DE713604C

DE713604C - Machine for labeling roller-shaped workpieces, e.g. B. tin cans

Info

Publication number: DE713604C
Application number: DEH158134D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Walter Herbort; Bruno Weirauch
Original assignee: HERBORT MASCHF AUGUST
Current assignee: HERBORT MASCHF AUGUST
Priority date: 1938-12-28
Filing date: 1938-12-28
Publication date: 1941-11-12

Description

Maschine zum Etikettieren von walzenförmigen Werkstücken, z. B. Blechdosen Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Etikettieren von walzenförmigen Werkstücken, z. B. Blechdosen, bei der die Werkstücke, von einer schrägen Zuführbahn abrollend, unter einen endlosen Mitnehmerriemen gelangen und von diesem über das an seiner Vorder- und Hinterkante streifenförmig zu beleimende oberste Etikett eines Stapels gerollt werden, wobei die hintere Beleimvorrichtung im Abstand einstellbar gegenüber der vorderen ist.Machine for labeling roller-shaped workpieces, e.g. B. tin cans The invention relates to a machine for labeling roller-shaped workpieces, z. B. Tin cans, in which the workpieces, rolling off an inclined feed track, get under an endless drive belt and from this over the on his Front and rear edge of a stack to be glued in strips be rolled, with the rear gluing device adjustable in distance opposite the front one is.

Die Erfindung besteht darin, daß vor der Beleimvorrichtung für die streifenförmige Beleimung der Vorderkante in einem solchen einstellbaren Abstand eine von der Dose zu überrollende; an sich bekannte Vorrichtung für einen Halteleimauftrag angeordnet ist, daß der punktförmige Leimauftrag, der zum sofortigen Anhaften und Festhalten des Etiketts dient, nach einmaligem Umlauf des rollenden Werkstücks hinter die Streifenbeleimung des Etiketts auftrifft. Durch die neue gegenseitige Anordnung dreier verschiedener und mit verschiedenen Leimarten zu beschickender Beleimvorrichtungen ist es möglich geworden, mit der in Rede stehenden Maschine nicht nur Manteletiketten, deren Vorderkante jeweils durch die Hinterkante überlappt wird, sondern auch Schilderetiketten in ununterbrochenem Arbeitsgang auf walzenförmige Werkstücke betriebssicher aufzuleimen, und zwar derart, daß stets auch die Vorderkante eines Schilderetiketts vollständig und unlösbar auf dem Werkstück anliegt.The invention consists in that before the gluing device for strip-shaped gluing of the front edge at such an adjustable distance one to be rolled over by the can; known device for a holding glue application is arranged that the point-like glue application, the immediate adhesion and The purpose of holding the label is after the rolling workpiece has been rotated behind it once the stripe gluing of the label strikes. With the new mutual arrangement three different gluing devices that can be loaded with different types of glue has it become possible to use the machine in question not only to print jacket labels, the front edge of which is overlapped by the rear edge, but also label labels gluing reliably to roller-shaped workpieces in an uninterrupted operation, in such a way that the leading edge of a sign label is always complete and inextricably rests on the workpiece.

Es ist zweckmäßig, für die Streifenbeleimung der Vorderkante des Etiketts einen als schmales Stahlband ausgebildeten, über dem vorderen Rande des Et:kettenstapels verlaufenden endlosen Leimriemen zu wählen. Außerdem ist es vorteilhaft, am Ende der neuen Maschine eine Presse anzuordnen, die aus zwei im Abstand des Dosendurchmessers übereinander angeordneten endlosen Riemen besteht, deren einander zugekehrte Trümer mit gleicher Geschwindigkeit in der Förderrichtung der Dosen umlaufen, wobei der vordere Rand des Etiketts gegen einen beiden endlosen Riemen anliegt.It is useful for the strip gluing of the front edge of the label a narrow steel band over the front edge of the chain stack to choose running endless glue straps. It is also beneficial in the end to arrange a press of the new machine, which consists of two at a distance of the can diameter endless belts arranged one above the other consists of each other facing debris circulate at the same speed in the conveying direction of the cans, the leading edge of the label resting against a pair of endless belts.

