DE634839C

DE634839C - Aluminiumfreie Zink-Pressgusslegierung

Info

Publication number: DE634839C
Application number: DEST52084D
Authority: DE
Original assignee: Stock & Co Spiralbohrer Werkze
Current assignee: Stock & Co Spiralbohrer Werkze
Priority date: 1934-04-17
Filing date: 1934-04-17
Publication date: 1936-09-04

Description

AlumÀniumfreie Zink-Preßgußlegierung Gegenstand der Erfindung ist eine aluminiumfreie Zink-Preßgußlegierung, die den Vorteil hat, alterungsfrei und lötbar zu sein und hohe Festigkeit zu besitzen.
Bisher war es notwendig, den Zink-Preßgußlegierungen Aluminium zuzusetzen, um diese Legierungen beim Vergießen in der Preßgußmaschine leichter fließend zu machen.
Der Aluminiumzusatz hat jedoch den Nachteil, daß durch ihn die fertigen Gußstücke nicht alterungsbeständig und nicht lötbar sind.
Wird jedoch bei einer Zink-Preßgußlegierung Aluminium fortgelassen und dafür Beryllium zugesetzt, so erhält man wieder eine sehr gut vergießbare Legierung; die daraus gegossenen Gußstücke sind alterungsbeständig und lötbar.
Der Zusatz von Beryllium zu Zink-Preßgußlegierungen hat noch den Vorteil, daß die Gußstücke sehr feinkörniges Gefüge und gute mechanische Eigenschaften erhalten.
Aluminiumzusatz wirkt zwar ähnlich, bringt jedoch die bereits erwähnten Nachteile mit sich. Erfindungsgemäß werden folgende Legierungen zusammengestellt

i. 0,5 bis 12% Kupfer,

0,25 - 6% Magnesium,

0,2 - 4%o Beryllium,

Rest, und zwar 87,5 bis 93,5 %o Zink.

2. 0,5 bis 12% Kupfer,

0,2 - 2% Nickel,

0,I - 4% Beryllium,

Rest, und zwar 87,5 bis 94% Zink.

Es ist zwar schon bekanntgeworden, de mechanischen Eigenschaften von Schwermetallen und deren Legierungen durch Zulegieren von Beryllium zu verbessern. Die diesbezügliche Veröffentlichung .enthält jedoch keinen Hinweis darauf, daß eine Zinklegierung durch Zusatz von Beryllium für die Verarbeitung auf Preßgußmaschinen geeignet gemacht werden kann und ferner alterungsbeständig wird.
Weiterhin ist es bekanntgeworden, einem Schweiß- bzw. Lötmittel Beryllium -zuzusetzen. Die Wirkung eines Leglerungshestandteiles ist jedoch ganz verschieden, je nachdem, ob der Zusatz einem Schweiß- oder Lötmittel oder dem Werkstoff des zu verbindenden Gegenstandes zugesetzt wird. Es kann daher aus dieser Veröffentlichung nicht die erfindungsgemäße Verwendung des Berylliums gefolgert werden.
Bei .einer der Legierungen gemäß der Erfindung kämmt ;ein Zusatz von Magnesium in Anwendung, der bei der zweiten Legierung durch Nickel ersetzt wird. In beiden Fällen bildet eine kupferhaltige Zinklegierung den Grundstoff.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Aluminiumfreie Zink-Preßgußlegierung, gekennzeichnet durch nachstehende Zusämmensetzung: o,5 bis I2% Kupfer, 0,25 - 6 °/o Magnesium, 0,2 - 4°/o Beryllium, Rest, und zwar 87,5 bis 93,5% , Zink.

2. Legierung nach Anspruch I, bei welcher das Magnesium durch N ickcl :ersetzt ist, gekennzeichnet durch nachstehende Zusammensetzung: 0,5 bis I2% Kupfer; 0,2 - 2 °/0 Nickel, 0,I - 4°/o Beryllium, Rest, und zwar 87,5 bis 94°/o Zink.