DE633048C

DE633048C - Verfahren zum Herstellen der Druckformen fuer einen registerhaltigen Zweifarbendruck auf Zweitourenschnellpressen

Info

Publication number: DE633048C
Application number: DEA72406D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Beckmann
Original assignee: Advent Verlag E V
Current assignee: Advent Verlag E V
Priority date: 1934-02-02
Filing date: 1934-02-02
Publication date: 1936-07-18

Description

Verfahren zum Herstellen der Druckformen für einen registerhaltigen Zweifarbendruck auf Zweitourenschnellpressen Es ist bekannt, Zweifarbendrucke auf Zweitourenschnellpressen mit Rundeindruckwerk unter Verwendung eines Druckzylinders und zweier Bildplatten herzustellen, von denen die eine in dem ebenen Satzbett, die zweite aber auf dem Hilfsformzylinder angeordnet ist. Beim Biegen der in ebener Lage hergestellten, auf dem Hilfsformzylinder anzubringenden Bildplatte in der Gebrauchshöhe von etwa 5 mm verzerrt sich das Druckbild infolge der Stauchung" der auf der Innenseite der Platte liegenden Schichten, so daß sich mit den in bisher üblicher Weise hergestellten Druckformen ;ein registerhaltiger Zweifarbenineinanderdruck nicht erzielen ließ. Aus diesem Grunde konnten mit dem bekannten Hilfsformzylinder bei Zweitourenschnellpressen lediglich Umrandungen, Schlagzeilen, Blickfänge u. dgl. als zweite Farbe neben die erste Farbe eingedruckt werden, während ein passerhaltiger Ineinanderdruck zweier Farben nicht erreicht werden konnte. Hinzu kommt, daß bei einem passerhaltigen Zweifarbenineinanderdruck die Zurichtung nicht in der sonst üblichen Weise auf dem Druckzylinder, der mit ein und derselben Gegendruckfläche für beide Druckstöcke dienen muß, untergebracht werden konnte, weil beide Zurichtungen sich gegenseitig beeinträchtigen würden, da die Zurichtung für die eine Farbe von der für die andere Farbe abweicht.
Es ist nun zwar bekannt, von einer Originaldruckform eine Weichbleifolie zu prägen und diese im galvanischen Bad mit einer Kupferhaut von etwa 0,3 mm zu überziehen, die dann verzinnt und unter Hinterlegen eines Zurichtereliefs zusammen mit der noch anhaftenden Prägefolie hintergossen wird. Indessen läßt sich durch ein solches Verfahren eine nur ungenügende Reliefprägung der Druckform erreichen, während die bei der Biegung der Platte auftretende Verzerrung des Druckbildes nicht vermieden wird. Wollte man aber trotzdem in bisher nicht bekannter Weise die mit der Prägefolie verbundene Kupferhaut vor dem Hintergießen biegen, so würde .zwar das Maß der Verzerrung herabgesetzt sein, weil lediglich die Stärke der zusammenhängenden Prägefolie und Kupferhaut als Ursache für eine Verzerrung des Druckbildes in Betracht kommt; es würde aber das Entfernen der Prägefolie nach dem Hintergießen so schwierig sein, daß eine Beschädigung des Druckbildes unausbleiblich ist. Außerdem ist infolge der wiederholten, durch Prägen oder Galvanisieren bewirkten Abformungen das Druckbild solcher hintergossener Galvanos stets weniger scharf als das Druckbild der Originalätzung, deren Benutzung für die Herstellung-eines hochwertigen Druckes und insbesondere eines Mehrfarbendruckes -immer vorzuziehen ist. Mit der; Anfertigung der Galvanos sind aber auch b= trächtliche Mehrarbeit, umständliche Arbeits-t#-gänge und Mehrkosten verbunden, die insbe==i' sondere die übernahme kleinerer Druckaufträge nicht -zulassen.
Um ein verzerrungsfreies Biegen -der Formplatte zu ermöglichen, hat man ferner vorgeschlagen, eine das Druckbild im Negativ enthaltende Hilfsplatte mit der Formplatte unverschiebbar zu verbinden, so daß das Druckbild in die Ebene der neutralen Faser der beiden zusammenhängenden Platten gelangt. Ein derartiges Verfahren ist praktisch unbrauchbar, weil sich heieiner entsprechend festen Verbindung die Hilfsplatte nach dem Biegen nicht ohne .eine Beschädigung des Druckbildes von der Formplatte ablösen läßt, bei einer loseren Verbindung aber schon während des Biegens eine Beschädigung des Druckbildes auftritt.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zum Herstellen der 1)ruckformela.für einen registerhaltigen Zweifarbendruck auf Zweitourenschnellpressen, deren Druckzylinder in bekannter Weise mit einem Hilfsformäylinder zusammenarbeitet, und zwar wird erfindungsgemäß sowohl= f_ür den Hilfsförmzy@derals auch für das -ebene. Satzbett als Bildplatte- je -eine etwa o, 5 mm dicke Autotypieteildruckplatte (Originalätzung) verwendet,. die beide mit einer Reliefzurichtung versehen werden und -von- denen die eine der beiden Teildrückplatten auf einen dem Hilfsformzylinder entsprechenden Durchmesser gebogen wird; beide Teildruckplatten werden sodann durch Hintergießen auf die für Druckformplatten übliche Gebrauchshöhe gebracht.
Beim Biegen -der nur etwa 'o, 5 mm dicken Originalätzung findet praktisch . kein Verzerren des- Bildes statt; und infolgedessen paßt das Druckbild des fertiggebogenen Klischees genau auf .das des ebenen Klischees.
.Die Stärke der fertigen hintergossenen Bild--@" tte entspricht etwa der üblichen Gebrauchs-` e von -1z Buchdruckpunkten (annähernd ' Ixte Herstellung von Zweifarbendrucken auf einer Zweitourenschnellpresse mit Rundeindruckwerk ist insofern besonders vorteilhaft, weil ein zwangsläufiger Passer beider Teildruckformen in nur einem Arbeitsgang der Maschine erzielt wird. Der von den Greifern erfaßte und auf dem Druckzylinder festgehaltene Papierbogen wird nicht eher wieder losgelassen, bis beide Druckvorgänge beendet sind. So können z. B. die dünnen, harten Brevierpapiere zweifarbig registerhaltig bedruckt werden, bei denen sich bisher im Einzeldruck -ein Register nicht erzielen ließ. Der Bogen erhält in genau dem gleichen.
r Griff der Greifer und in genau der gleichen unveränderten Lage auf dem Druckzylinder die zweite Farbe, so daß der Passer bei ,richtig eingestellten Formen unbedingt einwandfrei sein muß, ganz gleich, ob die Bilder am Anfang oder Ende des Bogens liegen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen der Druckformen für einen registerhaltigen Zweifarbendruck auf Zweitourenschnellpressen, deren Druckzylinder mit einem Formzylinder zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, däß sowohl für den Formzylinder als auch für das ebene Satzbett als-Bildplatten je eine etwa o, 5 mm dicke Äütotypieteildruckplätte verwendet wird, die beide mit einer Reliefzurichtung versehen werden und von denen die eine der beiden Teildruckplatten äuf einen dem Formzylinder entsprechenden Durchmesser gebogen wird und beide Teildruckplatten durch Hintergießen auf die für Druckformplatten übliche Gesamtdicke gebracht werden.