Trockenmaschine für Fotografien od. dgl. Die Erfindung bezieht sich
auf die bekannten sogenannten Schnelltrockenmaschinen für Fotografien, Bilder, Karten
od. dgl. mit einem rotierenden Heizzylinder und mit zwei an, der Mantelfläche des
Heizzylinders in dichter Aufeinanderfolge anliegenden endlosen Förderbändern, von
denen dass erste das feuchte Bild-an den Zylindermantel heranführt und es dort anpreßt
und ausquetscht, worauf das zweite Band das entfeuchtete Bild um den Zylinder herumführt.
Diese bekannte Unterteilung in zwei Förderbänder ermöglicht eine schnellere Trocknung,
da die Feuchtigkeit vom ersten Zuführungsband aufgenommen und abgeleitet wird.,
so da.B sie nicht auf das zweite Band, das sich über den größeren Teil des Zylinderumfanges
erstreckt, gelangen kann.. Mit einer solchen Trockenmaschine können Hochglanzfotografien
hergestellt werden, sofern die Mantelfläche des Heizzylinders als polierte Fläche
ausgebildet wird. Die Maschine ist jedoch auch zur Matttrocknung geeignet. Besonders
kritisch ist bei einer Trockenmaschine dieser Art der Übergang vom ersten Förderband
auf das zweite Band, da sich beide Bänder am Zylindermantel möglichst dicht und
lückenlos aneinander anschließen sollen, um zu vermeiden, daß sich das Bild an der
Ablaufstelle des ersten Förderbandes vom Zylinder abhebt
und nicht
ordnungsgemäß vom zweiten Band erfaßt wird. Früher hat man das erste Förderband
an der Übergangsstelle über eine Walze vom Zylinder ablaufen lassen und das zweite
Band über eine dicht dahinter angeordnete weiteire Walze zugeführt. Hierbei schließen
sich jedoch die Bänder nicht lückenlos aneinander an, und es wurde deshalb oft das
erwähnte Abheben der Bilder beobachtet. Man hat daher eine Verbesserung durch einen
kantigen Führungskörper zu erreichen versucht, der das erste Förderband an seiner
Ablaufstelle in einarm scharfen Winkel umlenkt und deshalb plötzlich vom Zylinder
abhebt. Dieser kantige Führungskörper ermöglicht zwar eine fast lückenlose Aneinanderreihung
den beiden Förderbänder, jedoch hat er den Nachteil, daß das aus porösem Material
bestehende Band stark abgenutzt wird. Die Erfindung soll diesen Mangel vermeiden.
Es wird dabei von der neuen Erkenntnis ausgegangen, da.ß die Ableitung des ersten
Förderbandes vom Zylinder im Winkel über einen kantigen Führungskörper nur in einigen
Fällen unbedingt notwendig ist, beispielsweise bei der Matttrocknung, während in
anderen Fällen, z. B. bei der Hocbglanztrocknung, die allmähliche Abführung des
Förderbandes über eine Walze keine Nachteile bringt.Drying machine for photographs od. The like. The invention relates
on the well-known so-called quick drying machines for photographs, pictures, cards
od. The like. With a rotating heating cylinder and with two on, the lateral surface of the
Heating cylinder in close succession of adjacent endless conveyor belts, from
that the first one brings the wet picture up to the cylinder jacket and presses it there
and squeezes out, whereupon the second belt guides the dehumidified image around the cylinder.
This well-known division into two conveyor belts enables faster drying,
as the moisture is absorbed and removed from the first infeed belt.,
so there.B they do not apply to the second band, which extends over the larger part of the cylinder circumference
extends, can get .. With such a drying machine can take glossy photographs
can be produced, provided the jacket surface of the heating cylinder is a polished surface
is trained. However, the machine is also suitable for matt drying. Particularly
In a drying machine of this type, the transition from the first conveyor belt is critical
on the second band, since both bands are as close as possible to the cylinder jacket and
should be seamlessly connected to each other in order to avoid that the image is attached to the
The discharge point of the first conveyor belt lifts off the cylinder
and not
is properly captured by the second tape. You used to have the first conveyor belt
run off the cylinder at the transition point over a roller and the second
The tape is fed via a wider roller arranged closely behind it. Close here
However, the ligaments did not adhere to one another without gaps, and therefore it often became that
mentioned lifting of the pictures observed. One therefore has an improvement through one
angular guide body tries to reach the first conveyor belt on his
Drain point deflects into a sharp angle and therefore suddenly from the cylinder
takes off. This angular guide body allows an almost complete stringing
the two conveyor belts, however, it has the disadvantage that it is made of porous material
existing tape is badly worn. The invention is intended to avoid this deficiency.
