DE647473C - Radial beaufschlagte Kreiselmaschine - Google Patents
Radial beaufschlagte KreiselmaschineInfo
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- DE647473C DE647473C DEM119958D DEM0119958D DE647473C DE 647473 C DE647473 C DE 647473C DE M119958 D DEM119958 D DE M119958D DE M0119958 D DEM0119958 D DE M0119958D DE 647473 C DE647473 C DE 647473C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/02—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with stationary working-fluid guiding means and bladed or like rotor, e.g. multi-bladed impulse steam turbines
Description
Bei der Erfindung handelt es sich um radial beaufschlagte Kreiselmaschinen, insbespndere
Dampf- oder Gasturbinen, mit stirnseitig beschaufelten Rädern und mit Schaufeln, die mit Druckänderung in jeder
Stufe arbeiten. Es ist bekannt, bei derartigen Kreiselmaschinen die notwendige Schaufelzahl
auf mehrere einem seitlichen Überdruck ausgesetzte, auf einer Welle nebeneinander
angeordnete Räder zu verteilen und diese nacheinander zu beaufschlagen. Diese bekannte
Anordnung ergab sich aber nur aus der Notwendigkeit, die äußeren Durchmesser der Räder klein zu halten, um die zulässige
Fliehkraftbeanspruchung der Schaufeln und Räder nicht zu überschreiten. Später führte
man besondere, kräftig ausgebildete Tragringe für die Beschauflung ein, um die auf
die Schaufeln und Räder ausgeübten Biegungskräfte zu vermindern, wodurch wesentlich
größere Umfangsgeschwindigkeiten und damit bei gegebener Drehzahl größere Durchmesser
zulässig wurden. Man hat nun versucht, die zur Druckumsetzung notwendigen
as Schaufelkränze auf möglichst wenig Rädern
unterzubringen, und ist deshalb mit den äußeren Raddurchmessern bis an die höchstzulässige
Beanspruchungsgrenze herangegangen. Nach Möglichkeit verwandte man daher nur ein Rad oder höchstens zwei Räder, soweit
andere Umstände hierzu zwangen. Dadurch werden die mittleren Durchmesser der Räder groß, und die Achsschübe nehmen zu, da
zum Erreichen hoher Wirkungsgrade eine große Schaufelzahl zweckmäßig ist. '
Um nun auch bei Kreiselmaschinen, deren Räder mindestens auf der dem Überdruck
ausgesetzten Stirnseite mit an den Schaufelspitzen in Tragringen abgestützten Beschauflungen
versehen sind, die Achsschübe klein zu halten, wird erfindungsgemäß entgegen dem herrschenden Brauch vorgeschlagen,
von dem seit Einführung der Tragringe üblichen Streben nach möglichst geringer Radzahl
abzuweichen und unter Beibehaltung der Tragringe wieder zur Anordnung mehrerer nacheinander beaufschlagter Räder nebeneinander
auf einer Welle zurückzukehren. Es wird also eine größere Anzahl von Rädern vorgesehen, als es die Berechnung der Räder
und der mit ihnen verbundenen Tragringe auf zulässige Höchstbeanspruchung des Baustoffes
für die Unterbringung der notwendigen Schaufelzahl erfordert. Kleine Raddurchmesser
und -flächen, geringer Druckunterschied für jedes Rad und viele Schaufelkränze kleinen Durchmessers, welche kleine
Strömungsgeschwindigkeiten und große Durchströmquerschnitte ergeben, können auf diese Weise verwirklicht werden. Der gesamte
Achsschub wird klein unter gleichzeitiger Verbesserung des Wirkungsgrades.
Um nun bei der Anordnung vieler kleiner Räder nebeneinander trotzdem eine kurze
Baulänge und eine leichte Ein- und Ausbaumöglichkeit bei fliegend angeordneten unge-
teilten Rädern zu erreichen, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen,
einen der Tragringe für die Schaufeln aus den elastisch abgestützten Radkörpern herauszuschneiden,
weil dadurch bei Kleinhaltung, der Achsschübe und Dichtungsspalte die Wand*
stärke, der axiale Abstand und die Gewichte der einzelnen Räder verringert werden. Die
sich hierbei ergebende Form der Räder gibt ίο diesen hohe Widerstandsfähigkeit gegen die
auftretenden Achsschübe trotz der verringerten Wandstärke, und die axiale Baulänge
wird verringert. Es werden daher auch besondere Schubausgleichvorrichtungen zwisehen
den einzelnen Rädern und besondere Gelenkverbindungen zwischen Schaufeln und Rädern entbehrlich.
