DE3007807A1

DE3007807A1 - Bottle grinding mark removal method - applies grinding agent to outside after sealing and leaves it there during transport

Info

Publication number: DE3007807A1
Application number: DE19803007807
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl.-Ing. 8025 Unterhaching Burger; Fritz Dipl.-Phys. 8022 Grünwald Hieber; Rudolf Dr.-Ing. Kremp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-29
Filing date: 1980-02-29
Publication date: 1981-09-10

Abstract

The method removes grinding marks formed on the outside of bottles during handling. The handling machine includes a filling and sealing mechanism, also a multi-track conveyor which transports the bottles at irregular intervals. After sealing the bottles, a grinding and polishing agent is applied to the outside of the bottles, and is left there during part at least of the subsequent transport operations at irregular intervals. The agent can be dispersed in water and sprayed on, and the bottles can be caused to rotate as they are transported, being brought into contact with a polishing tool in the process.

Description

Verfahren zum wenigstens teilweisen Beseitigen der in Flaschen-Method for at least partial removal of the bottle-

behandlungsvorrichtungen am Außenumfang der Flaschen entstehenden Schleifspuren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.treatment devices on the outer circumference of the bottles Grinding marks and device for carrying out the process.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff der Ansprüche, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of the claims, and a device for carrying out the method.

Schnellaufende Flaschenbehandlungsmaschinen, wie z. B. Reinigungs-, Föll-, Verschließ-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen sind in der Regel durch meist mehrbahnige Zuförderer, welche z. B. von mehreren Piattenkettenbändern gebildet sein können, verbunden. Auf diesen Zuförderern erfolgt der Flaschentransport in nicht teilungsgerechter Weise, d. h. ohne Zuhilfenahme von Einteilschnecken, Sternrädern oder dergl., so das die in wechselnder Berührung miteinander stehenden Flaschen sich laufend gegeneinander verschieben können. Diese gegenseitige Verschiebungsmöglichkeit hat u.a. den Vorteil, daß die Zuförderer einen Puffer zwischen den von ihnen verbundenen Maschinen bilden können, welcher verhindert, daß sich kurzzeitige Betriebsstörungen einer Maschine auf alle anderen Maschinen auswirken.High-speed bottle handling machines, such as B. cleaning, Föll, capping, labeling and packaging machines are usually through mostly multi-lane feeder, which z. B. formed by several plate chain belts can be connected. The bottles are transported on these feed conveyors not in a way that is fair to division, d. H. without the aid of single-part worms or star wheels Or the like, so that the bottles standing in alternating contact with one another can continuously shift against each other. This mutual possibility of displacement has the advantage, among other things, that the feeder conveyors have a buffer between the connected by them machinery can form, which prevents short-term Malfunctions in one machine affect all other machines.

