DE627846C

DE627846C - Machine for labeling rolls with an axial hole, especially paper rolls

Info

Publication number: DE627846C
Application number: DEJ48022D
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1933-09-29
Filing date: 1933-09-29
Publication date: 1936-03-27
Also published as: DE628785C

Description

Maschine zum Etikettieren von Rollen mit axialem Loch, insbesondere Papierrollen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etikettieren von Rollen mit - aäialein Loch, insbesondere Papierrollen, unter Verwendung eines endlosen Förderers mit Förderwerkzeugen, die das Werkstück erfassen und über einen Etikettenstapel abwälzen.Machine for labeling rolls with axial hole, in particular Paper rolls The invention relates to a machine for labeling rolls with - aäialein hole, in particular paper rolls, using an endless conveyor with conveyor tools that grasp the workpiece and over a stack of labels roll off.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art erfolgt die Förderung der Werkstücke in der Weise, daß am Umfang der Werkstücke Rollen oder Walzen angreifen, welche das Werkstück' gegen eine Führungsschiene drücken und es auf dieser zur Etikettierstelle heranwälzen. Wollte man auf einer derartigen Maschine beispielsweise Papierrollen, also Werkstücke von verhältnismäßig weicher Beschaffenheit, etikettieren, so ginge das deswegen nicht, weil die Papierrollen auf dem Wege zur Etikettierstelle hin durch die vorerwähnte Art der Förderung schief gedrückt und beschädigt werden würden, ein glattes Etikettieren infolgedessen nicht zü erzielen wäre.In the known machines of this type, the workpieces are conveyed in such a way that rollers or cylinders attack the periphery of the workpieces, which Press the workpiece against a guide rail and move it to the labeling point roll over. For example, if you wanted to use rolls of paper on such a machine, that is, workpieces of a relatively soft texture, label them, that's how it would work Not because the paper rolls are on their way to the labeling point would be pushed crookedly and damaged by the aforementioned type of conveyance, a smooth labeling could not be achieved as a result.

Bei einer anderen bekannten Maschine zum Etikettieren von Büchsen geht die Förderung der Werkstücke derart vor sich, daß Halteplatten gegen die Stirnseiten der' Büchsen drücken und die Büchsen in dieser Weise durch die Etikettiermaschine führen. Das hat den Nachteil, daß die zentrische Lage der Büchsen nicht gesichert ist und dadurch Störungen eintreten können. Solche Störungen ergeben sich insbesondere dann, wenn Papierrollen, also wenig widerstandsfähige Werkstücke, auf der Maschine behandelt werden. Auch der Druck der Haltewerkzeuge gegen die Stirnseiten selbst führt bei empfindlichen Werkstücken leicht zu Beschädigungen.In another known machine for labeling cans the promotion of the workpieces goes on in such a way that holding plates against the end faces the 'cans press and the cans in this way through the labeling machine to lead. This has the disadvantage that the central position of the bushes is not secured and disruptions can occur as a result. Such disturbances arise in particular when paper rolls, i.e. workpieces that are not very robust, are on the machine be treated. Also the pressure of the holding tools against the end faces themselves easily causes damage to sensitive workpieces.

Auch für Papierrollen mit - axialem Loch sind Etikettiermaschinen bekannt, die das Werkstück von den Seiten aus erfassen, wobei je eine Cömerspitze zum .Zentrieren des Werkstücks in das Loch von jeder Seite eingreift und Klemmscheiben sich gegen die Stirnflächen legen.Labeling machines are also available for paper rolls with an axial hole known to capture the workpiece from the sides, each with a Cömerspitze for .Zentering the workpiece engages in the hole from each side and clamping disks lie against the end faces.

Schließlich ergeben sich durch die Anordnung derartiger Haltewerkzeuge wie übrigens durch die Anordnung von Führungswalzen, die am Umfange des Werkstückes anliegen, verhältnismäßig umständliche Aufbauten, welche die Zugänglichkeit des Werkstückes und die Anordnung von irgendwelchen Hilfsvorriclitungen in der Nähe des Werkstückes, beispielsweise die Anordnung eines Anatreichers,, beeinträchtigen.Finally, the arrangement of such holding tools results Incidentally, by the arrangement of guide rollers on the circumference of the workpiece concern, relatively cumbersome structures, which the accessibility of the Workpiece and the arrangement of any auxiliary devices in the vicinity of the workpiece, for example the arrangement of an enrichment device.

