DE612971C - Gas generators - Google Patents

Gas generators

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DE612971C
DE612971C DEN32565D DEN0032565D DE612971C DE 612971 C DE612971 C DE 612971C DE N32565 D DEN32565 D DE N32565D DE N0032565 D DEN0032565 D DE N0032565D DE 612971 C DE612971 C DE 612971C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Gaserzeuger Es ist bekannt, daß bei Schachtöfen, welche eine zylindrische Ausbildung besitzen, das Nachrutschen der Kohle ungleichmäßig stattfindet. je nach der Art der Ausbildung dieser Generatoren bleibt entweder die mittlere Säule in Ruhe und die daran anschließenden Partien rutschen schneller vorwärts, oder es bleibt der Randteil stehen und die mittleren Anteile der Beschickung eilen voraus. Um diesen Übelstand zu beseitigen, hat man bereits vorgeschlagen, auf schachtförmige Generatoren einen erweiterten oberen Teil aufzusetzen, weil man der Anschauung war, daß dadurch die Beschickung gleichmäßig nachrutschen würde. Eingehende Versuche haben nun gezeigt, daß diese Voraussetzung nicht zutrifft, wie weiter unten an Hand der Abb. i näher erläutert werden wird.Gas generator It is known that in shaft furnaces which have a cylindrical Have training, the sliding of the coal takes place unevenly. depending on Depending on the design of these generators, either the middle pillar remains in Rest and the subsequent parts slide forward faster, or it stays the edge part are standing and the middle parts of the feed rush ahead. To this one It has already been proposed to eliminate the problem using shaft-shaped generators to put on an extended upper part, because it was believed that this would lead to the feed would slide evenly. In-depth experiments have now shown that this prerequisite does not apply, as further below on the basis of Fig. i will be explained.

Nach rder Erfindung wird der Generator dreiteilig aufgebaut. Er setzt sich aus einem unteren säulenförmigen Teil zusammen, an welchen sich ein keilförmiger Raum -anschließt, der einerseits von einer senkrechten oder beinahe senkrechten Wand, andererseits von einer schrägen Rutschfläche begrenzt wird. Oberhalb dieses Mittelteiles setzt der Zubringer-, Füll- oder Schwelschacht an, der säulenförmig ausgebildet und so angeordnet ist, daß er an dem oberen äußeren Rand der schrägen Fläche ansetzt und eine solche lichte Weite besitzt,- daß seine Projektion in die Horizontalprojektion der Schrägfläche des keilförmigen Teiles fällt. Es sind bereits Generatoren mit seitlich angeordneten Füllschächten und schrägen Rutschflächen vorgeschlagen worden, bei denen der Füllschacht über der schrägen Projektion der. Rutschflächen angeordnet ist. Bei diesen bekannten Einrichtungen fehlt aber der Aufbau des Generators aus den angegebenen drei Zonen, wobei die Zone mit keilförmigem Querschnitt als Vergasungszone dient. Ebenso fehlt die besondere Anordnung einer senkrechten und einer gegenüberliegenden schrägen Fläche in der keilförmigen Zone. Stehen sich aber zwei schräge Rutschflächen gegenüber, so tritt bereits die ungleichförmige Bewegung der Beschickung ein, die den Anlaß -zu Betriebsschwierigkeiten bildet.According to the invention, the generator is constructed in three parts. He sets consist of a lower columnar part, to which a wedge-shaped Space-adjoins on the one hand by a vertical or almost vertical Wall, on the other hand, is limited by an inclined sliding surface. Above this In the middle part is the feeder, filling or smoldering shaft, the column-shaped is formed and arranged so that it is on the upper outer edge of the inclined Surface and has such a clear width, - that its projection into the Horizontal projection of the inclined surface of the wedge-shaped part falls. There are already Generators with laterally arranged filling shafts and inclined sliding surfaces proposed where the filling chute is above the oblique projection of the. Sliding surfaces is arranged. In these known devices, however, the structure of the generator is missing from the specified three zones, the zone with a wedge-shaped cross-section as Gasification zone is used. Likewise, the special arrangement of a vertical and is missing an opposite inclined surface in the wedge-shaped zone. But stand up two inclined sliding surfaces opposite, the uneven movement already occurs the feed that gives rise to operational difficulties.

