DE652696C

DE652696C - Korrosionsfeste Messinglegierung

Info

Publication number: DE652696C
Application number: DEO20147D
Authority: DE
Original assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Current assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Priority date: 1932-10-16
Filing date: 1932-10-16
Publication date: 1937-11-05

Description

Korrosionsfeste Messinglegierung Trotz der ausgezeichneten Eigenschaften des Messings, besonders in mechanischer Hinsicht, waren seiner Verwendung für technische Zwecke vielfach enge Grenzen gesetzt, weil seine Beständigkeit gegenüber chemischen oder korrodierenden Einflüssen häufig zu wünschen übrigließ. Vor längerer Zeit ist nun zur Verbesserung der Beständigkeit des Messings ein Zusatz von größeren Mengen Aluminium vorgeschlagen worden und insbesondere die Verwendung eines Messings empfohlen, das eine Zusammensetzung von 76 % Cü, 221/,Zn und 211/,Al aufwies, das kurz mit Ms. 76/22/a bezeichnet wird.
Auf dieser Legierung bildet sich nämlich eine Schutzschicht, der anscheinend wohl in erster Linie die Korrosionsbeständigkeit des Ms. 7612:212 zugeschrieben werden muß. Die bei dieser Legierung sich bildende Schutzschicht hat aber den Nachteil, daß sie in gelatinöser und mechanisch unschwer entfernbarer Form vorliegt, weshalb nicht in allen Fällen mit völliger Sicherheit auf die Auswirkung der Schutzschicht gerechnet werden kann. Solche Fälle können z. B. bei irgendwelcher starker Beanspruchung der Schutzschicht in mechanischer Hinsicht auftreten, so beispielsweise beim Auftreten von Strömungswirbeln oder von im Wasser mechanisch verteilten und mitgerissenen festen Teilchen ti. dgl. m.
Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, eine Messinglegierung herzustellen, bei- der die Bildung einer genügend festen und hinreichend dichten Schutzschicht gewährleistet ist und die daher für technische Zwecke. z. B. zur Herstellung von Kondensatorrohren und Kondensatorrohrböden, sowie auch für viele andere Verwendungsarten geeignet ist, bei denen neben den rein mechanischen Eigenschaften auch höhere Anforderungen an chemische Beständigkeit und an Korrosionsbeständigkeit gestellt werden.
Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, Messing, bestehend aus 74'/, Kupfer, r6,75 °1,, Zink und 211, Aluminium, mit Mangan, Eisen, Chrom und Nickel in Höhe von insgesamt 7,25 % zu versetzen und diese Legierung für Herstellung von Preßzylinder für hydraulische Pressen und Achsenlager zu verwenden. Die Anforderungen, die an .Preßzylinder für hydraulische Pressen u. dgl. an die Korrosionsfestigkeit gestellt werden, sind außerordentlich gering und nicht zu vergleichen mit den Ansprüchen, die an die Korrosionsfestigkeit von Kondensatorröhren gestellt werden müssen, in denen hohe Geschwindigkeiten von Gasen und Dämpfen. starker Sauerstoffeinfluß und hohe Temperaturen in chemischer und physikalischer Hinsicht erhebliche Beanspruchung verursachen.
Auch die schon vorgeschlagene Legierung, bestehend aus 56 bis 631/, Kupfer und weniger als 33/, Zink, Rest Mangan (von 5 bis 180/0) mit einem Zusatz von Eisen und mindestens einem der Metalle Aluminium. Nickel, Magnesium, Titan, ergibt nicht eine Legierang, die den an Kondensatorteile zu stellenden Ansprüchen genügt, da sie brüchig und

(wobei Zink und Aluminium in engen Grenzen variiert werden können), bei Zusatz von einigen zehntel Prozent Chrom (nicht über o,51/°) eine Legierung erhalten wird, die den Ansprüchen auf Korrosionsfestigkeit und auf chemische Beständigkeit in hervorragender Weise genügt und die daher insbesondere für die Herstellung von Kondensatorteilen ganz besonders gut geeignet ist: Die beschriebene Legierung eignet sich zur Herstellung von Apparaten und Apparateteilen, die für gleichartige Gebiete, wie vorstehend gekennzeichnet, in Frage kommen, also beispielsweise für die Herstellung von Kondensatorböden, ferner für Rohre und Böden bei Wärmeaustauschern, Ekonomisern, Vorwärmern unc4 anderen derartigen Apparaten.
Es mag dahingestellt bleiben, wie die erreichte gute Schutzwirkung durch den Chromzusatz erklärbar ist. Die Passivitätserscheinungen an Chrom und Aluminium, die zumeist durch die Bildung einer Oxyd- bzw. Hydroxydschicht erklärt werden muß, sind ja bekannt. - Ob nun die genannten Stoffe sich an der Bildung einer solchen passivitätverursachenden Schicht beteiligen oder oh die Dichte und Festigkeit, das Kölloidgefüge, fieser Schicht in Gegenwart der zugesetzten offe ein anderes und günstigeres wird, muß Wissenschaftlichen Forschungen vorbehalten bleiben, jedenfalls ist die Verbesserung durch verschiedene Wirkungsweise und auch Beteiligung der Zusätze an der Bildung des Schutzfilms bzw. an: seiner Verdichtung und Verhärtung möglich. _

Claims

PATENTANSPRUCH: Legierung von Aluminium mit Messing mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen chemische und korrodierende Einflüsse, bestehend aus 76110 Kupfer, 221/, Zink und '21/o Aluminium (wobei Zink und Aluminium in engen Grenzen variiert werdem.können), für die Herstellung von Kondensatorteilen und für die Verwendung auf allen gleichartigen Gebieten, so beispielsweise für die Herstellung von Rohren und Böden bei Wärmeaustauschern, Ekonomisern, Vorwärmern und anderen derartigen Apparaten, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe einen Zusatz von einigen zehntel Prozent Chrom (nicht über 0,51/p) enthält.