DE480489C

DE480489C - Method and device for producing hydrocarbon gas

Info

Publication number: DE480489C
Application number: DEM96935D
Authority: DE
Original assignee: ROBERT MEZGER DR ING
Current assignee: ROBERT MEZGER DR ING
Priority date: 1926-11-11
Filing date: 1926-11-11
Publication date: 1929-08-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kohlenwassergas Die Einrichtungen zur Durchführung des sogenannten Doppelgasprozesses der Steinkohlenwassergasbereitung in ihrer heutigen Ausführung arbeiten alle in der Weise, wie aus der Abb. r verständlich wird. Die bei N eintretende Luft beim Blasen durchstreicht den Generator unter Bildung von Blasegas nach einem Körper, dessen senkrechter Schnitt durch A, B, H, Q und C B,-J, R gekennzeichnet ist, weil die überstehende Brennstoffsäule in der Retorte L ein Durchdringen nach der Schnitdix& A, C zu unmöglich macht oder, anders gefaßt, ein Körper, dessen senkrechter Schnitt durch A, B, C angedeutet ist, wird nicht heißgeblasen. Das Blasegas entweicht bei 0.Process and device for the production of hydrocarbon gas The devices for the implementation of the so-called double gas process of the production of hard coal water gas in their current design all work in the way that can be understood from Fig. R. The air entering at N during blowing passes through the generator with the formation of blowing gas towards a body, the vertical section of which is indicated by A, B, H, Q and C B, -J, R because the protruding fuel column in the retort L penetrates according to which Schnitdix & A, C makes impossible or, to put it another way, a body whose vertical section is indicated by A, B, C , is not blown hot. The blowing gas escapes at 0.

Beim Gasen muß der bei M eintretende Dampf bzw. der daraus sich entwickelnde Wassergasstrom mit seiner Hauptmenge den Weg der Schnittfiguren D, E, H, B und G, F, B, J nehmen. Dies geschieht deshalb, weil der Kokskuchen wegen der in der Regel konischen Gestalt der Retorte von deren Wand abgerückt ist und dadurch den offenen Ringkanal, der im Querschnitt durch D, E und F, G bestimmt ist, bildet. Eine ganz unbedeutende Menge geht durch den SchnittE,B,F, weil der hier sehr dichte Brennstoffkuchen dem Gasgange einen zu großen Widerstand entgegensetzt, sofern nicht in die Retorte eine Scheidewand eingezogen wird, die den Gasgang im Interesse einer besseren Entgasung unterteilt. Auf alle Fälle werden die Schnittfiguren D, Q, H und G, T, R durch den Gaseprozeß kaum berührt und demzufolge auch nicht abgekühlt.In the case of gases, the steam entering at M or the stream of water gas developing from it must take the path of the sectional figures D, E, H, B and G, F, B, J with its main amount. This happens because the coke cake, because of the generally conical shape of the retort, has moved away from its wall and thus forms the open ring channel, which is defined in cross section by D, E and F, G. A very insignificant amount goes through the section E, B, F, because the very dense fuel cake here opposes too great a resistance to the gas passage, unless a partition is drawn into the retort that divides the gas passage in the interests of better degassing. In any case, the sectional figures D, Q, H and G, T, R are hardly touched by the gas process and consequently are not cooled down either.

