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Die
Erfindung betrifft eine gerippte Waffel und Konfekt mit einer gerippten
Waffel.
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Essbare
gebackene Waffeln sind bekannt aus dem Stand der Technik. WO 98/25474
offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von
Waffelrollen, bei dem ein endloser Waffelstreifen, der aus einem
auf Zucker basierenden Waffelteig hergestellt ist, auf einer rotierenden
Backfläche
gebacken wird und dann um eine drehende Spindel gewickelt wird,
um eine kontinuierlich überlappende
Waffelrolle zu erzeugen. Die Rolle wird dann in Abschnitte geschnitten,
die gekühlt
werden, um einzelne, harte, zylindrische Waffelrollen zu erzeugen,
die sich wie ein Keks verzehren lassen. Eine weitere bekannte Waffelart
wird gebildet durch Stapeln einzelner Lagen gebackener Waffeln zusammen
mit einer Creme oder anderem Verbindungsmittel zur Bildung einer
dreidimensionalen Buchwaffel. Fächerförmige Eiscremewaffeln,
die gebildet sind aus Lagen gebackener Waffeln, sind auch bekannt.
Solche Waffeln sind üblicherweise
gerippt, wobei die Rippen gebildet werden durch Komprimieren der
lage nach dem Backen, während
es noch biegsam ist. Eine weitere bekannte Waffelart wird gebildet
durch Schneiden von Stücken
von gebackenen Waffeln in bestimmte Längen oder Streifen, die gerollt
werden in eine lose Rolle. Die losen Rollen können flach gemacht werden um
flach gemachte, lose gerollte Waffeln zu bilden oder flach gemachte
und auf sich selbst zurück
gefaltete zu bilden um gefaltete Waffeln zu bilden. Konfekte, die
solche Waffeln enthalten, sind auch bekannt.
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GB-A
2 128 130 offenbart ein Verfahren zur Zubereitung hohler Waffelkörper aus
einem gebackenen Waffelstreifen, bei dem ein Waffelteig kontinuierlich
gebacken wird um einen kontinuierlichen Streifen zu bilden, der
gefaltet wird, um einen lagenartigen gebackenen Streifen zu bilden
mit minde stens zwei Falten. Der warme Streifen kann auf eine Dreh-Spindel gewickelt
werden, um einen hohlen Körper
zu bilden.
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Gemäß einem
ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen eine geriffelte
Waffel, die eine Mehrzahl von nichtkonzentrischen Windungen eines
gewundenen Waffelbandes umfasst, wobei die geriffelte Waffel durchschnittlich
wenigstens 12 Umdrehungen/cm2 Querschnittsfläche hat
und eine Umdrehung wie unten definiert ist.
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Die
Bezeichnung geriffelte Waffel wird durch die Anmeldung verwendet,
um eine Waffel zu bezeichnen mit einer Mehrzahl von nichtkonzentrischen
Windungen.
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Die
Bezeichnung Umdrehung wird hier verwendet, um eine Änderung
der Richtung des Waffelbands von mindestens 45°, vorzugsweise mindestens 90°, am bevorzugtestens
mindestens 135° zu
bezeichnen.
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Vorzugsweise
ist die durchschnittliche Anzahl von Umdrehungen/cm2 wenigstens
15, vorzugsweise mindestens 20, am bevorzugtestens mindestens 25.
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Im
Unterschied zu den geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung
weisen die bekannten gefalteten Waffeln, die oben beschrieben wurden,
hauptsächlich
flache oder gerade Abschnitte geriffelter Waffel auf mit relativ
wenig Umdrehungen.
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Vorzugsweise
weist die geriffelte Waffel ein Verhältnis von Querschnittskantenlänge, wie
unten definiert, zu durchschnittlicher Querschnittsfläche von
mehr als 2/re auf, wie unten definiert.
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Vorzugsweise
weist die geriffelte Waffel ein Verhältnis von Querschnittskantenlänge zu durchschnittlicher
Querschnittsfläche
von mehr als 4/re auf.
