruckbe-
WoI
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2. Blatt zur ^EBRAUCHdOSTiiiRANliELDUNG
- .Direkt gesteuertes Druckbegrenzungsventil -
grenzungsventile bekannt, die so ausgebildet sind, daß nach dem Öffnen
des Verschlußteiles eine größere Fläche vom Druck beaufschlagt wird als
bei geschlossenem Ventil. Bas öffnen solcher Ventile erfolgt sohlagar=
tig und ist oft mit einem Druckabfall verbunden. Außerdem können Ventile dieser Ausführung nur für einen Betriebspunkt genau ausgelegt werden,
so daß ein größerer Betriebsbereich nicht erfassbar ist.
Pur Anlagen, bei denen nur ein geringer Druckanstieg zugelassen ist !
und ein flatterfrei arbeitendes Druckbegrenzungsventil verlangt wird,
ist man deshalb gezwungen, ein vergleichsweise teueres und störungsanfaliiges
indirekt gesteuertes Druckbegrenzungsventil zu verwenden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Mangel an
airekt gesteuerten Druckbegrenzungsventilen zu beheben. Die Lösung
der Aufgabe besteht daria^ daß sich in Durchströarichtung nach der
1
von Ventilgehäuse uSu ?ers«hlü£ieil ss ?«atilsits gebildetes Srosselstelle
eine weitere Drosselstelle anschließt, deren Öffnungsquerschnitt
K-iirver unc deren Durchmesser größer ist als derjenigen der ersten
Drosseistel" ~>, wobei der Abfluß an der weiteren Drosselstelle in anr..::5r.:
λ-.: esenrter Richtung erfolgt wie der Zufluß zur ersten Drosseiste..e.
Duron diese ^nordn~ag baut sich zwischen den Drosselstellen ein
st--it isci'.er Jruck auf, der am Verschluöteil eice Hingfläche beaufschlagt
und eine aer Ventilfeier entgegengerichtete Kraft erzeugt- Zu dieser
Kraft adaiTt sicn die Impulskraft, die aus der Umlenkung des Burchf.jjmeddums
^"ischen den beiden Drosselsteilen entsteht. Die genannte
weitere I/rcssei stelle des Druckbegrenzungsventiles gemäß der Heuerung
λ . γ·: von einer Kants des den Kegelsitz umgebenden Ventilgehäuses und
c.:.-r »eraaer. Mantelfläche eines am Verschlußteiles angebrachten Hohl-
c -^ r- A ι f\ ο
·· α* · ■ β« β*
J, Blatt zur GEBRAUCRSMTJSTSRAbMSLDUNG
- Direkt geateueites Druckbegrenzungsventil -
kegeis gebildet, dessen Kegelwinkel kleiner ist, als der des Ventilsitzes.
Durch diese Ausführung wird erreicht, daß beim Abheben des Ventilsitzes
die Spaltweite der weitere* Drosselstelle weniger zunimmt als diejenige
der am Ventilsita gebildeten ersten Droaselstelle. Das Verschlußteil
kann auch so ausgebildet sein, daß die an der weiteren Drosselstelle beteiligte Mantelfläche sphärisch gekrümmt ist. Ist die Krümmung nach innen
gerichtet, so ist der Druckaufbau beim Abheben des Verschlußteiles
zwischen den beiden Drosselstellen progressiv, während er bei nach außen
gerichteter .!Krümmung degressiv ist.
Ein weiterer Vorteil, der sich aus dem Aufbau des neuerungsgemäßen
Druckbegrenzung-sventiles ergibt, ist eier, daS der zwischen den beiden
Drosselstellen ausgebildete Hingraum eine dämpfende Wirkung auf das
Verschlußteil ausübt und dessen Plattern verhindert.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel einen Schnitt durch ein
geschlossenes Druckbegrenzungsventil eaäS des= Heseräag»
Das Ventilgehäuse 1 des Druckbegrenzungsventiles besitzt zum Anschluß
an die Druckleitung das Gewinde 2. Die Abflußleitung wird am Gewinde 3
angebracht. Das Innere Λ des Yentilgehäuses wird durch das mit einer
kegeligen Sitzfläche 5 versehene und auf einer entsprechenden Gegenfläche
am Ventilgehäuse aufliegenden YerschluSteil 7 zum Druckraum 8 abgedichtet.