Ein Nachteil der nicht teilungsgerechten Transportstrecken liegt jedoch darin, daß die auf diesen Strecken in unmittelbarer Berührung miteinander stehenden Außenflächen der Flaschen sich insbesondere bei hohen Betriebsgeschwindiqkeiten qeqenseitig beschädigen, wodurch die glatte, transparente Flaschenoberfläche mit einem Netz von weißlich-grauen linienförmiqen Schleifspuren überzogen wird, welche die Flasche an den betreffenden Stellen nicht mehr transparent erscheinen lassen. Schon nach wenigen Gebrauchszyklen bzw. Umläufen wird dadurch die Flasche so unansehnlich, daß sie lange vor dem tatsächlichen Ende ihrer Gebrauchstüchtigkeit ausgewechselt werden muß, obgleich das in der Flasche enthaltene Füllgut weder in physikalischer noch in hygienischer Hinsicht eine Beeinträchtigung erfahren würde.However, there is a disadvantage of the transport routes that are not suitable for division in that those who are in direct contact with one another on these stretches Outer surfaces of the bottles are especially at high operating speeds Damage the qeq side, causing the smooth, transparent bottle surface with a network of whitish-gray linear grinding marks, which make the bottle no longer appear transparent in the relevant places. After just a few cycles of use or revolutions, the bottle becomes so unsightly that that they were exchanged long before the actual end of their usefulness must be, although the contents contained in the bottle neither in physical would be impaired from a hygienic point of view.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, die Gebrauchsdauer der in den hier in Rede stehenden Behandlungsmaschinen umlaufenden Flaschen zu verlängern. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß nach dem Verschließen der Flaschen auf deren Außenumfang ein Schleif- und Poliermittel aufgebracht und wenigstens auf einem Teil der nachfolgenden, nicht teilungsgerechten Transportvorgänge darauf belassen wird. Zweckmäßig wird ein in Wasser dispergiertes Schleif- und Poliermittel aufgesprüht.It is the aim of the present invention to increase the useful life of the to extend in the treatment machines in question here rotating bottles. This is achieved according to the invention in that, after the bottles have been closed on the outer circumference of a grinding and polishing agent applied and at least on leave part of the subsequent, non-partitionable transport processes on it will. A grinding and polishing agent dispersed in water is expediently sprayed on.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Flaschen auf ihrem weiteren Transportweg, den sie mit gegenseitiger Berührung und in laufender relativer Verschiebung zurücklegen, sich nicht mehr scharfkantig verkratzen, sondern sich unter Zwischenlage des Schleif- und Poliermittels etwas großflächiger berühren, wodurch keine neuen Verletzungen der Flaschenoberfläche mehr entstehen und bereits vorhandene Verletzungen wenigstens teilweise wieder abgeschliffen, bzw. an ihren Kanten so verrundet werden, daß sie nicht mehr auffällig in Erscheinung treten. Die Zahl der möglichen Umläufe einer Flasche in der betreffenden Behandlungsmaschine wird dadurch beträchtlich erhöht.In this way it is achieved that the bottles on their further Transport route they are in mutual contact and in ongoing relative displacement Put back, no longer scratch yourself with sharp edges, but place yourself under an intermediate layer of the abrasive and polishing agent touch a little larger area, so that no new ones Injuries to the bottle surface occur more and pre-existing injuries at least partially sanded off again or at their edges rounded in such a way that they no longer appear conspicuously. The number of the possible revolutions of a bottle in the treatment machine concerned thereby considerably increased.

Ein besonders wirkungsvoller Poliereffekt läßt sich erzielen, wenn die während des nicht teilungsgerechten Transportes einander berührenden Flaschen zwangsweise in Rotation versetzt werden, und wenn die in Rotation versetzten Flaschen mit einem Polierwerkzeug in Berührung gebracht werden. Vorteilhaft werden ferner die Flaschen am Ende der Transportstrecke mit einem Reinigungsmittel, z. B. Wasser, abgesprüht.A particularly effective polishing effect can be achieved if the bottles touching each other during the non-partitionable transport are forcibly rotated, and when the rotated bottles be brought into contact with a polishing tool. Also be advantageous the bottles at the end of the transport route with a cleaning agent, e.g. B. water, sprayed.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß auf dem dem Füll- und Verschließaggregat folgenden Transportweg mit nicht teilungsgerechtem Transport der Flaschen eine Poliereinrichtung für die Flaschen vorgesehen ist. Vorteilhaft ist im Anschluß an das Füll- und Verschließaggregat wenigstens eine Auftragsdüse für ein Schleif- und Poliermittel angeordnet. Zweckmäßig schließt sich der Auftragsstelle für das Schleif- und Poliermittel eine längere Transportstrecke zum nicht teilungsgerechten Transport der Flaschen an.A device for carrying out the method according to the invention is characterized in that on the following the filling and closing unit Transport route with non-dividing transport of the bottles a polishing device is intended for the bottles. It is advantageous in connection with the filling and closing unit arranged at least one application nozzle for a grinding and polishing agent. Appropriate the application site for the grinding and polishing agent is closed for a longer period Transport route for the bottles that are not suitable for division.

Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist wenigstens ein Teil der nicht teilungsgerechten Transportbahn mit einer Einrichtung zum Einleiten einer zwangsweisen Rotation in die mit gegenseitiger Berührung transportierten Flaschen versehen.According to an advantageous feature of the invention is at least one Part of the conveyor track that is not suitable for division with a device for introducing it a forced rotation in the bottles that are in contact with one another Mistake.

Z. B. kann an einer Seite der zu transportierenden Flaschen ein elastisches Transportband und an der anderen Seite eine gerätefeste Stützleiste mit einem relativ adhäsiven Belag anliegen.For example, on one side of the bottles to be transported, an elastic Conveyor belt and on the other side a device-fixed support strip with a relative adhesive covering.

