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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rohrleitungsanordnung
zur Zufuhr und zum Ablassen eines Fluids zu einem Balg, der in einer
Reifenvulkanisierungsmaschine vorhanden ist.
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Die
Reifenvulkanisierungsmaschine ist mit oberen und unteren Metallformen
versehen und mit einem Balg, der sich mittels Zufuhr und Ablass
eines Fluids ausdehnt und zusammenzieht, und ist so aufgebaut, um
einen rohen Reifen dadurch zu vulkanisieren, dass der mittels Zufuhr
des Fluids ausgedehnte Balg gegen eine innere Oberfläche des
rohen Reifens gepresst wird, der in einen inneren Bereich der Metallformen
eingesetzt ist.
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Eine
Hauptleitung ist mit einem inneren Bereich des Balgs verbunden,
und eine Mehrzahl von Zweigleitungen (eine Dampfversorgungsleitung,
eine Gasversorgungsleitung, eine Schlichtgasversorgungsleitung,
eine Gaswiedergewinnungsleitung, eine Ablassleitung und dergleichen)
sind mit der Hauptleitung mittels einer Mehrzahl von Ventilen verbunden.
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Wie
oben gesagt, ist eine Mehrzahl von Zweigleitungen mit der Hauptleitung
mittels einer Mehrzahl von Ventilen jeweils verbunden.
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Herkömmlich gebraucht
die Leitungsstruktur von jedem Ventil und jeder der Zweigleitungen
in Bezug auf die Hauptleitung ein Zweiwege-, Dreiwege- oder Vierwege-Schaltventil,
das einen Flansch oder eine innenseitige Schraube und eine außenseitige Schraube
aufweist, und eine Ventileinheit wird durch deren Montage in einer
Position gebildet.
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In
dem Fall, dass die Ventileinheit auf die oben genannte Weise gebildet
ist, ist es möglich, dass
eine effektive Nutzung eines Raumes beabsichtigt ist, allerdings
ist bei der herkömmlichen
Struktur, wenn jedes der Ventile und die Zweigleitungen mit der
Hauptleitung verbunden werden, die Struktur so ausgeführt, dass
die Leitung in einer optionalen Form, wie Gewindeschneiden der Leitung
und Schweißen
des Flansches, verarbeitet wird und die Ventileinheit schließlich durch
Kombination vieler dieser Leitungen und Ventile gebildet wird.
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Bei
der herkömmlichen
Struktur wird daher die Leitungsanordnung kompliziert und durch
viele Leitungen und Flansche eingeschränkt, so dass es dadurch Probleme
gibt, dass viel Arbeit erforderlich ist, um die Leitungen warm zu
halten, und viel Arbeit erforderlich ist zum Ersetzen der Ventile
zur Instandhaltung. Außerdem
gibt es in dem Fall einer Sicherung eines Bereiches zum Betreiben
und zur Instandhaltung der Ventile ein Problem, dass die Ventileinheit
in der Größe ausgeweitet
ist.
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Außerdem gibt
es, da viele Leitungen komplex platziert sind und die Leitungen
näherungsweise horizontal
angeordnet sind, auch ein Problem dadurch, dass ein Abfluss aufgrund
einer Ansammlung des Abflusses schwierig aus den Leitungen zu bekommen
ist.
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EP-A-0421662 offenbart
eine Reifenvulkanisierungsmaschine mit Leitungsanordnung.
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Die
vorliegende Erfindung erfolgte zu dem Zweck, die oben genannten
herkömmlichen
Probleme zu lösen,
und eine Absicht der vorliegenden Erfindung ist es, eine Leitungsanordnung
in einer Reifenvulkanisierungsmaschine bereitzustellen, die einen einfachen
Aufbau aufweist und die eine verbesserte Bedienbarkeit eines Ventils
besitzt, einfach Instandhaltungsarbeiten, wie einen Ventilaustausch
ausführen
kann, und die eine kompakte Ventileinheit, die einen reduzierten
Leitungsbereich aufweist, bilden kann.
