Brennkraft-Rüttel- und Vibrationseinrichtung Die vorliegende Erfindung
behandelt eine Rüttel- und Vibrationseinrichtung, wie sie für alle möglichen Zwecke,
wie Festrütteln von Formsand, Beton, Aufschüttungen usw., vielfach Verwendung findet.
Diese Einrichtung kann auch als Hammer für viele Zwecke, wie Bohren, Stopfen usw.,
ausgebildet werden. In erster Linie wird bezweckt, ein Brennkraftwerkzeug zu schaffen,
das mit hoher Hubzahl und somit größter Leistung bei Vermeidung aller empfindlichen
Steuerteile, wie Ventile,' Einspritzorgane, Gestänge usw., arbeitet.Internal combustion shaker and vibrator The present invention
deals with a shaking and vibration device, as they are for all possible purposes,
such as vibration of molding sand, concrete, embankments, etc., is widely used.
This device can also be used as a hammer for many purposes, such as drilling, plugging, etc.,
be formed. The primary purpose is to create an internal combustion tool,
this with a high number of strokes and thus the greatest performance while avoiding all sensitive ones
Control parts, such as valves, 'injectors, linkages, etc., works.
In der Zeichnung (Fig. i bis 3) sind drei verschiedene Ausführungsbeispiele
gezeigt. Fig. i stellt eine Einrichtung dar, bei der der Arbeitskolben die Zuführung
des vorverdichteten Gasgemisches für beide Kolbenseiten. steuert. Fig. 2 zeigt eine
Einrichtung, bei der das vorverdichtete Gasgemisch auf der unteren Kolbenfläche
ständig lastet und beim Arbeitsgang in den Vorratsraum zurückgedrückt und so wiedergewonnen
wird, während Fig. 3 eine ähnliche Einrichtung zeigt, jedoch mit einem Stufenkolben,
dessen Kragenfläche zur Erzeugung des vorverdichteten Gasgemisches dient. Fig. ¢
zeigt eine Ausführungsform, bei der das vorverdichtete Gasgemisch unter dem Kolben
bei Fehlzündungen durch ein besonderes Steuerorgan zum Auspuff gebracht wird, so
daß der Kolben seine tiefste Ausgangsstellung wieder einnimmt. Im Vorratsraum i
befindet sich verdichtetes Gasgemisch, das in einem Vergaser in bekannter Weise
erzeugt wird. In den gezeichneten Kolbenstellungen (Fig. i bis 3) verbindet die
Kolbenringnut 2 die Kanäle 3 und ¢, so daß aus dem Vorratsbehälter i Gasgemisch
durch den Kanal s in den Verbrennungsraum 6 gelangt. Das Gasgemisch treibt hier
die Verbrennungsrückstände durch den Auspuffkanal 7 aus und füllt den oberen Zylinder,
raum .gleichzeitig mit frischem Gasgemisch auf. Dieses Gasgemisch wird nun beim
Kol= benrückhub, sobald der Auspuffkanal? durch die Mantelfläche des Kolbens abgeschlossen
ist, im Verbrennungsraum 6 verdichtet und in bekannter Weise durch Zündkerze usw.
in der höchsten Stellung des Kolbens zur Entzündung gebracht, wodurch der Arbeitshub
erfolgt.In the drawing (Fig. I to 3) are three different embodiments
shown. Fig. I shows a device in which the working piston is the supply
of the pre-compressed gas mixture for both sides of the piston. controls. Fig. 2 shows a
Device in which the pre-compressed gas mixture on the lower piston surface
constantly burdened and pushed back into the storage room during the work process and thus recovered
is, while Fig. 3 shows a similar device, but with a stepped piston,
whose collar surface is used to generate the pre-compressed gas mixture. Fig. ¢
shows an embodiment in which the pre-compressed gas mixture is under the piston
is brought to the exhaust by a special control unit in the event of a misfire, so
that the piston returns to its lowest starting position. In the pantry i
there is a compressed gas mixture in a carburetor in a known manner
is produced. In the piston positions shown (Fig. I to 3) connects the
Piston ring groove 2 the channels 3 and ¢, so that from the reservoir i gas mixture
passes through the channel s into the combustion chamber 6. The gas mixture is floating here
the combustion residues through the exhaust port 7 and fills the upper cylinder,
room. at the same time with fresh gas mixture. This gas mixture is now at
Piston return stroke as soon as the exhaust port? completed by the outer surface of the piston
is, compressed in the combustion chamber 6 and in a known manner by spark plug, etc.
ignited in the highest position of the piston, causing the working stroke
he follows.