Vorteilhaft besteht sowohl das Transportband als auch der Belag der Stützleiste aus ggf. mit Gewebe verstärktem Gummi. Durch diese Einrichtung wird der Poliereffekt, welcher ohne sie nur aufgrund von zufälligen Relativverschiebungen der Flaschen eintritt, beträchtlich erhöht und vorzugsweise auf den ganzen Flaschenumfang erstreckt.Both the conveyor belt and the covering are advantageous Support strip made of rubber reinforced with fabric if necessary. Through this facility will the polishing effect, which without it only due to random relative displacements the bottle enters, considerably increased and preferably over the entire circumference of the bottle extends.

Eine weitere Steigerung des Poliereffektes läßt sich dadurch erzielen, daß auf dem der Auftragsdüse für das Schleif- und Poliermittel nachgeschalteten Flaschentransportweg ein der Außenfläche der Flasche anliegendes Polierwerkzeug, vorzugsweise Polierband, vorgesehen ist. Dieses Polierband kann z. B. von einem ggf. auf einer Gewebeunterlage aufgezogenen Filzband gebildet werden. Zweckmäßig ist das Polierband im Bereich des die zwangsweise Rotation der Flaschen bewirkenden Transportbandes angeordnet und greift an derselben Seite der Flaschen an und wird im entgegengesetzten Sinne angetrieben wie das Transportband.A further increase in the polishing effect can be achieved by that on the downstream of the application nozzle for the grinding and polishing agent Bottle transport path a polishing tool resting on the outer surface of the bottle, preferably polishing tape is provided. This polishing tape can, for. B. from one if necessary, felt tape drawn on a fabric backing can be formed. Appropriate is the polishing belt in the area of the forced rotation of the bottles Arranged conveyor belt and engages on the same side of the bottles and is driven in the opposite sense as the conveyor belt.

Damit die ganze, von den eingangs genannten Beschädigungen betroffene Flaschenoberfläche vom Polierband erreicht werden kann, ist gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung sowohl das Transportband als auch das Polierband in je zwei abwechselnd einem oberen und unteren Teil des Flaschenumfanges anliegende Abschnitte aufgeteilt.So that the whole, affected by the damage mentioned above Bottle surface can be reached by the polishing belt is according to a further advantageous feature of the invention, both the conveyor belt and the polishing belt in two alternating upper and lower parts of the bottle circumference Split sections.

Erfindungsgemäß ist schließlich noch am Ende des der Auftragsdüse anschließenden Transportweges eine Reinigungsdüse zum Entfernen des restlichen Schleif- und Poliermittels angeordnet.According to the invention is finally still at the end of the application nozzle a cleaning nozzle to remove the remaining grinding and polishing agent arranged.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 die Ansicht einer erfindungsgemäßen Flaschenbehandlungsvorrichtung von oben, Fig. 2 einen Schnitt durch die Poliereinrichtung entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch die Poliereinrichtung entlang der Linie III-III in Fig. 1, und Fig. 4 einen Schnitt durch die Poliereinrichtung entlang der Linie IV-IV in Fig. 2.In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown. 1 shows the view of a bottle treatment device according to the invention from above, FIG. 2 shows a section through the polishing device along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a section through the polishing device along the line III-III in FIG. 1 and FIG. 4 shows a section through the polishing device along the line IV-IV in Fig. 2.

In Fig. 1 werden die von einem mehrbahnigen Zuförderer 1 in Pfeilrichtung A zugeführten Flaschen 21 dem Zuförderer 1 durch ein Leitblech 46 entnommen und mittels einer rotierenden Einteilschnecke 2 und eines Einschleußsternes 3 einem rotierenden Fülltisch 4 zugeführt. Nach erfolgter Füllung werden die Flaschen von einer Verschließmaschine 5 übernommen und nach dem Verschließen mittels eines Ausschleußsternes 6 einer zum Zuförderer 1 zurückführenden Transportbahn 7 zugeleitet. Innerhalb des Füll- und Verschließaggregates 2 bis 6 bewegen sich die Flaschen 21 in Pfeilrichtung B.In Fig. 1, the from a multi-lane feed conveyor 1 in the direction of the arrow A supplied bottles 21 are removed from the feed conveyor 1 through a guide plate 46 and by means of a rotating feed screw 2 and an infeed star 3 one rotating filling table 4 supplied. After filling, the bottles of a sealing machine 5 taken over and after sealing by means of a discharge star 6 is fed to a transport path 7 leading back to the feed conveyor 1. Within the Filling and closing units 2 to 6 move the bottles 21 in the direction of the arrow B.