Man hat fernerhin Schächte vorgeschlagen, bei denen eine schräge Fläche im Zubringerteil vorgesehen war. Auch solche Einrichtungen haben mit der vorliegenden Anordnung nichts gemein.It has also been proposed shafts in which a sloping surface was provided in the feeder part. Even such facilities have with the present Arrangement nothing in common.

In den Abbildungen ist in einem Schaubild (Abb. i) das ungleichförmige Fortschreiten der Kohle in einem Generator näher gekennzeichnet. Abb. a stellt die einfachste Ausführungsform eines Gaserzeugers gemäß der Erfindung dar. Abb. 3 -zeigt zwei derartige Gaserzeuger mit der senkrechten Wand gegeneinandergestellt, und Abb.4 entspricht einem Gaserzeuger, der durch Rotation des in Abb. z gezeigten Querschnitts um eine außerhalb der senkrechten Kante liegende Achse zustande gekommen ist. In Abb. i sind zunächst die Nachteile von Generatoren gezeigt, bei denen auf die besonderen Rutschverhältnisse keine Rücksicht genommen wurde. Bei 2 befindet sich eine an sich "bekannte Einfüllvorrichtung, durch die die Kohle in den Barunterliegenden Schacht eingefüllt wird. Dieser Schacht ist verbreitert, damit entweder die Schwelgase oder bei der Wassergasherstellung die Blasegase in entsprechender Weise abgezogen werden können. Diese Verbreiterung bringt den Nachteil mit sich, daß die Kohle unregelmäßig durch den Schacht durchrutscht, und zwar wird in der Mitte ein schmaler Kern sehr schnell hindurchrutschen, während- die.Kohie gegen die Wände zu stehenbleibt. Das Fortschreiten der einzelnen durchrutschenden Kohlestückchen ist durch die gestrichelten Linien 3 angedeutet. Danach würde also die Kohle am oberen Ende des Schachtes zunächst in gleicher Linie liegen, während bei der untersten gestrichelten Linie zu sehen ist, daß das mittlere Kohlestück bereits bis in die Nähe des Rostes gekommen ist, während die zur gleichen Zeit eingefüllten außen liegenden Kohlestücke sich noch im oberen Schachtteil befinden. Es bilden sich sogar die bei 4 schraffiert gezeichneten Flächen aus, die vollkommen entschweltes bzw. vergastes Gut enthalten. An diesem Gut rutscht die Kohle mit besonderer Leichtigkeit vorbei, während die schraffierten Flächen 4 stehenbleiben und somit lediglich eine günstigere Form für das schnellere Rutschen eines mittleren Kernes schaffen. Handelt es sich beispielsweise um eine Wassergasanlage, so treten durch diese Schicht noch weitere Schädigungen dadurch auf, daß das emporsteigende Gas durch diese Schichten 4 hindurchströmt, während der mittlere Kern von dem Gas vollkommen unberührt bleibt. Das gleiche tritt auch bei der Herstellung von Generatorgas ein, indem der mittlere Kern nicht vorgewärmt wird.In the figures, the non-uniform one is in a diagram (Fig. I) The progress of the coal in a generator is shown in more detail. Fig.a represents the represents the simplest embodiment of a gas generator according to the invention. Fig. 3 shows two such gas generators placed against each other with the vertical wall, and Fig.4 corresponds to a gas generator that is generated by rotating the cross-section shown in Fig. z about an axis lying outside the vertical edge. In Fig. I firstly shows the disadvantages of generators, in which on the particular Slipping conditions were not taken into account. At 2 there is one per se "Well-known filling device through which the coal is fed into the shaft below the bar is filled. This shaft is widened so that either the carbonisation gases or When producing water gas, the bubble gases are drawn off in a corresponding manner can. This broadening has the disadvantage that the coal is irregular slips through the shaft, and a very narrow core becomes very in the middle slide through quickly while the coal stops against the walls. That The progression of the individual pieces of coal slipping through is indicated by the dashed line Lines 3 indicated. After that, the coal would initially be at the top of the shaft lie in the same line while seen at the bottom dashed line is that the middle piece of coal has already come close to the grate, while the outside pieces of coal filled in at the same time are still moving are located in the upper part of the shaft. Even those shown hatched at 4 are formed Areas that contain completely de-polluted or gassed goods. At this The coal slides past with particular ease, while the hatched ones Areas 4 remain and thus only a more favorable shape for the faster Create slippage of a middle core. For example, is it a Water gas system, further damage occurs through this layer on that the ascending gas flows through these layers 4 while the middle core remains completely untouched by the gas. The same occurs too in the production of generator gas by not preheating the middle core will.

