DE875412C

DE875412C - Procedure for the operation of induced draft sintering plants

Info

Publication number: DE875412C
Application number: DEN539D
Authority: DE
Original assignee: NEUNKIRCHER EISENWERK A G VORM
Current assignee: NEUNKIRCHER EISENWERK A G VORM
Priority date: 1942-08-01
Filing date: 1942-08-01
Publication date: 1953-05-04

Description

Verfahren zum Betrieb von Saugzugsinteranlagen Bei Saugzugsinteranlagen schreitet der Sintervorgang von oben nach unten fort. Wenn der obere Teil des Sinterkuchens gezündet hat, muß die Verbrennungsluft für den unteren Teil diese gliih:ende Masse durchstreichen, wobei sie Wärme aufnimmt. Dadurch erfolgt die Sinterung der unteren Hälfte mit erwärmter Luft, so @daß für diese ein geringerer Zusatz von- Brennstoff erforderlich ist.Procedure for the operation of induced draft sintering systems In the case of induced draft sintering systems the sintering process proceeds from top to bottom. When the top of the sinter cake has ignited, the combustion air for the lower part must have this glowing mass cross out, absorbing heat. This results in the sintering of the lower ones Half with heated air, so that for this less fuel is added is required.

Um bei solchen Anlagen Kohle zu sparen, ist bereits vorgeschlagen worden, auf dem Sinterband zwei verschiedene Mischungen von Aufgabegut übereinander aufzutragen, von denen. die oberemehr Brennstoffzusatz als die untere enthielt, der man nur geringe Mengen Kokslösche zusetzte.In order to save coal in such systems, it has already been proposed two different mixtures of feed material on top of each other on the sintering belt to apply, of which. the upper one contained more fuel additive than the lower one, to which only small amounts of coke sludge were added.

Dieser Vorschlag erfordert jedoch zwei vollständig getrennte Mischanlagen zur Herstellung des verschiedenen Aufgabegutes sowie zwei Vorratsbunker und zwei Aufgabevorrichtungen für das Band. Da es fernerhin nicht möglich ist, die beiden Mischanlagen auf der gleichen Seite des Sinterapparates anzuordnen, .sind gegenseitige Störungen der Beschickungsvorrichtungen (Kräne od. d.gl.) unvermeidbar.However, this proposal requires two completely separate mixing plants for the production of the various feed items as well as two storage bunkers and two Feeding devices for the tape. Since it is also not possible to use the two Mixing systems to be arranged on the same side of the sintering apparatus are mutual Faults in the loading devices (cranes or the like) are unavoidable.

Die Erfindung schlägt ein ,bedeutend einfacheres und leichter regelbares Verfahren. vor und besteht darin, daß der Beschickung, während sie sich auf dem Sinterrost befindet, Brennstoff beigemischt wird.The invention suggests that it is significantly simpler and more easily controllable Procedure. before and is that the loading while on the Sintered grate is located, fuel is mixed in.

Das Verfahren. der Erfindung kann beispielsweise in der Art verwirklicht werden, daß der Brennstoff auf das Sintergut aufgestreut und mit dem oberen Teil des Schüttgutes durchmischt wird. Hierzu kann eine Stachelwalze oder sonstige Vorrichtung benutzt werden. Am zweckmäßigsten aber wird die Beimischung des Brennstoffes durch Rohre erfolgen, welche in die Beschickung eintauchen und in ihrer Höhenstellung regelbar sind, so .daß man den Brennstoff auf jede Tiefe einführen kann. Von einem bekannten Vorschlag, durch Prägewalzen oder Prägeplatten, d.ie ,auf dem Sinterband ausgebreitete Schicht von Erz und Brennstoff musterartig in kleine Teile zu zerlegen und die gebildeten Rillen und Löcher m;it luftdurchlässigem Brennstoff auszufüllen, um gleich größe Stücke gleichmäßig festen Agglomerats zu erzielen, unterscheidet sich das Verfahren nach der Erfindung grundsätzlich. -Es bezweckt nicht die Herstellung von, gleichmäßig stückigem Agglomerat, sondern die Erzielung von Brennstoffersparnissen durch Anreicherung des Brennstoffgehalts in den oberen Schichten der Beschickung des Sinterbandes. Dadurch, daß man gemäß der Erfindung in der Lage ist, der Sinterbesc'hickung nachträglich jede gewünschte Brennstoffmenge ibei.zumischen, wird noch ein weiterer Vorteil erreicht. Es war allgemein üblich, die Mischung in einen Vorratsbunker einzubringen; stellte sich nun heraus, daß zu viel oder zu wenig Brennstoff in der Mischung enthalten war, was erst beim Sintern bemerkt wird, so war man genötigt, .den ganzen Vorrat aus dem Bunker erst aufzuarbeiten, und erhielt während dieser Zeit ein minderwertiges Sintererzeugnis. Nach der Erfindung dagegen kann man bei Auftreten von Brennstoffmangel jederzeit, und zwar mit sofortiger Wirkung, den Fehlerabstellen und ist daher dauernd in der Lage, ein einwandfreies Sintererzeugnis herzustellen.The procedure. the invention can for example be embodied in the manner be that the fuel sprinkled on the sintered material and with the upper part of the bulk material is mixed. A spiked roller or other device can be used for this purpose to be used. However, it is most expedient to add the Fuel take place through pipes, which are immersed in the feed and in their Height adjustment are adjustable, so that you can introduce the fuel to any depth can. From a known proposal, by embossing rollers or embossing plates, i.e., on The layer of ore and fuel spread out over the sintering belt in a pattern-like manner into small ones To disassemble parts and the grooves and holes formed with air-permeable fuel to be filled in to obtain pieces of uniformly solid agglomerate of the same size, the method according to the invention differs fundamentally. -It aims not the production of evenly lumpy agglomerate, but the achievement of fuel savings by enriching the fuel content in the upper Layers of the feeding of the sintered belt. By according to the invention is able to subsequently add any desired amount of fuel to the Sinterbesc'hickung When mixing with it, yet another advantage is achieved. It was common practice introducing the mixture into a storage bunker; it now turned out that too Much or too little fuel was contained in the mixture, which only happened during sintering if it is noticed, it was necessary to first work up the whole stock from the bunker, and received an inferior sintered product during that time. According to the invention on the other hand, if there is a lack of fuel, you can do so at any time, and with immediate effect Effect, the error correction and is therefore permanently able to a flawless Manufacture sintered product.