Die Folge ist eine ganze Reihe unangenehmer Erscheinungen, die einen glatten Generatorgang stark beeinträchtigen, wenn nicht gar unmöglich machen. Die Randzone D, H, Q und G, T, R wird, da nur eine mangelhafte Abkühlung während des Gasens erfolgt, stark überhitzt. Dies veranlaßt Randfeuer und Schlackenansatz an der Generatorwand, der weiterhin zur Brückenbildung führt. Der Generatorkern E, F, B bleibt schwarz. Unentgastes Material gleitet hier aus der Retorte ab. Anstatt der angestrebten Beendigung der Entgasung spätestens auf der Trenn-Linie D, G setzt sich diese tatsächlich bis beinahe auf den Rost in der Trennlinie E,-B, F fort. Wertvolle Kohlenwasserstoffe werden so während des Blasens, das gewissermaßen eine Außenbeheizung des Materials im Korn E, B, F darstellt, an das Blasegas verloren und hier in Gase geringer Wärmekonzentration zerschlagen, d. h. sie gehen dem eigentlichen Gaseprozeß, dem sie eine Heizwerterhöhung bringen sollten, verloren. Ein ganz besonderer Nachteil ist aber der, daß, wie aus dem Gesagten unter Abb. z folgt, der Ouerschnitt des Generators zur Gaserzeugung nur teilweise ausgenutzt wird, mit anderen Worten, die Leistung gegenüber Wassergasgeneratoren auf den Quadratmeter Generatorquerschnitt erheblich geringer ist.The result is a whole series of unpleasant phenomena that severely impair a smooth generator gear, if not make it impossible. The edge zone D, H, Q and G, T, R is severely overheated since only insufficient cooling occurs during the gassing. This causes edge fire and slag build-up on the generator wall, which continues to lead to bridging. The generator core E, F, B remains black. Non-degassed material slides out of the retort here. Instead of the desired termination of the degassing at the latest on the dividing line D, G, this actually continues almost to the grate in the dividing line E, -B, F. Valuable hydrocarbons are lost to the blowing gas during the blowing process, which in a way represents an external heating of the material in grain E, B, F , and here they are broken up into gases with a low heat concentration, i.e. they are lost in the actual gas process, which they should bring about an increase in calorific value . A very special disadvantage, however, is that, as follows from what has been said under Fig. Z, the cross-section of the generator for gas generation is only partially used, in other words, the output compared to water gas generators is considerably lower per square meter of generator cross-section.

Auf Grund der Erfindung wird nun die Kokssäule in der Retorte L (Abb. a) unten abgebrochen und zwischen diesem Ende der Kokssäule und der eigentlichen Generatorkoksfüllung ein über den ganzen Querschnitt des Generators sich erstreckender Zwischenraum ungefähr nach der Schnittfigur 0, D, O, R geschaffen, dadurch, daß eine wassergekühlte, mit Zähnen oder Schaufeln versehene Koksanhalte-, Brech- und Transportwalze durch Stopfbüchsen in horizontaler Richtung durch das untere Ende der Retorte geführt wird. An sich bekannt ist, es, bei Gaserzeugern mit übereinander angeordneten Schächten den Brennstoff im oberen Schacht abzustützen und durch Schieber o. dgl. dem unteren' Schacht nach Bedarf zuzuführen. Die Kokswalze nach unserer Erfindung wird mit größerer oder geringerer Geschwindigkeit gedreht oder in hin und her schwingende Bewegung versetzt. Auf diese Weise wird der Kokskuchen aufgehalten und nach Bedarf in kleinere Stücke zerbrochen und damit der Generatorquerschnitt gleichmäßig beschickt. Der freie Raum ungefähr nach G, D, Q" R (Abb. a)" dessen Aufrechterhaltung man durch die Einregulierung der Drehgeschwindigkeit der Walze in der Hand hat, ermöglicht es, alle die Unzuträglichkeiten, die sich aus der bisherigen Arbeitsweise ergeben haben, zu überwinden, d. h. der ganze Generatorquerschnitt wird gleichmäßig durch den Wind beim Blasen bestrichen und somit die ganze Generatorfüllung gleichmäßig beheizt, so daß beim Gasen ebenso die ganze Generatorfüllung an der Gaserzeugung teilnimmt. Ungarer Koks gelangt nicht mehr in den Bereich der Blasegase. Es wird also auf diese Weise ein Höchstmaß von Leistung und Heizwert aus der Kohle herausgeholt.Due to the invention, the coke column in the retort L (Fig. A) is broken off at the bottom and between this end of the coke column and the actual generator coke filling there is an intermediate space extending over the entire cross-section of the generator approximately according to the sectional figures 0, D, O, R created by the fact that a water-cooled, coke stopping, breaking and transporting roller provided with teeth or blades is passed through stuffing boxes in the horizontal direction through the lower end of the retort. It is known per se, in the case of gas generators with shafts arranged one above the other, to support the fuel in the upper shaft and to feed it to the lower shaft as required by means of slides or the like. The coke roller according to our invention is rotated at greater or lesser speed or set in a reciprocating motion. In this way, the coke cake is stopped and broken into smaller pieces as required, thus feeding the generator cross-section evenly. The free space approximately according to G, D, Q "R (Fig. A)", which can be maintained by regulating the rotational speed of the roller, enables all the inconveniences that have arisen from the previous method of operation to be dealt with overcome, ie the entire generator cross-section is evenly swept by the wind when blowing and thus the entire generator filling is heated evenly, so that when gassing, the entire generator filling also takes part in the gas generation. Hungarian coke no longer gets into the bubble gas area. In this way, a maximum of output and calorific value is extracted from the coal.

