Senkrechter Ofen zur Vergasung von Brennstoffen Es ist bereits ein
senkrechter Ofen zur Entgasung und nachfolgenden wenigstensteilweisenVergasung von
Brennstoffen mit langges,treckt rechteckigem Querschnitt bekannt, bei dem die Beheizung
von einer Breitseite aus erfolgt und das zur Vergasung dienende Mittel von der gleichen
Breitseite aus eingeführt und im Querstrom durch den Brennstoff geführt wird, der
während der Behandlung gleichförmig absinkt. Bei diesem bekannten Ofen erfolgt jedoch
die Beheizung durch senkrechte Heizzüge und trägt nicht genügend dem Umstande Rechnung,
daß durch den Vergasungsvorgang, selbst wenn das Vergasungsmittel in erheblichem
Maße vorgewärmt wird, dem Brennstoff bedeutende Wärmemengen entzogen werden. Es
läßt sich daher nicht vermeiden, daß die Temperatur des Brennstoffes an manchelt
Stellen so stark absinkt, daß die Bedingungen zur Erzeugung eines brauchbaren Wassergases
nicht mehr vorliegen.Vertical furnace for gasifying fuels It is already a
vertical furnace for degassing and subsequent at least partial gasification of
Fuels with a long, stretched rectangular cross-section known in which the heating
takes place from one broad side and the means used for gassing from the same
Broadside is introduced and passed in cross flow through the fuel, the
decreases uniformly during treatment. However, in this known furnace
the heating by vertical heating flues and does not take sufficient account of the circumstances
that through the gasification process, even if the gasification agent in considerable
Dimensions is preheated, significant amounts of heat are extracted from the fuel. It
therefore it cannot be avoided that the temperature of the fuel increases
Make so much drops that the conditions for the generation of a usable water gas
no longer exist.
In der vorliegenden Erfindung wird unter einzm semikontinuierlichen
Ofen ein solcher Ofen verstanden, bei dem die Ent- bzw. Vergasung in Ruhe erfolgt
und immer nur ein Teil des fertigbehandelten Gutes abgezogen und ein entsprechender
Teil frischen Brennstoffes neu eingeführt wird.In the present invention, one of the semicontinuous
Oven understood as such a furnace in which the degassing or gasification takes place at rest
and only a part of the finished product is deducted and a corresponding one
Part of fresh fuel is newly introduced.
Sicherzustellen, d;aß bei einem derartigen kontinuierlich oder semikontinuierlich
betriebenen senkrechten Ofen, in dem eine Vergasung von Brennstoffen, gegebenenfalls
zuvor auch eine Entgasung derselben stattfindet, eine gleichförmige Temperatur in
der Längserstreckung der beheizten und, zur Einsführung des Vergasungsmittels dienenden
Wand aufrechterhalten wird, ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, gemäß der bei
einem
solchen Ofen von langgestreckt rechteckigem Querschnitt auf
der beheizten Breitseite Heizzüge und Einrichtungen, zur Einführung des Vergasungsmittels,
die beispielsweisse in reihenweise angeordneten Kanälen bestehen, in senkrechter
Richtung aufeinander folgen. Wird he-;i einem solchen Ofen durch die endotherm verlaufende
Wasserga.sbildung der abgekühlt., so wird er beim weiteren Absinken, indem er wieder
an einem vorzugswei,se waagerecht sieh erstreckenden Heizzug vorbeikommt, aufgeheizt
und hat wieder, eb,- er erneut der Einwirkung des Vergasungsmittels unterworfen
wird, eine genügend hohe Temperatur erreicht. Als Vergasungsmittel kommen reiner
Wasserdampf, ein Gemisch von Wasserdampf und Luft oder von Wasserdampf und mit Sauerstoff
angereicherter Luft in Frage. Die neben reinem Wasserdampf angeführten Vergasungsmittel
send jedoch nur anwendbar, wenn es sich um eine reine Vergasung, also um die Verarbeitung
eines bereits entgasten Brennstoffes handelt. Das Vergasungsmittel wird zweckmäßig
auf eine Temperatur von 4oo bis 8oo° aufgewärmt, ehe es in den Vergasungis,raum
eintritt; diese Temperatur reicht aber zur Aufrechterhaltung der Wassergasbildung
nicht aus, vielmehr muß zusätzlich durch mittelbare Beheizung dem Brennstoff Wärme
zugeführt werden.Ensure that ate in such a continuous or semi-continuous manner
operated vertical furnace in which a gasification of fuels, if necessary
previously also a degassing of the same takes place, a uniform temperature in
the longitudinal extension of the heated and serving for the introduction of the gasification agent
Wall is maintained, is the object of the present invention, according to the at
one
such a furnace of elongated rectangular cross-section
the heated broadside heating flues and devices, for the introduction of the gasification agent,
which exist for example in rows arranged channels, in vertical ones
Direction to follow one another. Will he-; i such a furnace due to the endothermic course
Water gas formation which has cooled down, so it will sink further by again
passes a preferably horizontally extending heating flue, heated up
and has again, eb, - he has again subjected to the action of the gasifying agent
a sufficiently high temperature is reached. As a gasification agent come purer
Water vapor, a mixture of water vapor and air or of water vapor and oxygen
enriched air in question. The gasification agents listed next to pure water vapor
send, however, only applicable if it is a pure gasification, i.e. processing
a fuel that has already been degassed. The gasification agent becomes appropriate
warmed up to a temperature of 4oo to 8oo ° before it is put into the gasification room
entry; however, this temperature is sufficient to maintain the formation of water gas
not off, rather, the fuel must additionally provide heat through indirect heating
are fed.
