DE648044C - Wickelpressvorrichtung an Zigarrenmaschinen - Google Patents

Wickelpressvorrichtung an Zigarrenmaschinen

Info

Publication number
DE648044C
DE648044C DEA77478D DEA0077478D DE648044C DE 648044 C DE648044 C DE 648044C DE A77478 D DEA77478 D DE A77478D DE A0077478 D DEA0077478 D DE A0077478D DE 648044 C DE648044 C DE 648044C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
troughs
drum
winding
trough
conveyor track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA77478D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Formator AB
Original Assignee
Formator AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Formator AB filed Critical Formator AB
Application granted granted Critical
Publication of DE648044C publication Critical patent/DE648044C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
    • A24C1/16Treating bunches
    • A24C1/18Moulds or presses for cigar bunches
    • A24C1/20Rotating moulds for cigar bunches

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
JM. JULi 1937
REICHSTSTENTAMT
PATENTSCHRIFT
Vr 648044 KLASSE 79 b GRUPPE
Aktiebolaget Formator in Stockholm Wickelpreßvorrichtung an Zigarrenmaschinen
Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Oktober 1935 ab
Es sind Wickelpreßvorrichtungen an Zigarrenmaschinen mit Formtaschen bildenden Mulden bekannt, bei -denen ein oder beide Enden Schlitze für das über das Wickelende hinausragende Umblatt aufweisen. Die Erfindung besteht nun darin, daß bei derartigen Maschinen das Bodenende des Schlitzes oberhalb der axialen Mittellinie des! abgerundeten Muldenendes gelegen ist. Die Wickel können bei einer derartigen Einrichtung bequem in die Mulden gelegt werden. Wenn sie nachher gegen den Muldenboden gepreßt werden, werden der aus der Mulde herausragende Teil des Äußenblattes und sonstige etwa herausragende Tabakteile selbsttätig abgetrennt, und das Wickelende wird gleichzeitig zum Zwecke des nachherigen Behandeins geformt und weist somit nicht das sonst übliche, stumpf abgeschnittene Ende mit schnell trocknenden und hart werdenden Kanten auf, die das nachherige einwandfreie Umlegen des Deckblattes am Wickelende vereiteln oder· erschweren würden. Der Träger des Schlitzes ist zweckmäßig mit einer Schneide ausgestattet. Bei einer Wickelpreßvorrichtung dieser Art, bei der die Mulden in einer endlosen Förderbahn, beispielsweise am Umfange einer Trommel, angeordnet sind, von welcher die Wickel nacheinander in Preßmulden einer anderen endlosen Förderbahn, beispielsweise ebenfalls am Umfange einer Trommel, überführt werden, kann gemäß der Erfindung das dem geschlitzten Muldenende gegenüberliegende Ende der Mulden dieser anderen Förderbahn geschlossen sein und dieselbe abgerundete Form wie die geschlitzten Mulden aufweisen. Hierdurch wird der wesentliche Vorteil gewonnen, daß dem Wickelende ohne nennenswerte Zusammendrückung die endgültige abgerundete Form erteilt werden kann, was nicht der Fall ist, wenn das zu formende Wickelende vor dem Einlegen in die geschlossene Mulde stumpf abgeschnitten wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt
Bild ι einen Querschnitt einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Bilder 2 bis 4 zeigen einen Längsschnitt, eine Draufsicht bzw. einen Querschnitt einer erfindungsgemäß ausgestalteten Tasche oder Mulde.
Bilder 5 und 6 zeigen einen Längsschnitt bzw. Querschnitt des Endes eines Preßkolbens, der mit den Mulden gemäß der Erfindung zusammenwirkt.
Bilder 7 und 8 zeigen eine Draufsicht bzw. einen Längsschnitt einer anderen Formtasche oder Preßmulde.
Bild 9 zeigt einen Längsschnitt des Endes eines mit der in Bildern/ und 8 gezeigten Mulde zusammenwirkenden Preßkolbens.
Im Maschinengestell ι sind eine vordere Preßtrommel 2 und eine hintere Preßtrommel 3 drehbar gelagert. Die Trommeln 2 und 3 sind am Umfang mit Mulden oder Formtaschen 4 bzw. 7 versehen. Die MuK den 4 der Trommel 2 sind an einem Ende 15 mit einem Schlitz versehen, dessen innerer Teil eine Schneide 13 bildet, die oberhalb der Mittellinie 14 der Mulde gelegen ist. Ein mit der Trommel 2 zusammenwirkender Preßkolben 6 hat dieselbe Profilform wie die Mulden 4 und ist wenigstens an einem Ende 8 als Gegenmesser ausgebildet, das mit der Schneide 13 des Schlitzes 5 zusammenwirkt. Die Mulden 7 der Trommel 3 sind an dem Ende 16 (Bild 7), das den Enden 15 der Taschen 3 gegenüberliegt, geschlossen. Die Trommel 2 wirkt mit einem Kolben 9 zusammen, der die Wickel aus den Mulden 4 hin- ?.o ausstößt und in die Mulden 7 hineinpreßt. Die Trommel 3 wirkt mit einem Preßkolben 10 und einem Stoßkolben 11 zusammen, welch letzterer die fertiggepreßten und getrockneten Wickel ausstößt, worauf die Wickel zweckmäßig unmittelbar einer Vorrichtung zum Umlegen des Deckblattes zugeführt werden. Zum Antreiben der Trommel 2 und 3 sowie der Kolben 6, 9, 10 und 11 kann eine Vorrichtung bekannter Art benutzt werden.
Die Wickel werden bei 12 von Hand auf die Mulden 4 gelegt. Vorzugsweise sind wenigstens vier Mulden gleichzeitig zugänglich. Die Lage des Wickels nach diesem Einlegen ist in Bild 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet. Das eine Wickelende ruht auf der Schneide 13. Wenn der Wickel durch Drehung der Trommel im Sinne des Uhrzeigers in die Lage gegenüber dem Kolben 6 gelangt ist, preßt letzterer den Wickel in die Mulde hinein, so daß er an ihrem Boden anliegt, wobei der vorragende Teil des Wickelendes abgeschnitten wird und aus dem nach außen erweiterten Schlitz hinausfällt, worauf dann das Wickelende in der Mulde geformt wird. Das andere Wickelende wird zweckmäßig in bekannter Weise mittels eines Messers abgeschnitten, das dicht an der Stirnseite der Trommel 2 gelegen ist. Der hineingepreßte, beschnittene und geformte Wickel wird danach, während er gleichzeitig getrocknet wird, in eine Lage gegenüber dem Kolben 9 überführt, der dann den Wickel in eine 'gegenüberliegende Mulde 7 der Trommel 3 ,hineinführt. Durch absatzweise Umdrehung der Trommel 3 im Sinne des Uhrzeigers wird der Wickel dann in eine Lage vor dem Kolben 10 gebracht, dort gepreßt, wiederholter Trocknung unterworfen und schließlich von dem Kolben 11 aus der Mulde ausgestoßen.
Gegebenenfalls können beide Enden der Mulden in der nun beschriebenen Weise gemäß der Erfindung ausgebildet sein. In diesem Fall werden beide' Wickelenden beim Einpressen in eine Mulde 4 abgeschnitten. Die Trommeln können gegebenenfalls durch andere endlose Förderorgane, beispielsweise Ketten o. dgl., ersetzt werden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Wickelpreßvorrichtung an Zigarrenmaschinen mit Formtaschen bildenden Mulden, bei denen ein oder beide Enden Schlitze für das über das Wickelende # hinausragende Umblatt aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenende des Schlitzes (5) oberhalb der axialen Mittellinie des abgerundeten Muldenendes gelegen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger des Schlitzes (5) mit einer Schneide (13) ausgestaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Mulden (4) in einer endlosen Förderbahn, beispielsweise am Umfang einer Trommel, angeordnet sind, von welcher die Wickel nacheinander in Preßmulden einer anderen endlosen Förderbahn, beispielsweise ebenfalls am Umfang einer Trommel, überführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das dem geschlitzten Muldenende (15) gegenüberliegende Ende (16) der Mulden (7) dieser anderen Förderbahn geschlossen ist und dieselbe abgerundete Form wie die geschlitzten Mulden (15) aufweist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEA77478D 1935-08-28 1935-10-30 Wickelpressvorrichtung an Zigarrenmaschinen Expired DE648044C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE648044X 1935-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE648044C true DE648044C (de) 1937-07-21