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Um
die oben genannte Zielsetzung zu erreichen, wird gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Rohrleitungsanordnung in einer Reifenvulkanisierungsmaschine
bereitgestellt, aufweisend obere und untere Formen und einen Balg,
welcher sich durch Zuführen
und Abführen
eines Fluids ausdehnt und zusammenzieht, wobei die Rohrleitungsanordnung aufweist:
einen
Steuerungsblock, aufweisend einen Blockhauptkörper, welcher sich in einer
Vertikalrichtung längs
erstreckt und welcher an einer Seitenfläche eine Blockseitenanschlussfläche aufweist,
wobei ein Hauptströmungsweg
und eine Vielzahl von Hilfsströmungswegen
in einem inneren Abschnitt des Blockhauptkörpers gebildet sind, der Hauptströmungsweg mit
einer Hauptleitung verbunden ist, welche mit einem inneren Abschnitt
des Balgs verbunden ist, und die Hilfsströmungswege mit einer Vielzahl
von Zweigleitungen verbunden sind; und
eine Vielzahl von Steuerventilen,
wobei jedes Steuerventil einen Ventilhauptkörper aufweist, welcher einen
Einströmweg,
einen Ausströmweg,
eine Ventilöffnung
und ein Ventilglied zum Öffnen
und Schließen
der Ventilöffnung
zum wahlweisen Verbinden des Einströmweges mit dem Ausströmweg und
Trennen des Einströmweges
vom Ausströmweg
aufweist, wobei der Ventilhauptkörper
an einer Seite einer Außenfläche eine
Ventilseitenanschlussfläche
aufweist,
wobei die Ventilseitenanschlussfläche jedes Steuerventils eine
erste Einströmöffnung aufweist,
die mit dem Einströmweg
in Verbindung steht und eine erste Ausströmöffnung aufweist, die mit dem
Ausströmweg in
Verbindung steht, und wobei die Blockseitenanschlussfläche des
Blockhauptkörpers
eine Vielzahl von zweiten Ausströmöffnungen
und eine Vielzahl von zweiten Einströmöffnungen aufweist, die entweder
mit dem Hauptströmungsweg
oder mit einem zugehörigen
Hilfsströmungsweg
in Verbindung stehen,
wobei die Vielzahl der Steuerventile
jeweils Seite an Seite in vertikaler Richtung am Blockhauptkörper angeschlossen
sind durch Verbinden der zugehörigen Ventilseitenanschlussfläche und
der Blockseitenanschlussfläche
in einer Fläche-zu-Fläche-Verbindung, so
dass die zugehörige
erste Einströmöffnung und eine
der zweiten Ausströmöffnungen
zueinander passen, und
wobei die Vielzahl der Steuerventile
ein Dampfversorgungsventil, ein Gasversorgungsventil, ein Schlichtgasversorgungsventil,
ein Gasrückgewinnungsventil
und ein Auslassventil umfasst, wobei das Auslassventil an der untersten
Stelle am Blockhauptkörper
des Steuerungsblockes in Bezug auf die Vielzahl der Steuerungsventile
vorgesehen ist.
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In
den Zeichnungen:
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1 ist
eine schematische Ansicht einer Leitungsanordnung in einer Reifenvulkanisierungsmaschine
gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung;
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2 ist
eine Draufsicht auf einen geschnittenen Querschnittsabschnitt, die
eine Montageanordnung eines Steuerventils in der Leitungsanordnung zeigt;
und
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3 ist
eine seitliche Hochansicht des Steuerventils.
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Nachfolgend
wird eine Beschreibung einer Ausführungsweise der vorliegenden
Erfindung auf Basis des in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiels
gegeben:
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1 ist
eine schematische Ansicht einer Rohrleitungsanordnung in einer Reifenvulkanisierungsmaschine
gemäß einem
Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung, 2 ist eine Draufsicht auf einen
geschnittenen Querschnittsabschnitt, die eine Montageanordnung eines
Steuerventils in der Rohrleitungsanordnung zeigt, und 3 ist
eine seitliche Hochansicht des Steuerventils.
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Eine
Reifenvulkanisierungsmaschine A ist versehen mit oberen und unteren
Metallformen 1 und 1 und einem Balg 10,
der sich durch die Zufuhr und das Ablassen eines erhitzten Fluids
ausdehnt und zusammenzieht, und ist so aufgebaut, um einen rohen Reifen
T, während
er gehalten wird, zu vulkanisieren, durch Pressen des Balgs 10,
ausgedehnt durch die Zufuhr des Fluids, an eine innere Oberfläche des
rohen Reifens T, der in innere Bereiche der Metallformen 1 und 1 eingesetzt
ist.
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Eine
Fluidversorgungsleitung 21 (eine Hauptleitung) und eine
Fluidablassleitung 22 (eine Hauptleitung) sind mit einem
inneren Bereich des Balgs 10 verbunden, und die Fluidversorgungsleitung 21 und
die Fluidablassleitung 22 sind mit einem Fluidversorgungsströmungsweg 31 (einem
Hauptströmungsweg)
und einem Fluidablassströmungsweg 32 (einem
Hauptströmungs weg)
verbunden, welche innerhalb eines inneren Bereiches eines Blockhauptkörpers 30 eines
Steuerblockes 3 ausgebildet sind.