Die Auslösung der Zündung erfolgte bisher gewöhnlich dadurch, daß
der Kolben entweder mit, seiner Stirnfläche oder mit einer Nase, die in einer Nut
seines Mantels sitzt, den Kontakt herstellte. In Fig. 2 und 4 ist nun noch eine
besondere Kontakteinrichtung gezeigt. Diese besteht aus einem beweglichen Kontaktstück
13, das in der Zylinderwandung derart verschiebbar angeordnet ist, daß die untere
Kolbenkante in der oberen Endstellung des Kolbens seine Bohrung 14 freigibt, so
daß das vorverdichtete Gasgemisch unter dem Kolben auf die Stirnfläche des Kontaktstückes
13
zur Wirkung kommt und dieses gegen den Kontaktstift 15 verschiebt. Eine Nut 16 im
Kolben und eine Bohrung 17 im Zylinder läßt dann diese Belastung des Kontaktstückes
13
beim -Arbeitsgang des Kolbens wieder entweichen, so daß der Stromkreis
unterbrochen wird.The triggering of the ignition has so far usually taken place in that the piston made contact either with its end face or with a nose which sits in a groove in its jacket. In Fig. 2 and 4, a special contact device is now shown. This consists of a movable contact piece 13 which is slidably arranged in the cylinder wall in such a way that the lower edge of the piston exposes its bore 14 in the upper end position of the piston, so that the pre-compressed gas mixture under the piston comes into effect on the end face of the contact piece 13 and this moves against the contact pin 15. A groove 16 in the piston and a bore 17 in the cylinder then allows this load on the contact piece 13 to escape again during the operation of the piston, so that the circuit is interrupted.
Für den Kolbenrückhub sind, wie bereits erwähnt, drei verschiedene
Ausführungsbeispiele gezeichnet, und zwar erfolgt bei der Einrichtung nach Fig.
i der Rückhub des Kolbens dadurch, daß durch den Kanal 8 über seine Ringnut 2 aus
dem Vorratsraum z verdichtetes Gasgemisch unter seine untere Fläche geleitet wird.
Bei Fig. 2 dagegen ist die Einrichtung so getroffen, daß der Gasdruck aus dem Vorratsraum
i ständig auf der unteren Kolbenfläche lastet und daß die Gasmenge im unteren Zylinderraum
beim Arbeitsgang in den Vorratsraum i zurückgedrückt wird, so daß für den Kolbenrückhub
kein Gasgemisch verbraucht wird.As already mentioned, there are three different ones for the piston return stroke
Embodiments drawn, and that takes place in the device according to Fig.
i the return stroke of the piston in that through the channel 8 via its annular groove 2 from
the storage space z compressed gas mixture is passed under its lower surface.
In Fig. 2, however, the device is made so that the gas pressure from the storage space
i is constantly on the lower piston surface and that the amount of gas in the lower cylinder space
is pushed back during operation in the reservoir i, so that for the piston return stroke
no gas mixture is consumed.
Fig.3 zeigt die gleiche Ausführungsform. Die untere Kolbenfläche steht
also auch ständig unter Druck. Bei dieser Ausführung ist jedoch ein Stufenkolben
vorgesehen, -und zwar werden die Flächen dieses Stufenkolbens so verwandt, daß seine
obere kleine Fläche von der Brennkraft beaufschlagt wird, während die größte untere
Fläche für den Kolbenrückhub unter Gasdruck steht. Diese Anordnung bringt den Vorteil
mit sich, daß man mit ganz niedrigem Gasdruck arbeiten kann und trotzdem .eine verhältnismäßig
hohe Verdichtung und dementsprechend hohen Verbrennungsdruck erzielt. Die Kragenfläche
des Stufenkolbens kann dabei zur Erzeugung des Gasgemisches dienen.3 shows the same embodiment. The lower piston surface is standing
so also constantly under pressure. In this version, however, is a stepped piston
provided,-namely, the surfaces of this stepped piston are used so that his
upper small area is acted upon by the internal combustion force, while the largest lower
The area for the piston return stroke is under gas pressure. This arrangement has the advantage
with the fact that you can work with very low gas pressure and still .a relatively
high compression and correspondingly high combustion pressure achieved. The collar area
of the stepped piston can be used to generate the gas mixture.
Diese Wirkungsweise ist ohne weiteres aus der Zeichnung (Fig.3) ersichtlich.