Alle diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Förderwerkzeuge als Halter ausgebildet sind, auf welche die. Rollen mit ihren Durchgangslöchern aufschiebbar sind und die, von einem umlaufenden Förderer bewegt, in.bekannter Weise das .Werkstück über das oberste Etikett des Stapels abwälzen. Zweckmäßig ist dabei der in das Durchgangsloch des Werkstückes eingreifende Teil eines jeden Werkstückträgers um seine eigene Achse leicht drehbar angeordnet.All these disadvantages are eliminated according to the invention in that the conveying tools are designed as holders on which the. Roles with their Through holes can be pushed and which, moved by a rotating conveyor, In a known way, roll the workpiece over the top label of the stack. The part that engages in the through hole of the workpiece is expedient of each workpiece carrier arranged to be easily rotatable about its own axis.

In baulicher Hinsicht ergibt sich eine Anordnung, bei welcher die Werkstückträger an dem bekannten, ununterbrochen umlaufenden Förderer an Kurbelarmen o. dgl. gelenkig angebracht und durch eine besondere Ausbildung der Leitschienen so geführt wird, idaß die Bewegung der Werkstückträger an der Bcachickui gs- _ürid-:än"-dex Entnahmestelle unterbrochen wird; während des Aufschiebens einer zu etikettierenden Papierrolle auf einen 'rfcrkstückträger und während des Abziehens einer etikettierten Papierrolle von dem Werkstückträger steht der Werkstückträger also eine gewisse Zeit still.In structural terms, there is an arrangement in which the Workpiece carrier on the well-known, continuously revolving conveyor on crank arms o. The like. Articulately attached and through a special training the Guard rails is guided so that the movement of the workpiece carrier on the Bcachickui gs- _ürid-: än "-dex tapping point is interrupted; while a paper roll to be labeled on a tailpiece carrier and during peeling A labeled roll of paper from the workpiece carrier is the workpiece carrier so quiet for a while.

Wenn der endlose Förderer in bekannter Weise aus einer über zwei Räder laufenden Kette o. dgl. besteht, werden gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung zur Führung der freien Enden der dieWerkstückträger tragenden Kurbelarme zwei . Leitschienen derart ausgebildet, daß die eine Leitschiene Rastplinkte, welche mit den Mittelpunkten der Kettenräder der Förderkette zusammenfallen, aufweist und .die andere Leitschiene an ihrem Ende mit einer Weiche, welche- von einem Ra§tpunkt der erstgenannten Leitschiene zu der zweiten Leitschiene überleitet, versehen ist. Damit das Abwälzen der - Werkstücke auf dem aufzubringenden Etikett nicht gestört wird, ist die eine Leitschiene an der Stelle, an welcher das Werkstück über den Etikettenstapel geführt-wird, ausgespart oder unterbrochen.When the endless conveyor in a known manner consists of one over two wheels running chain o. The like. Is, according to a further embodiment of the invention for guiding the free ends of the crank arms carrying the workpiece carrier two. Guardrails designed such that the one guardrail locking pins, which with the centers of the sprockets of the conveyor chain coincide, and .the other guardrail at its end with a switch, which - from a ration point of the the first-mentioned guardrail transferred to the second guardrail, is provided. In order to - the rolling of the workpieces on the label to be applied is not disturbed, is the one guide rail at the point where the workpiece over the stack of labels is led, left out or interrupted.

Das glatte Anliegen des -aufgewalzten Etiketts - wird dadurch begünstigt,; das ,gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung oberhalb des hinteren Teiles des Etikettenstapels ein Anstreicher .angebracht ist, welcher sich auf das unter ihm hindurchgewalzte Werkstück elastisch auflegt.The smooth fit of the rolled-on label is favored by this; that, according to a further embodiment of the invention above the rear part of the stack of labels a house painter is attached, who rolled himself onto the thing beneath him Workpiece is placed elastically.