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Die
Querschnittskantenlänge,
wie sie in dieser Anmeldung verwendet wird, ist definiert als die
Länge der
Querschnittskanten, die frei gelegt werden durch einen Querschnitt
durch die gebildete Waffel, senkrecht zu der Hauptachse der Waffel
oder der Länge
der frei gelegten Kannten an beiden Enden der gebildeten Waffel.
Wo ein oder mehrere Lagen von Waffel eng aneinander liegen, trägt die frei
gelegte Kante nur einmal zu der Querschnittskantenlänge so lange
bei, wie sie eng aneinander liegen.
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Die
Querschnittskantenlänge
und durchschnittliche Anzahl von Umdrehungen in einem gegebenen Querschnittsbereich
geben einen Hinweis auf den Grad der Windung der gebildeten Waffel.
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Bei
einer herkömmlich
zylindrisch gerollten Waffel ist die Querschnittskantenlänge im wesentlichen
der Umfang der gebildeten Waffel, das heißt die Querschnittskantenlänge ist
gleich 2πr
wenn r der Radius des Zylinders ist. Ein typischer Wert für das Verhältnis von
Querschnittskantenlänge
zu durchschnittlicher Querschnittsfläche (πr2)
für solch
eine Waffel ist deshalb 2/r.
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Der
maximale Wert der Querschnittskantenlänge ist die Länge des
Waffelbands, die die Waffel bildet. Bei den geriffelten Waffeln
der vorliegenden Erfindung nähert
sich die Querschnittskantenlänge
diesem Wert an. Bei den bekannten gefalteten Waffeln, die oben beschrieben
wurden, ist die Querschnittskantenlänge deutlicher kleiner als
das theoretische Maximum.
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Die
durchschnittliche Querschnittsfläche
einer gebildeten Waffel wird erhalten durch messen des Volumens
der gebildeten Waffel (statt des Volumens des Waffelbands in der
gebildeten Waffel) und dividieren von diesem durch die Länge der
gebildeten Waffel.
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Die
geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung brauchen nicht kreisförmig zu
sein im Querschnitt. Die durchschnittliche Querschnittsfläche der
geriffelten Waffel kann als gleichwirkend angesehen werden zu der
eines Kreises mit einem Radius re, wobei
re gleich ist (durchschnittliche Querschnittsfläche/π)2. Für
die geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung ist re typischerweise zwischen 5 mm und ungefähr 10 mm.
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Bei
einer bevorzugten geriffelten Waffel gemäß der vorliegenden Erfindung
sind die Umdrehungen im wesentlichen gleichförmig über den Querschnitt der geriffelten
Waffel verteilt.
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Die
Erfindung sieht auch ein Konfekt vor mit einer geriffelten Waffel
gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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Vorzugsweise
umfasst das Konfektprodukt ferner eine weiche Lage, die die geriffelte
Waffel wenigstens teilweise umgibt und eine harte Schale. Vorzugsweise
ist die weiche Lage eine Creme auf Fettbasis.
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Die
harte Schale kann eine auf Zucker basierende Schale oder eine andere
harte Beschichtung sein, die verwendet wird bei Konfekten, wie zum
Beispiel Karamel- oder Toffee-Beschichtung.
Vorzugsweise ist die harte Schale Schokolade.
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Die
Creme auf Fettbasis kann irgendeine Creme sein, die bei Konfekten
verwendet wird, wie zum Beispiel eine Schokoladencreme oder eine
Karamelcreme.
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Konfekte
gemäß der Erfindung
können
gefertigt sein, um die Geschmackseigenschaften herkömmlicher
Schokoladenriegel zu vermitteln oder zu beinhalten. Die niedrige
Dichte gering sättigender
geriffelter Waffeln, die schnell schmelzen ohne an den Zähnen zu
haften und die nicht harte Kekse sind, ergibt bei Konfekten gemäß der Erfindung
strukturelle Leichtigkeit und Variationsmöglichkeiten, die bei bekannten
Konfekten nicht vorgefunden wird.
