DE601752C - Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen - Google Patents

Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen

Info

Publication number
DE601752C
DE601752C DEV27624D DEV0027624D DE601752C DE 601752 C DE601752 C DE 601752C DE V27624 D DEV27624 D DE V27624D DE V0027624 D DEV0027624 D DE V0027624D DE 601752 C DE601752 C DE 601752C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holding device
cartridge
fusible conductor
fusible
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV27624D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Konrad Kirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voigt and Haeffner AG
Original Assignee
Voigt and Haeffner AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voigt and Haeffner AG filed Critical Voigt and Haeffner AG
Priority to DEV27624D priority Critical patent/DE601752C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE601752C publication Critical patent/DE601752C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H69/00Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
    • H01H69/02Manufacture of fuses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fuses (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 23. AUGUST 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21 c GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 19.31 ab
Für geschlossene Schmelzsicherungen, deren Schmelzleiter in Sand. ο. dgl. eingebettet ist, wurde bereits vorgeschlagen, den Schmelzleiter in Zickzack- oder Schraubenlinienform im Patronenkörper unterzubringen, falls die für die Unterbrechung notwendige Länge des Schmelzleiters größer ist als der notwendige Abstand der Anschlußstellen der Sicherungspatrone. Bei Schmelzsicherungen für Niederspannung besitzt auf Grund der geringen Länge der Schmelzleiter in sich eine Festigkeit, durch die eine besondere Haltevorrichtung in der Patrone überflüssig ist. Handelt es sich aber um Patronen für hohe Spannungen, so erhält die Patrone eine Länge, die bedingt, daß der Schmelzleiter im Innern der Patrone besonders gehalten werden muß, damit der Abstand der einzelnen Windungen des Schmelzleiters voneinander sowie der Abstand des Schmelzleiters von den Wandungen der Patrone gewahrt ist. Beispielsweise wurde der Schmelzleiter auf einen in der Patrone befestigten Isoliereinsatz aufgewickelt und so in bestimmten Abständen gehalten. Das Aufwickeln des Schmelzleiters auf eine besondere Haltevorrichtung hat aber den Nachteil, daß die im Augenblick der Zerstörung des Schmelzleiters auftretenden Metallgase sich auf der Isolierwand niederschlagen und so ein Stehenbleiben des Schmelzlichtbogens begünstigen.
Um dieses zu verhindern und eine geschlossene Schmelzsicherung für hohe Spannungen zu erhalten, bei der der Schmelzleiter vollkommen frei im Sand eingebettet ist, wird erfindungsgemäß bei der Herstellung der Sicherung für das Einbringen des Schmelzleiters eine besondere Haltevorrichtung verwendet, die während des Einbettens des Sehmelzleiters wieder entfernt wird. Hierdurch wird ein gleichmäßiger Abstand der einzelnen Windungen des Schmelzleiters sowie des Schmelzleiters von der Wandung der Patrone erreicht. Es lagert somit der Schmelzleiter ohne jede Haltevorrichtung in der fertigen Patrone, und es besteht die Gewähr, daß^ er vollständig in Masse eingebettet ist.
Die nach der Erfindung zur Verwendung kommende Haltevorrichtung ist beispielsweise ein mit Schraubengewinde versehener Tragkörper, auf den der Schmelzleiter vor dem Einführen in die Patrone aufgewickelt wird. Nach dem Einbringen des Tragkörpers in die Patrone und Befestigung des einen Endes wird der Tragkörper herausgeschraubt, wobei durch eine Bohrung in dem Tragkörper ständig Sand der Patrone zugeführt· und so die einzelnen Windungen in Sand eingebettet und gehalten werden.
An Stelle einer herausschraubbaren Haltevorrichtung kann auch eine käfigartige Haltevorrichtung verwendet werden, die durch einfaches Herausziehen entfernt wird. Beispielsweise werden die Windungen durch einige dünne Stäbe gehalten, die nach Einbringen des Schmelzleiters in die Patrone herausgezogen werden. Diese
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dipl.-Ing. Konrad Kirsch in Prankfurt a. M.