Selbstverständlich kann auch bei dieser Bauart der an sich bekannte Ausgleich der
Achsschübe durch Gegeneinanderschalten von in getrennten Gehäusen angeordneten Rädern
Verwendung finden, der dann auch besonders vorteilhafte Ergebnisse hat.
Zur Erleichterung des Ein- und Ausbaus der vielen Räder wird weiterhin vorgeschlagen,
die Innendurchmesser von benachbarten Rädern von Rad zu Rad um mindestens die Breite eines Schaufelkranzes zunehmen zu
lassen. Einerseits können sich dann die einzelnen Räder unmittelbar gegen die Schultern
des sie stützenden Maschinenteiles legen, andererseits lassen sich im wesentlichen die
gleichen Tragringdurchmesser bei allen Rädern verwenden.
Die Abb. 1 und 2 geben je einen senkrechten Schnitt längs der Mittelachse durch den
Hoch- und Niederdruckteil einer nach der Erfindung erbauten Dampfturbine wieder.
In beiden Abbildungen ist das Lager 1 in das axial ungeteilte Gehäuse2 eingesetzt, und
zwar derart, daß der Ein- und Ausbau in Achsrichtung geschieht.
Zwecks Erreichung ausreichender Zugänglichkeit des Lagers sind sämtliche die ruhenden
Beschauflungsteile tragenden Gehäuseteile mit dem Gehäuse 3 derart verbunden, daß alle dieseTeile nach Lösen des Flansches 4
geschlossen vom Gehäuse 2 getrennt werden können. Das gleiche gilt für alle umlaufenden
Beschauflungsteile, die auf der Büchse 5 angeordnet sind, welche von dem Wellenstumpf 6
leicht axial abgezogen werden kann. Ruhende und umlaufende Beschauflungsteile können
bei dem gemeinsamen Ausbau gegenseitig abgestützt werden, um Beschädigungen der feinen Dichtungsspitzen innerhalb der Beschauflung
zu verhüten. Diese Abstützungen sind hier nicht besonders angedeutet, um bei dem kleinen Maßstab das Bild nicht undeutlieh
zu machen. Auch die feinen Labyrinthscheiben 7 werden entsprechend in Achsrichtung
aus- und eingebaut. Infolgedessen ist es möglich, den für die Abdichtungen erforderlichen
zusätzlichen Überhang äußerst klein zu halten. Ferner sind die Träger der
radialen Beschauflung 8 bis 15 und 8a bis 15«
als leichte und dünnwandige Räder und Scheiben ohne Teilung in der Achsebene ausgebildet
worden. Die die Schaufeln abstützenden Tragringe sind aus den Rädern und Scheiben derart herausgearbeitet, daß die
axiale Dicke des Rades oder der Scheibe zwischen den Tragringen die radiale Wandstärke
der Tragringe nicht überschreitet. Der Aufbau ergibt bei Einhaltung ausreichender
Wärmebeweglichkeit äußerst geringe axiale Ausdehnung dieser Räder und Scheiben, so
daß der für die Räder erforderliche Überhang ebenfalls klein wird. Es ist durch diese Bauweise
möglich geworden, in dem erfahrungsgemäß zulässigen Überhang auf den Wellenstummeln
der angetriebenen Arbeitsmaschine eine Mehrzahl von radial beaufschlagten, axial hintereinandergeschalteten Schaufelgruppen
und Labyrinthscheiben unterzubringen, z. B. in dem gezeichneten Beispiel fünf
Schaufelgruppen im Hochdruckteil und drei Schaufelgruppen im Niederdruckteil, dem
noch eine axial beaufschlagte Schaufelgruppe 16 nachgeschaltet worden ist, während je fünf
Labyrinthscheiben mit radial umlagerten Drosselstellen auf jedem Wellenende nebeneinander
angeordnet sind. Trotzdem konnte für die radiale Beaufschlagung die vorteil- ■
hafte Richtung nach außen durchweg beibehalten werden. Wesentlich wird die Unterbringungsmöglichkeit
der vielen Räder und Scheiben dadurch gefördert, daß sich die zur Abdichtung/ gehörigen Sammelkanäle gegenseitig
umlagern und auf diese Weise keine »oo Baulänge in Achsrichtung beanspruchen.
