DE60202021T2

DE60202021T2 - Verteilungsvorrichtung

Info

Publication number: DE60202021T2
Application number: DE60202021T
Authority: DE
Inventors: Robert Walsall Bennett
Original assignee: Ishida Europe Ltd
Current assignee: Ishida Europe Ltd
Priority date: 2001-07-03
Filing date: 2002-06-21
Publication date: 2005-11-10
Anticipated expiration: 2022-06-22
Also published as: US6634486B2; US20030015401A1; EP1273522A1; ES2231655T3; HK1053814A1; ATE283200T1; EP1273522B1; DK1273522T3; DE60202021D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät der Bauart, die eine Fördereinrichtung zum Fördern und Hin- und Herbewegen der Verpackung umfasst, um lose Produkte innerhalb einer Verpackung gleichmäßig zu verteilen; und einer Drückeinrichtung, um während der Hin- und Herbewegung auf die Verpackung zu drücken, um diese zu glätten. Solch ein Gerät wird im Folgenden als Gerät der beschriebenen Bauart bezeichnet.
Ein Gerät der beschriebenen Bauart ist in der WO-A-9532123 dargestellt, wobei davon der Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgeht. In dieser Anordnung umfasst die Fördereinrichtung einen länglichen Fördergurt, der auf Rollen befestigt ist, die eine oder mehrere Oberflächenexzentrizitäten aufweisen, so dass sie dazu dienen die Verpackung hin- und her zu bewegen, wenn diese befördert wird. Wir haben herausgefunden, dass ein schnellerer und wirkungsvollerer Vorgang erforderlich ist, obwohl innerhalb der Verpackungen eine gewisse Verteilung der Produkte stattfindet.
Folglich haben wir gemäß der vorliegenden Erfindung ein Gerät der beschriebenen Bauart entwickelt, dass dadurch gekennzeichnet ist, dass die Fördereinrichtung eine Folge von angetriebenen Rollen umfasst, die in der Förderrichtung Seite an Seite angeordnet sind, wobei zumindest einige der Rollen im wechselweise gegenüberliegenden Sinn konisch sind.
Die verbundene Aktion der Drückeinrichtung und der gewellten Oberfläche der Rollen bewirkt, dass die Verpackung oder Tasche einer Behandlung unterzogen wird, wobei dies das Produkt innerhalb der Tasche verschiebt und die Tasche glättet, und Falten und Verformungen entfernt werden, die die Form der Tasche ungleichmäßig machen, wobei die Inhalte gleichmäßig verteilt werden. Dies gestattet, dass die Taschen stromabwärts durch eine Ausrüstung wie Aufnahme- und Anordnungssysteme oder eine Ausrüstung zur Überprüfung der Dichtigkeit besser verarbeitet oder gehandhabt werden können. Das Letztere erfordert ein Setzen der Artikel, um der Einrichtung zur Überprüfung der Dichtigkeit die bestmögliche Chance zu geben, einen Hüllenversuch durchzuführen, insbesondere falls der Versuch in Form einer Platte, Rollplatte oder einem flachen Gurt stattfindet, der auf der Tasche angeordnet wird, um unter Druck die Höhe für eine Zeitdauer zu überprüfen, wobei ebenfalls das Risiko verringert wird, das die Produkte beschädigt werden. Falls das Produkt in einem Bereich der Tasche zusammengefasst ist oder ein großes Stück des Produkts aufragt, wird dieser Versuch behindert und kann sogar eine zerstörte Tasche ergeben. Die Erfindung verringert sehr stark die Chancen, dass dies passiert.
Das Gerät kann eine große Variation in Verpackungsgröße und Höhe ohne Notwendigkeit einer Anpassung aufnehmen. Das Rollenbett gestattet das Entfernen von Überresten von zerbrochenen Taschen oder Produkten von einem vorangehenden Vorgang. Um dies zu unterstützen können die Rollen auf die Zufuhr weiter beabstandet werden, um größeren Bestandteilen zu gestatten, durchzufallen. Die Einheit kann ebenfalls wegen des Quetscheffekts der Einheit Taschen stabilisieren, Taschen können bei dem Eintritt herumgeworfen werden, sind aber beim Verlassen stabil.
Ein Beispiel des Gerätes gemäß der Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
1 eine schematische Seitenansicht des Gerätes ist;
2 eine schematische Endansicht des Gerätes ist;
3 eine Zeichnung des Rollenbetts des Gerätes ist; und
4 drei Rollen des Rollenbetts genauer darstellt.
In dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Gerät zum Behandeln von Verpackungen so konstruiert, dass es in eine Produktionslinie eingebaut werden kann.
