DE859988C - Device for storing grainy grist or for preparing the same for grinding - Google Patents

Device for storing grainy grist or for preparing the same for grinding

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DE859988C
DE859988C DEB5168D DEB0005168D DE859988C DE 859988 C DE859988 C DE 859988C DE B5168 D DEB5168 D DE B5168D DE B0005168 D DEB0005168 D DE B0005168D DE 859988 C DE859988 C DE 859988C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Einrichtung zur Lagerung von körnigem Mahlgut oder zur Vorbereitung desselben für die Vermahlung Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vorbereitung von körnigem Mahlgut für die Vermahlung unter Benutzung von Abstehbehältern, aus welchen das Mahlgut in kontinuierlichem Strom fließt; sie eignet sich aber auch in gleicher Weise für Lagerbehälter zur Verhütung der Entniischung.Device for storing granular grist or for preparation same for grinding. The invention relates to a device for preparation of granular ground material for grinding using spacing containers which the grist flows in a continuous stream; but it is also suitable in the same way for storage containers to prevent de-icing.

Bei der Vorbereitung von körnigem Mahlgut, insbesondere von Getreide, für die Vermahlung ist darauf zu achten, daß die vorbereitete Getreidemasse einen möglichst gleichförmigen Feuchtigkeitsgehalt und möglichst gleichförmige Temperatur erhält. -Bei Benutzung von Abstehbehältern mit kontinuierlichem Durchfluß des Getreides ist es aus diesem Grunde erforderlich, daß das im Behälter befindliche Getreide über den ganzen Behälterquerschnitt gleichförmig absinkt, damit alle den Behälter durchlaufenden Getreidekörner die gleichen Abstehzeiten aufweisen. Bekannte Abstehbehälter besitzen gewöhnlich nur eine oder zwei in der Bodenmitte des Behälters liegende Auslauföffnungen. Bei einer solchen Anordnung fließt aber die oberhalb der Auslauföffnung befindliche Getreidesäule rascher aus als die seitlich der Auslauföffnung gegen die Behälterwandung hin liegende Getreidemasse. Das in der Mitte und oben im Behälter befindliche Getreide gelangt also vor dem seitlich im Behälter liegenden Getreide zum Ausfluß, welches oft erst am Schluß der Behandlung bei vofiständiger Enltleerung des Behälters ausfließen kann. Dadurch treten Un,regelmäßigkeiten in der Beschaffenheit des vorbereiteten Getreides hinsichtlich Härte, FeuchtigkeitsgehaIt und Temperatur auf, die für die Vermahlung nachteilig sind. When preparing granular grist, especially grain, For the grinding, care must be taken that the prepared grain mass is one Moisture content as uniform as possible and temperature as uniform as possible receives. -When using standing bins with a continuous flow of grain it is therefore necessary that the grain in the container Sinks uniformly over the entire cross-section of the container so that all the container cereal grains passing through have the same standing times. Known stand-off containers usually only have one or two in the center of the bottom of the container Outlet openings. In such an arrangement, however, the flow above the outlet opening located grain column out faster than the one on the side of the outlet opening against Grain mass lying towards the container wall. The one in the middle and at the top of the container The grain that is located is therefore in front of the grain lying on the side of the container to the discharge, which often occurs only at the end of the treatment with complete evacuation can flow out of the container. This leads to irregularities in the consistency of the prepared grain in terms of hardness, moisture content and temperature that are detrimental to the grinding.

Ferner ist. es bekannt, bei Kohlentürmen und Silos für Getreide eine Anzahl gleichmäßig über die Bodenfläche des Behälters verteilte Auslauföffnungen vorzusehen und mittels einer fahrbaren Austragsvorrichtung Entleerungen an den einzelnen Offnungen nacheinander vorzunehmen. Dadurch wird aber kein gleichmäßiges Absinken des Behälterinhaltes über die gesamte Querschnittsfläche des Behälters erzielt, was bei Abstehbehältern zur Mahlgutvorbereitung aber unumgänglich nötig ist. Furthermore is. it is known to be used in coal towers and silos for grain Number of outlet openings evenly distributed over the bottom surface of the container to be provided and by means of a mobile discharge device emptying at the individual To make openings one after the other. However, this does not result in a uniform drop of the container contents achieved over the entire cross-sectional area of the container, but this is absolutely necessary in the case of stand-off containers for preparing grist.