In Abb. 2 ist ein Generator dargestellt, bei dem die Rutschfläche bzw. die gesamte Schachtanordnung nach den Erkenntnissen der vorliegenden Erfindung gebaut ist.. Es ist am oberen Ende des Generators ein Füllschacht 5 vorgesehen, der sich über einer schrägen Rutschfläche befindet, wobei diese schräge Fläche 6 in der dargestellten Anordnung so weit nach links gezogen ist, daß die Rutschfläche die Öffnung des Füllschachtes 5 vollkommen überdeckt. Am Ende des Füllschachtes 5 wird in dem, vergrößerten Schacht ein Böschungswinkel eintreten, der nach der senkrechten Wand des zweiten Schachtes Z hin abfällt. Es hat sich hierbei herausgestellt, daß die eingefüllten Kohlestückchen möglichst gleichmäßig durch den Schacht hindurchwandern. Es wird also der Nachteil der bisherigen Generatoren vermieden. Ein toter Kern bzw. ein zu schnelles Durchrutschen eines in der Mitte liegenden Kernes tritt nicht mehr ein. Es ist möglich, daß diese Erscheinung darauf zurückzuführen ist, daß die zu behandelnde Kohleschicht eine zweifache Lagerung erhält, indem der Druck der Kohle zunächst einmal durch eine schräge Wand 6 und weiterhin dann durch die Ascheaustragevorrichtung, die sich am Ende des Schachtes 7 befindet, aufgenommen wird. Luft- und Dampfzufuhr befinden sich zweckmäßig am oberen Ende des säulenförmigen Vergaserteiles, etwa bei Ziffer 7. Der Gasabzug findet teilweise an der oberen Horizontalfläche des keilförmigen Mittelteiles, z. T. auch aus dem Schwelschacht oberhalb Ziffer 5 statt.In Fig. 2 a generator is shown in which the sliding surface or the entire shaft arrangement according to the findings of the present invention is built .. There is a hopper 5 provided at the top of the generator, which is located above an inclined sliding surface, this inclined surface 6 is pulled so far to the left in the arrangement shown that the sliding surface the opening of the hopper 5 completely covered. At the end of the hopper 5, an angle of repose will occur in the enlarged shaft, which after the vertical wall of the second shaft Z falls down. It turned out that that the filled pieces of coal migrate through the shaft as evenly as possible. The disadvantage of the previous generators is thus avoided. A dead core or a core lying in the middle no longer slips through too quickly a. It is possible that this phenomenon is due to the too The carbon layer to be treated receives a double storage by the pressure of the carbon first of all through an inclined wall 6 and then through the ash discharge device, which is located at the end of the shaft 7 is recorded. Air and steam supply are conveniently located at the upper end of the columnar carburetor part, for example at number 7. The gas vent takes place partly on the upper horizontal surface of the wedge-shaped Middle part, z. T. also from the smoldering shaft above number 5 instead.