Diese Presse dient in ihrer eigenart:geil:: Ausgestaltung dazu, die durch die neue Vor= richtung geleimte Vorderkante eines Etiketts eine Zeitlang auf dein Werkstück festzuhalten, um dadurch ein sicheres Anhaften dieser Kante zu gewährleisten.This press serves in its peculiarity: geil :: design to the the front edge of a label glued by the new device for a while to hold your workpiece in order to ensure that this edge adheres securely.

Um diese Möglichkeit auch für Werkstücke verschiedener Durchmesser zu erhalten, ist zwischen der Etikettierinaschine und der Presse eine Ablauibalin für die Werksdicke vorgesehen, deren Länge entsprechend dem Durchmesser der Werkstücke verändert werden kann.This is also possible for workpieces of different diameters there is a release line between the labeling machine and the press intended for the factory thickness, the length of which corresponds to the diameter of the workpieces can be changed.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Fit-. i zeigt die Gesamtansicht. die Fig. 2 und 3 sind zwei Ouerschnitte durch die Maschine an den die Lehnriemen tragenden Stellen. Fig. q. und 5 zeigen eine Dose in verschiedenen Stellungen über dem Etikettenstempel, und Fig.6 stellt das Aufgabeende der Presse dar.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown. Fit-. i shows the overall view. Figures 2 and 3 are two Cross cuts through the machine at the points carrying the leaning straps. Fig. Q. 5 and 5 show a can in various positions above the label die, and FIGS Fig. 6 shows the end of the press.

In dem gabelförmigen Kopf i eines MTaschinengestellbockes 2 ist ein heb- und senkbarer Tisch 3 zur Aufnahme eines Etikettenstapels q. und eine in waagerechter Richtung verschiebbare Anschlagleiste 5 für die Etiketten gelagert.. Außerdem trägt dieser hopf i zwei waagerechte Laufschienen 6, auf die eine Auflaufschurre 7 und eine Ablaufbahn 8 auf-bzw. angesetzt sind. Die Schienen 6 tragen ferner auf Stützen 9 zwei Paare Riemenscheiben i o, über die endlose Riemen ii gelegt sind. Der Abstand dieser Riemen i i von den Laufschienen 6 ist etwas geringer als derDurchmesser der zu etikettiereildenDosen. Nur auf dem ersten Teil der Förderstrecke ist dieser Abstand größer; indem die Riemen i i in dieseln Abschnitt über das erste Paar der Spannrollen 13 llinweggefülirt sind, während sie im übrigen unter diesen Rollen 13 verlaufen. Die Stützen 9 halten Tragschienen 12, die zur Lagerung der Spannrollen 13 für die R'enien i i dienen.In the fork-shaped head i of an MTmachine stand 2 is a table 3 that can be raised and lowered for receiving a stack of labels q. and a stop bar 5 for the labels, which can be displaced in the horizontal direction. In addition, this hopf i carries two horizontal running rails 6 on which a run-up chute 7 and a run-off track 8 are placed on or off. are set. The rails 6 also carry on supports 9 two pairs of pulleys io over which endless belts ii are placed. The distance between these belts ii and the running rails 6 is somewhat smaller than the diameter of the cans to be labeled. This distance is only greater on the first part of the conveyor line; in that the belts ii are llinweggefülirt in this section over the first pair of tensioning rollers 13 , while they run under these rollers 13 for the rest. The supports 9 hold support rails 12 which are used to support the tensioning rollers 13 for the R'enien ii.