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Zusätzlich zu
dem Fluidversorgungsströmungsweg 31 und
dem Fluidablassströmungsweg 32,
welche als Hauptströmungsweg
dienen, ist eine Mehrzahl von Hilfsströmungswegen 33, verbunden mit
einer Mehrzahl von Zweigleitungen 4 (einer Dampfversorgungsleitung 4a,
einer Gasversorgungsleitung 4b, einer Schlichtgasversorgungsleitung 4c,
einer Gaswiedergewinnungsleitung 4d und einer Ablassleitung 4e),
in dem inneren Bereich des Blockhauptkörpers 30 gebildet.
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Außerdem ist
der Blockhauptkörper 30 des Steuerungsblockes 3 in
einer Vertikalrichtung (eine Richtung einer Front- und Rückseite
der Papieroberfläche
in 2) lang ausgebildet, wobei eine Blockseitenanschlussoberfläche 34 an
einer seitlichen Oberfläche
davon ungefähr
senkrecht ausgebildet ist, und wobei eine Mehrzahl von Steuerventilen 5, entsprechend
den jeweiligen Zweigleitungen 4, an der Blockseitenanschlussoberfläche 34 nebeneinander
in einer vertikalen Richtung angebracht sind.
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In
diesem Fall beinhaltet die Mehrzahl von Steuerventilen 5 ein
Dampfversorgungsventil 5a, ein Gasversorgungsventil 5b,
ein Schlichtgasversorgungsventil 5c, ein Gaswiedergewinnungsventil 5d und
ein Ablassventil 5e, und das Ablassventil 5e ist
in der untersten Position angeordnet.
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Das
Steuerventil 5 ist, wie in 2 gezeigt, so
gestaltet, dass ein Einströmweg 52 und
ein Ausströmweg 53 mittels
einer Ventilöffnung 51,
die in einem inneren Bereich des Ventilhauptkörpers 50 gebildet
ist, in Verbindung stehen, wobei der Einströmweg 52 und der Ausströmweg 53 in
einem offenen Zustand der in dem Ventilkörper 54 bereitgestellten Ventilöffnung 51 in
Verbindung sind und der Einströmweg 52 und
der Ausströmweg 53 in
einem geschlossenen Zustand (einem in 2 gezeigten
Zustand) der Ventilöffnung 51 mittels
des Ventilkörpers 54 abgesperrt
sind.
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In
diesem Fall ist der Ventilkörper 54 als
ein Kolbenventil vom direkt wirkenden Typ aufgebaut, welches am
vorderen Ende eines Ventilschafts 55 ange bracht ist, bewegt
sich vertikal hin und her gemäß einer
Hin- und Herbewegung eines Kolbens (nicht gezeigt), der an einem
oberen Ende des Ventilschafts 55 angebracht ist, und öffnet und
schließt die
Ventilöffnung 51.
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Eine
Ventilseitenanschlussfläche 56 ist
ungefähr
senkrecht an einer Seite einer äußeren Oberfläche des
Ventilhauptkörpers 50 ausgebildet,
und die Vielzahl der Steuerventile 5 ist an dem Blockhauptkörper 30 nebeneinander
in einer vertikalen Richtung angebracht in einem Zustand, in welchem die
Ventilseitenanschlussfläche 56 gegenüber mit der
Blockseitenanschlussfläche 34 verbunden
ist.
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In
diesem Fall wird in dem Montagebereich von jedem der Steuerventile 5 eine
erste Einströmöffnung 52a zu
dem Einströmweg 52 und
eine erste Ausströmöffnung 53a von
dem Ausströmweg 53 in der
Ventilseitenanschlussfläche 56 des
Steuerventils 5 gebildet.
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Andererseits
wird ein zweiter Einströmweg 31a zu
dem Fluidversorgungsströmungsweg 31 oder dem
Fluidablassströmungsweg 32 und
eine zweite Ausströmöffnung 33a von
dem Hilfsströmungsweg 33 in
der Blockseitenanschlussfläche 34 des
Steuerungsblockes 3 gebildet.
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Außerdem sind
die Ventilseitenanschlussoberfläche 56 und
die Blockseitenanschlussfläche 34 mittels
einer Dichtungspackung 6 gegenüberliegend in einer Lage verbunden,
in welcher die erste Einströmöffnung 52a und
die zweite Ausströmöffnung 33a zusammenpassen
und die zweite Einströmöffnung 31a und
die erste Ausströmöffnung 53a zusammenpassen.
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In
diesem Fall ist ein Gewindebolzen 70 an der Blockseitenanschlussoberfläche 34 angebracht, und
eine Ventilmontageanordnung ist gebildet durch Einsetzen des Gewindebolzens
in eine Bolzenmontagedurchgangsbohrung 57, die sich durch
den Ventilhauptkörper 50 von
der Ventilseitenanschlussoberfläche 56 erstreckt,
und durch Befestigung eines vorderen Endes davon mittels einer Nuss 71.