An der Transportbahn 7, welche z. B. von einem kurzen Plattenkettenband gebildet sein kann, sind zwischen Spritzwänden 8 Auftragsdüsen 9 für ein Schleif- und Poliermittel angeordnet.At the transport path 7, which z. B. from a short plate chain conveyor can be formed, 8 application nozzles 9 for a grinding and polishing agent arranged.

Als Schleif- und Poliermittel läßt sich z. B. in Wasser dispergiertes Ceroxyd verwenden.As a grinding and polishing agent such. B. dispersed in water Use cerium oxide.

Die mit dem Schleif- und Poliermittel benetzten Flaschen werden nun vom Transportband 7 an eine Poliereinrichtung 10 übergeben, in welcher die Flaschen, wie aus Fig. 2 bis 4 ersichtlich ist, mittels endloser elastischer Transportbänder 11 und 12 in Pfeilrichtung C zum Zuförderer 1 zurückbefördert werden. Die Transportbänder 11 und 12 bestehen aus einer nach Art der handelsuhlichen Keilriemen von einem Textilgewebe durchsetzten Gummimischung, deren Viskosität so gewählt ist, daß ihre Oberfläche relativ große Adhäsionskräfte auf den Umfang der Flaschen ausüben kann. Die Transportbänder 11 und 12 sind über Umlenkrollen 13, 14 bzw. 15, 16 geführt, welche auf im Geräteunterteil 17 gelagerten Achsen 18 bis 20 befestigt sind und laufen in Fig. 1 im Uhrzeigersinn um.The bottles wetted with the grinding and polishing agent are now from the conveyor belt 7 to a polishing device 10, in which the bottles, as can be seen from Fig. 2 to 4, by means of endless elastic conveyor belts 11 and 12 are conveyed back in the direction of arrow C to the feed conveyor 1. The conveyor belts 11 and 12 consist of a type of commercial V-belt made of a textile fabric interspersed rubber compound, the viscosity of which is chosen so that its surface can exert relatively large adhesive forces on the circumference of the bottles. The conveyor belts 11 and 12 are guided over pulleys 13, 14 and 15, 16, which are in the lower part of the device 17 mounted axles 18 to 20 are attached and run in Fig. 1 in a clockwise direction around.

Die zu transportierenden Flaschen 21 werden von je einer gerätefesten elastischen Leiste 22 gegen die Transportbänder 11 und 12 gedrückt, so daß sie während Zor durch die Transportbänder 11 und 12 hervorgerufenen Transportbewegung in Pfeilrichtung C auf den Stützleisten 22 abrollen und dadurch in Rotation versetzt werden. Sie machen dabei eine Anzahl von Umdrehungen, welche der durch den Flaschenumfang geteilten Länge 11 der von den Transportbändern 11 und 12 hervorgerufenen Transportbewegung entspricht. Mit d als Durchmesser des zylindrischen Flaschenteiles gilt für die Anzahl n der Flaschenumdrehungen: 1 Tr = Die Stützleisten 22 sind in je eine Halteleiste 23 eingelegt, welche an Bolzen 24 befestigt ist. Die Bolzen 24 sind in einem Lagerbock 25 beweglich gelagert. Sie werden unter der Wirkung von Druckfedern 26 gegen im Ruhezustand dem Lagerbock 25 anliegende Anschlagscheiben 27 gezogen. Der Lagerbock 25 ist an einer Grundplatte 28 befestigt, welche dem Untergestell 17 aufliegt. Die Grundplatte 28 bildet gleichzeitig die Auflage für die den Stützleisten 22 benachbarte, während der Transportbewegung in Pfeilrichtung C in relativer Ruhe befindliche Kante der Flasche 21. Natürlich könnte anstelle der Stützleisten 28 auch ein normales Plattenkettenband oder dgl. zur Unterstützung der zu transportierenden Flaschen vorgesehen sein.The bottles 21 to be transported are each fixed to one device elastic bar 22 pressed against the conveyor belts 11 and 12 so that they during Zor caused by the conveyor belts 11 and 12 transport movement in the direction of the arrow C roll on the support strips 22 and are thereby set in rotation. she make a number of revolutions which of the Bottle circumference divided length 11 caused by the conveyor belts 11 and 12 Transport movement corresponds. With d as the diameter of the cylindrical part of the bottle applies to the number n of bottle revolutions: 1 Tr = the support strips 22 are in One retaining bar 23 is inserted, which is fastened to the bolt 24. Bolts 24 are movably supported in a bearing block 25. You will be under the action of Compression springs 26 against stop disks which rest against the bearing block 25 in the idle state 27 drawn. The bearing block 25 is attached to a base plate 28, which the underframe 17 rests. The base plate 28 simultaneously forms the support for the support strips 22 adjacent, during the transport movement in the direction of arrow C in relative rest located edge of the bottle 21. Of course, instead of the support strips 28 Also a normal plate chain belt or the like. To support the to be transported Bottles may be provided.