Über der Auflaufschurre 7 ist eine als Verteilerwalze dienende Schleppwalze 1q. auf und ab schwenkbar gelagert, die ebenso wie das neben ihr liegende Scheibenpaar io ihren Antrieb über ein Kegelräderpaar 15 erhält.Above the run-up chute 7 is a drag roller serving as a distribution roller 1q. The up and down swivel-mounted, as well as the pair of discs next to it io receives its drive via a pair of bevel gears 15.

Die Laufschienen 6 tragen vor dem gabel-_förmigen Kopf i; einen Behälter 16 für zähen, dickflüssigen Leim, in dem eine Leimwalze 17 derart gelagert ist, daß sie um einen geringen Betrag über die Laufschienen 6 hervorragt. Außerdem ist innerhalb des gabelförmigen Kopfes i ein Schlitten 18 mittels Füllrungsstiiteii ig in Fiihriingsschlitzen 2o verschiebbar geführt, die in Längsschienen 2i angeordnet sind. Der Schlitten i(3 trägt mittels einer .:@.ntriebsscheibe 22 (Fig. 2) und C inlenkrollen 'r2. 2,4, 25 einen quer zur Richtung der Lauf-Z) @t=hienen 6 geführten Leimriemen 26, der in einen I;lechleimbehälter 27 hineintancht. Der ,iitrieb für den Lehnriemen 26 ist an einelli auf den Laufschienen 6 verschiebbaren Boch 28 (Fig. i) gelagert. >Aber den Laufschienen6 ist vor dem Leimriemen 26 ein Taster 29 angeordnet, der das untere Truin des Leimriemens 26 bis auf die Hö1ie der Laufschienen 6 abwärts preit, sobald er selbst abwärts bewegt wird. Hinter dein Leimriemen 26 ist außerdem über den Laufsch?enen 6 noch eine quer zu deren Längsrichtung gestellte Verteilerleiste 3o angeordnet. Gemäß der Erfindung ist am vorderen Fade des den Etikettenstapel q. tragenden Tisches 3 eine weitere Lehnvorrichtung angeordnet, die aus einem quer zur Förderrichtung der Dosen 31 angetriebenen und durch einen mit Blechleim beschichten Behälter 32 (Fig. 3) laufenden schmalen Stahlband 33 besteht. Dieses wird über eine Scheibe 34 vom Hauptantrieb der 4lasch:ne angetrieben und ist über Ulnlenhrollen 35, 36 genau über dein vorderen Rand der Etiketten (Fig. i) geführt.The running rails 6 bear in front of the fork-shaped head i; a container 16 for viscous, viscous glue, in which a glue roller 17 is mounted in such a way that it protrudes over the running rails 6 by a small amount. In addition, within the fork-shaped head i, a slide 18 is displaceably guided by means of filling sticks in guide slots 2o which are arranged in longitudinal rails 2i. The carriage i (3 carries, by means of a.: @. Drive pulley 22 (Fig. 2) and C inlenkrolle 'r2. 2,4, 25 a transverse to the direction of the Z) @ t = 6 glued belt 26, which in a glue container 27 is put into it. The drive for the leaning belt 26 is mounted on a Boch 28 (FIG. I) which can be displaced on the running rails 6. But the running rails 6 a button 29 is arranged in front of the glue belt 26, which pushes the lower part of the glue belt 26 down to the height of the running rails 6 as soon as it is moved downwards. Behind your glue belt 26, a distribution strip 3o placed transversely to the longitudinal direction thereof is also arranged above the running legs 6. According to the invention is on the front thread of the label stack q. supporting table 3, a further leaning device is arranged, which consists of a narrow steel belt 33 driven transversely to the conveying direction of the cans 31 and running through a container 32 coated with sheet metal glue (FIG. 3). This is driven via a disk 34 from the main drive of the 4lasch: ne and is guided via Ulnlenhrollen 35, 36 exactly over the front edge of the labels (Fig. I).

