ES2256185T3 - Conjunto de moldes de coccion de productos alimenticios. - Google Patents
Conjunto de moldes de coccion de productos alimenticios.Info
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- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0023—Pressing means
- A22C7/003—Meat-moulds
- A22C7/0046—Containers in which meat is pressed and moulded
- A22C7/0053—Stackable containers
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Abstract
Conjunto de moldes de cocción de productos alimenticios, tales como jamones, que comprende una pluralidad de moldes montados en un marco de soporte (5, 6), comprendiendo cada molde un canal (2) de sección transversal sensiblemente en U para formar un fondo (3) y dos paredes laterales (4), formando los bordes superiores de las paredes laterales (4) alas (7; 7¿) plegadas, estando las alas adyacentes de los dos canales (2) unidas entre sí, caracterizado por el hecho de que las uniones entre alas (7; 7¿) se efectúan por soldadura de los bordes exteriores de las citadas alas, estando los bordes de las citadas alas (7; 7¿) recortados de manera que delimitan entalladuras (8) de pasos térmicos (10).
Description
Conjunto de moldes de cocción de productos
alimenticios.
La presente invención se refiere a un conjunto de
moldes de cocción de productos alimenticios tales como jamones y, de
modo más particular, a un conjunto de este tipo que comprende una
pluralidad de moldes montados en un marco de soporte, comprendiendo
cada molde un canal de sección transversal sensiblemente en U para
formar un fondo y dos paredes laterales.
Estos conjuntos se conocen, por ejemplo, por el
documento FR-A-2.485.884.
Estos conjuntos funcionan, generalmente, de modo
satisfactorio. Sin embargo, los charcuteros industriales
especializados en el jamón en barra precortado en lonchas constatan
variaciones de sección en la longitud de la barra. En las barras de
gran longitud, superiores a un metro, este defecto se acentúa. Este
defecto está ligado a una deformación de los canales, cuya rigidez
es insuficiente cuando la longitud es importante.
Por los documentos WO 97/34494 y
FR-A-2 731 894, se conocen,
igualmente, conjuntos de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1.
Los conjuntos de acuerdo con el primero de estos
documentos, realizados en una sola pieza, presentan, sin embargo, el
inconveniente de que las alas entre ellos dificultan el paso de los
fluidos calo -o frigo- portadores. Además, es difícil realizar tales
conjuntos plegados.
En los conjuntos de acuerdo con el segundo de los
documentos, la rigidez de las partes superiores de los canales se
obtiene por tirantes. Sin embargo, estos tirantes están soldados
perpendicularmente a las chapas de los canales, lo que presenta,
igualmente, dificultades.
La presente invención se propone paliar estos
inconvenientes.
De modo más particular, la invención tiene por
objeto facilitar conjuntos de moldes del tipo citado anteriormente
cuyos canales presenten una rigidez suficiente para evitar
variaciones de sección de la barra de jamón después de su cocción, y
que, sin embargo, permitan una buena circulación de los fluidos calo
-o frigo- portadores.
Con este fin, la invención tiene por objeto un
conjunto de moldes de cocción de acuerdo con la reivindicación
1.
Se aumenta, así, la rigidez de los canales, lo
que permite evitar su variación de sección cuando estos están en
carga. Por otra parte, estas entalladuras permiten dejar un paso
libre necesario para la circulación de los fluidos calo -o frigo-
portadores.
En un modo de realización particular, las alas
adyacentes al marco están unidas al citado marco.
Igualmente, en un modo de realización particular,
las citadas alas están plegadas sensiblemente paralelas a los
citados marcos.
El conjunto de moldes de acuerdo con la presente
invención puede comprender, igualmente, en la parte inferior,
cubiertas destinadas a prensar los productos contenidos en otro
conjunto situado debajo del citado conjunto. En este caso, los
bordes adyacentes de dos cubiertas pueden estar unidos entre sí.
Las uniones entre las alas y el marco pueden
efectuarse, especialmente, por soldadura de los bordes
exteriores de las citadas alas.
exteriores de las citadas alas.
Pueden preverse, además, tirantes que unen las
partes inferiores de los canales.
Las citadas cubiertas pueden ser fijadas a los
citados canales por intermedio de los citados tirantes.
Se describirán ahora, a título de ejemplo no
limitativo, moldes de realización particulares de la invención,
refiriéndose a los dibujos esquemáticos anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva parcial
de un conjunto de moldes de acuerdo con la presente invención; y
- las figuras 2 a 4 son vistas en corte
transversal parcial de conjuntos superpuestos de acuerdo con tres
modos de realización diferentes.
En la figura 1 se ve un conjunto 1 de moldes
constituidos por canales 2 de sección transversal en U que forman un
fondo 3 y paredes laterales 4. Los canales están fijados a un marco
rectangular formado por dos angulares 5 en L paralelos a los canales
2, y dos paredes terminales 6 que cierran los canales en sus
extremos.