In Abb. ι tritt der Frischdampf durch das Rohr 17 in die Turbine ein, durchströmt
nacheinander von innen nach außen die Schaufelgruppen der Schaufelträger 8, 8a, 9,
ga, 10, io(„ 11, ii„, 12 und T2„, wobei er
jeweils entlang ihrem nicht beschaufelten Rücken zur Mitte zurückfließt, und verläßt
das Hochdruckgehäuse durch den Stutzen 18. Der Dampf strömt dann zu weiterer Arbeiteleistung
zum Eintrittsstutzen 19 der Niederdruckturbine der Abb. 2. Er durchströmt hier
in gleicher Weise nacheinander von innen nach außen die Schaufelgruppen der Schaufelträger
13, I3a, 14, I4a, 15 und I5a, anschließend
noch die nachgeschaltete letzte Schaufelgruppe 16 und verläßt die Niederdruckturbine
durch den Abdampfstutzen 20, der zum Kondensator führt.
Die axiale Strömungsrichtung der beiden Gehäuse ist entgegengesetzt gerichtet und damit
auch der Achsschub der die Beschauflung
und Abdichtung tragenden Räder und Scheiben. In bekannter Weise sind die Druckflächen
und Dampfdrücke so bemessen, daß sich die Schübe durch die Welle der Arbeitsmaschine
. hindurch praktisch aufheben. Da- ."· bei konnten infolge der axialen Hinterein-"
anderschaltung einer Mehrzahl von Schaufel- und Labyrinthträgern die größten Durchmesser
dieser Räder und Scheiben so weit
ίο unterhalb der Fliehkraftgrenze gehalten
werden, daß die Achsschübe an sich nur geringe Werte annehmen und daß auftretende
Schubunterschiede dem Drucklager nicht gefährlich werden können. ι
Wie aus den Abbildungen hervorgeht, nehmen die mittleren Durchmesser der Räder
und Scheiben 8 bis 12, 80 bis I2a, 13 bis 15
und i3ß bis I5ß fortlaufend zu. Weiterhin
ist der innere Durchmesser jedes folgenden Rades einer Seite jeweils um die Breite
zweier Schaufelringe größer als derjenige des vorhergehenden Rades, so daß jedes Rad
über die Anlageschultern der außerhalb angeordneten Räder bewegt werden kann. Hierdurch
wird die dargestellte einfache Stemmverbindung von Rädern und Wellen anwendbar,
welche keine zusätzliche Baulänge in Achsrichtung beansprucht. Schließlich ist der
äußerste Durchmesser des Rades 15 möglichst groß gewählt, um die Anzahl der axialbeaufschlagten
Schaufelreihen, welche für die Verarbeitung des großen Rauminhaltes des stark entspannten Arbeitsmittels erforderlich werden,
möglichst gering zu halten und auf einem einzigen Laufrade unterbringen zu können. Dieses Laufrad ist, mit Rücksicht
auf sein Gewicht, möglichst nahe am Lager 1 angeordnet (s. Abb. 2).
Claims (3)
1. Radial beaufschlagte Kreiselmaschine mit auf einer Welle nebeneinander angeordneten,
aber nacheinander beaufschlagten, einem seitlichen Überdruck ausgesetzten Rädern, die mindestens auf der
dem Überdruck ausgesetzten Stirnseite mit an den Schaufelspitzen in Tragringen
abgestützten Beschauflungen versehen sind und deren Anzahl größer ist, als es die Berechnung der Räder und der mit
ihnen verbundenen Tragringe auf zulässige Höchstbeanspruchung des Baustoffes für die Unterbringung der notwendigen
Schaufelzahl erfordert.
2. Kreiselmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei fliegender
Anordnung mit ungeteilten Rädern die Tragringe für die Schaufeln aus den elastisch abgestützten Radkörpern herausgeschnitten
sind.
3. Kreiselmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innendurchmesser benachbarter Räder in Strömungsrichtung des Arbeitsmittels von Rad zu Rad um mindestens die Breite
eines Schaufelkranzes zunehmen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM119958D DE647473C (de) | 1932-06-02 | 1932-06-02 | Radial beaufschlagte Kreiselmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM119958D DE647473C (de) | 1932-06-02 | 1932-06-02 | Radial beaufschlagte Kreiselmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE647473C true DE647473C (de) | 1937-07-05 |
Family
ID=7329439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM119958D Expired DE647473C (de) | 1932-06-02 | 1932-06-02 | Radial beaufschlagte Kreiselmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE647473C (de) |
-
1932
- 1932-06-02 DE DEM119958D patent/DE647473C/de not_active Expired
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