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Die
geriffelten Waffeln gemäß der Erfindung
können
einen größeren oder
kleineren Teil des Konfekts bilden.
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Die
bekannten dreidimensionalen Buchwaffeln, die oben beschrieben wurden,
umfassen eine Vielzahl von flachen Schichten von Waffel, die getrennt
sind durch Schichten von Creme. Im Gegensatz dazu umfassen geriffelte
Waffeln gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Vielzahl von Windungen, die getrennt sind durch Luftttaschen.
Konfekte mit geriffelten Waffeln gemäß der vorliegenden Erfindung,
die zumindest teilweise umgeben sind von einer Creme ergeben eine
Struktur, die bei bekannten Konfekten mit Buchwaffeln nicht vorgefunden
wird.
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Die
Herstellung der bekannten dreidimensionalen Buchwaffeln beinhalten
eine Reihe von Schritten, während
denen Creme und/oder Waffel verloren werden kann. Wenn solche Buchwaffeln
hergestellt werden ist es auch schwierig eine gleichmäßige Schicht
von Creme zwischen die Waffellagen zu bringen. Die dreidimensional
geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung werden hingegen in
einem einzigen Herstellschritt gebildet.
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Die
Erfindung wird jetzt weiter beispielhaft beschrieben mit Bezug auf
die beigefügten
Zeichnungen von denen:
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1 ist
eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung einer
geriffelten Waffel der Erfindung,
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2 zeigt
eine vergrößerte schematische
Ansicht eines Teils der drehbaren Formeinheit von 1,
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3 zeigt
eine Endansicht einer geriffelten Waffel, die hergestellt wurde
unter Verwendung der in den 1 und 2 gezeigten
Vorrichtung,
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4 zeigt
eine ebene Ansicht der geriffelten Waffel von 3,
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5 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer bekannten
zylindrisch gerollten Waffel zeigt,
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6 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer bekannten
gefalteten Waffel zeigt,
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7 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer bekannten
flach gerollten Waffel zeigt,
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8 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer ersten
geriffelten Waffel gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt,
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9 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer zweiten
geriffelten Waffel gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt,
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10 ist
eine Graphik, die die Ergebnisse von Drucktests an einer dritten
geriffelten Waffel gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt, und
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11 zeigt
eine Querschnittsansicht einer Ausgestaltung eines Konfekts gemäß der vorliegenden Erfindung.
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Die
Vorrichtung der 1 und 2 umfasst
einen Rollwaffelofen 10 mit einer geheizten Trommel 20, die
zur Drehung im Uhrzeigersinn um ihre zentrale Achse montiert ist,
wie mit dem Pfeil in 1 gezeigt. Eine Drehform 30 mit
einer Vielzahl von Höhlungen 40,
die um ihren Umfang angeordnet sind, ist an der Trommel 20 angeordnet
zur Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn um ihre zentrale Achse. Eine
Rakel 50 ist zwischen der Trommel 20 und der drehbaren
Form 30 angeordnet. Ein Abnehmriemen 60 ist unter
der drehbaren Form 30 angeordnet auf der von der Trommel 20 abgewandten
Seite.
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Im
Betrieb wird ein Waffelblock gebracht auf die erhitzte Oberfläche der
drehbaren Trommel 20 des Rollwaffelofens 10. Der
Waffelblock bäckt
während
sich die Trommel dreht, um eine kontinuierlich geformte, gebackene
Schicht an Waffel 70 zu bilden, die von der Fläche der
Trommel 20 abgenommen wird als ein kontinuierliches Band
80 durch die Rakel 50.