Pies (no representados) están soldados a los
angulares 5 para permitir el apilamiento de una pluralidad de
conjuntos 1.
Los canales 1 se fijan, en primer lugar, al
marco, de una manera conocida, por intermedio de tetones (no
representados) que sobresalen al exterior de las paredes laterales 4
para penetrar en agujeros correspondientes de las placas terminales
6.
Además, los bordes superiores de las paredes
laterales 4 de los canales 2 están plegados sensiblemente en
dirección perpendicular a estas paredes en un plano generalmente
perpendicular al plano definido por el marco, para formar alas 7.
Estas alas forman entalladuras 8.
Los alas 7 están unidas entre las entalladuras 8
por soldaduras 9 realizadas a lo largo de su borde. Se delimitan,
así, pasos térmicos 10 que permiten la circulación de los fluidos
calo -o frigo- portadores.
Además, el ala 11 exterior de cada canal lateral
está soldada de la misma manera al borde del ala superior 12 del
angular 5 adyacente. Este angular está a su vez entallado de manera
que deja pasos térmicos 10 tales como anteriormente.
La figura 1 representa, igualmente, cubiertas 13
soldadas debajo del fondo 3 de cada canal 2. Estas cubiertas están
constituidas aquí por una chapa plegada generalmente en forma de U
cuyos bordes de las alas están soldados al fondo 3.
Durante la superposición de dos conjuntos, tales
como el conjunto 1, las cubiertas 13 del conjunto superior penetran
en los canales 2 del conjunto inferior de manera que aseguran el
prensado de los productos contenidos en estos canales.
En la figura 2, se ve una variante de realización
en la cual las alas 14 de las cubiertas 13 tienen sus bordes
superiores 15 que a su vez están plegados perpendicularmente como en
el caso de los bordes 7 de las paredes laterales 4 de los canales.
Están formadas, igualmente, entalladuras de paso térmico.
Los bordes de las alas 15 adyacentes están
soldados en 16, lo que contribuye, igualmente, a la rigidez de los
moldes.
El conjunto constituido por las cubiertas 13 está
a su vez soldado en 17 al conjunto constituido por los canales.
En el modo de realización de la figura 3, las
alas 7' formadas en la parte superior de las paredes laterales 4 de
los canales están plegadas dos veces a 45º. Además, la rigidez de la
parte inferior de los conjuntos 1 está aquí asegurada por tirantes
18 sensiblemente perpendiculares a la dirección longitudinal de los
canales, soldados a la vez entre las paredes laterales 4 de los
canales y entre las alas 14 de las cubiertas.
En el modo de realización de la figura 4, las
partes superiores de las paredes laterales 4 de los canales forman
un "aboquillado" 19 en el cual se insertan los bordes 20
curvados hacia debajo de las cubiertas 13'. Además, en este modo de
realización, los tirantes 18' se prolongan de modo continuo 21
debajo del fondo 3 de los canales. Cubiertas 20 están soldadas
debajo de estos tirantes 18', que aseguran, así, la unión entre los
canales y las cubiertas.
Claims (7)
1. Conjunto de moldes de cocción de productos
alimenticios, tales como jamones, que comprende una pluralidad de
moldes montados en un marco de soporte (5, 6), comprendiendo cada
molde un canal (2) de sección transversal sensiblemente en U para
formar un fondo (3) y dos paredes laterales (4), formando los bordes
superiores de las paredes laterales (4) alas (7; 7') plegadas,
estando las alas adyacentes de los dos canales (2) unidas entre sí,
caracterizado por el hecho de que las uniones entre alas (7;
7') se efectúan por soldadura de los bordes exteriores de las
citadas alas, estando los bordes de las citadas alas (7; 7')
recortados de manera que delimitan entalladuras (8) de pasos
térmicos (10).
2. Conjunto de acuerdo con la reivindicación 1,
en el cual las alas adyacentes al marco están unidas al citado
marco.
3. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, en el cual las citadas alas (7; 7') están
plegadas sensiblemente paralelas al citado marco.
4. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, que comprende en la parte inferior cubiertas
(13; 13') destinadas a prensar los productos contenidos en otro
conjunto situado debajo del citado conjunto, y en el cual los bordes
adyacentes de dos cubiertas están unidos entre sí.
5. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el cual las uniones entre alas (7, 7') y
marco (5) se efectúan por soldadura de los bordes exteriores de las
citadas alas.
6. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, que comprende tirantes (18; 18') que unen
las partes inferiores de los canales adyacentes.
7. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 4 y 6, en el cual las citadas cubiertas (13') están
fijadas a los citados canales por intermedio de los citados tirantes
(18').
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