DE60116226T2

DE60116226T2 - Kochformeneinheit für Nahrugsmitteln

Info

Publication number: DE60116226T2
Application number: DE60116226T
Authority: DE
Inventors: Claude Dreano
Original assignee: Armor Inox SA
Current assignee: Armor Inox SA
Priority date: 2000-10-31
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2006-08-31
Anticipated expiration: 2021-10-18
Also published as: US6743008B2; EP1201129B1; EP1201129A1; FR2815819A1; ES2256185T3; FR2815819B1; US20020050554A1; DE60116226D1; ATE313958T1

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Gruppe von Kochformen für Nahrungsmittelprodukte wie zum Beispiel Schinken, und insbesondere eine solche Gruppe mit einer Vielzahl von Formen, die auf einem Trägerrahmen montiert sind, wobei jede Form eine Ablaufrinne mit einem Querschnitt umfasst, der in der Regel eine U-Form aufweist, um einen Boden und zwei Seitenwände zu bilden.
Man kennt solche Gruppen beispielsweise aus Dokument FR-A-2.485.884.
Diese Gruppen sind normalerweise zufrieden stellend. Die Industriemetzger, die sich auf Schinken in vorgeschnittenen Strängen spezialisiert haben, stellen jedoch ungleich große Querschnitte auf den Schinkensträngen fest. Bei sehr großen Strängen, die über einen Meter lang sind, ist dieser Fehler recht ausgeprägt. Er hängt mit einer Verformung der Rinnen zusammen, die bei großer Länge nicht steif genug sind.
Man kennt ferner durch die Dokumente WO 97134494 und FR-A-2 731 894 Gruppen gemäß der Einleitung von Anspruch 1.
Die nach dem ersten dieser Dokumente, aus einem Stück gefertigten Gruppen haben jedoch den Nachteil, dass die untereinander verbundenen Klappen die Durchführung der Wärme- oder Kälteträger behindern. Es ist außerdem schwierig solche gestapelten Gruppen herzustellen.
Bei den Gruppen nach dem zweiten Dokument wird die Steifheit der Oberseiten der Ablaufrinnen durch Zwischenplatten erzielt. Diese Zwischenplatten sind jedoch senkrecht zu den Blechen der Ablaufrinnen verschweißt, was auch zu Schwierigkeiten führt.
Mit vorliegender Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden.
Zweck der Erfindung ist es insbesondere, Gruppen von Kochformen vom oben beschriebenen Typ zu liefern, deren Ablaufrinnen so steif sind, dass Querschnittsveränderungen am Schinkenstrang nach dem Kochen vermieden werden, und eine gute Durchführung der Wärme- oder Kälteträger ermöglicht wird.
Die Erfindung bezweckt hierfür die Herstellung einer Gruppe von Kochformen nach Patentanspruch 1.
Dadurch wird die Steifheit der Ablaufrinnen erheblich erhöht, was Querschnittsveränderungen bei aufliegender Last verhindert. Diese Ausschnitte ermöglichen ferner die ungehinderte Durchführung der Wärme- oder Kälteträger.
Nach einer gesonderten Herstellungsart werden die benachbarten Klappen auf dem Rahmen mit dem besagten Rahmen verbunden.
Nach einer gesonderten Herstellungsart sind die Klappen deutlich parallel zu den besagten Rahmen abgekantet.
Die Formengruppe nach der vorliegenden Erfindung kann ferner auf der Unterseite Deckel umfassen, die dazu bestimmt sind, die Produkte, die in einer anderen Gruppe enthalten sind, die sich unter der besagten Gruppe befindet, zusammenzudrücken. In diesem Fall können die benachbarten Ränder der beiden Deckel untereinander verbunden sein.
Die Verbindungen zwischen den Klappen und dem Rahmen erfolgen durch eine Schweißung der Außenränder der besagten Klappen.
Man kann ferner Zwischenplatten vorsehen, die die Unterseiten der benachbarten Ablaufrinnen verbinden.
Besagte Deckel können an besagten Ablaufrinnen mit Hilfe der besagten Zwischenplatten befestigt sein.
Als nicht einschränkendes Beispiel werden nachstehend die besonderen Herstellungsarten der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen des Anhangs beschrieben.
1 ist eine perspektivische Teilansicht einer Gruppe von Formen nach der vorliegenden Erfindung.
Die 2 und 4 sind Teilquerschnitte der übereinander gelagerten Gruppen nach drei unterschiedlichen Herstellungsarten.
Auf 1 ist eine Gruppe 1 aus Formen zu sehen, die durch Ablaufrinnen 2 mit einem U-förmigen Querschnitt, welcher den Boden 3 und die Seitenwände 4 bildet, besteht. Die Ablaufrinnen sind an einem rechteckigen Rahmen befestigt, der aus zwei L-förmigen Winkeleisen 5 parallel zu den Ablaufrinnen 2 gebildet wird, und aus zwei Schlusswänden 6, welche die Ablaufrinnen an deren jeweiligen Enden verschließen.
Die (nicht abgebildeten) Füße sind an Winkeleisen 5 angeschweißt, um das Aufeinanderstapeln mehrerer Gruppen 1 zu ermöglichen.
Die Ablaufrinnen 1 sind am Rahmen erstens auf bekannte Art und Weise mit Hilfe von (nicht dargestellten) Führungszapfen befestigt, die an der Außenseite der Seitenwände 4 vorstehen, um in die entsprechenden Löcher der Abschlussplatten 6 eingeschoben zu werden.
Die oberen Ränder der Seitenwände 4 der Ablaufrinnen 2 sind deutlich senkrecht zu diesen Wänden auf einer im Allgemeinen senkrecht zu der durch den Rahmen vorgegebenen Ebene stehenden Ebene abgekantet, um die Klappen 7 zu bilden. Diese Klappen bilden Ausschnitte 8.
Die Klappen 7 sind zwischen den Ausschnitten 8 durch Schweißnähte 9 entlang deren Rand verbunden. Man begrenzt somit die thermischen Durchführungen 10, die das Zirkulieren der Wärme- und Kälteträger ermöglichen.
Die äußere Klappe 11 jeder seitlichen Ablaufrinne wird auf die gleiche Art und Weise am Rand des oberen Flügels 12 des benachbarten Winkeleisens 5 verschweißt. Dieser Winkel ist wiederum so eingekerbt, dass thermische Durchführungen 10 wie oben freigegeben werden.
1 zeigt ferner Deckel 13, die unter Boden 3 jeder Ablaufrinne 2 angeschweißt wurden. Diese Deckel bestehen hier aus einem Blech, das im Allgemeinen u-förmig abgekantet ist, und dessen Flügelränder am Boden 3 angeschweißt wurden.
Bei der Überlagerung von zwei Gruppen wie z.B. Gruppe 1, fügen sich die Deckel 13 der oberen Gruppe in die Ablaufrinnen 2 der unteren Gruppe ein, so dass die in der Ablaufrinne befindlichen Produkte zusammengedrückt werden. Man sieht auf 2 eine Herstellungsvariante, bei der die Flügel 14 der Deckel 13 obere Ränder 15 haben, die wiederum senkrecht nach unten geklappt wurden, wie das der Fall bei den Rändern 7 der Seitenwände 4 der Ablaufrinnen ist. Es werden auch Ausschnitte für die thermische Durchführung geformt.
Die Ränder der benachbarten Klappen 15 sind auf 16 verschweißt, was ebenfalls zur Steifheit der Formen beiträgt.
Die aus Deckeln 13 bestehende Gruppe wiederum ist auf 17 mit der Gruppe, die durch die Ablaufrinnen gebildet wird, verschweißt.
Bei der Herstellungsart auf 3 sind die Klappen 7', die an der Oberseite der Seitenwände 4 der Ablaufrinnen gebildet werden, zweimal bei 45° abgekantet. Die Steifheit der Unterseite der Gruppen 1 wird hier durch deutlich senkrecht zur Längsrichtung der Ablaufrinnen verlaufende Zwischenplatten 18 gewährleistet, die zum einen zwischen den Seitenwänden 4 der Ablaufrinnen und zum andern zwischen den Flügeln 14 der Deckel verschweißt werden.
Bei der Herstellungsart von 4 bilden die Oberseiten der Seitenwände 4 Ablaufrinnen, die einen "Durchzug" 19 bilden, in den die nach unten gebogenen Ränder der Deckel 13' eingeschoben werden. Bei dieser Herstellungsart setzen sich die Zwischenplatten 18' auf kontinuierliche Art 21 unter Boden 3 der Ablaufrinnen fort. Die Deckel 20 sind unter diesen Zwischenplatten 18' verschweißt, welche somit die Verbindung zwischen den Ablaufrinnen und den Deckeln sicherstellen.