Das Verschlufiteil wird mit den Lappen 9 ia der Bohrung 10 geführt und
ist mit eines Sack!och 11 versehen, in dem d«r Füarungsbolzen 12 der
Ventilfeder 13 gelagert ist. Lie Tellerscheiben 14 und 15 zentrieren die
Ventilfeder auf dem Fuhrungsbolsea. Eine Spannschraube 16, die mit Gewinde
im Deckel 17, der das Ventilgehäuse verschließt, gelagert ist, drückt
auf die obere Tellerscheibe 15 und dient zur Veränderung der Vorspannung der Ventilfeder. Durch einen Hing 18, der im Deckel angebracht ist,
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4. Blatt zur GBBRADCHSMUSTERANMELDaNG
- Direkt gesteuertes Druckbegrenzungsventil -
wird die Spannschraube abgedichtet. Das Verschlußteil 7 ist mit einem
Hohlkegel 19 versehen, der auf größerem Durchmesser angeordnet ist und
eisss kleineres. £sgel»iakal feat als die kegelige Sitzfläche5· Zwischen
der Mantelfläche 20 des Hohlkegels 19 uacL der Kante 21 des Ventilgehäuses
ist ein kleiner Spalt vorhanden, der gewährleistet, daß das Verschlußteil an der Sitzfläche 5 dichtet. Bei erreichtem Öffnungsdruck
hebt sich das Verschlußteil 7 vom Ventilgehäuse ab. Bas Durchflußmedium
muß, um vom Druckraum 8 in das Innere 4 <äes Ventilgehäuses zu gelangen,
die Drosselstellen 22 und 23 durchströmen, die zwischen der Sitzfläche und deren Gegenfläche 6 und zwischen der geraden Mantelfläche 20 des
Hohlkegels 19 "und der Kante 21 des Ventilgehäuses entstehen. Durch passende
Ausführung der Durchmesser und der Kegel-winkel ist der Durchflußquerschnitt
der letzteren Drosselstelle kleinsr als der der vorangehenden. Im Raum 24 baut sich infolge dessen ein Druck auf, der an. TerschluStsil
eine Angriffsfllefee findet;; die sefikxesat so. dessea Hub=
richtung liegt und eine der Ventilfeder entgegenwirkende Kraft erzeugt. Dabei wirkt der mit Durchflußmedium angefüllte Raus 24 «le ein Däapfers
der das Flattern des Verschlußteiles hemmt. Am Radius 25 erfolgt eine
umlenkung des DurchfluBmeüiums. Die daraus resultierende Impulskraft
wirkt ebenfalls der Ventilfederkraft entgegen.
Nicht dargestellt sind weitere Ausführungen des neuerungsgemaß ausgeführten
Druckbegrenzungsventiles, die sich von der Ausführung gemäß
der Zeichnung dadurch unterscheiden, daß die an der Drosselstel^e 23
beteiligte Mantelfläche 20 sphärisch gekrümmt ist, wobei die Krümmung je nach Ausführung nach aussen oder nach innen gerichtet sein kann.
Claims (3)
1) Federbelastetes, direkt gesteuertes, mit einem Kegelsitz versehenes
ausgebildetes Druckbegrenzungsventil mit einer Einrichtung, die
einen durch die Charakteristik der Belastungsfeder bedingten Anstieg
des Druckes nach dem Öffnen unterdrückt, dadurch gekennzeichnet,
daß sich in .Ourcnströmrichtung nach der von Ventilgehäuse(i) und
?erschlußteil(7) gebildeten Drosselstelie(22) eine weitere Drosselstelle
(25) anschließt, deren Öffnungsquerschnitt kleiner und deren
Durchmesser größer ist als derjenige der ersten Drosselstelle, wobei
der Abfluß an der weiteren Drosselstelle(23) annähernd in umgekehrter
Richtung erfolgt wie der Zuflub zur ersten Drosselstelle.
2) Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die weitere Drosselatelle(23) von einer Kante(2i) des Ventilgehäuses
und einer geraden Mantelfläche (20) eines am Verschlußteil(7) ausgebildeten Hohlkegels{19) erzeugt wird, dessen Kegelwinsel kleiner
ist als aer der Sitzfläche(5)
3) Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die weitere Drosselstelle(23) von einer Kante(21) des Ventilgehäuses
unu einer sphärisch gekrümmten kanteIflache eines am Verschlußteil
ausgebildeten Rotationskörpers erzeugt wird.
/J^ Radolfzell, 5. 11. 1968
KL/GR-Vo/Ka
ι υ ö
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6601108*6U DE6601108U (de) | 1968-09-28 | 1968-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6601108*6U DE6601108U (de) | 1968-09-28 | 1968-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6601108U true DE6601108U (de) | 1969-02-27 |
Family
ID=33439813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6601108*6U Expired DE6601108U (de) | 1968-09-28 | 1968-09-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6601108U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0823576A2 (de) | 1996-08-05 | 1998-02-11 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hydraulikventil mit Druckbegrenzungs- und Einspeisefunktion |
-
1968
- 1968-09-28 DE DE6601108*6U patent/DE6601108U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0823576A2 (de) | 1996-08-05 | 1998-02-11 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hydraulikventil mit Druckbegrenzungs- und Einspeisefunktion |
DE19631625C2 (de) * | 1996-08-05 | 1999-10-21 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hydraulikventil mit Druckbegrenzungs- und Einspeisefunktion |
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