Family

ID=20313973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA77478D Expired DE648044C (de) 1935-08-28 1935-10-30 Wickelpressvorrichtung an Zigarrenmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE648044C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153666B (de) * 1958-05-23 1963-08-29 Konink Vereenigde Tabaksindust Vorrichtung zum Pressen von Zigarren-wickeln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153666B (de) * 1958-05-23 1963-08-29 Konink Vereenigde Tabaksindust Vorrichtung zum Pressen von Zigarren-wickeln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1109071B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges aus einem Tabakstrom
DE648044C (de) Wickelpressvorrichtung an Zigarrenmaschinen
DE1477052B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Haltenocken an vorzugsweise kalibrierten Gleitlagerschalen
DE1183000B (de) Vorrichtung zum Umwickeln von Zigaretten und Filtereinheiten mit einem Verbindungsblaettchen fuer das Herstellen von Filterzigaretten
DE604457C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Luecken in dem auf einer Strangzigarettenmaschine gebildeten Tabakstrang
DE621507C (de) Wickelvorrichtung mit Wickeltuch und Wickeltisch fuer Zigarren und Zigarrillos
DE597251C (de) Wickelvorrichtung mit Wickeltisch und Wickelband zum Herstellen von Zigarren und Zigarillos
DE2758842A1 (de) Zigarettenlochvorrichtung
DE597667C (de) Krabbenschaelmaschine
AT146847B (de) Maschine zum Herstellen von Obstknödeln.
AT156151B (de) Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Fischbändern.
DE388594C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines endlosen, bedruckten Zigarettenstranges bei Zigarettenmaschinen
DE700639C (de) Teigwirkmaschine mit Kreistisch
DE865295C (de) Verfahren zur Herstellung eines Stanzmessers zum Ausschneiden von Werkstuecken aus Leder, Haut, Stoff, Papier u. dgl.
DE553778C (de) Vorrichtung zum Herabdruecken der Seiten von endlosen Buchzuenderstreifen
DE603728C (de) Zigarettenmaschine mit einer Einrichtung zum Verkleben der Strangnaht
AT156490B (de) Verfahren zur Herstellung von Filterpfropfen enthaltenden Zigarettenhülsen.
DE232701C (de)
DE734308C (de) Verfahren zum Herstellen von Schuhen mit Holzsohle
AT132502B (de) Zigarettenstopfmaschine.
DE579456C (de) Rahmen fuer Schuhwerk
AT147188B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Mundstücke oder ähnliche Einlagen enthaltenden Zigaretten.
DE577413C (de) Wickelwalzennest fuer Zigarren
DE550020C (de) Herstellung von Scherenschenkeln durch Schmieden im Gesenk und Schleifen
DE437817C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohlingen fuer hoelzerne Schuhleisten