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Wenn
das Waffelband 80 von der Trommel 20 abgenommen
ist, sammelt es sich in einer Höhlung 40 auf
der drehbaren Form 30. Die fortgesetzte Gegendrehung der
Trommel 20 und der drehbaren Form 30 veranlasst
die Rakel 50 und der Teilung zwischen der Höhlung 40 und
der anliegenden Höhlung
in Uhrzeigersinn mit einer scherenartigen Wirkung zusammen zu wirken,
wobei das Waffelband 80 geschnitten wird, um eine diskret
geriffelte Waffel in der Höhlung 40 zu
bilden. Das Waffelband 80 beginnt sich dann anzusammeln
in der anliegenden Höhlung
und der Vorgang wiederholt sich. Die geriffelten Waffeln 90 werden
aus der drehbaren Form 30 ausgeworfen auf das Förderband 60 durch
Entfernungseinrichtungen, wie zum Beispiel einem Luftstrahl (nicht
dargestellt) und stromabwärts
gefördert
von der drehbaren Form, wo sie in Konfekt eingebracht werden können mittels
herkömmlicher
Einrichtungen.
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Die
Breite des Waffelbands 80, die gebildet wird auf der Trommeloberfläche 20,
bestimmt die maximale Länge
der gebildeten geriffelten Waffel 90, während die Länge des Waffelbands 80,
die in jeder Höhlung 40 der
drehbaren Form 30 gesammelt wird, die Dichte der Windungen
der geriffelten Waffel 90 beeinflusst und folglich deren
gesamte Dichte.
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Für eine gegebene
Breite des Waffelbands 80 ist die Form der gebildeten geriffelten
Waffel 90 teilweise bestimmt durch die Abmessungen der
Höhlungen 40 auf
der drehbaren Form 30 und die Dichte der gebildeten geriffelten
Waffeln 90 ist teilweise bestimmt durch die relativen Geschwindigkeiten
der drehbaren Form 30 und der Trommel 20, die
die Länge
des Waffelbands 80 bestimmen, das in der Höhlung 40 gesammelt
ist. Für
eine gegebene Höhlungsgröße und Trommelgeschwindigkeit
führt eine
Zunahme der Drehgeschwindigkeit der drehbaren Form 30 zu
einer Abnahme der Länge
des Waffelbands 80, das in jeder Höhlung 40 gesammelt ist
und folglich zu einer Abnahme in der Dichte der gebildeten geriffelten
Waffeln 90. Ähnlich
führt für eine gegebene Höhlungsgröße und Trommelgeschwindigkeit
eine Abnahme in der Drehgeschwindigkeit der drehbaren Form 30 zu
einer Zunahme der Länge
des Waffelbands 80, das in jeder Höhlung 40 gesammelt
ist und folglich zu einer Zunahme in der Dichte der gebildeten geriffelten
Waffeln 90.
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Die
Temperatur und Verweilzeit der geriffelten Waffeln in der drehbaren
Form sollte ausreichend sein, um die Waffel unter ihre Glasübergangstemperatur
zu kühlen,
um zu gewährleisten,
das sie ihre gebildete Form behält
nach dem Verlassen der drehbaren Form. Falls die geriffelte Waffel
nicht ausreichend gekühlt
ist vor dem Verlassen der drehbaren Form, wird sie biegsam bleiben
und kann sich ausdehnen oder entspannen aus ihrer gebildeten Form
in ihre ursprüngliche
Form.
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Verringern
der Menge an Waffel, die in jede Höhlung der drehbaren Form gegeben
wird, verringert die Dichte der gebildeten geriffelten Waffeln,
was weniger effizientes Kühlen
ergibt, da die spezifische Hitzekapazität der geriffelten Waffeln (Waffel
und Luft) zunimmt. Die Menge an Waffel, die zukühlen ist, nimmt jedoch ab. Im
Gegensatz: Vergrößern der
Menge an Waffel, die in jede Höhlung
der drehbaren Form gegeben wird, vergrößert die Dichte der gebildeten
geriffelten Waffeln, was effizienteres Kühlen ergibt. Zudem nimmt die
Menge an Waffel, die zukühlen
ist, auch zu.