Schließlich sind gemäß noch weiterer Ausbildung der Erfindung unterhalb des- zweiten Rastpunktes der Werkstückträger umlaufende endlose Bänder o: dgl., öderen Bewegungsrichtung parallel zur Achse der Werkstückt räger ist, angebracht. Das Werkstück legt sich an dem erwähnten Rastpunkt auf die Bänder ,auf, wird durch die Reibung von diesen bewegten Bändern mitgenommen und von dem Werkstückträger abgezogen.Finally, according to yet another embodiment of the invention are below of the second locking point of the workpiece carrier, continuous endless belts o: the like., Oder direction of movement is parallel to the axis of the workpiece carrier, attached. The workpiece rests on the belts at the aforementioned latching point the friction is carried along by these moving belts and by the workpiece carrier deducted.

Nachstehend wird lein Ausführungsbeispiel der neuen Etikettiermaschine beschrieben. Es zeigen: Abb, i eine-Seitenansicht, -A bb. 2 eine Draufsicht auf die Maschine, Abb. 3 die endlose Kette mit Werkstückträgern und Führungsleisten, Abb. 4. einen Schnitt gemäß der Linie A-B der Abb. i durch den. ersten Rastpunkt der Werkstückträger, Abb: 5 eine Ansieht des ersten Rastpunktes des Werkstückträgers unter Weglassung der Beschickungsvorrichtung. -Abb. 6 und 7 entsprechen den Abb. q. und 5, beziehen sich jedoch auf eine andere Stellung der arbeitenden Teile.. -Abb. 8 zeigt in vergrößertem Maßstabe die eigentliche Etikettierungsstelle.The following is an exemplary embodiment of the new labeling machine described. They show: Fig, i a side view, -A bb. 2 is a plan view of FIG the machine, Fig. 3 the endless chain with workpiece carriers and guide rails, Fig. 4. a section along the line A-B of Fig. I through the. first rest point the workpiece carrier, Fig: 5 a view of the first locking point of the workpiece carrier omitting the loading device. - Fig. 6 and 7 correspond to Fig. q. and 5, but refer to a different position of the working parts .. - Fig. 8 shows the actual labeling point on an enlarged scale.

Abb..9 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie C-D der Abb. i durch den zweiten Rastpunkt der Werkstückträger.Fig..9 shows a section along the line C-D of Fig. I through the second locking point of the workpiece carrier.

Abb. io zeigt eine Ansicht des -zweiten Rastpunktes der Werkstückträger.Fig. Io shows a view of the second locking point of the workpiece carrier.

Abb. i i und 12 entsprechen den Abb. 9 und io, beziehen sich jedoch auf eine andere Stellung der arbeitenden Teile.Figs. I i and 12 correspond to Figs. 9 and io, but relate to a different position of the working parts.

In der Etikettiermaschine ist die Kette i über zwei Kettenräder 2 und 3 und zwei Leitrollen a und b geführt. Eines von diesen beiden Kettenrädern wird mit gleichbleibender Drehzahl angetrieben. An der Kette i sind die Kurbelarme 4 angelenkt. An dem freien Ende der Kurbelarme 4 sind drehbar die Werkstückträger 5 angebracht. Es sind zwei Leitschienen 6 und 7 vorgesehen,. auf welchen das freie Ende der Kurbelarme 4 geführt wird. Ihn dem einen Ende der Leitschiene 7 ist beweglich. die Weichenzunge 8 angebracht, an welcher die Feder 9 angreift. -Zur Zuführung der -zu etikettierenden Papierrolle _P ist .eine schräge Zufuhrrinne i: o, die an' ihrem unteren Ende durch einen Anschlag z i begrenzt -ist, angebracht. Gegenüber dem Mittelpunkt des Rades :2 -auf der anderen Seite _derZuführrlnneio befindet sich ein in bekannter Weise hin und her geschwenkter Hebel i2; welcher den Winkel 13 trägt.In the labeling machine, the chain i is guided over two chain wheels 2 and 3 and two guide rollers a and b. One of these two sprockets is driven at a constant speed. The crank arms 4 are linked to the chain i. The workpiece carriers 5 are rotatably attached to the free end of the crank arms 4. Two guardrails 6 and 7 are provided. on which the free end of the crank arms 4 is guided. One end of the guardrail 7 is movable. the switch tongue 8 attached to which the spring 9 engages. To feed the paper roll to be labeled _P, an inclined feed channel i: o, which is limited at its lower end by a stop zi, is attached. Opposite the center of the wheel: 2 - on the other side _derZuführrlnneio there is a lever i2 pivoted back and forth in a known manner; which carries the angle 13.

