DE621303C - Feeding device for gas generators - Google Patents

Feeding device for gas generators

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DE621303C
DE621303C DEW88223D DEW0088223D DE621303C DE 621303 C DE621303 C DE 621303C DE W88223 D DEW88223 D DE W88223D DE W0088223 D DEW0088223 D DE W0088223D DE 621303 C DE621303 C DE 621303C
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mouthpiece
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/30Fuel charging devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Beschickungsvorrichtung für Gaserzeuger Es sind Beschickungsvorrichtungen für Gaserzeuger bekannt, die mit Rührwerken arbeiten, bei welchen die Höhenlage der Rechenarme sich in bezug auf die jeweilige Höhe des Feuerbettes im. Generatorschacht einstellt, und zwar derart, daß sie normalerweise auf der Oberfläche des Feuerbettes entlang streichen, sich aber mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung herausheben können, wenn sie in der . Brennstoffschicht einen solchen Widerstand finden, daß die Eigenlast des Rührwerks überwunden wird. Diese: bekannten Konstruktionen können nur in einer bestimmten Drehrichtung laufend Verwendung finden, so daß bei Gaserzeugern, deren Drehrost die gleiche Drehrichtung hat wie das Rührwerk, notwendigerweise sein schiefes Niedergehen des Gaserzeugerinhalts erfolgt, was unliebsame Störungen im Generatorbetriebe zur Folge haben kann. Sie ermöglichen es ,auch nicht, die Brennstoffschicht im Generator so reinzustellen, daß sie nach den Wandungen zu höher wird, wie dies zur Vermeidung des Durchbrennens erforderlich ist. Es bilden sich infolge des örtlich verschiedenen Widerstandes. der obersten Brennstoffschicht und des sich dadurch erbebenden Ausweichens der Rührarme nach oben Unebenheiten der obersten Schicht, die die gleichmäßige Beschaffenheit des Gases schädlich beeinflussen. Der Brennstoff gelangt außerdem bei den bekannten Vorrichtungen in dem Zustande, wie er eingeführt wird, auf das Feuerbett, während es an sich erwünscht wäre, ihn vor Aufgabe äuf dasselbe wenigstens in gewissem Maße zu agglomerieren, um einerseits die Staubbildung zu verhindern, anderseits eine schnellere Entgasung zu erzielen.Charging device for gas generators There are charging devices known for gas generators who work with agitators at which the altitude the rake arms are in relation to the respective height of the fire bed in. Generator shaft adjusts, in such a way that they are normally on the surface of the fire bed stroke along, but lift yourself out with the help of a suitable device can if they are in the. Fuel layer find such a resistance that the dead weight of the agitator is overcome. These: known constructions can can only be used continuously in a certain direction of rotation, so that with gas generators, whose rotating grate has the same direction of rotation as the agitator The gas generator content goes down at an angle, which causes unpleasant disturbances in the Generator operations can result. They also do not allow the fuel layer to be set in the generator so that it becomes too higher after the walls, like this is necessary to avoid burnout. It is formed locally as a result of the different resistance. the top fuel layer and the resulting trembling movement of the agitator arms upwards unevenness of the top layer, which have a detrimental effect on the uniformity of the gas. The fuel also arrives in the state in which it was introduced in the known devices is, on the fire bed, while it would be desirable in itself to put him up before giving up to agglomerate the same at least to a certain extent in order to prevent dust formation on the one hand to prevent, on the other hand, to achieve faster degassing.