Erfindungsgemäß wird weiterhin vorgesehen, durch Anordnung mehrerer Reihen von Rohren, die verschieden. tief in. die Mischung eintauchen, mehrere Lagen mit verschiedenem Brennstoffgehalt herzustellen, um dadurch ,clie größtmögliche Brennstoffersparnis zu gewährleistep.According to the invention it is also provided by arranging several Rows of pipes that are different. Dip the mixture deep into. Several layers with different fuel content in order to achieve the greatest possible To ensure fuel savings p.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach ,der Erfirndung dargestellt. Es zeigt Abb. r eine Seitenansicht der Einrichtung, Abb.2 eine Draufsicht.In the drawing is an exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention. It shows fig. R a side view of the device, Fig.2 a plan view.

Mit z ist das Sinterband bezeichnet, auf welchem das Sintergut 2 aufgeschüttet ist. Die Bewegungsrichtung des Sinterbandes ist durch den Pfeil bezeichnet. Oberhalb des Sintergutes ;sind drei Kokslöschbunker 3, q. und 5 ortsfest angeordnet, welche je über eine Dosierungs- und Austra@gschleuse mit Rohren 7, 8 und 9 in Verbindung stehen, deren Enden verschieden tief in Idas Sintergut hineinragen und in Richtung der Sinterbandbewegung leicht gekrümmt sind, wie bei to angedeutet ist, um ein Austreten des Brennstoffes aus den Rohren zu gewährleisten.The sintering belt on which the sintered material 2 is piled is denoted by z is. The direction of movement of the sintering belt is indicated by the arrow. Above of the sintered goods; are three coke extinguishing bunkers 3, q. and 5 fixedly arranged, which each via a dosing and discharge lock with pipes 7, 8 and 9 in connection stand, the ends of which protrude differently deep into Ida's sintered material and in the direction the sinter belt movement are slightly curved, as indicated by to, to prevent leakage to ensure the fuel from the pipes.

Die Auflockerung -der Schüttun.g kann entweder durch eine entspzechende Bewegung .der Rohre erfolgen, oder es können für diesen. Zweck besondere Mittel, beispielsweise in schräger Lage angeordnete und verstellbare Stäbe, venwendet werden.The loosening of the pouring can either be done by a corresponding Movement .the pipes take place, or it can be for this. Purpose special means, for example, adjustable rods arranged in an inclined position can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Process for the operation of suction draft sintering systems with moving grate, characterized in that, the loading while it is on, the grate, fuel is mixed in, so that the upper Layers of the charge contain more fuel than the lower ones.

2. Procedure according to Claim, characterized in that fuel is sprinkled on the charge and 'since the upper layers by means of spiked rollers, stirring rods or the like. Mixed will.

3. The method according to claim r, characterized in that d, ate the fuel the loading, through pipes immersed in them, which are expediently adjustable in height are added. q .. Device for performing the method according to claim 3, characterized in .that a number of fuel bunkers above the sintered grate (z) (3, q. And 5) are arranged stationary; that via dosing devices (6) Pipes (7, 8 and 9) of different lengths are connected, which are in the feed immerse and expediently at its lower end in the direction of the movement of the sintered grate are bent. Related publications: German Patent No. 62g 655.