In der Zeichnung ist eine gemäß der Erfindung ausgebildete: senkrechte
Ofenkammer mit Querstromspülung im oberen und Querstromvergasung im unteren Teil
und einseitiger Beheizung in Abb. i im senkrechten, in Abb.2 im waagerechten Schnitt
dargestellt. Der aus denn Bunker i absinkende Brennstoff gelangt in dien, Kammerraum
2 von langgestreckt rechteckigem Querschnitt, dessen, oberer Teil als Entgasung>s-raum,
dessen größerer unterer Teil als Vergasungsraum dient. Auf der einen Kammerseite
befinden sich waagerechte Heizzüge 3, die von den Heizgasen durchströmt werden und
über die Schachtwand4 denBrenustoff aufwärmen. Zwischen den waagerechten Heizzügen
befinden sich Reihen waagerechter Kanäle 5, in die aus einer Verteilungsleitung
14 das Vergasungsmittel eingeführt wird. Die bei der Vergasung entstehenden Produkte
gelangen durch die öffnungen 6 einer der beheizten Kammerwand' gegenüberliegenden
Absaugwandi 15 in den Gassammelraum 7. Dieser ist durch eine Zwischenwand 13 in
einen oberen Raum zum Sammeln der Entgasungserzeugnisse mit Abzugsrohr 8 und einen
unteren Raum zum Sammeln, der Vergasuugserzeugnisse mit Abzugsrohr 12 unterteilt.
Der verarbeitete Brennstoff wird durch die waagerechten Heizzüge 3 so weit aufgeheizt,
daß bei der nachfolgenden Einwirkung des Vergasungsmittels eine Wassergasbildung
eintritt. Im oberen Teil der Kammer 2 ist dabei die Temperatur noch so gering, daß
die entstehenden Schwelerzeugnisse keine schädlichen thermischen Zersetzungen erfahren.
Der Vergasungsvorgang schreitet naturgemäß von der beheizten Wand zur gegenüberliegenden
Absaugwand hin fort, und es bildet ,sich im Gleichgewichtszustand eine diagonal
verlaufende Grenzlinie i i, unterhalb der: r der weiter absinkende Brennstoff praktisch
vergast und nur noch unbrennbarer Rückstand vorhanden ist, welcher durch eine Austragvorrichtung
9 auf eine Traasportvorrichtung io, z. B. ein Förderband, aufgegeben wird. Das durch
die Rohre 8 und 12 vorzugsweise getrennt abgezogene Gas wird in bekannter Weise
gekühlt, die darin gegebeni;nfalls enthaltenen Wertstoffe werden abgeschieden. Die
fühlbare Wärme des aus dem Rohr 12 abgezogenen Wassergases kann in Wärmeaustauschern
zur Vorwärmung des Vergasungsmittels oder zur Erzeugung von Dampf ausgenutzt werden.In the drawing is one designed according to the invention: vertical
Oven chamber with cross-flow purging in the upper part and cross-flow gasification in the lower part
and one-sided heating in Fig. i in the vertical section, in Fig. 2 in the horizontal section
shown. The fuel that sinks from the bunker i reaches the chamber
2 of elongated rectangular cross-section, the upper part of which as a degassing> s-space,
the larger lower part of which serves as a gassing room. On one side of the chamber
there are horizontal heating flues 3 through which the heating gases flow and
Warm up the fuel via the shaft wall 4. Between the horizontal heating flues
there are rows of horizontal channels 5, into which from a distribution line
14 the gasifying agent is introduced. The products resulting from the gasification
pass through the openings 6 of one of the heated chamber wall 'opposite
Absaugwandi 15 in the gas collection space 7. This is through an intermediate wall 13 in
an upper space for collecting the degassing products with exhaust pipe 8 and a
lower space for collecting, the gasification products with exhaust pipe 12 divided.
The processed fuel is heated by the horizontal heating flues 3 to such an extent that
that in the subsequent action of the gasification agent a formation of water gas
entry. In the upper part of the chamber 2, the temperature is still so low that
the resulting smoldering products do not experience any harmful thermal decomposition.
The gasification process naturally proceeds from the heated wall to the opposite one
The suction wall continues, and it forms a diagonal in a state of equilibrium
running boundary line i i, below which: r the further sinking fuel practically
gasified and only incombustible residue is present, which is passed through a discharge device
9 on a Traasport device io, z. B. a conveyor belt is abandoned. That through
the tubes 8 and 12 preferably separately withdrawn gas is in a known manner
cooled, any recyclable materials it may contain are separated out. the
Sensible heat of the water gas withdrawn from the pipe 12 can be used in heat exchangers
can be used to preheat the gasification agent or to generate steam.
Mittels des entweder kontinuierlich oder semikon.tinuierlich betriebenen
neuen Ofens sind tägliche Durchsatzlei,stungen von. 2o bis 40 t, auf den Quadratmeter
des Schachtquerschnittes gerechnet, erreichbar. Es ist möglich, minderwertige Brennstoffe,
wie Berge, Rohbraunkohle, ölschiefer, Schieferkohle und Rückstände solcher Brennstoffe,
wirtschaftlich zu vergasen.By means of the either continuously or semi-cyclically operated
new furnace are daily throughputs of. 2o to 40 t per square meter
calculated from the shaft cross-section, achievable. It is possible to use inferior fuels,
such as mountains, raw lignite, oil shale, shale coal and residues of such fuels,
to gasify economically.