Erfindungsgemäß wird als Beschickungsvorrichtung, wie dies bereits bekannt ist, ein drehbares, in der vertikalen Richtung heb-und senkbares Füllrohr mit an dieses angebautem Rührwerk verwendet, jedoch durch eine besondere Ausbildung dieser Vorrichtung erzielt, daß die dem Füllrohr aufgegebene und innerhalb desselben nachsinkende Kohle kurz vor Erreichen des Feuerbettes in. drehende, die Brennstoffteilchen gleichzeitig verdichtende und in Richtung auf die Wandung des Generatorschachtes zu fördernde Bewegung versetzt wird. Diese Wirkung wird bei der vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß das Füllrohr aus einem steilkonischen oberen Hauptteil und einem als flacherer Konus in Form eines umgekehrten Trichters ausgebildeten Mundstück besteht, an welch letzteres das Rührwerk angebaut ist und innerhalb dessen Widerstandskörper zum Verdichten und Verdrängen des sich auf das Feuerbett aufsetzenden Brennstoffkegels angeordnet sind. Der unter der Wirkung der Widerstandskörper nach außen, d. h. nach der Schachtwandung zu geförderte agglomerierte Brennstoff wird durch die Rührarme eingeebnet.According to the invention, as a charging device, as has already been done is known, a rotatable filling pipe that can be raised and lowered in the vertical direction Used with an agitator attached to it, but through a special training this device achieved that the filling pipe abandoned and within the same Sinking coal just before reaching the fire bed in. rotating, the fuel particles simultaneously compressing and in the direction of the wall of the generator shaft movement to be promoted is added. This effect is achieved in the preferred embodiment the invention achieved in that the filling tube consists of a steeply conical upper Main part and one designed as a flatter cone in the form of an inverted funnel There is a mouthpiece to which the agitator is attached and within which the latter is attached Resistance body for compressing and displacing that which sits on the fire bed Fuel cone are arranged. The under the action of the resistance body after outside, d. H. after the shaft wall to be conveyed agglomerated fuel leveled by the agitator arms.

Von besonderer Bedeutung ist hierbei, daß durch die Formgebung des Füllrohres sich innerhalb desselben eine gewisse Aufbereitung des Brennstoffes vollzieht in dem Sinne, daß in dem oberen steilkonischen Teil des Füllrohres durch die Reibung der groben Brennstoffteilchen an den Füllrohrwandungen diese jeweils um ein kurzes Stück mitgenommen bzw, aus ihrer Lage gebracht werden. Es werden so zwischen den einzelnen groben Teilchen Kanäle geöffnet und geschlossen, die den Durchtritt der feineren Panikelchen nach der Füllrohrmitte zu ermöglichen, wo hierfür infolge des ständigen Nachsinkens des Kerns immer wieder Platz geschaffen wird. Die feineren. Teilchen das Brennstoffs bilden dabei den Kern der Brennstoffsäule im Füllrohr und erreichen -das Mundstück desselben in der Mitte. Sie werden daher bei dem nunmehr folgenden Transport nach außen immer von den gröberen Teilchen überdeckt und können nicht oder nur in ganz beschränktem Maße an die Oberfläche treten. Aus diesem und dem weiteren Grunde,. daß sie innerhalb des Mundstückes auf einem größtmöglichen Weg der Wirkung der Verdichtungskörper ausgesetzt sind, also während dieses Weges weitgehend agglomeriert werden, können sie im Gegensatz zu der Arbeitsweise bei den hekannten Anordnungen im Schachtkeine Staubbildung hervorrufen. Weiter gesichert wird dieser Erfolg noch dadurch, daß bei der neuen -Vorrichtung, weil ja das Füllrohr dicht auf dem Feuerbett aufruht, während des Betriebes ständig ein dichter Abschluß zwischen Füllrohrmundstück und Feuerbett vorhanden ist.Of particular importance here is that the shape of the Filling pipe itself within it a certain processing of the Fuel takes place in the sense that in the upper steeply conical part of the filling tube due to the friction of the coarse fuel particles on the filling tube walls, these respectively to be taken away for a short distance or brought out of their position. It will be like this between the individual coarse particles channels opened and closed, which the To enable the finer particles to pass through to the center of the filling tube, where this is necessary space is created again and again as a result of the constant sinking of the core. The finer ones. Particles of the fuel form the core of the fuel column in the filling tube and reach the mouthpiece of the same in the middle. You will therefore always covered by the coarser particles during the outward transport that now follows and can not or only to a limited extent to the surface. the end this and the other reason. that they are within the mouthpiece to the greatest possible extent Way of the action of the compression body are exposed, so during this way are largely agglomerated, in contrast to the way they work, they can be the known arrangements in the shaft do not cause dust formation. Further secured This success is further enhanced by the fact that with the new device, because yes the filling tube rests close on the fire bed, constantly a tight seal during operation is present between the filling tube mouthpiece and the fire bed.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine Zusammenstellung, Abb.2 das Füllrohr in Ansicht, teilweise im- Schnitt, quer durch den im Mundstück anebrachten Widerstandskörper und Abb. 3 einen Schnitt nach Linie A=B .der Abb. 2.In the drawing is an embodiment of the device according to the Invention shown for example, namely Fig. I show a compilation, Fig.2 the filling tube in view, partly in section, transversely through the in the mouthpiece attached resistor body and Fig. 3 a section along line A = B of Fig. 2.