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Die
Herstellung geriffelter Waffeln gemäß der Erfindung wird jetzt
weiter beschrieben mit Bezug auf die folgenden
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Beispiele:
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Beispiel 1
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Die
in der Tabelle 1 aufgeführten
Zugaben wurden gemischt um einen Waffelblock zu bilden:
| Zugabe | %-Masse |
| Succose | 23 |
| Weizenmehl | 32 |
| GP
Fett Hard | 2 |
| Mager-Milchpulver | 2 |
| Wasser | 40 |
| Lecithin | 0,4 |
| Cocoa
Pulver | 0,4 |
| Salz | 0,2 |
| Insgesamt | 100,0 |
Tabelle
1
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Eine
kontinuierliche Lage des Blocks wurde auf der Trommelfläche eines
gasbeheizten Ofen mit 2 m Durchmesser abgelegt und gebacken während 32
Sekunden bei einer Temperatur von zwischen 155 Ec und 165 Ec, um
eine biegsame Waffellage zu bilden. Nach dem Backen wurde die biegsame
Waffellage entfernt von der Trommelfläche als ein Waffelband mittels
einer Rakel und geriffelt direkt in eine wassergekühlte drehbare
Formeinheit, die mit einer Servo-Motorsteuerung angesteuert ist
und umgeben ist von einem Gehäuse zur
Wasserkühlung.
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Die
Höhlungem
der drehbaren Formeinheit waren jeweils ungefähr 9 mm × 9 mm × 300 mm. Die sich ergebenden
geriffelten Waffeln wurden auf weniger als 80 Ec gekühlt in der
drehbaren Form während
ungefähr 10
Sekunden bevor sie horizontal angeblasen wurden von einem Luftstrahl
entlang dem drehbaren Formkanal in einem Schlauch in einen Sammelkanal.
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Die
Länge,
Dicke, Gewicht und Dichte der geriffelten Waffel, die nach Tabelle
1 erhalten wird, sind in Tabelle 2 angegeben.
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Beispiele 2 bis 5
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Geriffelte
Waffeln unterschiedlicher Längen
wurden hergestellt auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1. Die Länge, Dicke,
Gewicht und Dichte der geriffelten Waffel, die nach den Beispielen
2 bis 5 erhalten wurden, sind auch in Tabelle 2 angegeben.
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Beispiel 6
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Geriffelte
Waffeln wurden hergestellt auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1,
wobei ein Waffelblock verwendet wurde mit den Zugaben, die in Tabelle
1 angegeben sind, bei denen aber das Mager-Milchpulver ersetzt wurde
durch Malz-Milchpulver.
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Beispiel 7
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Geriffelte
Waffeln wurden hergestellt auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1,
wobei ein Waffelblock verwendet wurde, bei dem der Gehalt an Cocoa-Pulver
erhöht
wurde von 0,4%-Masse
bis 1,1%-Masse.
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In
den Beispielen 1 bis 7 behielten die Waffeln ihre geriffelte Form
nachdem sie aus der drehbaren Form genommen waren.
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Beispiele 8 bis 13
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Zur
Beurteilung der Wirkung der Waffeldichte auf die Härte und
Krispheit der geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung wurden
geriffelte Waffeln unterschiedlicher Dichte hergestellt auf dieselbe
Weise wie in Beispiel 1. Die Dichte der geriffelten Waffeln wurde
abgeändert
für eine
bestimmte Waffelbreite durch Variieren der Menge Waffel, die in
jede Höhlung
der drehbaren Form gegeben wird durch variieren der Geschwindigkeit
der drehbaren Form, Erhöhen
der Geschwindigkeit führt
zu einer reduzierten Dichte der geriffelte Waffeln, Reduzieren der
Geschwindigkeit führt
zu einer erhöhten
Dichte der geriffelte Waffeln.
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Härte
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Die
Härte der
gebildeten geriffelte Waffeln wurde erfasst mit einem 3-Punkt Biegetest
auf einem Micro Stable Systems Texture Analyser. Die Ergebnisse
sind dargestellt in Tabelle 3 zusammen mit denen für eine typische
bekannte zylindrisch gerollte Waffel nach demselben Rezept von Beispiel
1.