Das Gerät umfasst einen Rahmen 2, der eine Fördereinrichtung 1 unterstützt, der bereitgestellt ist, um Verpackungen oder Taschen (typischerweise die flexible Kissenbauart) in eine horizontale Richtung zu fördern. Die Fördereinrichtung 1 stellt eine Oberfläche bereit, auf der die Verpackungen, wie zum Beispiel Pakete 12 von Snack-Lebensmitteln ruhen können.
Die Fördereinrichtung 1 umfasst einen Satz konischer Rollen 3 (in 3 und 4 genauer gezeigt) und bei dem stromaufwärtigen Ende der Fördereinrichtung 1 einen Satz von drei zylindrischen Rollen 4. Wie aus 3 und 4 ersichtlich ist, sind die konischen Rollen 3 so angeordnet, dass angrenzende Rollen im wechselweise gegenüberliegenden Sinn konisch sind, wobei dazwischen Lücken 5 ausgebildet sind. Jeglicher während des Durchtretens von Verpackungen 12 durch das Gerät erzeugte Überrest wird dann durch diese Zwischenräume 5 nach unten fallen und kann in einem Kübel (nicht gezeigt) gesammelt werden. Jedes Ende der Rollen 3, 4 ist durch eine zylindrische Nabe 3A, 3B, 4A, 4B ausgebildet, die alle mit einem Paar Nuten 6 bereitgestellt sind. Um einen Antrieb mit allen Rollen zu koppeln, sind angrenzende Rollenpaare durch einen Antriebsgurt verknüpft, der in entsprechenden, parallelen Nuten in angrenzenden Naben 3A und 4A oder 3B und 4B angeordnet ist. In der bevorzugten Anordnung sind beide Enden von jeder Rolle durch einen Antriebsgurt für zusätzliche Sicherheit verknüpft. Die Antriebsgurte können in 1 gesehen werden, wo sie mit 7 bezeichnet sind.
Die Rollen 3, 4 werden durch einen Motor 8 angetrieben, der über einen Gurt 9 an die letzte Rolle 4 gekoppelt ist, so dass der Motor bei seiner Aktivierung die letzte Rolle 4 antreiben wird, die im Gegenzug über die Gurte 7 bewirkt, dass alle anderen Rollen 3, 4 in der Fördereinrichtung 1 in die Zufuhrrichtung angetrieben werden.
Da die Verpackungen 12 entlang der Fördereinrichtung 1 befördert werden, werden sie sowohl in die Zufuhrrichtung als auch erchtwinklig zu der Zufuhrrichtung als Ergebnis der konischen Natur der Rollen 3 betätigt, und somit eine Umverteilung der losen Produkte innerhalb der Verpackung bewirkt. Die Verpackungen werden einer wackelnden Hin- und Herbewegung unterzogen, wenn sie befördert werden.
Typische Abmessungen für die konischen Rollen sind: ein Durchmesser zwischen 50 mm bei dem dicken Ende bis zu 25 mm bei dem dünnen Ende über eine Länge von ungefähr 200 mm, während eine typische Zufuhrrate 50–65 m/min beträgt, bevorzugt 60 m/min.
Obwohl die Betätigung der Oberfläche des Gurts die Energie bereitstellt, damit sich die Produkte innerhalb der Verpackung bewegen, ist eine Einrichtung zum sanften Glätten der Verpackung für eine gleichmäßige Verteilung nützlich.
Es ist wichtig, dass dieses Glätten der Verpackung nicht so ausgeführt wird, dass die in der Verpackung befindlichen Produkte zerbrochen oder beschädigt werden.
Um dies zu erreichen ist eine andere Fördereinrichtung 14 über der ersten Fördereinrichtung 1 angeordnet. Diese Überkopffördereinrichtung 14 ist mit einem elastischen Fördergurt 15 angepasst, so dass er ausgestreckt werden kann, um von den Riemenscheiben 20 herunter zu hängen.
Um den Fördergurt 15 in eine Richtung nach unten zu strecken, ist ein Kettenlinien-Druckelement 16 bereitgestellt, das in diesem Fall die Form einer Serie von quer verlängerten Plattformgewichten (platform weights) 19 annimmt, die drehbar Kante an Kante miteinander verknüpft sind, innerhalb der Fördereinrichtung 14 angeordnet sind und durch feste Lager (nicht gezeigt) an jedem Ende gelagert sind. Er hängt im Wesentlichen von seinen Lagern in einer Kettenlinie und ruht auf der Innenseite des unteren Laufs des elastifizierten Fördergurts 15 über eine Serie von Rollen 18 niedriger Reibung, wie sie zum Beispiel kommerziell als "untere Rückliniendruck" Förderkette zum Beispiel von Rexnord oder Unichain erhältlich ist. Der Gurt 15 wird durch einen Motor 21 angetrieben. Die Überkopffördereinrichtung 14 und die untere Fördereinrichtung 1 sind so eingestellt, dass sie im Wesentlichen mit der gleichen Geschwindigkeit laufen, um die Umverteilung zu unterstützen.
Obwohl in diesem Beispiel zwei Motoren verwendet wurden, wäre es ebenfalls möglich einen einzelnen Motor anstelle der Motoren 8, 21 einzusetzen, um sowohl die Fördereinrichtung 1 als auch den Gurt 15 anzutreiben.