Claims

Gruppe von Kochformen für Nahrungsmittelprodukte, wie zum Beispiel Schinken, mit einer Vielzahl von Formen, die auf einem Trägerrahmen (5, 6) montiert sind, wobei jede Form eine Ablaufrinne (2) mit einem Querschnitt umfasst, der in der Regel eine U-Form aufweist, um einen Hoden (3) zu bilden und zwei Seitenwände (4), wobei die oberen Ränder der Seitenwände (4) Klappen (7; 7') bilden und die benachbarten Klappen der beiden Ablaufrinnen (2) untereinander verbunden sind, durch die Tatsache gekennzeichnet, dass die Verbindungen zwischen der Klappe (7; 7') durch eine Schweißnaht an den Außenränder der besagten Klappen erfolgt, wobei die Außenränder der besagten Klappen (7; 7') so abgeschnitten sind, dass sie Wärmedurchführung (10) Ausschnitten (8) begrenze.
Gruppe gemäß Anspruch 1, bei der die benachbarten Klappen auf dem Rahmen mit dem besagten Rahmen verbunden sind.
Gruppe gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, bei der die besagten Klappen (7; 7') deutlich parallel zu dem besagten Rahmen abgekantet sind.
Gruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, die auf der Unterseite Deckel (13; 13') umfasst, die dazu bestimmt sind, die Produkte, die in einer anderen Gruppe enthalten sind, die sich unter der besagten Gruppe befindet, zusammenzudrücken und in der die benachbarten Ränder der beiden Deckel untereinander verbunden sind.
Gruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, in der die Verbindungen zwischen den Klappen (7; 7') und dem Rahmen (5) durch eine Schweißung der Außenränder der besagten Klappen erfolgt.
Gruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, die Zwischenplatten (18; 18') umfasst, die die Unterseiten der benachbarten Ablaufrinnen verbinden.
Gruppe gemäß einem der Ansprüche 4 und 6, bei der die besagten Deckel (13') mit Hilfe der besagten Zwischenplatten (18') mit den besagten Ablaufrinnen verbunden sind.