Etwa -in der Mitte der Maschine ist der Etikettenstapel i4. angeordnet. Vor und hinter dem Etikettenstäpel befinden. sich bekannte Leimwerke 15 und 16, elche mit hin und her bewegten Leimleisten 17 und z$ versehen sind.The stack of labels i4 is roughly in the middle of the machine. arranged. Located in front of and behind the label stack. known glue units 15 and 16, which are provided with glue strips 17 and z $ moved to and fro.

rtTber das hintere Ende des Etikettenstapels i4 bis vor das Kettenrad 3 erstreckt sich das Abdeckblech i9. -Über den ersten Teil des Abdeckbleches i9 ist der elastische Anstreicher 2o angeordnet. Vor dein Kettenrad 3 sind zwei -endlose umlaufende Gummibänder 2 1 vorgesehen.rtT over the rear end of the stack of labels i4 to in front of the chain wheel 3 extends the cover plate i9. -Over the first part of the cover plate i9 the elastic painter 2o is arranged. In front of your sprocket 3 are two endless ones circumferential rubber bands 2 1 provided.

Die beschriebene Maschine arbeitet folgendermaßen: Die Kette i läuft mit gleichförmiger Geschwindigkeit in -Richtung der Pfeiler und s um und führt hierbei die Kurbelarme 4 mit den Werkstückträgern 5 im Kreislauf durch die Maschine. Die Arbeitsweise der Maschine wird am besten dadurch erläutert, daß der Lauf eines solchen Werkstückträgers 5 durch die Maschine verfolgt wird.The machine described works as follows: The chain i runs at a constant speed in the direction of the pillars and s around and leads here the crank arms 4 with the workpiece carriers 5 in circulation through the machine. the The operation of the machine is best explained by the fact that the course of such a Workpiece carrier 5 is followed by the machine.

Während Kurbelarm 4 und Werkstückträger 5 sich ;am obern Trum der Kette i befinden .und sich in Richtung des Pfeiles r bewegen, wird das freie Ende des Kurbelarmes 4 auf der-- Schiene 7 geführt; bis die Stelle der Kette, an welcher der Kurbelarm 4 angelenkt ist, auf das Kettenrad 2 aufläuft. Dann gelangt der Kurbelarm etwa in die durch Abb. 4 und 5 erläuterte Stellung, d. h. das freie Ende des Kurbelärrnies legt sich in den linken Endpunkt der Führung der Leitschiene 6. Das freie Ende des Kurbelarmes 4 und der Werkstückträger 5 verweilen in- dieser Stellung, dem ersten Rastpunkt der Leitschiene 6, so lange, bis das an der Kette i befestigte Ende des Kurbelarmes den in Abb. 7 mit den Buchstaben YZ-G' gekennzeichneten Kreisbogen, also den von der Kette i umschlungenen Bogen des Kettenrades 2, durchlaufen hat. Während dieses Stillstandes des Werkstückträgers 5 bewegen sich Hebel 12 und Winkelplatte 13 in Richtung des Pfeiles .t, wodurch eine Papierrolle P auf den Werkstückträger 5 aufgeschoben wird. Die parallel zur Bewegungsrichtung t gerichtete Fläche der Winkelplatte 13 verhütet ein unerwünscht frühes Nachrutschen der weiteren auf der Zufuhrrinne io befindlichen Papierrollen P. Beim weiteren Lauf des Kurbelarmes und des nunmehr mit einer Papierrolle besetzten Werkstückträgers 5 wird das freie Ende des Kurbelarmes 4 durch die Leitschiene 6 geführt.While crank arm 4 and workpiece carrier 5 move; on the upper run of the Chain i are located and move in the direction of arrow r, the free end will be the crank arm 4 is guided on the rail 7; to the point of the chain at which the crank arm 4 is articulated, runs onto the sprocket 2. then the crank arm reaches approximately the position illustrated by FIGS. 4 and 5, i. H. the free end of the crank arm lies in the left end point of the guide Guardrail 6. The free end of the crank arm 4 and the workpiece carrier 5 linger in this position, the first locking point of the guardrail 6, until the the end of the crank arm attached to the chain i is marked with the letters YZ-G 'in Fig. 7 marked circular arc, i.e. the arc of the chain wheel wrapped around by the chain i 2, has gone through. During this standstill of the workpiece carrier 5 move Lever 12 and angle plate 13 in the direction of arrow .t, creating a roll of paper P is pushed onto the workpiece carrier 5. The one parallel to the direction of movement t directed surface of the angle plate 13 prevents an undesirably early slipping of the other paper rolls P located on the feed chute the crank arm and the workpiece carrier, which is now occupied with a paper roll 5, the free end of the crank arm 4 is guided through the guide rail 6.