Claims

Gerät zum gleichmäßigen Verteilen loser Produkte innerhalb einer Verpackung (12) mit einer Fördereinrichtung (1) zum Fördern und Hin- und Herbewegen der Verpackung (12); und einer Drückeinrichtung (16) zum Drücken der Verpackung während der Hin- und Herbewegung, um sie zu glätten, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (1) eine Folge von angetriebenen Rollen (3, 4) umfasst, die Seite an Seite in der Förderrichtung angeordnet sind, wobei zumindest einige der Rollen (3) im gegenseitig gegenüberliegenden Sinn konisch sind.
Gerät gemäß Anspruch 1, wobei jede Rolle in einem gegenüberliegenden Sinn an die direkt angrenzende Rolle konisch ist.
Gerät gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei eine oder mehrere zylindrische Rollen (4) an einem stromaufwärtigen Ende der Fördereinrichtung angeordnet sind, um Verpackungen zu den konischen Rollen zuzuführen.
Gerät gemäß Anspruch 3, wobei die zylindrische(n) Rolle(n) (4) gemeinsamen mit den konischen Rollen angetrieben sind.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei die konischen Rollen (3) voneinander beabstandet sind, um Zwischenräume (5) frei zu lassen, durch die Überreste fallen können.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Rollen (3) antreibend in Paaren verknüpft sind.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Drückeinrichtung (16) flexibel ist.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Drückeinrichtung (16) eine gewichtete flexible Schicht (15) umfasst, die die Verpackung von oben berührt.
Gerät gemäß Anspruch 8, wobei die Drückeinrichtung eine flexible Folie (15) umfasst, auf die durch eine Serie von Gewichten (19) von oben gewirkt wird, die eine gegenseitige Unabhängigkeit der Bewegung aufweisen.
Gerät gemäß Anspruch 9, wobei die Serie von Gewichten (19) über zweite Rollen (18) auf die Folie wirkt.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Abschnitt der Drückeinrichtung (16), der die Verpackungen in Verwendung berührt, angeordnet ist, in der Förderrichtung beweglich zu sein, um ein mögliches beschädigendes Zusammenstoßen mit der Verpackung während der Berührung zu verhindern.
Gerät gemäß jedem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Drückeinrichtung (16) in Form einer Kettenlinie ausgebildet ist.