Diese Bedingung wird durch die Einrichtung nach der Erfindung dadurch erfüllt, daß jede Auslauföffnung mit einem einstellbaren Schieber versehen ist, der derart eingestellt wird, daß an allen Auslauföffnungen, die gleiche Mahlgutmenge austritt, so daß der Behälterinhalt über die gesamte Querschnittsfläche des Behälters gleichmäßig absinkt. This condition is made by the device according to the invention fulfilled that each outlet opening is provided with an adjustable slide, which is set so that the same amount of grist at all outlet openings emerges so that the container contents over the entire cross-sectional area of the container sinks evenly.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise und teilweise dargestellt. In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention for example and partially shown.

Fig. 1 zeigt einen in der erfindungsgemäßen. Fig. 1 shows one in the invention.

Einrichtung verwendeten Abstehkasten mit Aus-Iaufvorrichtung im teilweisen Vertikalschnitt; Fig. 2 ist ein um 900 gegenüber Fig. 1 versetzter VertikaIsEtt durch den Kasten; Fig. 3 und 4 zeigen in größerem Maßstab zwei um go0 gegeneinander versetzte Vertikalschnitte durch die Auslaufvorrichtung des Kastens.Facility used standing box with Aus-Iaufvorrichtung in the partial Vertical section; FIG. 2 is a vertical table offset by 900 with respect to FIG. 1 through the box; Fig. 3 and 4 show on a larger scale two against each other by go0 offset vertical sections through the discharge device of the box.

Der Abstehkasten 21 ist in eine Anzahl getrennter Behälter 22 unterteilt. Im Boden jedes Behälters 22 befinden sich neun gleichmäßig über die Bodenfläche verteilte Auslauföffnungen: 23. Die Querschnittsform dieser öffnungen kann rund oder quadratisch bzw. rechteckig sein, und der gegenseitige Abstand der Achsen benachbarter oeffnungen beträgt z. B. 50 cm bis etwa I m. The standing box 21 is divided into a number of separate containers 22. In the bottom of each container 22 there are nine evenly across the bottom surface distributed outlet openings: 23. The cross-sectional shape of these openings can be round or square or rectangular, and the mutual distance between the axes of neighboring openings is z. B. 50 cm to about 1 m.

Die Öffnungen 23 verengern sich konisch nach unten, und' jede Öffnung ist an ein besonderes Auslaufrohr 24 angeschlossen. Diese Auslaufrohre jedes Behälters z2 münden in einen gemeinsamen trichterförmigen Staukasten 26. Von diesem Staukasten führt eine Abführleitung 27 nach einer Meßvorrichtung 28. The openings 23 narrow conically downwards, and 'each opening is connected to a special outlet pipe 24. These discharge pipes of every container z2 open into a common funnel-shaped storage box 26. From this storage box a discharge line 27 leads to a measuring device 28.