Durch die in bekannter Weise hin und her bewegte und in den .Leimwerken 15 bzw. 16 mit einem Leimauftrag versehenen Leimleisten 17 und 18 ist inzwischen ein -streifenförmiger Leimauftrag senkrecht zur Längsausdehnung der Etiketten am Ende und am Anfang des obersten Etiketts des Stapels 14 aufgebracht worden. Die Leimleisten 17, 18 werden von dem Etikettenstapel zurückgezogen, bevor ein Werkstück P herannaht.By moving back and forth in a known manner and in the .Leimwerke 15 or 16 provided with a glue application glue strips 17 and 18 is now a -strip-shaped glue application perpendicular to the longitudinal extension of the labels on the The end and the beginning of the top label of the stack 14 has been applied. the Glue strips 17, 18 are withdrawn from the stack of labels before a workpiece P is approaching.

Die Leitschiene 6 ist an der dein Etikettenstapel14 entsprechenden Stelle ausgespart. Sobald also ein Werkstückträger 5 oberhalb des Etikettenstapels 14 angekommen ist, wird der Kurbelarm 4 nicht mehr durch die Leitschiene 6 geführt. Die auf denn drehbaren Werkstückträger 5 befindliche Papierrolle P wälzt sich auf der Oberfläche des Etikettenstapels 14 ab. Hierbei bleibt der Anfang des Etiketts an der Papierrolle haften. Durch das Abwälzen wird eine straffe Umspannung der nachgiebigen Papierrolle erzielt. Die straffe Umspannung wird begünstigt und auch bis zum letzten Ende des Etiketts sicher erreicht. dadurch, daß das letzte Ende des Etiketts unter dem Abdeckblech i9 hervorgezogen wird. Das weiterwandernde Werkstück wälzt sich auf diesem Abdeckblech i9 ab und rollt unter dem Anstreicher 2o hindurch, welcher das Etikettenende spannt und andrückt.The guide rail 6 is on the corresponding label stack14 Vacated position. As soon as a workpiece carrier 5 is above the stack of labels 14 has arrived, the crank arm 4 is no longer guided through the guardrail 6. The paper roll P located on the rotatable workpiece carrier 5 rolls up the surface of the stack of labels 14 from. The beginning of the label remains here stick to the roll of paper. The rolling causes a tight looping of the flexible Paper roll achieved. The tight loop lashing is favored and also to the last Reached the end of the label safely. by having the last end of the label underneath the cover plate i9 is pulled out. The moving workpiece rolls on this cover sheet i9 and rolls under the painter 2o, which the end of the label tightens and presses.

