DE640210C - Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre, deren Aussendurchmesser so gross ist, dass er im einfachen Walzverfahren nicht erreicht weerden kann - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre; deren Außendurchmesser so groß ist, daß er im einfachen Walzverfahren nicht erreicht werden kann Es ist bekannt, Rohre durch Warmziehen (Reduzieren), bei dem das Rohr mehrere hintereinander angeordnete Zieheisen durchläuft, auf einen kleineren Durchmesser zu bringen. Die Wandstärke von Rohren kann ferner vermindert werden, indem man die Rohre zwischen einem Zieheisen und einem Dorn hindurchzieht. Rohre großen Außendurchmessers erhalten bisher - ihre Endbe= messeng lediglich durch Walzen. Ein neuer Weg zur Herstellung von Rohren großen Außendurchmessers wird durch das, Patent 6i9 070 gewiesen.
• Dem Patent 61g 070 liegt die Aufgabe zugrunde, nahtlose Rohre herzustellen, deren Außendurchmesser so groß ist, daß .er im einfachen Walzverfahren nicht erreicht werden kann. Gemäß diesem Patent wird vorgeschlagen, die Endbemessung durch Ziehen unter Aufweitung auf den größeren äußeren Durchmesser zu erreichen.
• Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Rohre von großem Außendurchmesser, wie er durch ein einfaches Walzverfahren nicht erzielt vrerden kann, herzustellen, die gleichmäßiges Gefüge und die beste Gefügeausbildung besitzen sowie weitgehend frei von Spannungen sind, die Rißbildung hervorrufen und dadurch die Sicherheit des Rohres gefährden können. Die be-.kannten .Walzverfahren besitzen nämlich den Nachteil, daß ihre Durchführung viel Zeit beansprucht, in der die ursprüngliche hohe Walztemperatur in erheblichem Maße sinkt. Die Bearbeitung der einzelnen Teile eines Rohres erfolgt daher bei sehr verschiedenen Temperaturen. Infolgedessen ist die Gefügeausbildung in den einzelnen Teilen des Rohres ungleichmäßig.. Ferner treten aus diesem Grunde in dem Rohr Spannungszustände auf, die bei empfindlichen Werkstoffen zu Rissen führen können. Diese Gefügeunterschiede und Spannungen lassen sich zwar bei vielen Stählen durch nachträgliches Ausglühen (Normalisieren) ausgleichen, die Werkstoffeigenschaften der Rohre werden jedoch auch durcheine solche Behandlung nicht über die gesamte Rohrlänge hin gleichmäßig. Diese nachträgliche Behandlung versagt - ferner bei sölchen Stählen, die keinen Umwandlungsbereich besitzen, und bei solchen, die einen kritischen Temperaturbereich besitzen, in dem sie teilt und diese Verformung bei derjenigen Temperatur vornimmt, die dem Werkstoff des Rohres die beste Gefügeausbildung verleiht, oder die ,es erlaubt, unmittelbar anschließend eine Vergütung durch Abschräkken oder sonstige Wärmebehandlung vorzunehmen. Da das Aufweiten der Rohre nach dem Verfahren des Hauptpatents sehr schnell vonstatten geht, besteht die Gewähr dafür, daß alle Teile des Rohres bei der gleichen Temperatur verformt werden. Die Gefügeausbildung bleibt daher gleichartig, und schädliche Spannungszustände werden vermieden. Infolgedessen erübrigt sich auch ein besonderes Ausglühen der Rohre, das beider Herstellung von Rohren großen Durchmessers nach dem Walzverfahren nicht vermieden werden konnte. Das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung bringt ferner große Ersparnisse an den Erzeugungskosten mit sich, da:- die Herstellung der Rohre auf denkbar eWache Weise und unter Vermeidung einer "nachträglichen Glühbehandlung möglich ist, die bei Rohren großen Durchmessers und unter Umständen auch erheblicher Länge naturgemäß mit großen Unkosten verbunden ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre, deren Außendurchmesser so groß ist, daß er im einfachen Walzverfahren nicht erreicht werden kann, nach Patent 619070, dadurch gekennzeichnet, daßderjenige Zug, bei dem die Rohre ihre Endabmessung erhalten, bei derjenigen Temperatur erfolgt, die dem Rohr die beste Gefügeausbildung erteilt oder die es erlaubt, unmittelbar anschließend eine Vergütung durch Abschrecken oder sonstige Wärmebehandlung vorzunehmen.