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Demgemäß können in
einer Rohrleitungsanordnung gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel,
da der Fluidversorgungsströmungsweg 31 und der
Fluidablassströmungsweg 32,
die als Hauptströmungsweg
dienen, in dem inneren Bereich des Blockhauptkörpers 30 längs in der
Vertikalrichtung gebildet sind, die Leitungen in solchem Umfang
reduziert werden, und eine kompakte Ventileinheit kann auf der Basis
einer einfachen Struktur gebildet werden.
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Außerdem ist
es, da eine Mehrzahl von Steuerventilen 5 nebeneinander
in der Vertikalrichtung an der Blockseitenanschlussoberfläche 34,
die an der Seitenoberfläche
des Blockhauptkörpers 30 gebildet ist,
angeordnet sind, möglich,
jedes der Steuerventile 5 von einer Seite zu betreiben,
so dass es möglich
ist, die Funktionalität
zu verbessern und Instandhaltungsarbeit, wie einen Ventilaustausch
oder dergleichen, leicht auszuführen.
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Außerdem fließt der Abfluss
leicht abwärts, da
der Fluidversorgungsströmungsweg 31 und
der Fluidablassströmungsweg 32,
die als Hauptströmungsweg
dienen, in dem inneren Bereich des Blockhauptkörpers 30 längs der
Vertikalrichtung ausgebildet sind. In dem Fall, dass das Auslassventil 5e in
einer Mehrzahl von Steuerventilen 5, wie in dem Ausführungsbeispiel,
an der untersten Position angeordnet ist, ist es auch möglich, den
nach unten zu dem unteren Ende des Hauptströmungsweges strömenden Abfluss
in einem Schlag abzulassen, so dass die zum Ablassen des Abflusses
benötigte
Zeit verkürzt
werden kann, so dass eine Zykluszeit zur Vulkanisierung des Reifens
verkürzt
werden kann.
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In
diesem Fall ist in dem oben genannten Ausführungsbeispiel die Anzahl des
Blockhauptkörpers 30 des
Steuerungsblockes 3 auf eins gesetzt, und der Fluidversorgungsströmungsweg 31 und
der Fluidablassströmungsweg 32,
die als der Hauptströmungsweg
dienen, sind in dem Blockhauptkörper 30 ausgebildet,
allerdings kann der Aufbau so gewählt werden, so dass die Anzahl
des Blockhauptkörpers auf
zwei gesetzt wird, wobei der Fluidversorgungsströmungsweg, der als der Hauptströmungsweg dient,
in einem Blockhauptkörper
ausgebildet ist, und der Fluidablassströmungsweg, der als der Hauptströmungsweg
dient, in dem anderen Blockhauptkörper ausgebildet ist.
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Außerdem ist
die Mehrzahl von Steuerventilen nicht auf die fünf oben genannten Ventile (das Dampfversorgungsventil,
das Gasversorgungsventil, das Schlichtgasversorgungsventil, das
Gaswiedergewinnungsventil und das Auslassventil) beschränkt und
beinhaltet, die anderen Fluidversorgungsventile und die Ablassventile
für andere
Zwecke an die Vorrichtung anzuschließen.
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GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
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Wie
oben beschrieben, ist es gemäß der Rohrleitungsanordnung
der vorliegenden Erfindung (dem ersten Aspekt), da die Rohrleitungsanordnung den
Steuerungsblock gebraucht, in welchem der Blockhauptkörper lang
in der Vertikalrichtung gebildet ist, und eine Mehrzahl von Steuerventilen
an dem Blockhauptkörper
des Steuerblockes nebeneinander in der Vertikalrichtung angebracht
ist, möglich,
diese in einer einfachen Struktur aufzubauen, und es ist möglich, eine
kompakte Ventileinheit auszubilden.
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Außerdem ist
es möglich,
eine Bedienbarkeit des Ventils zu verbessern, und es ist möglich, die
Instandhaltungsarbeit, wie den Ventilaustausch und dergleichen,
einfach auszuführen.
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Außerdem fließt der Abfluss
leicht nach unten, da der Hauptströmungsweg in dem inneren Bereich
des Blockhauptkörpers
lang in der Vertikalrichtung ausgebildet ist. Im Besonderen ist
es in dem Fall der Anordnung des Steuerungsventils, verbunden mit
der Ablassrohrleitung mittels des Hilfsströmungsweges in einer Mehrzahl
von Steuerventilen möglich, den
nach unten zu dem unteren Ende des Hauptströmungsweges strömenden Abfluss
in einem Schlag abzulassen, und es ist möglich, die zum Ablassen des
Abflusses benötigte
Zeit zu verkürzen.