Abb. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens, und zwar derart, wie beispielsweise ältere Generatoren umgebaut werden können, um nach dem Erfindungsprinzip zu arbeiten. Der bisherige Füllschacht wird als Gasableitungskanal benutzt, während .der Ring, der um den Füllschacht liegt, als Kohlezuführungsraum benutzt wird. Die Kohle wird bei i i: an zwei oder mehr Stellen zugeführt und wird zunächst auf die schräge Wand 12 abgelagert. Um einwandfreie Rutschverhältnisse zu bekommen, ist eine senkrechte Wand 8 in den Generator eingebaut, so daß hierdurch dieselben Rutschverhältnisse entstehen, wie sie an Hand der Abb.2 erläutert worden sind. Hierbei ist darauf zu achten, daß die Wand ia sich noch innerhalb der Projektion der Wand i2 befindet. Würde dies nicht der Fall sein, so würden sich die Druckverhältnisse der einzelnen Kohleschichten so verlagern, daß ein einwandfreies Durchrutschen nicht mehr stattfindet.Fig. 3 shows another embodiment of the inventive concept, in such a way as, for example, older generators can be converted to to work according to the principle of the invention. The previous filling shaft is used as a gas discharge channel used, while. the ring that lies around the feed chute, as a coal feed space is used. At i i: the coal is fed in at two or more points and is initially deposited on the inclined wall 12. To ensure perfect slip conditions To get a vertical wall 8 is built into the generator, so that this the same slip conditions arise as they have been explained on the basis of Figure 2 are. It is important to ensure that the wall is generally still within the projection the wall i2 is located. If this were not the case, the pressure conditions would change Shift the individual layers of coal in such a way that proper slipping does not occur more takes place.

Eine weitere Ausbildung zeigt Abb.4. Dort ist ein Ringgenerator mit einem mittleren Kern 16 dargestellt, den man sich durch Rotation des in Abb.2 dargestellten Querschnittes um eine außerhalb der senkrechten Seitenwand des Vergasungsschachtes verlaufende senkrechte Achse entstanden denken kann. Der Einfüllring wird durch eine Reihe von Einfülleinrichtungen 13 beschickt, unter denen sich die schräge Wand 14 befindet. Am Ende dieser schrägen Wand setzt sich dann der weitere Vergasungsraum i S fort. Bei 17 kann eine der üblichen Ascheaustragungsvorrichtungen vorgesehen sein.Another training is shown in Figure 4. There is a ring generator there a central core 16, which can be obtained by rotating the one shown in Fig.2 Cross-section around an outside of the vertical side wall of the gasification shaft running vertical axis arose. The filler ring is through a number of filling devices 13 are charged, under which the inclined wall 14 is located. At the end of this sloping wall, there is the further gasification room i S continued. At 17 one of the usual ash removal devices can be provided be.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Gaserzeuger, dadurch gekennzeichnet, daß sein Querschnitt übereinanderliegend eine Dreiteilung aufweist, bestehend aus dem Aschenraum , mit senkrechter Wand, dem Vergasungsraum mit einer senkrechten und- einer geneigten Wand und dem - Zubringer- bzw. Schwelschacht mit zwei senkrechten Wänden, wobei der Zubringerschacht am oberen Rand der geneigten Wand des schräg begrenzten Schachtteiles ansetzt und seine lichte Weite so groß ist, daß seine Grundflächenprojektion in die senkrechte Projektion der schrägen Wand des Vergasungsschachtes fällt. a. Gaserzeuger nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Elemente mit der frei stehenden senkrechten Seitenfläche des Vergaserschachtes aneinandergebaut sind. 3. Gaserzeuger nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß er durch Rotation des Querschnitts um eine senkrechte Achse außerhalb der senkrechten Seitenwand des Vergaserschachtes entstanden gedacht werden kann.PATENT CLAIMS: i. Gas generator, characterized in that its Cross-section superimposed in three parts, consisting of the ash chamber , with vertical wall, the gassing room with one vertical and one inclined Wall and the - feeder or smoldering shaft with two vertical ones Walls, with the feeder shaft at the top of the sloping wall of the sloping limited manhole and its clear width is so large that its base area projection falls into the vertical projection of the inclined wall of the gasification shaft. a. Gas generator according to claim r, characterized in that two elements with the free standing vertical side surface of the carburetor shaft are built together. 3. Gas generator according to claim r, characterized in that it is rotated by the Cross-section around a vertical axis outside the vertical side wall of the carburetor shaft can be thought of.
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