Mit 9 ist ein Druckventil zwischen dem Ringraum io und dem Vorratsraum i bezeichnet,
mit i i ein Saugventil, durch das der Stufenkolben bei seinem Arbeitshub Gas in
den Ringraum i o einsaugt, das beim Kolbenrückhub über das Druckventil 9 in den
Vorratsraum i gepreßt wird. Es ist auch möglich, den Ringraum i o für Kühlzwecke
nutzbar zu machen. Es fallen dann die Ventile g und i i fort, und an ihrer Stelle
werden auf dem Umfang eine größere Anzahl Bohrungen derart angeordnet, daß die von
der Stufe angesaugte frische Luft durch diese ausgestoßen wird und dabei die äußere
Zylinderwand zwecks Kühlung bestreicht. Bei 12 wird die eigentliche Rüttel- und
Vibrati:onseinrichtung angeschlossen. Es ist aber ebensogut denkbar, daß der Kolben
selbst direkt bzw. durch Vermittlung eines Zwischengliedes auf das zu bearbeitende
Gut zur Wirkung gebracht wird.This mode of operation is readily apparent from the drawing (FIG. 3).
With a pressure valve between the annular space io and the reservoir i is designated,
with i i a suction valve through which the stepped piston enters gas on its working stroke
the annular space i o sucked in, which during the piston return stroke via the pressure valve 9 into the
Storage space i is pressed. It is also possible to use the annulus i o for cooling purposes
to make usable. The valves g and i i are then omitted and in their place
a larger number of holes are arranged on the circumference in such a way that the of
Fresh air sucked in on the stage is expelled through this and the outer
Brushed cylinder wall for cooling. At 12 the actual shaking and
Vibrating device connected. But it is just as well conceivable that the piston
itself directly or through the intermediary of an intermediate link on the one to be processed
Well put into effect.
Die Sonderausführung in Fig.4 bezweckt, daß das vorverdichtete Gasgemisch
unter dem Kolben, falls eine Fehlzündung erfolgen sollte, ins Freie entweicht, so
daß der Kolben dann durch die Verdichtung und evtl. durch sein Gewicht in seine
unterste Ausgangsstellung zurückgebracht wird, während er sonst bei einer Fehlzündung
in seiner obersten Stellung verbleiben würde. Diese Einrichtung besteht aus einem
Stufenventil 18, dessen größte Fläche mit dem unteren Zylinderraum durch einen Kanal
i9 in Verbindung gebracht wird, sobald der Kolben bei einer Fehlzündung über den
Punkt hinaus verschoben wird, in dem normalerweise die Zündung hätte erfolgen sollen.
Das unter dem Kolben stehende vorverdichtete Gasgemisch belastet dann durch den
Kanal i 9 die größte Fläche des Stufenventils 18 und schiebt diese nach unten, so
durch seine Aussparung 2o den Kanal-, i mit der Ringnut 22 und dem Auspuff
23 verbindend, so daß das Gasgemisch unter dem Kolben auspuffen kann und der Kolben
nunmehr durch die Verdichtung und sein Gewicht nach unten in seine Ausgangsstellung
verschoben wird. Bei dieser Abwärtsbewegung des Kolbens verbindet seine Ringnut
16 den Kanal 19
mit dem Auspuff 17, so daß die Belastung auf der großen
Ventilfläche entweichen kann, das Ventil i 8 durch den Druck, der durch den Kanal
24 auf seiner Kragenfläche lastet, in seine ;gezeichnete Stellung zurückgebracht
und so die untere Kolbenfläche wieder unter Gasdruck für das Weiterarbeiten gesetzt
wird. Die Einrichtung kann auch so getroffen werden, daß das Ventil 18 von
Hand bei Fehlzündungen in die Auspuffstellung gebracht wird.The purpose of the special version in Fig. 4 is that the pre-compressed gas mixture under the piston escapes into the open in the event of a misfire, so that the piston is then returned to its lowest starting position by the compression and possibly by its weight, while otherwise would remain in its uppermost position in the event of a misfire. This device consists of a step valve 18, the largest area of which is brought into communication with the lower cylinder chamber through a channel 19 as soon as the piston is displaced beyond the point at which ignition should normally have taken place in the event of a misfire. The pre-compressed gas mixture standing under the piston then loads the largest area of the step valve 18 through the channel i 9 and pushes it downwards, thus connecting the channel through its recess 2o , i with the annular groove 22 and the exhaust 23, so that the gas mixture can exhaust under the piston and the piston is now moved downward into its starting position by the compression and its weight. During this downward movement of the piston, its annular groove 1 6 connects the channel 1 9 to the exhaust 17 so that the load on the large valve surface can escape ; brought back the drawn position and thus the lower piston surface is put under gas pressure again for further work. The device can also be made such that the valve is brought 1 8 by hand in case of backfiring in the exhaust position.