Die Leitschiene 6 weist vor dem Kettenrad 3 einen zweiten Rastpunkt auf. Wie Abb.9 bis 12 erkennen lassen, @,erweilt der Etikettenträger in der durch Abb. i i und r2 dargestellten Stellung, während das an der Kette i- befestigte Ende des Kurbelarmes etwa einen Halbkreis durchläuft. Während dieses Stillstandes setzt sich die etikettierte Papierrolle auf die beiden umlaufenden Gummibänder 21 auf. Durch die Bewegung dieser Gummibänder wird, wie Abb. i i zeigt, die etikettierte Papierrolle in Richtung des Pfeiles z abgezogen.The guide rail 6 has a second latching point in front of the chain wheel 3 on. As Fig. 9 to 12 show, @, the label carrier lingers in the through Fig. I i and r2 position shown, while the end attached to the chain i- of the crank arm runs through approximately a semicircle. During this standstill, it continues the labeled paper roll on the two circumferential rubber bands 21. By moving these rubber bands, as shown in Fig. I i, the labeled Paper roll pulled off in the direction of the arrow z.

Während sich der Werkstückträger 5 dem soeben erwähnten zweiten Rastpunkte der Leitschiene 6 genähert hat, ist das freie Ende des Kurbelarmes 4 unter der Weichenzunge 8, welche durch die Feder 9 nach abwärts gedrückt wird, hindurchgelaufen. Sobald das an der Kette i befestigte Ende des Kurbelarmes 4 das Kettenrad 3 verläßt und sich in Richtung des Pfeiles r bewegt, läuft das freie Ende des Kurbelarmes 4 in Richtung des Pfeiles y die Weiche 8 hinauf und setzt seine Bewegung in Richtung des Pfeiles r auf der Leitschiene 7 fort, womit der Kreislauf von neuem beginnt.While the workpiece carrier 5 is the just mentioned second locking point has approached the guardrail 6, the free end of the crank arm 4 is under the switch tongue 8, which is pressed downward by the spring 9, passed through. As soon the end of the crank arm 4 attached to the chain i leaves the sprocket 3 and moves in the direction of arrow r, the free end of the crank arm 4 runs in Direction of the arrow y up the switch 8 and continues its movement in the direction of the arrow r on the guardrail 7, with which the cycle begins again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for labeling rolls with axial Hole, especially paper rolls, using an endless conveyor with conveyor tools, which grasp the workpiece and roll it over a stack of labels, characterized in that that the conveying tools are designed as holders on which the rollers with their Through holes can be pushed.

2. Machine according to claim i, characterized in that that the in the. Through hole of the workpiece (P) engaging part of each Workpiece carrier (5) is easily rotatable about its own axis.

3. Machine after Claim i or 2 with guide rails for the - conveying tools, characterized in that that the workpiece carrier (5) on the continuously rotating conveyor (i) on crank arms o. The like. Are attached, which are guided by guide rails (6, 7) so. that the Movement of the workpiece carriers (5) at the loading point and at the removal point is interrupted.

4. Machine according to claim 3, characterized in that of for guiding the free ends of the crank arms carrying the workpiece carriers (5) (4) arranged two guardrails (6 and 7) the one guardrail (6) locking points, which coincide with the centers of the chain wheels (2 and 3) of the conveyor chain (i), having, and the other one. Guardrail (7) at its end .with a switch (8), which vöxi a locking point -the first-mentioned guardrail- (6) # - to -the second guardrail (7) -transferred, is provided.

5. Machine according to claim 4; characterized,, däß 'the guardrail (6), which the free ends of the work piece carrier (5) carrying Crank arms (4) leads to the point at which the workpiece (P) over the stack of labels (z4) is performed, recessed -or interrupted, so that the to be labeled Workpieces (P) on the. Roll off the stack of labels (r4). -

6. Machine according to claim 5, "marked -by- one above the rear part of the stack of labels (z4) attached painter (2o), under which the workpiece (P) rolls.

7. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that a movable support device (i2, 13) is provided for the roller which pushes the roller up onto the workpiece carrier during the standstill of the empty workpiece carrier (5).-B. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that; that below the second locking point of the workpiece carrier (5) encircling endless belts (2z) -o. Like., whose direction of movement is parallel to the axis of the workpiece carrier (5), are attached.