Aus Fig. 3 und 4 ist ersichfliich, daß unterhalb jeder Mündung 24' einer Auslaufleitung 24 ein Schieber 29 angeordnet ist, wobei je drei in einer Reihe angeordnete Schieber um eine Achse 30 schwenkbar sind. Die Schieber 29 sind mittels einer Vorrichtung 3I derart einstellbar, daß aus jeder Auslaufmündung 24' die gleiche Getreidemenge ausfließt. Die drei Achsen 30 der drei Schieberreihen sind durch ein Gestänge 32 miteinander gekuppelt, so daß sich alle Schieber gemeinsam bewegen. An einer Achse 33 ist eine Regulierklappe 34 aufgehängt, welche mittels einer Kette 35 mit einer der gekuppelten Achsen 30 der Schieber 29 verbunden ist. Die von der Regulierklappe 34 zwecks Schließung der Schieber ausgeübte Zugwirkung kann durch ein einstellbares Gegengewicht 36 beeinflußt werden. It can be seen from FIGS. 3 and 4 that below each mouth 24 ' an outlet line 24, a slide 29 is arranged, three in a row arranged slide are pivotable about an axis 30. The slide 29 are means a device 3I adjustable in such a way that from each outlet opening 24 'the same Amount of grain flows out. The three axes 30 of the three slide rows are through a Linkage 32 coupled together so that all slides move together. A regulating flap 34 is suspended from an axle 33, which by means of a chain 35 is connected to one of the coupled axes 30 of the slide 29. The one from the Regulating flap 34 for the purpose of closing the slide can pull exerted by an adjustable counterweight 36 can be influenced.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Wenn Getreide in die Behälter 22 eingefüllt wird, belastet dasselbe die Schieber 29, die sich unter dem Druck öffnen und Getreide in den Staukasten 26 und zur Meßvorrichtung 28 ausfließen lassen. DieMeßvorrichtung ist vorläufig noch abgestellt, so daß sich das Getreide durch die Leitun 27 aufstaut, bis über die Regulierklappe 36, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Infolge der Belastung der Regulierklappe durch das Gewicht des Getreides wird die Schwenkung der Klappe verursacht, welche bei ihrer Bewegung durch Vermittlung der Kette 35 die Schieber 39 schließt. Die Behälter 22 werden nun bis zur gewünschten Höhe mit Getreide gefüllt; und dann wird die Meßvorrichtung in Betrieb gesetzt, die so eingerichtet ist, daß sie eine vorbestimmte Ausflußmenge passieren läßt. Das im Staukasten 36 befindliche Getreide beginnt auszufließen, so daß die Belastung der Klappe zunächst nachläßt, wodurch die Schieber 29 sich wieder öffnen und Getreide zum Behälter 22 ausfließen lassen. The device described works in the following way: When grain is filled into the container 22, the same loads the slide 29, which open under the pressure and grain into the storage box 26 and to the measuring device Let 28 flow out. The measuring device is temporarily switched off so that the grain accumulates through the duct 27 until it reaches the regulating flap 36, as in FIG Fig. 4 is shown. As a result of the load on the regulating flap by the weight of the Grain is caused by the pivoting of the flap, which is caused by its movement Mediation of the chain 35 closes the slide 39. The containers 22 are now up filled with grain to the desired height; and then the measuring device is put into operation set, which is arranged to pass a predetermined amount of discharge leaves. The grain in the storage box 36 begins to flow out, so that the The load on the flap initially subsides, causing the slide 29 to open again and drain grain to container 22.

Die Ausflußmenge ist vorerst aber größer als die Durchflußmenge an der Meßvorrichtung 28. Das Getreide steigt daher im Abführrohr 27 wieder an und belastet die Regulierklappe 34 von neuem, wodurch die Schieber 29 etwas geschlossen werden, und zwar gerade so viel, als nötig ist, damit die Ausflußmenge aus dem Behälter 22 gleich groß wird wie die Durchflußmenge, für welche die Meßvorrichtung eingestellt ist. Jeder Anderung der Durchflußmenge an der Meßvorrichtung folgt automatisch die entsprechende Änderung der Ausflußmenge an den Schiebern 29, indem durch stärkere oder schwächere Belastung der Regulierklappe 34 die Schieber 29 die Ausflußöffnungen 24' mehr oder weniger abdrosseln. Das von unten her sich aufstauende Getreide bewirkt also durch die Belastung der Regulierklappe 34 die automatische Einstellung der Schieber, wobei sich aber das Getreide nicht bis an die Schieber selbst aufstauen kann und diese sich frei bewegen können, wodurch der freie Ausfluß durch alle Bodenöffnungen aus dem Behälter 22 gewährleistet ist, was die Grundbedingung für ein gleichmäßiges Absinken des Getreides im Behälter bildet.The flow rate is initially greater than the flow rate on the measuring device 28. The grain therefore rises again in the discharge pipe 27 and loads the regulating flap 34 again, whereby the slide 29 is closed somewhat just as much as is necessary to keep the discharge from the container 22 is the same as the flow rate for which the measuring device is set is. Every change in the flow rate at the measuring device is automatically followed by the corresponding change in the flow rate on the slides 29 by increasing the amount or weaker loading of the regulating flap 34, the slide 29, the outflow openings Throttle 24 'more or less. The grain that builds up from below causes it So by the load on the regulating flap 34, the automatic setting of the Slide, but the grain does not accumulate up to the slide itself can and these can move freely, whereby the free flow through all floor openings from the container 22 is guaranteed, which is the basic condition for a uniform Sinking of the grain in the container forms.

