DE901329C - Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels - Google Patents

Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels

Info

Publication number
DE901329C
DE901329C DEO1765A DEO0001765A DE901329C DE 901329 C DE901329 C DE 901329C DE O1765 A DEO1765 A DE O1765A DE O0001765 A DEO0001765 A DE O0001765A DE 901329 C DE901329 C DE 901329C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
gasification
shaft furnace
furnace
ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO1765A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Mewes
Dipl-Ing Helmut Temme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr C Otto and Co GmbH
Original Assignee
Dr C Otto and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr C Otto and Co GmbH filed Critical Dr C Otto and Co GmbH
Priority to DEO1765A priority Critical patent/DE901329C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE901329C publication Critical patent/DE901329C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description

Verfahren und Schachtofen zur Gewinnung hochwertiger Gase aus aschereichen Brennstoffen Die Vergasung aschereicher Brennstoffe ist aus wirtschaftlichen Gründen nur im stetigen Betrieb durchzuführen, bereitet aber lehr große technische Schwierigkeiten. Nicht etwa, d.aß man über die Destillationsvorgän.ge als solche irrtümliche Vorstellungen hätte. Im Gegenteil, weil man diese Vorgänge und. die Wirkung jeder Einzelmaßnahme auf sie genau kennt, hat man, immer -wieder versucht, die theoretisch besten Bedingungen zu schaffen und dabei so umständliche Verfahren und Vorrichtungen entwickelt, -da.ßdann eine Wirtschaftlichkeit nicht mehr gegeben ist. Bei allen bekannten Verfahren dieser Art werden die Vergasungsmittel im Gleich- oder Gegenstrom zur Brennstoffsäule geführt.Process and shaft furnace for the extraction of high quality gases from ash rich Fuels The gasification of ash-rich fuels is for economic reasons to be carried out only in continuous operation, but presents great technical difficulties. Not that one has erroneous ideas about the distillation processes as such would have. On the contrary, because you have these processes and. the effect of each individual measure knows exactly what they are, one has tried again and again to find the theoretically best conditions to create and thereby developed cumbersome procedures and devices, -da.ßdann profitability is no longer given. In all known processes this The gasification agents are carried out in cocurrent or countercurrent to the fuel column.

Eine grundsätzlich..- Abkehr bedeutet die Einführung der Querstromvergasung. Sie läßt sich in den bekannten Querstromäfen mit stetig absinkender Brennstoffsäule in einfacher und wirtschaftlicher Weise durchführen. Der entscheidende Nachteil der Querstromvergasung andererseits lieb in der mangelnden, Güte des Produktionsgases. Bei der Querstromvergasung muß man im Gegensatz zu der Gleich- bzw. Gegenstromvergasung mit recht geringen Schichtdicken der Brennstoffsäule arbeiten. Dabei ergibt, sich eine verhältnismäßig niedrige Mitteltemperatur in den einzelnen -Brennstoffschichten und entsprechend eine unerwünschte Verschiebung der Gasgle Ichgewichte. Die Reaktionen: zwischen sauerstoffhaltigem Vergasungsmittel und Brennstoff erreichen, in erheblichem Umfang nur die erste Stufe, die C02-Bildung. Das Pro,d'uktnon isgas hat im Gegensatz zu dem bei der Gleich- oder Gegenstromvergasung erizeugten nur verhältnismäßig geringen CO-, dafür aber unerwünscht hohen C 02-Gehalt.A fundamental ..- departure means the introduction of cross-flow gasification. It can be carried out in a simple and economical manner in the known cross-flow ports with a steadily decreasing fuel column. On the other hand, the decisive disadvantage of cross-flow gasification is the poor quality of the production gas. With cross-flow gasification, in contrast to cocurrent or countercurrent gasification, the fuel column has to work with very thin layers. This results in a relatively low mean temperature in the individual fuel layers and, accordingly, an undesirable shift in the gas equilibrium weights. The reactions: between the oxygen-containing gasifying agent and the fuel only reach the first stage, to a considerable extent, the formation of C02. In contrast to that produced with cocurrent or countercurrent gasification, the pro, d'uktnon is gas has only a relatively low CO content, but an undesirably high CO 2 content.