Der Antrieb der Transporthänder 11 und 12 erfolgt über ein auf der Achse 18 befestigtes Zahnrad 29, welches mit einem Antriebszahnrad 30 des Gerätes kämmt.The transporters 11 and 12 are driven by a on the Axis 18 attached gear 29, which with a drive gear 30 of the device combs.

Zwischen den Antriebs- und Umlenksachsen 18 bis 20 für die Transportbänder 11 und 12 sind am Unterteil 17 noch Achsen 31 bis 34 gelagert, welche Antriebs- und Umlenkrollen 35 bis 38 für je ein Polierband 39 und 40 tragen. Die Polierbänder 39 und 40 werden jeweils von einem Filzband gebildet, welches auf eine Gewebeunterlage 39 a bzw. 40 a aufgezogen ist. Natürlich könnten anstelle der Polierbänder auch Polierscheiben oder dgl. als Polierwerkzeuge vorgesehen sein.Between the drive and deflection axes 18 to 20 for the conveyor belts 11 and 12 are mounted on the lower part 17 axles 31 to 34, which drive and pulleys 35 to 38 for one polishing belt 39 and 40 each. The polishing tapes 39 and 40 are each formed by a felt band which is placed on a fabric backing 39 a or 40 a is pulled up. Of course, you could also use the polishing tapes Polishing disks or the like. Be provided as polishing tools.

Der Antrieb der Polierbänder 39 und 40 erfolgt mittels eines Zahnrades 41, welches mit dem Antriebszahnrad 29 der Transportbänder 11 und 12 in Eingriff steht. Auf diese Weise werden die Polierbänder 39 und 40 im entgegengesetzten Sinne angetrieben wie die Transportbänder 11 und 12, so daß für die das Schleifen und Polieren bewirkende Relativbewegung zwischen den Polierbändern und den Flaschen die Summe der beiden Bewegungsgeschwindigkeiten zur Verfügung steht. Die Übertragung der Antriebskraft vom Polierband 39 auf das Polierband 40 erfolgt mittels durch einen Keilriemen 42 verbundener Schnurrollen 43 und 44.The polishing belts 39 and 40 are driven by means of a gearwheel 41, which meshes with the drive gear 29 of the conveyor belts 11 and 12 stands. In this way, the Polishing belts 39 and 40 in the opposite direction Senses driven like the conveyor belts 11 and 12, so that for the grinding and relative movement between the polishing belts and the bottles for polishing the sum of the two movement speeds is available. The transfer the driving force from the polishing belt 39 to the polishing belt 40 takes place by means of a V-belt 42 of connected pulleys 43 and 44.

Wie aus den Fig. 2 his 4 hervorgeht, greifen die Transportbänder 11 und 12 sowie die Policrbändr 39 und 40 wechselweise oben und unten am zylindrischen Teil der Flasche 21 an. Dadurch ist es möglich, daß die gesamte Länge a des zylindrischen Flaschenteiles von den Polierbändern 39 bzw. 40 erfaßt wird, wobei zur Erzielung einer ausreichenden Überlappung jedes Polierband etwas mehr als die Hälfte der Länge a des zylindrischen Flaschenteiles erfaßt. Zur Steigerung des Schleifeffektes sind an den Polierbändern 39, 40 weitere Auftragsdüsen 47, 48 für das Schleif- und Poliermittel angeordnet, das auf den Filz der Polierbänder aufgesprüht wird.As can be seen from FIGS. 2 to 4, the conveyor belts 11 engage and 12 as well as the Policrbändr 39 and 40 alternately at the top and bottom of the cylindrical Part of the bottle 21. This makes it possible that the entire length a of the cylindrical Bottle part is detected by the polishing belts 39 and 40, to achieve a sufficient overlap of each polishing belt a little more than half the length a of the cylindrical bottle part detected. To increase the sanding effect are on the polishing belts 39, 40 further application nozzles 47, 48 for the grinding and polishing agent arranged, which is sprayed onto the felt of the polishing belts.