It is based on the new knowledge that the derivation of the first
Conveyor belt from the cylinder at an angle over an angular guide body only in some
Cases is absolutely necessary, for example with matt drying, while in
other cases, e.g. B. in the Hocbglanztrocknung, the gradual removal of the
Conveyor belt over a roller brings no disadvantages.
Erfindungsgemäß wird daher an der Ablaufstelle eines Förderbandes
von der Zylindermantelfläche eine umstellbare Bandführung vorgesehen, die wahlweise
beide Betriebsarten, nämlich entweder das Band in einem Bogen oder in einem Winkel
vom Zylinder abzuleiten, durchzuführen.gestattet. Zweckmäßig besteht eine solche
umstellbare Bandführung nach der Erfindung aus einer Führungswalze und aus einer
kantigen Führungsschiene, die durch eine mechanische Umschaltvorrichtung wahlweise
in die Arbeitsstellung an der Bandablaufstelle gebracht werden können. Besonders
einfach wird die erfindungsgemäße umstellbare Bandführung, wenn die Führungswalze
ständig am Heizzylinder anliegt und die kantige Führungsschiene auf der Führungswalzenachs°
schwenkbar gelagert und mit einer Schwenkvorrichtung versehen wird, mit der sie
in die Arbeitslage gebracht werden kann. Der für die Schwenkung der Führungss.chien.e
benötigte Zwischenraum zwischen der Führungswalze des ersten Förderbandes und der
benachbarten Umlenkwälze des zweiten Förderbandes läßt sich gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung dadurch vermindern, daß die das zweite Förderband an den Zylindermantel
heranführende Um.lenkwalze verschiebbar gelagert und mit der Schwenkvorrichtung
für die Führungsschiene derart verbunden ist, daß sich beim Schwenken der Führungsschieneder
Abstand zwischen der Führungswalze und der Umlenkwalze vorübergehend vergrößert.
In dem beiden Arbeitsstellungen kann auf diese Weise ein besonders enger Anschluß
der beiden Förderbänder erreicht werden. Eine besonders einfache Ausbildung ergibt
sich, wenn die Achse der verschiebbaren Umlenkwalze mit einem exzentrisch auf der
Schwenkvorrichtung befestigten Drehzapfen durch eine Pleuelstange verbunden wird.
Für die Umschaltung kann. an Stelle eines Zahnstangen- oder Kettentriebes vorteilhaft
ein Parallelkurbelgetriebe mit Umschalthandhebel verwendet werden.According to the invention, therefore, at the discharge point of a conveyor belt
a reversible tape guide is provided from the cylinder jacket surface, optionally
both modes, namely either the band in an arc or at an angle
to derive from the cylinder, to carry out. allowed. There is expediently one
convertible tape guide according to the invention from a guide roller and from a
angular guide rail, which can be switched by a mechanical switching device
can be brought into the working position at the belt discharge point. Particularly
The convertible tape guide according to the invention becomes simple when the guide roller
is constantly on the heating cylinder and the angular guide rail on the guide roller axis °
is pivotably mounted and provided with a swivel device with which it
can be brought into the working position. The one for the pivoting of the Führs.chien.e
required space between the guide roller of the first conveyor belt and the
adjacent deflection rollers of the second conveyor belt can be according to a development
reduce the invention in that the second conveyor belt to the cylinder jacket
Approaching deflection roller mounted displaceably and with the swivel device
is connected for the guide rail that when pivoting the guide rail
Distance between the guide roller and the deflection roller temporarily increased.
In this way, a particularly close connection can be achieved in the two working positions
of the two conveyor belts. A particularly simple training results
itself when the axis of the sliding deflection roller with an eccentric on the
Pivot attached pivot pin is connected by a connecting rod.