Die Ablaufbahn 8 führt zu einer Presse, die aus zwei firn Abstand des Dosendurchmessers übereinander angeordneten endlosen Riemen 37, 38 bestellt, deren einander zugelzehrte Trümer finit gleicher Geschwindigkeit in der Förderrichtung der Dosen umlaufen. Die Länge dieser Ablaufbahn ist veränderlich ausgebildet. Zu diesem Zweck trägt sie am oberen Ende einige hintereinanderliegend° Haken 39 und ist an der Presse vierschwenkbar befestigt. Die Haken 39 lassen sich wahlweise an entsprechenden Stiften 4.o des Maschinengestells einhängen.The runway 8 leads to a press, which is from two firn distance of the can diameter ordered endless belts 37, 38 arranged one above the other, their debris, which are seized together, finitely the same speed in the direction of conveyance of the cans circulate. The length of this drainage path is variable. to for this purpose it carries some hooks 39 and 39, one behind the other, at the upper end is attached to the press so that it can be swiveled four times. The hooks 39 can optionally be attached Attach the corresponding pins 4.o on the machine frame.

Die zti etikett:erendeil Dosen 3 i werden auf die Auflaufschurre 7 gebracht, rollen auf dieser gegen die Schleppwalze 1q. und werden durch diese in geeigneten Zeitabständen unter das eine Scheibenpaar io weitergegeben, durch dessen umlaufende Bewegung sie selbst über die Laufschienen 6 gefördert .werden. Hier treffen sie zunächst auf die mit delil zähen Leim versehene Walze 17 und werden dadurch selbst auf einer Mantellinie mit diesem Leim versehen. Dann rollen sie weiter, bis sie voll dem umlaufenden Riemen i i erfaßt und über den Etikettenstapel q geführt werden. Auf dieses treffen sie mit ihrer finit dem zähen Leim verseheilen Mantellinie auf (Fig, d.), wodurch das oberste Etikett nahe seinem vorderen Rande an der Dose angeheftet und angehoben wird. Der vordere Rand 4r selbst wird dabei (Fir. 5) unter dein mit Blechleim versehenen endlosen Stahlband 33 vorgezogen und nimmt dabei selbst von diesem Blechleim auf. Beim Weiterrollen der Dose wird das Etikett schließlich ganz um diese herumgelegt. Kurz bevor das Ende des Etiketts sich an den Dosenmantel anlegt, trifft die Dose auf die Taster 29, wodurch der mit Blechleim versehene Leimriemen 26 auf das Ende des Etiketts aufgeschlagen wird und dieses mit einem Leimstreifen verseht. Dieser Leimstreifen wird durch die Verteilerleiste 30 gleichmäßig über das Ende des Etiketts verteilt, das somit beim Weiterrollen der Dose gleichmäßig auf deren Mantel aufgeklebt wird. Schließlich wird die auf diese Weise mit einem Etikett versehene Dose 31 von dem Riemen i i über die Ablaufbahn 8 zwischen die endlosen Riemen 37, 38 der Presse gefördert, wobei die Länge der Auflaufbahn 8 derart bemessen ist, daß mindestens der vordere Rand 41 des Etiketts 4 gegen einen der beiden Riemen 37, 38 zu liegen kommt und gegen ihn angepreßt wird (Fig. i und 6). Dabei wird diese Länge der Ablaufbahn 8 nach dem Durchmesser der jeweils zu etikettierenden Dosen eingestellt, indem man den dem jeweiligen Dosendurchmesser entsprechenden Haken 39 über den Stift 40 hängt.The zti label: erendeil cans 3 i are brought onto the run-up chute 7, where they roll against the drag roller 1q. and are passed on by these at suitable time intervals under the one pair of discs io, through whose circumferential movement they themselves are conveyed over the running rails 6. Here they first meet the roller 17 provided with delil tough glue and are thereby provided with this glue themselves on a surface line. Then they continue to roll until they are fully grasped by the revolving belt ii and guided over the stack of labels q. They hit this with their surface line, which is finite with the tough glue (Fig, d.), Whereby the top label is attached to the can near its front edge and lifted. The front edge 4r itself is pulled forward (Fir. 5) under your endless steel band 33, which is provided with sheet metal glue, and takes on this sheet metal glue itself. As the can continues to roll, the label is finally wrapped around it. Shortly before the end of the label comes into contact with the can jacket, the can hits the buttons 29, whereby the glue belt 26 provided with sheet metal glue is opened onto the end of the label and provides this with a strip of glue. This strip of glue is evenly distributed by the distribution strip 30 over the end of the label, which is thus evenly glued onto the casing as the can continues to roll. Finally, the can 31 provided with a label in this way is conveyed by the belt ii over the run-off track 8 between the endless belts 37, 38 of the press, the length of the run-on track 8 being dimensioned such that at least the front edge 41 of the label 4 comes to rest against one of the two belts 37, 38 and is pressed against it (FIGS. i and 6). This length of the run-off track 8 is set according to the diameter of the cans to be labeled by hanging the hook 39 corresponding to the respective can diameter over the pin 40.