Am Lagerbock 25 ist noch eine Deckleiste 45 angebracht, welche ein etwaiges Hochsteigen der Flaschen 21 während des Transportvorganges verhindert. Um das richtige Einlaufen der Flaschen unter die Deckleiste 45 zu gewährleisten, ist diese am Anfang mit einer Einlaufschräge 45a ausgestattet.A cover strip 45 is attached to the bearing block 25, which is a prevents the bottles 21 from rising up during the transport process. To ensure that the bottles run correctly under the cover strip 45, this is equipped at the beginning with an inlet slope 45a.

Zur Vollendung des Poliervorganges legen die mit dem Poliermittel behafteten Flaschen 21 nach dem Wiedereinlaufen in den Zuförderer 1 noch einen Weg 12 zurück, auf welchem sie sich in gegenseitiger Relativbewegung befinden, bis das Poliermittel durch Aufsprühen einer Reinigungsflüssigkeit mittels einer Sprühdüse 46 entfernt wird. Hernach laufen sie in sauberem Zustand in die Etikettier- und Verpackungsmaschinen ein.To complete the polishing process, put the polishing agent afflicted bottles 21 still have a path after they have returned to the feed conveyor 1 12, on which they are in mutual relative movement until the Polishing agent by spraying a cleaning liquid using a spray nozzle 46 is removed. Afterwards, they run into the labeling and labeling areas in a clean condition Packaging machines.

Claims

Claims 1. A method for at least partially eliminating the in Bottle handling devices on the outer circumference of the bottles resulting in grinding marks, wherein the treatment device has at least one filling and closing unit as well a preferably multi-lane feed conveyor for transport that is not suitable for division comprising bottles, characterized in that after the bottles have been closed a grinding and polishing agent applied to the outer circumference and at least on leave part of the subsequent, non-partitionable transport processes on it will.

2. The method according to claim 1, characterized in that one in water dispersed abrasive and polishing agent is sprayed on.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the bottles touching each other during the transport process that is not in line with the division forced to rotate.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the rotated bottles are brought into contact with a polishing tool will.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the bottles at the end of the transport route with a cleaning agent, for. B. Water, to be sprayed off.

6. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 5, characterized in that on the one following the filling and closing unit Transportweq with a non-partition-friendly transport of the bottles a polishing device (8, 9, 10) is provided for the bottles (21).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that in the connection at least one application nozzle (9, 47, 48) for a grinding and polishing agent is arranged.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the application site for the polishing agent has a longer transport route (1, 10) for the non-dividing transport of the bottles (21).

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that at least part of the non-dividing transport path (1, 10) with a Means (11, 12, 22) for initiating a forced rotation in the with mutual Touch transported bottles (21) is provided.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that one side of the bottles (21) to be transported is an elastic conveyor belt (11, 12) and the other side a device fixed support strip (23) with a relative adhesive covering (22) is applied.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that that both the conveyor belt (11, 12) and the support lining (22) may be made with Fabric reinforced rubber is made.

12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that that on the bottle transport path downstream of the application nozzle (9) for the polishing agent a polishing tool, preferably a polishing belt, resting on the outer surface of the bottles (21) (39, 40) is provided.

13. The device according to claim 12, characterized in that the Polishing tape (39, 40) from a felt tape, possibly drawn on a fabric base is formed.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that that the polishing belt (39, 40) in the area of the forced rotation of the bottles (21) effecting conveyor belt is arranged.

15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that that the polishing belt (39, 40) engages on the same side of the bottles (21), and in the is driven in the opposite sense as the conveyor belt (11, 12).

16. Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that that both the conveyor belt (11, 12) and the polishing belt (39, 40) in two Sections alternating between an upper and a lower part of the bottle circumference is divided.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that at the end of the transport path following the application nozzle (9) a cleaning nozzle (46) is arranged for removing the remaining grinding and polishing agent.