Es gestattet diese Vorrichtung aber auch die Lösung des Problems der Koksentnahme bei der Starkgaserzeugung im Doppelgasprozeß. Teilt man die Retorte S (vgl. Abb. 3) unterhalb -der Koksbrechwalze hosenartig in zwei Abführungskanäle T und U, deren Achsen je einen genügend großen Winkel mit der Retorte bilden, um ein sicheres Abgleiten des abgebrochenen Kolcses zu gewährleisten, so kann man den einen Förderkanal T zur kontinuierlichen Abfiibrung des zu entnehmenden Kokses und den anderen, U, zur kontinuierlichen Beschickung des Generators verwenden. Das im Generator V erzeugte Wassergas entgast mit seiner fühlbaren Wärme wie bisher diese Retorte S. Ordnet man dabei die Koksbrechwalze W so an, daß ihre horizontale Achse in die Schnittebene durch Retortenachse und Überschneidung der beiden Kanalschenkel T und U zu liegen kommt, so kann man j e nach Wahl der Drehrichtung der Brechwalze W entweder den ganzen Koks dem Generator oder aber dem Koksentnahmeschenkel T zuführen. Durch periodischen Polwechsel z. B. des die Brechwalze W antreibenden Motors kann man die Gesamtkoksmasse in einem beliebigen Verhältnis nach der einen oder anderen Richtung hin verteilen. Man kann auch mehrere der beschriebenen Retorten um den Generator herum anordnen, wie dies in Abb. 4 in der Draufsicht dargestellt ist. Hier ist x der Generator, um den die Retorten y in beliebiger Anzahl mit ihren Kanalschenkeln z1 zur Abführung des Kokses nach dem Generator x und den Kanalschenkeln z2 zur Koksentnahme angeordnet sind.However, this device also allows the solution of the problem of coke extraction in the production of strong gas in the double gas process. If you divide the retort S (see Fig. 3) underneath the coke crushing roller like pants into two discharge channels T and U, the axes of which each form a sufficiently large angle with the retort to ensure that the broken-off coke can slide off safely Use one conveyor channel T for the continuous discharge of the coke to be removed and the other, U, for the continuous feed of the generator. The water gas generated in the generator V degassed with its sensible heat as before, this retort S. If one assigns The Koksbrechwalze W in such a way that its horizontal axis comes to lie in the section plane through retort axis and intersection of the two channel legs T, and U, it can be Depending on the choice of the direction of rotation of the crushing roller W, either feed the entire coke to the generator or to the coke removal limb T. By periodic pole change z. B. the motor driving the crushing roller W can distribute the total coke mass in any ratio in one direction or the other. You can also arrange several of the retorts described around the generator, as shown in Fig. 4 in plan view. Here x is the generator around which the retorts y are arranged in any number with their channel legs z1 for discharging the coke to the generator x and the channel legs z2 for coke removal.

Die hosenartige Abführung des Kokses aus der Schwelretorte nach zwei Richtungen ist auch von anderer Seite schon beschrieben worden. Neu ist aber das regelnde Organ der gekühlten Koksbrechwalze, das erst die richtige Mengenverteilung nach der einen oder anderen.Richtung ermöglicht.The trouser-like discharge of the coke from the smoldering retort after two Directions have already been described from another side. But that is new regulating organ of the cooled coke crushing roller, that is the correct quantity distribution in one direction or another.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of coal aero gas with water gas generation in alternation and degassing by flushing with the generated Water gas, characterized in that the fuel in the degassing shaft through a rotating roller is supported, each of which only crushes so much coke the same after the gasification shaft that promotes that between the two fuel fillings a space remains for the free passage of the gases. a. Gas generator according to claim i, characterized in that below the rotating roller in the degassing shaft two conveying channels are arranged, one of which is used to discharge coke can while the other coke leads to the gasifier. 3. Gas generating plant according to the Claims i and 2, characterized in that two or more degassing shafts are arranged around the carburetor.