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Wie
aus Tabelle 3 ersehen werden kann war eine Kraft von 10 N erforderlich,
um die geriffelte Waffel von Beispiel 9 zu brechen, die ein Gewicht
pro Längeneinheit
hat von 0,033 kg/m. Im Gegensatz ist eine Kraft von 10 N erforderlich
um eine typische bekannte, zylindrisch gerollte Waffel zu brechen.
Geriffelte Waffeln gemäß der Erfindung
ergeben daher eine andere Struktur für bekannte, zylindrisch gerollte
Waffeln. Wenn Waffeln desselben Gewichts verglichen werden, ergeben
die geriffelten Waffeln gemäß der Erfindung
einen leichteren Biss und haben festere Schmelzeigenschaften als
bekannte, zylindrisch gerollte Waffeln.
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Struktur:
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Die
Struktur der gebildeten geriffelten Waffeln wurde analysiert mit
einem Flachscheiben-Drucktest auf einem Micro Stable Systems Texture
Analyser. Die gemittelten Ergebnisse für eine Anzahl einzelner Tests
sind in Tabelle 4 gegeben zusammen mit denen für: eine bekannte, zylindrisch
gerollte Waffel, eine bekannte gefaltete Waffel und eine bekannte,
abgeflachte gerollte Waffel, alle nach dem Rezept von Beispiel 1
und mit dem selben Gewicht pro Langeneinheit.
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Das
Ergebnis für
jeden einzelnen Drucktest für
die zylindrisch gerollte Waffel, die gefaltete Waffel, die abgeflachte
gerollte Waffel und die geriffelte Waffeln von Beispiel 11 bis 13
sind graphisch dargestellt in den 5 bis 10 jeweils.
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Die
in Tabelle 4 aufgeführte
Kraft ist die Kraft, die ursprünglich
erforderlich war, um die verschiedenen Waffeln zu brechen, wie ermittelt
durch den höchsten
anfänglichen
Höchstwert
bei den Drucktests und gibt einen Hinweis auf die Härte der
Waffeln.
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Der
in Tabelle 4 aufgeführte
Höchstwert
ist die Anzahl der für
sich erfassten Höchstwerte
während
dem Flachscheiben-Drucktest
und gibt einen Hinweis auf die Krispheit der Waffeln.
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Wie
aus der Tabelle 4 ersehen werden kann, gibt es einige Unterschiede
für die
Kraft, die ursprünglich erforderlich
ist, um die geriffelten Waffeln der Beispiele 11 bis 13 zu brechen.
In allen Fällen
ist jedoch die erforderliche Kraft deutlich niedriger als die, die
ursprünglich
erforderlich war, um die bekannten zylindrisch gerollte Waffel zu
brechen. Dies ist ein Ergebnis des relativ harten Wesens von zylindrisch
gerollten Waffeln, die sich wie ein Keks verzehren lassen.
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Es
ist klar aus den vorigen Drucktests und den vorher diskutierten
Härtetests,
dass Konfekt, das zylindrisch gerollte Waffeln enthält, nicht
die leichte, krispe Struktur von Konfekt gemäß der vorliegenden Erfindung haben
wird.
