DE1813513A1 - Device for depositing flat, flexible material - Google Patents
Device for depositing flat, flexible materialInfo
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- DE1813513A1 DE1813513A1 DE19681813513 DE1813513A DE1813513A1 DE 1813513 A1 DE1813513 A1 DE 1813513A1 DE 19681813513 DE19681813513 DE 19681813513 DE 1813513 A DE1813513 A DE 1813513A DE 1813513 A1 DE1813513 A1 DE 1813513A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
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Description
Einrichtung zum Ablegen von flachem biegsamem Material Die Erfindung betrifft eine Einrichtung Zinn Ablegen von flachem biegsamem Material, zum Beispiel von Leder, mit ein endlosen Förderband mit Hilfe einer verschiebbaren Walze.Apparatus for depositing flat pliable material. The invention relates to a device depositing flat pliable material, for example tin of leather, with an endless conveyor belt with the help of a sliding roller.
In den bisher zum Beispiel am Ende von Herstellungsstraßen verwendeten Maschinen ftir das Ablegen von Material wird ein System mit schwenkbaren Förderern, mit auxschiebbaren loppelförderern oder mit verdoppelten Förderern u.ä. verwendet. Bei den Transporteinrichtungen mit Bandförderern besteht die Gefahr der beiderseitigen Kreuzung von Seilen oder Bändern oder des Mitreißens des beförderten Mkteriales. Ableger mit einen endlosen tiber ein System von Walzen geführten Förderband, von denen ein Paar Walzen drehbar auf einem verschiebbaren Rahmen gelagert ist, können nicht alle erforderlichen Formen der Beförderung und des ablegens bei einem kontinuierlichen Vorschub des Förderbandes umfassen.In those previously used, for example, at the end of production lines Machines for depositing material will be a system with swiveling conveyors, with auxiliary sliding double conveyors or with doubled conveyors, etc. used. In the case of transport equipment with belt conveyors, there is a risk of mutual Crossing of ropes or ribbons or the dragging of the transported material. Offshoots with an endless conveyor belt, guided by a system of rollers which a pair of rollers is rotatably mounted on a sliding frame, can not all forms of transportation and dropping required on a continuous basis Include the advance of the conveyor belt.
Die angeführten Nachteile werden durch die Erfin dung beseitigt.The listed disadvantages are eliminated by the inven tion.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das über die verschiebbare Walze am Kopf des Förderers laufende endlose Förderband über eine gerade Anzahl, mindestens über ein Paar von im Rhytmus der Bewegung der verschiebbaren Walze verschobenen Richtwalzen geführt ist, daß die Geschwindigkeit des Vorschubes der verschiebbaren Walze der Geschwindigkeit des Förderbarides gleich ist und daß die Vorschubgeschwindigkeit der Richtwalzen untereinander gleich ist und gleich ist dem Quotienten aus der Vorschubgeschwindigkeit der verschiebbaren Walze und der Anzahl der Richtwalzen.The essence of the invention is that the sliding Roller at the head of the conveyor running endless conveyor belt over an even number, at least over a pair of shifted to the rhythm of the movement of the sliding roller Straightening rollers is guided that the speed of advance of the movable Roller is the same as the speed of the conveyor baride and that the feed speed of the straightening rolls is equal to one another and is equal to the quotient of the feed speed the movable roller and the number of straightening rollers.
Das Wesen der Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungebeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Gesamtansicht, Fig. 2 biß 5 eine Darstellung von Ablegemöglichkeiten, Fig. 6 bis 8 alternative Anordnungen von Richtwalzen.The essence of the invention is schematically based on one in the drawing illustrated exemplary embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 an overall view, Fig. 2 to 5 show storage options, Figs. 6 to 8 alternative Arrangements of straightening rolls.
Das endlose Förderband 1 ist zwischen den Walzen 2 und 3 geführt, von denen eine Walze angetrieben ist.The endless conveyor belt 1 is guided between the rollers 2 and 3, one of which is driven.
Die Walzen 4 und 5 dienen zum Abstützen. las Förderband 1 ißt weiter über eine verschiebbare und drehbar an einem verschiebbaren Rahmen 7 angeordnete Walse 6 am Kopf des Förderers geführt. 1er verschiebbare Rahmen 7 ist in diesem Fall mit einem in die Verzahnung eines Zahnrades 9 eingreifenden Zihnkamm 8 versehen. Die Richtwalzen 10 und 11 bilden die wichtigsten Bestandteile für die Funk tion des Ablegers. Diese Walzen 10, 11 sind als ein gemeinsames Paar oder jede Walze separat drehbar an dem verschiebbaren Rahmen 12 angeordnet, welcher mit einem in die Verzahnung eines Zahnrades 14 eingreifenden Zahnkamm 13 versehen ist.The rollers 4 and 5 are used for support. read conveyor belt 1 continues to eat Via a displaceable and rotatably arranged on a displaceable frame 7 Walse 6 out at the head of the conveyor. 1er sliding frame 7 is in this case with a toothed comb 8 engaging in the toothing of a toothed wheel 9. the Straightening rollers 10 and 11 form the most important components for the function of the Offshoot. These rollers 10, 11 are as a common pair or each roller is separate rotatably arranged on the sliding frame 12, which with one in the toothing a gear 14 engaging tooth comb 13 is provided.
Die beiden Räder 9 und 14 sind an einer gemeinsamen Welle angeordnet. Material, zum Beispiel Leder 15, wird auf das Förderband 1 aufgelegt. Die Vorschubgeschwindigkeit vl der ausschiebbaren Walze 6 in der Hinrichtung und die Vorschubgeschwindigkeit v2 dieser Walze in der Herrichtung gleichen der Geschwindigkeit v des Förderbandes 1 und entsprechen der Geschwindigkeit s3 des Ablegens von Material 15.The two wheels 9 and 14 are arranged on a common shaft. Material, for example leather 15, is placed on the conveyor belt 1. The feed rate vl of the extendable roller 6 in the direction and the feed rate v2 of this roller in the preparation equal to the speed v of the conveyor belt 1 and correspond to the speed s3 of depositing material 15.