je nachdem ob mit dieser Vorrichtung Mantel- oder Schilderetiketten auf die zu etikettierenden Dosen aufgeklebt werden sollen, ist der Abstand zwischen der Anschlagleiste 5 und der zweiten Leimv orrichtung, d. h. dem Leimriemen 26. einzustellen. Zu diesem Zwecke kann man entweder die Anschlagsch=ene 5, die sich ja in waagerechter Richtung verschieben läßt, verstellen, oder man kann den Schlitten 18 verschieben, der mit seinen Führungsstiften i9 in den Führungsschlitzen 2o der Längsschienen 2i weit genug verschiebbar ist. Der den Antrieb für den Leimriemen tragende Bock 28 befindet sich an einer Stelle der Vorrichtung, an der, _ er d'_e Verschiebung des Schlittens 18 nicht beeinträchtigt.depending on whether this device is used for jacket or label labels to be glued to the cans to be labeled is the distance between the stop bar 5 and the second glue device, d. H. the glue belt 26. to adjust. For this purpose you can either use the stop bar 5, which is located yes can be moved in the horizontal direction, adjusted, or you can move the slide 18 move, with its guide pins i9 in the guide slots 2o of the Longitudinal rails 2i can be moved far enough. The drive for the glue belt load-bearing block 28 is located at a point on the device at which, _ er d'_e Displacement of the carriage 18 is not affected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for labeling roller-shaped workpieces, z. B. Tin cans in which the workpieces, rolling off an inclined feed track, get under an endless drive belt and from this over the on his Front and rear edge top label of a stack to be glued in strips be rolled, with the rear gluing device adjustable in distance opposite the front is, characterized in that in front of the gluing device for the Strip-shaped delamination of the front edge at such an adjustable distance a known device to be rolled over by the can for (e.g. punctiform) Holding glue application is arranged adjustable; that after one revolution of the rolling Workpiece the point-like glue application behind the strip gluing of the label that for the immediate adhesion and retention of the label to be wound up serves (hot glue).

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the Gluing device for the strip-shaped gluing of the front edge of the label from a narrow steel band (33) designed, just above the front edge (4z) of the stack of labels (4) is guided endless glue belt.

3. Device according to claim i, characterized in that one of The labeled cans are connected to a press that consists of two endless belts (37, 38), whose debris facing each other at the same speed in the Rotate the conveying direction of the workpieces (31), the front edge (41) of the label (4) rests against one of the two endless belts (37 or 38).

4. Apparatus according to claim i and 3, characterized in that between the labeling machine and the press (37,38) a run-off track (8) is provided for the workpieces, the length of which changes in such a way according to the diameter of the workpieces to be labeled (31) can be that the incoming workpieces always rest with that surface line on an endless belt (37, 38) which carries the front edge (41) of the label (4).