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Die
Kraft, die ursprünglich
erforderlich ist, um eine bekannte gefaltete Waffel und die abgeflachte
gerollte Waffel zu brechen sind vergleichbar zu denen, die erforderlich sind,
um die geriffelten Waffeln der Beispiele 11 bis 13 zu
brechen. Wie aus der Tabelle 4 und den 5 bis 10 ersichtlich
haben die geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung höhere Höchstwertzahlen
als alle drei der bekann ten Waffeltypen. Zusätzlich sind die Höchstwerte
für die
geriffelten Waffeln der Beispiele 11, 12 und 13,
wie gezeigt in den 8 bis 10 jeweils
deutlicher (größere Lücken zwischen
jedem Höchstwert)
als die für
die bekannten Waffeln, die in den 5 bis 7 dargestellt
sind. Wäh- rend bekannte gefaltete
und abgeflachte gerollte Waffeln nicht hart sind und eine delikate
Struktur aufweisen, zeigen diese nicht das selbe Niveau an Krispheit
wie die geriffelten Waffeln der vorliegenden Erfindung. Folglich
werden Konfekte, die solche bekannten Waffeln beinhalten, nicht
dieselben Struktureigenschaften haben, wie Konfekte gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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Beispiele 14 bis 16
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Die
Anzahl von Umdrehungen (Richtungswechsel von mindestens 45 E) in
dem Waffelband, das die geriffelte Waffel in zehn 25 mm
2 Abschnitten
des Querschnitts von drei geriffelten Waffeln, die hergestellt wurden
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, wurden gemessen. Aus diesen
Messungen wurde die durchschnittliche Anzahl von Umdrehungen/cm
2 errechnet. Die Ergebnisse sind angegeben
in Tabelle 5 zusammen mit denen für eine bekannte gefaltete Waffel
Tabelle
5
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Wie
aus Tabelle 5 ersehen werden kann, ist, während es einige Variation in
der durchschnittlichen Anzahl von Umdrehungen/cm2 in
der geriffelten Waffeln von den Beispielen 14 bis 16 gibt, in allen
Fällen
die durchschnittliche Anzahl von Umdrehungen viel größer als
für die
bekannte gefaltete Waffel.
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Die
durchschnittliche Anzahl von Umdrehungen für einen gegebenen Querschnittsbereich,
wie die Querschnittskantenlänge,
gibt einen Hinweis auf den Grad der Faltung und die Krispheit der
gebildeten Waffel. Wie oben ausgeführt, während bekannte gefaltete Waffel
nicht hart sind und eine delikate Struktur aufweisen, weisen sie
nicht denselben Grad der Faltung und die Krispheit auf, wie die
geriffelten Waffeln gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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11 zeigt
eine Ausgestaltung eines geschichteten Konfekts gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer unteren Schokoladencremeschicht 110 und
einer oberen Karamelschicht 120 auf der Schokoladencremeschicht 110.
Die untere Schokoladencremeschicht 110 und die obere Karamelschicht 120 sind
bedeckt von einer äußeren Schokoladenschicht 130.
Eine geriffelte Waffel 140 ist angeordnet an der Schnittstelle
zwischen der unteren Schokoladencremeschicht 110 und der
oberen Karamelschicht 120, so dass die obere Oberfläche der
geriffelten Waffel 140 umgeben ist von der Karamelschicht 120 und
die untere Oberfläche
der geriffelten Waffel 140 umgeben ist von der Schokoladencremeschicht 110.
Die geriffelte Waffel 140 gibt dem Konfekt 100 eine
leichte, krispe und gleichmäßige Struktur.
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Während in
den oben beschriebenen Beispielen die geriffelten Waffeln gemäß der Erfindung
gebildet wurden in einem gasbeheizten Rollwaffelofen, wird es geschätzt werden,
dass andere Öfen,
so wie mit Infrarot oder Induktion beheizte Öfen, auch verwendet werden
können.
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In
den beschriebenen Beispielen weisen die Einrichtungen zum Auswerfen
der geriffelten Waffeln aus der drehbaren Form einen Luftstrahl
auf, wobei andere Entfernungsmittel einschließlich Saugeinrichtungen, Schwerkrafteinrichtungen
oder physikalische Mittel, wie zum Beispiel Schubstangen verwendet
werden können.
Um unterschiedliche Aromen oder Struktureigenschaften zu ergeben,
können
andere Zucker und/oder Basisrezepte verwendet werden bei der Herstellung
von geriffelten Waffeln gemäß der Erfindung,
um süße oder
saftige Waffeln zu erzeugen.
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Geriffelte
Waffeln, denen Füllungen
oder andere Produktschichten hinzugefügt wurden während des Backvorgangs können eingeschlossen
sein in Konfekte gemäß der Erfindung.
Geriffelte Waffeln gemäß der Erfindung
können
auch als Teile eingesetzt sein in andere Erzeugnisse, wie zum Beispiel
Tierfutter.