For switching can. advantageous instead of a rack or chain drive
a parallel crank gear with switch lever can be used.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an Hand von Zeichnungen
näher erläutert, und zwar zeigt Fig. i eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen
Trockenmaschine von der Seite gesehen, Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht der
Maschine an der Übergangsstelle der beiden Bänder mit einer umstellbaren Bandführung
in der einen Arbeitsstellung, Fig. 3 die gleiche Teilansicht in der anderen Arbeitsstellung
der umstellbaren Bandführung, Fig. 4 eine Teilansicht der Maschine von der Seite
gesehen mit einer Betätigungsvorrichtung für die umstellbare Bandführung, Fig. 5
eine der Fig. 4 entsprechende Teilänsicht mit einer geänderten Ausführungsform der
umstellbaren Bandführung in einer ihrer Arbe:itsstellungen.The invention is illustrated in one embodiment with reference to drawings
explained in more detail, namely Fig. i shows an overall view of an inventive
The drying machine seen from the side, FIG. 2 is a partial perspective view of FIG
Machine at the transition point between the two belts with an adjustable belt guide
in one working position, FIG. 3 the same partial view in the other working position
the convertible tape guide, Fig. 4 is a partial view of the machine from the side
seen with an actuating device for the convertible tape guide, FIG. 5
a partial view corresponding to FIG. 4 with a modified embodiment of FIG
adjustable belt guide in one of your work positions.
Fig. 6 die gleiche Teilansicht für eine Zwischenstellung und Fig.
7 die gleiche Teilansicht für die andere Arbeitsstellung der Bandführung.6 shows the same partial view for an intermediate position and FIG.
7 shows the same partial view for the other working position of the tape guide.
In einem Maschinengestell i ist ein Heizzylinder 2 drehbar gelagert.
Ein endloses* Förderband 3 läuft über Walzen 4 von einem Tisch 5 zum Heizzylinder
2 und führt diesem unter Berührung eines Teiles seiner Mantelfläche die feuchten
Fotografien, Bilde, Karten od. dgl. zu. Ein zweites endloses Förderband 6, welches
über Walzen 7 geführt wird, schließt sich dicht an das erste Band 3 an und berührt
den größeren Teil der Mantelfläche des Heizzylinders 2. An der Ablaufstelle des
Förderbandes 3 ist eine Führungswalze 8 mit Drehachse 9 vo@rgeseben. Eine kantige
Führungsschiene fo ist an Schwenkhebeln i i befestigt, die um die Drehachse 9 der
Führungswalze 8 geschwenkt werden können. Ein Umschalthandhebel 12 (Fig. 4) ist
über ein Parallelkurbelgetriebe 13 mit den Schwenkhebeln i i dir kantigen
Führungsschiene fo gekuppelt. Mit dieser Vorrichtung kann die kantige Führungsschiene
fo dicht an die Mantelfläche des Heizzylinders 2 angeklappt werden, wie in Fi.g.
2 gezeigt. Das Förderband 3 läuft dann in einem Winkel vom Heizzylinder 8 ab,. Durch
Umstellen des Handhebels 12 kann die kantige Führungsschiene fo nach unten geschwenkt
werden, wie in Fig. 3 gezeigt. Das Förderband 3 läuft dann in einem Bogen aber die
Führungswalze 8 vom Heizzylinder ab. Diese umstellbare Bandführung ermöglicht also
wahlweise einen Ablauf eines Förderbandes über eine Führungsschiene oder eine Führungswalze.
Die Führungsschiene wird nur dann in die Arbeitsstellung gebracht, wenn unbedingt
ein Ablauf des Bandes unter einem Winkel erforderlich ist. In den anderen Fällen
wird die Führungswalze benutzt. Das Bandmaterial kann hierdurch wesentlirli geschont
werden. Bei der beschriebenen Anordnung muß zwischen der Führungswalze 8 des ersten
Förderbandes 3 und der benachbarten Umlenkwalze des zweiten Förderbandes 6 so viel
Zwischenraum
vorhanden sein, daß sich die Führungsschiene io abklappen
läßt.A heating cylinder 2 is rotatably mounted in a machine frame i. An endless * conveyor belt 3 runs over rollers 4 from a table 5 to the heating cylinder 2 and, while touching part of its outer surface, feeds the moist photographs, pictures, cards or the like to it. A second endless conveyor belt 6, which is guided over rollers 7, closely follows the first belt 3 and touches the larger part of the outer surface of the heating cylinder 2. At the discharge point of the conveyor belt 3, a guide roller 8 with an axis of rotation 9 is provided. An angular guide rail fo is attached to pivot levers ii which can be pivoted about the axis of rotation 9 of the guide roller 8. A switching hand lever 12 (Fig. 4) is coupled via a parallel crank mechanism 13 to the pivot levers ii to the angular guide rail fo. With this device, the angular guide rail fo can be folded tightly against the outer surface of the heating cylinder 2, as shown in Fi.g. 2 shown. The conveyor belt 3 then runs from the heating cylinder 8 at an angle. By moving the hand lever 12, the angular guide rail fo can be pivoted downward, as shown in FIG. 3. The conveyor belt 3 then runs in an arc but the guide roller 8 from the heating cylinder. This convertible belt guide enables a conveyor belt to run over a guide rail or a guide roller. The guide rail is only brought into the working position if it is absolutely necessary for the belt to run off at an angle. In the other cases the guide roller is used. The band material can be spared in this way. In the arrangement described, there must be enough space between the guide roller 8 of the first conveyor belt 3 and the adjacent deflecting roller of the second conveyor belt 6 so that the guide rail can be folded down.