Demgegenüber beträgt die Vorschubgeschwindigkeit v4 in der Hinrichtung und v5 in der Herrichtung von Richtwalzen 10 und 11 die Hälfte der Geschwindigkeiten vl oder v2 und s.In contrast, the feed rate is v4 in the execution and v5 in the preparation of straightening rolls 10 and 11 half the speeds vl or v2 and s.
Die erfindungsgemäße Einrichtung bietet grundsätzlich drei Möglichkeiten des Materialablegens, entweder mit der Oberseite nach unten entsprechend der Fig. 2 oder nach oben entsprechend der Fig. 3 oder schließlich die Rückseite auf die Rückseite und die Oberseite auf die Oberseite entsprechend den Fig. 4 und 5.The device according to the invention basically offers three possibilities of material laying, either upside down as shown in Fig. 2 or upwards according to FIG. 3 or finally the back on the Back and top on top according to FIGS. 4 and 5.
Vom kinematischen Standpunkt aus ist es vorteilhaft, wenn eine von den Richtwalzen 10 an einem Ende in der Richtung zur ausschiebbaren Walze 6 des Sörderbandes 1 angeordnet ist, während die andere Richtwalze 11 an dem anderen Ende untergebracht ist.From a kinematic point of view it is advantageous to if one of the straightening rollers 10 at one end in the direction of the extendable roller 6 of the conveyor belt 1 is arranged, while the other straightening roller 11 on the other The end is housed.
(Fig. 1 und 8). Der Rahmen der Erfindung wird nicht überschritten, wenn das Paar von Richtwalzen 10 und 11 an dem Förderband 1 hinter der verschiebbaren Walse (Fig. 7) untergebracht ist und ausserdem in einer solchen Anordnung, bei welcher die Bewegung der Richtwalzen gegenläufig ist (Fig.6).(Figures 1 and 8). The scope of the invention is not exceeded, when the pair of straightening rollers 10 and 11 on the conveyor belt 1 behind the sliding Walse (Fig. 7) is housed and also in such an arrangement in which the movement of the straightening rollers is in opposite directions (Fig. 6).
Sofern es erforderlich erscheint, die Länge der Bahn der Richtwalzen zu verkürzen, dann ist es möglich, ihre Anzahl zu erhöhen, aber nur unter der Bedingung, daß diese Anzahl gerade bleibt, wobei die Geschwindigkeit der Richtwalzen dem Quotienten der Vorschubgeschwindigkeit der verschiebbaren Walze 6 und der Anzahl der Richtwalzen gleichen muß.If necessary, the length of the path of the straightening rolls to shorten, then it is possible to increase their number, but only on the condition that this number remains even, the speed of the straightening rollers being the quotient the feed speed of the displaceable roller 6 and the number of straightening rollers must be the same.
Die drehbare Anordnung der verschiebbaren Walze und der Richtwalzen und deren Antrieb kann anders als dies in der Zeichnung schematisch dargestellt ist ausgeführt werden.The rotatable arrangement of the displaceable roller and the straightening rollers and their drive can be different from what is shown schematically in the drawing is to be executed.
Material kann direkt auf den Boden abgelegt (gestapelt) werden oder auf ausschiebbare Paletten, Gerbereiböcke u.a.Material can be deposited (stacked) or directly on the floor on extendable pallets, tannery trestles, etc.
Die technische Wirkung der Erfindung beruht in der Sicherheit und in der Verläßslichkeit des Betriebes bei einem kontinuierlichen Gang des Förderbandes sowie in der geringen aufzuwendenden Verschiebekraft.The technical effect of the invention is based on the security and in the reliability of the operation with a continuous run of the conveyor belt as well as in the low displacement force to be used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681813513 DE1813513A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | Device for depositing flat, flexible material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681813513 DE1813513A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | Device for depositing flat, flexible material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1813513A1 true DE1813513A1 (en) | 1970-06-25 |
Family
ID=5715672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681813513 Pending DE1813513A1 (en) | 1968-12-09 | 1968-12-09 | Device for depositing flat, flexible material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1813513A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447775A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-09-19 | Orfer Oy, Orimattila | AUTOMATIC STACKING DEVICE FOR BAGS OR THE LIKE |
| FR2587006A1 (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Audrain Michel | Distributor device |
| DE19855165A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Richard Ryll Gmbh & Co Kg | Conveyor system for placing down and stacking of loose items conveyor belt fixed by brake on rear support roller during forward movement of support rollers, and fixed by belt brake during return movement of rollers |
| EP1889801A1 (en) * | 2006-08-15 | 2008-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Baggage Handling System |
-
1968
- 1968-12-09 DE DE19681813513 patent/DE1813513A1/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447775A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-09-19 | Orfer Oy, Orimattila | AUTOMATIC STACKING DEVICE FOR BAGS OR THE LIKE |
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| DE19855165A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Richard Ryll Gmbh & Co Kg | Conveyor system for placing down and stacking of loose items conveyor belt fixed by brake on rear support roller during forward movement of support rollers, and fixed by belt brake during return movement of rollers |
| DE19855165C2 (en) * | 1998-11-30 | 2000-11-02 | Richard Ryll Gmbh & Co Kg | Conveying device for depositing and stacking a piece goods |
| EP1889801A1 (en) * | 2006-08-15 | 2008-02-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Baggage Handling System |
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