Die Erfindung bezweckt, unter Beibehaltung der Vorzüge jeder der beiden: Arten der Brennstoffvergasung deren Nachteile mit Sicherheit zu vermeiden. Das erreicht man. erfindungsgemäß ähnlich wie bei der Querstromvergasüng ,durch Zufuhr sauerstoffhaltiger Vergasungsmittel zur absinkenden Brennstoffsäule gleichzeitig in verschiedenen Höhenlagen des stetig betriebenen Schachtofens, wobei jedoch diese Zufuhr auf beiden Längswänden des Schachtes erfolgt. Die Ableitung des. Produktionsgases erfolgt auch auf beiden Seiten des Schachtofens, aber höhenmäßig zwischen den Eintrittsöffnungen des Vergasungsmittels, so daß sich innerhalb der Brennstoffsäule auf gewisse begrenzte Strecken ein Gleichstrom oder ein Gegenstrom zwischen Vergasungsmittel und Brennstoff ergibt. Die gegenüber der Querstromvergasung wesentlich verlängerte Berührungsstrecke und -zeit zwischen. Vergasungsmittel und heißem Brennstoff bewirkt eine nahezu vollkommene Umwandlung des primär entstehenden C02 zu CO. Andererseits sind Berührungsstrecken und zelten wiederum klein genug, um eine hinreichend beherrschbare Führung der Gase innerhalb der Brennstoffsäule, die Zufuhr großer Vergasun.gsmittelmengen und damit eine entsprechend schnelle Brennstoffvergasung zu ermöglichen.The invention aims, while retaining the advantages of each of the two: types of fuel gasification, to avoid their disadvantages with certainty. You can achieve that. according to the invention, similar to the cross-flow gasification, by supplying oxygen-containing gasifying agents to the sinking fuel column at different heights of the continuously operated shaft furnace at the same time, but this supply takes place on both longitudinal walls of the shaft. The production gas is also discharged on both sides of the shaft furnace, but in terms of height between the inlet openings of the gasification agent, so that there is a cocurrent or countercurrent flow between gasification agent and fuel over certain limited distances within the fuel column. Compared to cross-flow gasification, the contact distance and time between. Gasification agent and hot fuel cause an almost complete conversion of the primarily produced C02 to CO. On the other hand, contact distances and tents are small enough to enable the gases to be routed within the fuel column in a sufficiently controllable manner, the supply of large amounts of gasification medium and thus a correspondingly rapid fuel gasification.

In der Literatur ist ein Vorschlag erwähnt, bei der Spülgasschwelung bitumenhaltiger Brennstoffe ,die Spülgase in ähnlicher Weise wie bei dem erfindungsgemäßen Verfahren:, das, sich auf die Ge-winnung hochwertiger Gase aus aschereichen Brennstoffen bezieht, durch einen stetig betriebenen senkrechten Schachtofen zu führen. Abgesehen davon, -daß dieser gelegentlich gemachte Vorschlag niemals praktische Bedeutung gewonnen hat, war auch nicht vorauszusehen., daß seine Anwendung auf einem anderen Gebiet der Technik derart günstige Ergebnisse zeitigen würde.A suggestion is made in the literature for flushing gas smoldering bituminous fuels, the purge gases in a manner similar to that of the invention Process :, that, is based on the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels refers to lead through a continuously operated vertical shaft furnace. Apart from that from the fact that this suggestion, made occasionally, is never of practical importance won was also not foreseen. that its application to another The technical field would produce such favorable results.

Um eine schnelle Vergasung des Brennstoffes bei ,dem Verfahren nach der Erfindung zu gewährleisten, muß dieser beim Eintritt in den Schachtofen gezündet werden. Dies erfolgt zweckmäßig durch Zufuhr gasförmiger Zündmittel an beiden Längsseiten des Ofenschachtes, die eine genügend hoch über dem Zündpunkt des Brennstoffes liegendeTemperatur haben. Vorzugsweise kommen. als Zündmittel hocherhitzte Luft, heißes Rauchgas oder ein Gemisch beider mit oder ohne Zusatz von Wasserdampf in Betracht.In order to rapidly gasify the fuel, follow the procedure To ensure the invention, it must be ignited when entering the shaft furnace will. This is expediently done by supplying gaseous ignition agents on both longitudinal sides of the furnace shaft, the temperature is sufficiently high above the ignition point of the fuel to have. Preferably come. as a means of ignition, highly heated air, hot flue gas or a mixture of both with or without the addition of steam is possible.