Eine Ausführungsform, die einen wesentlich engeren Anschluß der beiden
Förderbänder 3 und 6 zuläßt, ist in Fig. 5 bis 7 dargestellt. Hierbei ist die Umlenkwalze
14 für das Förderband 6 mit ihrer Welle 15 verschiebbar im Maschinengestell i gelagert.
In der Zeichnung ist diese Lagerung schematisch durch im Gestell i angebrachte Langlöcher
16 angedeutet. Die um die Drehachse 9 der Führungswalze 8 drehbaren Schwenkhebel
i i für die kantige Führungsschiene io sind zu einer Scheibe 17 erweitert, auf der
ein Drehzapfen 18 exzentrisch befestigt ist. Der Drehzapfen i8 und die Welle 15
sind durch eine Pleuelstange ig miteinander verbunden. Bei Drehung der Scheibe 17
in Richtung des Pfeiles 2o wird die kantige Führungsschiene io in der an Hand der
Fig. i bis 3 beschriebenen Weise abgeklappt. Gleichzeitig wird mittels der Pleuelstange
ig der Abstand der Umlenkwalzen 8 und 14 zunächst vergrößert (Fig. 6), so daß sich
die kantige Führungsschiene io an der Umlenkwalze, 14 vorbeidrehen kann. Bei weiterer
Drehung der Scheibe 17 kehrt die Urdlenkwalze 14 wieder in ihre ursprüngliche Lage
zurück. Nach Beendigung der Drehung (Fig. 7) hat auch die Führungsschiene diejenige
Stellung erreicht, in der sie das Förderband 3 nicht mehr berührt.An embodiment that provides a much closer connection between the two
Conveyor belts 3 and 6 is shown in Figs. Here is the guide roller
14 for the conveyor belt 6 with its shaft 15 slidably mounted in the machine frame i.
This storage is shown schematically in the drawing by means of elongated holes made in the frame i
16 indicated. The pivot lever rotatable about the axis of rotation 9 of the guide roller 8
i i for the angular guide rail io are expanded to form a disk 17 on which
a pivot 18 is mounted eccentrically. The pivot i8 and the shaft 15
are connected to each other by a connecting rod ig. When turning the disc 17
in the direction of arrow 2o the angular guide rail io in the hand of the
Fig. I to 3 described manner folded down. At the same time by means of the connecting rod
ig the distance between the guide rollers 8 and 14 initially increased (Fig. 6), so that
the angular guide rail io can rotate past the deflection roller 14. With further
Rotation of the disk 17 returns the primary guide roller 14 to its original position
return. After completion of the rotation (Fig. 7), the guide rail also has the one
Reached position in which it no longer touches the conveyor belt 3.
Die umschaltbare Bandführung kann auch so ausgeführt werden, daß die
Führungsschiene um eine Achse geschwenkt wird, die nicht mit der Drehachse der Führungswalze
zusammenfällt. An Stelle einer fest angeordneten Führungswalze kann auch eine schwenkbare
Führungswalze verwendet werden, die wahlweise an- oder abgeklappt werden kann. Führungsschiene
und Führungswalze können auch beide an- oder abklappbar sein. Führungsschiene und
Walze können auch gegeneinander austauschbar sein.The switchable tape guide can also be designed so that the
Guide rail is pivoted about an axis that does not match the axis of rotation of the guide roller
coincides. Instead of a fixed guide roller, a swiveling one can also be used
Guide roller can be used, which can optionally be folded up or down. Guide rail
and guide roller can both be folded in or out. Guide rail and
Rollers can also be interchangeable with one another.