Claims (2)

Anordnung hat den besonderen Vorteil, daß die Windungen bereits vor dem Herausnehmen der Haltevorrichtung allseitig von Sand umgeben sind, mit Ausnahme kleiner Flächen, an denen die Stäbe gegen die Innenseite des Schmelzleiters anliegen. Handelt es sich um Schmelzsicherungen, bei denen der Schmelzleiter eine Zickzackform besitzt, so kann in ähnlicher Weise der Schmelzleiter in die Patrone eingebracht werden, beispielsweise durch Lagerung des Schmelzleiters in einer Nut der Haltevorrichtung und seitlichem Verschieben der Haltevorrichtung zwecks Entfernen aus der Patrone. Eine der möglichen Ausführungsformen zeigt die Abbildung, α ist die Patronenhülse,' & der Schmelzdraht, c die Haltevorrichtung, die eine Bohrung d besitzt, durch die der Sand e nachgefüllt wird. Bei der Herstellung der Patrone wird der auf die Haltevorrichtung c aufgewickelte Schmelzdraht δ in die Patronenhülse a eingeführt. Nach Befestigung des einen Endes f an der Patronenhülse α wird die Patrone mit Sand gefüllt. Wird nun langsam die Haltevorrichtung c nach oben gedreht, so fließt der Sand e an die Stellen, an denen sich vorher die Haltevorrichtung c befand, umgibt den Schmelzdraht δ vollständig und hält ihn in seiner Lage fest. • Patentansprüche:
1. Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse, wie Sand o. dgl., bei geschlossenen Sicherungen hoher Spannung, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung der Sicherung für das Einbringen des Schmelzleiters zur Erzielung eines gleichmäßigen Abstandes der einzelnen Windungen des Schmelzleiters voneinander sowie des Schmelzleiters von der Wandung der Patrone eine besondere Haltevorrichtung verwendet wird, die während des Einbettens des Schmelzleiters wieder entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Haltevorrichtung ein mit Schraubgewinde für die Aufwicklung des Schmelzleiters versehener Tragkörper verwendet wird, der eine Durchtrittsöffnung für die Füllmasse besitzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEV27624D 1931-12-13 1931-12-13 Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen Expired DE601752C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV27624D DE601752C (de) 1931-12-13 1931-12-13 Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV27624D DE601752C (de) 1931-12-13 1931-12-13 Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE601752C true DE601752C (de) 1934-08-23

Family

ID=7583536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV27624D Expired DE601752C (de) 1931-12-13 1931-12-13 Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE601752C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3848214A (en) * 1971-07-09 1974-11-12 Chase Shawmut Co Method of assembling electric high-voltage fuses and subassembly therefor
US4479299A (en) * 1982-03-11 1984-10-30 Hydro Quebec Machine and method for assembling high voltage fuses without an internal core

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3848214A (en) * 1971-07-09 1974-11-12 Chase Shawmut Co Method of assembling electric high-voltage fuses and subassembly therefor
US4479299A (en) * 1982-03-11 1984-10-30 Hydro Quebec Machine and method for assembling high voltage fuses without an internal core

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69606009T2 (de) Keramisches Bauteil vom Hülsentyp und Verfahren zur Herstellung desselben
DE601752C (de) Verfahren zur Einbettung von Schmelzleitern in Masse fuer geschlossene Sicherungen
DE2522245B2 (de) Verdampfungskühlvorrichtung
EP0025946B1 (de) Heizelement für eine indirekt geheizte Kathode
DE3035542A1 (de) Gluehstiftkerze fuer brennkraftmaschinen
DE1164526B (de) Thermoelement sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE405857C (de) Gluehkathode fuer Mikrophone mit ionisierter Gasstrecke
DE3003799A1 (de) Gluehkerze fuer brennkraftmaschinen
DE69706149T2 (de) Monolithische Sonde/Rohr für Glühkerze
DE605140C (de) Aus metallischen Belegungen und zwischengelegten, vorzugsweise impraegnierten Dielektrikumschichten bestehender elektrischer Kondensator
EP0193839A2 (de) Stabförmiger Heizkörper
DE691593C (de) Verfahren zum Vergiessen von gespreizten Drahtseilenden in Konussen, Muffen o. dgl.
DE1565732A1 (de) Heizleiter
AT148796B (de) Indirekt geheizte Kathode.
DE2622849A1 (de) Laengliches verbindungselement
DE574020C (de) Elektronenroehre
DE503735C (de) Elektrischer Nebenwiderstand und Verfahren zu seiner Herstellung
DE351830C (de) Widerstandsthermometer
DE217087C (de)
AT201720B (de) Glasierter drahtgewickelter elektrischer Widerstand und Verfahren zu seiner Herstellung
AT102948B (de) Verfahren zur Herstellung sehr dünner Drähte.
AT125066B (de) Drahtseil mit Einrichtung zur Messung der Dehnung.
DE639070C (de) Verfahren zur Herstellung von nahezu nicht durchhaengenden Doppelwendelgluehkoerpernaus hochschmelzendem Metall
DE248019C (de)
DE414478C (de) Polkoerper fuer elektrische Zuender