Die Gewinnung hochwertigen Gases aus den letzten Brennstoffresten im Unterteil des Schachtofens ist wegen deren Verteilung in einer großen Menge unverbrennlichen Rückstandes besonders schwierig .durchzuführen. Nacheiner weiteren Ausbildung der Erfindung wird aus diesen Brennstoffresten mittels Querstromvergasung ein. verhältnismäßig minderwert.iges Gas erzeugt, das man selbstverständlich getrennt von dem hochwertigen Produktionsgas abführt. Zweckmäßig «wird in diese Ausbrenuzone des Ofens als, Vergasungsmittel ein Gemisch von Luft und Wasserdampf mit einer Temperatur von etwa 7o bis &5° C eingeleitet. Durch den Wärmeaustausch mit dem heißen Brennstoff bzw. -rückstand erhitzt sich das Vergasungsmittel in genügendem Maße, um eine: Vergasung der Brennstoffreste zu ermöglichen, andererseits kühlt es den Rückstand so weit, daß man ihn gefahrlos aus dem Ofenf austragen kann. Das in der Ausbrennzone anfallende Gemisch von Wasser-, Luft- und Rauchgas wird vorzugsweise zur Aufheizun.g der Vergasungs- und Zündmittel verwandt.The extraction of high quality gas from the last remaining fuel in the lower part of the shaft furnace is incombustible because of their distribution in a large amount Residue particularly difficult to carry out. After further training of the Invention is made from these fuel residues by means of cross-flow gasification. relatively Inferior gas is generated, which of course is separated from the high-quality gas Discharges production gas. This burnout zone of the furnace is useful as a gasification agent a mixture of air and water vapor with a temperature of about 7o to & 5 ° C initiated. Through the heat exchange with the hot fuel or residue the gasifying agent heats up sufficiently to: gasify the fuel residues on the other hand, it cools the residue to such an extent that it is safe to use can discharge from the furnace. The mixture of water, Air and flue gas are preferably used to heat up the gasification and ignition means related.

Die ,zweckmäßig im Bereich von boo bis iooo° C liegende Eintrittstemperatur der Vergasungsmittel hängt im Einzelfall von der Beschaffenheit der zur Verfügung stehenden Mittel ab, die Sauerstoff sowohl in gebundener wie ungebundener Form enthalten sollen. Als,Trägger für den gebundenen Sauerstoff kommt Wasserdampf in Betracht, während der ungebundene Sauerstoff in reiner oder in Luftform zugeführt werden kann.The inlet temperature, expediently in the range from boo to 100o ° C the gasification agent depends in each individual case on the nature of the available standing agents that contain oxygen in both bound and unbound form should. Water vapor can be used as a carrier for the bound oxygen, while the unbound oxygen can be supplied in pure or air form.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung hochwertigen Gases aus aschereichen Brennstoffen in einem stetig betriebenen senkrechten. Schachtofen, da-.durch gekennzeichnet, daß das sowohl gebundenen wie auch umgebundenen Sauerstoff enthaltende hocherhitzteVergasungsmittel gleichzeitig in verschiedenen Höhenlagen, in ,die absinkende Brennstoffsäule eingeleitet und das entstehende Produktionsgas durch Austrittsöffnungen abgezogen wird, die höhenmäßig zwischen den Eintrittsstellen des Vergasungsmittels liegen. PATENT CLAIMS: i. Process for extracting high quality gas from Ash-rich fuels in a steadily operated vertical. Shaft furnace, characterized in that both bound and bound oxygen containing highly heated gasifying agents at different altitudes at the same time, in, the sinking fuel column and the resulting production gas is withdrawn through outlet openings, the height between the entry points of the gasification agent. 2. Verfahren. nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der aschereiche Brennstoff beim Eintritt in den Schachtofen d urch Zufuhr eines gasförmigen Zündmittels, dessen, Temperatur genügend hoch über dem Zündpunkt des Brennstoffes liegt, gezündet wird. 2. Procedure. according to claim z, characterized in that that the ash-rich fuel enters the shaft furnace by supplying a gaseous ignition agent, the temperature of which is sufficiently high above the ignition point of the Fuel is being ignited. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in: einer unterhalb der Vergasungszone des Ofens liegenden Ausbrennzone die Brennstoffreste im O_uerstromverfahren durch Zufuhr eines Wasserdarnp@f-Luft-. Gemisches vergast, das anfallende minderwertige Gas getrennt abgeführt und vorzugsweise zur Aufheizung der Vergasungs- bzw. Zündmittel verwandt wird. .3. The method according to claim i or 2, characterized characterized in that in: a burnout zone located below the gasification zone of the furnace the fuel residues in the O_uerstromverfahren by supplying a Wasserdarnp @ f-Luft-. Mixture gasified, the resulting low-grade gas discharged separately and preferably is used to heat the gasification or ignition agent. . 4. Verfahren. nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasserdampf-Luft-Gemisch mit einer zur Kühlung der festen Brennstoffrückstände ausreichend niedrigen Temperatur in die Ausbzenntzone eingeführt wird. 4. Procedure. after Claim 3, characterized in that the water vapor-air mixture with a for Cooling of the solid fuel residues in the sufficiently low temperature Burnout zone is introduced. 5. Stetig betriebener senkrechter Schachtofen .zur Durchführung des Verfahrens nach einem .der Ansprüche i bis q, dadurch gekennzeichnet, .daß. die Eintrittsöffnungen für das Vergasungsmittel und die höhenmäßig zwischen diesen liegenden: Austrittsöffnungen: für das Produktionsgas auf beiden Längswänden des Ofenschachtes angeordnet sind.5. Continuously operated vertical shaft furnace Implementation of the method according to one of Claims i to q, characterized in that .that. the inlet openings for the gasification agent and the height between These lying: Outlet openings: for the production gas on both longitudinal walls of the furnace shaft are arranged.
DEO1765A 1951-08-21 1951-08-21 Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels Expired DE901329C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO1765A DE901329C (en) 1951-08-21 1951-08-21 Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO1765A DE901329C (en) 1951-08-21 1951-08-21 Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE901329C true DE901329C (en) 1954-01-11