Der Beschickungsvorrichtung a werden oben mit Hilfe einer Zellenradschleuse b .die zur Vergasung in dem Gaserzeuger c bestimmten Brennstoffe zugeführt; sie gelangen durch das Füllrohr d in den Generatorschacht. Zur Einebnung des Brennstoffes in den Generatorschacht dienen die an dem sich drehenden Füllrohr befestigten. Rechenarme 1. Das Füllrohr d nimmt im Gegensatz zu den bekannten, mit Rührwerken arbeitenden Beschickungsvorrichtungen jeweils eine bestimmte Kohlenmenge auf, welche in dein. trichterförmigen Mundstück i des doppelwandigen Füllrohres durch die in diesem angeordneten Widerstandskörper verdichtet und kontinuierlich nach außen gedrängt wird, während in gleichem Maße neuer Brennstoff von oben nachfällt. Der Widerstandskörper wird vorzugsweise als eine das Mundstück i teilende TrennwandlZ (Abb.2) von tropfenförmigem Querschnitt ausgebildet, die bis zum unteren Niveau der Rührarme herunterreicht. -Das Füllrohr wird mit Hilfe eines Schnek-. kenradgetriebes p in Drehung versetzt, wobei sich die Höhenlage des Füllrohres während der Drehung beliebig ändern kann.The loading device a are above with the help of a rotary valve b. the fuels intended for gasification in gas generator c are supplied; she enter the generator shaft through the filling pipe d. For leveling the fuel those attached to the rotating filling pipe are used in the generator shaft. Rake arms 1. The filling tube d takes in contrast to the known, working with agitators Charging devices each have a certain amount of coal, which in your. funnel-shaped mouthpiece i of the double-walled filling tube through the arranged in this Resistance body is compressed and continuously pushed outwards while the same amount of new fuel falls from above. The resistance body will preferably as a teardrop-shaped partition wall (Fig. 2) dividing the mouthpiece i Cross-section formed that extends down to the lower level of the agitator arms. -The filling pipe is with the help of a screw. ken gear p set in rotation, whereby the height of the filling tube can change at will during the rotation.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Beschickungsvorrichtung für Gaserzeuger u. dgl. mit einem drehbaren Füllrohr und an dieses angebautem Rührwerk, dadurch gekennzeichnet, daß der innerhalb. des Füllrohres nachsinkende Kohlenkegel kurz vor Erreichen des Feuerbettes in drehende, die Brennstoffteilchen gleichzeitig verdichtende und in Richtung auf die Schachtwandung zu fördernde Bewegung versetzt wird. PATENT CLAIMS: i. Feeding device for gas generators and the like. with a rotatable filling pipe and an agitator attached to it, characterized in that that the inside. of the filling pipe sinking coal cone shortly before reaching the Fire bed in rotating, the fuel particles compressing at the same time and in Direction of the shaft wall to be promoted movement is offset. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr -aus einem steilkonischen oberen Hauptteil und einem als flacherer Konus in Form eines umgekehrten Trichters ausgebildeten Mundstück bestellt, an welches das Rührwerk angebaut ist und innerhalb dessen Widerstandskörper zum Verdichten und Verdrängen des sich auf das Feuerbett aufsetzenden Brennstoffkegels angeordnet sind. 2. Device according to claim i, characterized in that the filling pipe consists of a steeply conical upper main part and a flatter cone in the form of an inverted funnel trained mouthpiece ordered to which the agitator is attached and within its resistance body for compressing and displacing itself on the fire bed are arranged touching fuel cone. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet; daß der oder die im Mundstück ungeordneten Widerstandskörper den Mundstückraum teilen und demgemäß auch eine vollständige Teilung des unteren Brennstoffkegels bewirken. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Widerstä.ndskörper eine im Querschnitt tropfenförmig gestaltete, bis unterhalb des Mundstückrandes reichende Trennwand dient.3. Apparatus according to claim i and 2, characterized; that the resistance body or bodies disordered in the mouthpiece divide the mouthpiece space and accordingly also a complete division of the lower one Effect fuel cone. q .. Device according to claim 3, characterized in that that as a resistance body a teardrop-shaped cross-section, down to below the dividing wall reaching the edge of the mouthpiece is used.
DEW88223D 1932-02-11 1932-02-11 Feeding device for gas generators Expired DE621303C (en)

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