Infolge der Anordnung mehrerer, über die Bodenfläche des Behälters gleichförmig verteilter Ausflußöffnungen 23, deren gegenseitiger Abstand nicht mehr als 1 m beträgt, wird der Behälterinhalt in eine der Anzahl der Öffnungen entsprechende Anzahl von Getreideelementarsäulen aufgeteilt, deren einzelne Getreidekörner in senkrechter Richtung mit gleichmäßiger Geschwindigkeit absinken, ohne daß sich die Körner der einen Säule mit denen einer benachbarten Säule mischen, wenn dafür gesorgt wird, daß bei jeder Auslauföffnung die gLeiche Menge austritt. Indem der gegenseitige Abstand zwischen den einzelnen Auslauföffnungen, zweckmäßig 50 cm bis I m beträgt, wird erreicht, daß der Reibungswiderstand zwischen den Getreidekörnern im Innern einer Getreidesäule mindestens so groß ist wie der Reibungswiderstand zwischen den absinkenden Körnern und der Behälterwandung, damit auch die an der Behälterwandung liegenden Körner im gleichen Maße absinken wie die im mittleren Teil des Behälters befindlichen Körner. As a result of the arrangement of several, over the bottom surface of the container uniformly distributed outflow openings 23, the mutual spacing of which is no longer than 1 m, the contents of the container are poured into one of the number of openings Number of grain elementary columns divided, the individual grains of which are divided into decrease in the vertical direction at a steady rate without the Mix grains from one column with those from an adjacent column, if you can that the same amount emerges at each outlet opening. By mutual The distance between the individual outlet openings is expediently 50 cm to 1 m, it is achieved that the frictional resistance between the grains inside at least as big as a column of grain is like frictional resistance between the sinking grains and the container wall, thus also the one on the The grains lying on the container wall sink to the same extent as those in the middle Part of the container located grains.

PATENTANSPR ÜC1IE I. Einrichtung zur Lagerung von körnigem Mahlgut oder zur Vorbereitung desselben für die Vermahlung unter Benutzung von Abstehbehältern, aus welchen das Mahlgut durch eine Mehrzahl von über die Bodenfläche des Behälters gleichmäßig verteilte Auslauföffnungen in kontinuierlichem Strom fließt, dadurch gekennzeichnet, daß jede Auslauföffnung (23) mit einem einstellbaren Schieber (29) versehen ist, der derart eingestellt wird, daß aus allen Auslauföffnungen die gleiche Mahlgutmenge austritt, so daß der Behältterinhalt über die gesamte Querschnittsfläche des Behälters gleichmäßig absinkt. PATENT APPLICATION I. Device for the storage of granular regrind or to prepare the same for grinding using spacing containers, from which the grist by a plurality of across the bottom surface of the container evenly distributed outlet openings in a continuous stream flows through it characterized in that each outlet opening (23) with an adjustable slide (29) is provided, which is set so that the same from all outlet openings Grist flows out, so that the container contents over the entire cross-sectional area the container sinks evenly.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekenezeichnet, daß unterhalb der Schieber (29) eine beweglich mit den Schiebern verbundene Regulierklappe (34) angeordnet ist, welche zur Steuerung der Schieber (29) von der von unten her durch die Abführleitung sich stauenden Mahlgutmasse beeinflußt wird. 2. Device according to claim I, characterized in that below the slide (29) a regulating flap (34) movably connected to the slides is arranged, which is used to control the slide (29) from below through the discharge line accumulating grist is influenced. 3. Einrichtung nach Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Auslauföffnung (23) des Behälters (2'I) an eine besondere Auslaufleitung (24) angeschlossen ist und daß die verschiedenen Auslaufleitungen in einen Staukasten (26) münden, in welchem die miteinander gekuppelten Schieber (29) und die Regulierklappe (34) angeordnet sind. 3. Device according to claims I and 2, characterized in that each outlet opening (23) of the container (2'I) to a special outlet line (24) is connected and that the various outlet lines in a storage box (26) open into which the coupled slide (29) and the regulating flap (34) are arranged. Angezogene Druckschriften: Französische Patentschrift'Nr. 374 626; deutsche Patentschrift Nr. 588495. Referenced publications: French patent specification 'No. 374 626; German patent specification No. 588495.
DEB5168D 1941-12-20 1942-12-16 Device for storing grainy grist or for preparing the same for grinding Expired DE859988C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE949400C (en) * 1954-01-01 1956-09-20 Pfeifer & Langen Zweigniederla Silo for storing white sugar

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR374626A (en) * 1907-02-14 1907-06-18 Johan Sigismund Fasting Device for the mechanical and continuous extraction of materials contained in silos
DE588495C (en) * 1933-11-24 Otto & Co Gmbh Dr C Coal tower

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