Family

ID=7349691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO1765A Expired DE901329C (en) 1951-08-21 1951-08-21 Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE901329C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045256A2 (en) * 1980-07-30 1982-02-03 Centre National Du Machinisme Agricole, Du Genie Rural, Des Eaux Et Des Forets (Cemagref) Process and apparatus for the production of gas from bio-mass materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045256A2 (en) * 1980-07-30 1982-02-03 Centre National Du Machinisme Agricole, Du Genie Rural, Des Eaux Et Des Forets (Cemagref) Process and apparatus for the production of gas from bio-mass materials
FR2487847A1 (en) * 1980-07-30 1982-02-05 Cneema PROCESS AND PLANT FOR GASIFICATION OF MATERIALS OF PLANT ORIGIN
EP0045256A3 (en) * 1980-07-30 1982-02-10 Centre National Du Machinisme Agricole, Du Genie Rural, Des Eaux Et Des Forets (Cemagref) Process and apparatus for the production of gas from bio-mass materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE908516C (en) Method and device for the production of fuel gas mixtures from fine-grain fuels
DE974501C (en) Process and device for generating flammable gases
DE901329C (en) Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels
DE1152783B (en) Burner for the thermal conversion of gaseous and / or vaporous or liquid hydrocarbons and / or other fuel gases with oxygen-containing gases and processes for operating the burner
DE573112C (en) Process for the production of a generator gas of high calorific value in the tapping gas generator
DE2117236A1 (en) Process and device for the oxidative cleavage of hydrocarbons
DE551761C (en) Process for the production of low-nitrogen strong gas
DE1442991A1 (en) Naphtha reforming process
DE960307C (en) Process for the continuous generation of urban gas from oils
DE1018183B (en) Method and device for producing oil gas
DE2449447A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A GAS CONTAINING CARBON MONOXYDE AND HYDROGEN
DE740734C (en) Process for the continuous generation of water gas
DE938868C (en) Process and device for the production of heating fuel gas
DE1667628A1 (en) Process for the thermal-oxidative cracking of hydrocarbons
DE1037051B (en) Process for smoldering and gasifying solid fuels in shaft gas generators
DE388464C (en) Process for the production of hydrogen
DE562922C (en) Rotary drum furnace
DE458516C (en) Process for generating a high-quality gas similar to luminous gas
DE975803C (en) Process for generating valuable flammable gases
DE1044799B (en) Process for the production of gas olefins, in particular ethylene
DE1033835B (en) Process for generating combustible gases from liquid fuels, such as oil, or from dust-like solid fuels and device for carrying out the process
DE975612C (en) Method for gasifying oil, in particular heating oil
DE963464C (en) Process for smoldering and gasifying solid fuels in shaft gas generators
DE844952C (en) Process for the production of synthesis gas
DE1248624C2 (en) METHOD OF PREVENTING PREVENTES IN THE MIXING ZONE IN THE PRODUCTION OF SYNTHESIS GAS