DE60116181T2

DE60116181T2 - Verfahren zum Zusammenbau eines ersten und eines zweiten Teils

Info

Publication number: DE60116181T2
Application number: DE60116181T
Authority: DE
Inventors: Nigel Birmingham B30 3BW Spurr
Original assignee: ArvinMeritor Light Vehicle Systems UK Ltd
Current assignee: Meritor Technology LLC
Priority date: 2000-05-13
Filing date: 2001-04-30
Publication date: 2006-08-10
Anticipated expiration: 2021-05-01
Also published as: US20010054222A1; GB0011460D0; EP1154164A3; DE60116181D1; EP1154164B1; US6718613B2; EP1154164A2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zum Zusammenbauen einer Türschlossbefestigungsplatte (einer ersten Komponente) und eines Schlossgehäuses (einer zweiten Komponente) und insbesondere das Verfahren zum Montieren eines Schlossgehäuses auf einer Türschlossbefestigungsplatte eines Fahrzeugs.
Verschiedene bekannte Verfahren zum Verbinden zweier Komponenten arbeiten mit separaten Befestigungselementen wie Schrauben, Muttern und Bolzen, separaten Clips und dergleichen. Alternativ kann auch geklebt werden.
Alle diese Verfahren erfordern jedoch zusätzlich zu den miteinander zu verbindenden ersten und zweiten Komponenten weitere Komponenten oder weiteres Material (Klebstoff).
Die FR 2773580 zeigt ein Fahrzeugtürschloss, bei dem Haken und elastische Clips zur Befestigung verwendet werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein preiswertes Verfahren zum Verbinden einer Türschlossbefestigungsplatte mit einem Schlossgehäuse bereitzustellen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird also ein Verfahren zum Zusammenbauen einer ersten und einer zweiten Komponente gemäß dem beigefügten selbstständigen Anspruch bereitgestellt.
Die Erfindung wird nun lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
1 eine isometrische Ansicht einer ersten und einer zweiten Komponente, die gemäß der vorliegenden Erfindung miteinander zu verbinden sind;
2 eine isometrische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer ersten und einer zweiten Komponente, die gemäß der vorliegenden Erfindung miteinander zu verbinden sind; und
3 eine in Richtung von Pfeil A dargestellte Ansicht der ersten und der zweiten Komponente von 2 in einem zusammengebauten Zustand.
Anhand von 1 sind eine erste Komponente 10 und eine zweite Komponente 12 dargestellt. Die erste Komponente 10 besteht aus einem harten Material, in diesem Fall Stahl, und hat einen Vorsprung 14 in Form eines Widerhakens mit einer Rampenfläche 16 und einer Rückhaltefläche 18. Die erste Komponente 10 hat ferner eine Anschlagfläche 20.
Es sei angemerkt, dass der Widerhaken 14 und die Anschlagfläche 20 in entgegengesetzte Richtungen weisen.
Die zweite Komponente 12 besteht aus einem Kunststoffmaterial und hat eine Eingriffsfläche 22 aus Kunststoff mit einem Rampenabschnitt 24. Die zweite Komponente 12 hat ferner eine weitere Anschlagfläche 26.
Es sei angemerkt, dass die weitere Anschlagfläche 26 der Eingriffsfläche 22 aus Kunststoff und dem Rampenabschnitt 24 gegenüberliegt und eine Ausnehmung 25 bildet.
Die Komponenten werden zusammengebaut, indem die erste und die zweite Komponente in Richtung der Pfeile F relativ zueinander bewegt werden.
Es sei angemerkt, dass der Abstand E zwischen der Oberkante 20A der Anschlagfläche 20 und der Oberkante 16A der Rampenfläche 16 kleiner ist als der Abstand D zwischen der Unterkante 26A der weiteren Anschlagfläche 26 und der Unterkante 24A des Rampenabschnitts 24. Der Eintritt der ersten Komponente 10 in die Ausnehmung 25 wird also zunächst nicht eingeschränkt und wird ferner durch die Rampenfläche 16 in Eingriff mit dem Rampenabschnitt 24 geführt.
Es sei angemerkt, dass der Abstand B zwischen der Eingriffsfläche 22 aus Kunststoff und der weiteren Anschlagfläche 26 kleiner ist als der Abstand C zwischen der Anschlagfläche 20 und dem Widerhakenrand 14A. Der fortschreitende Eingriff zwischen der ersten und der zweiten Komponente bewirkt also, dass sich die Eingriffsfläche aus Kunststoff um den relativ starren Widerhaken 14 herum plastisch verformt, da die Abstände B und C einen festen Sitz zwischen der ersten und der zweiten Komponente ermöglichen.
Sobald die erste und die zweite Komponente vollständig miteinander in Eingriff stehen, wobei in diesem Fall die Oberseite 28 der ersten Komponente bündig ist mit der Oberseite 30 der zweiten Komponente, wird die Baugruppe für eine vorbestimmte Zeit, normalerweise 24 Stunden, stehengelassen. Während dieser vorbestimmten Zeit steht das Kunststoffmaterial der Eingriffsfläche aus Kunststoff in der Nähe des Widerhakenrandes 14A unter Spannung und neigt dazu, sich zu entspannen und von dem Widerhakenrand 14A weg zu kriechen. Etwas Material wird an der Rampenfläche 16 entlangkriechen und weiteres Material wird hinter die Rückhaltefläche 18 kriechen. Vor allem das Material, das hinter die Rückhaltefläche 18 kriecht, erhöht im Allgemeinen die Kraft, die erforderlich ist, um die Komponenten in Richtung der Pfeile G voneinander zu lösen.
Anhand von 2 und 3 sind weiterhin erste und zweite Komponenten 110 und 112 dargestellt, deren Merkmale mit Bezugszeichen versehen sind, die um 100 höher sind als jene Merkmale, die bei der ersten und zweiten Komponente 10 und 12 dieselbe Funktion erfüllen.
In diesem Fall hat die Anschlagfläche 120 die Form eines Widerhakens 140, der dem Widerhaken 114 gegenüberliegt. Die Widerhaken 140 und 114 bilden eine Ausnehmung 142.
Ferner hat die zweite Komponente einen Vorsprung 144, der eine Eingriffsfläche 122 aus Kunststoff aufweist, die von der ebenfalls an dem Vorsprung 144 befindlichen weiteren Anschlagfläche 126 weg weist.
In diesem Fall ist die erste Komponente 110 eine aus Stahl bestehende Befestigungsplatte eines Türschlosses, und die zweite Komponente 112 ist ein Kunststoffgehäuse eines Türschlosses.
Die erste Komponente 110 besteht aus Blech mit einer ersten Fläche 146 und einer zweiten Fläche 148. In diesem Fall sind Nasen 150 und 152 nach oben gebogen, und die Ränder der Nasen 150 und 152 bilden Widerhaken 114 und 140. Insbesondere ist zu sehen, dass der Widerhaken 114 in der durch die Nase 150 gebildeten Ebene liegt, und der Widerhaken 140 liegt in der durch die Nase 152 gebildeten Ebene. Ferner fallen die durch die Nasen 150 und 152 gebildeten Ebenen zusammen.
Beim Zusammenbauen der ersten und der zweiten Komponente übt der Vorsprung 144 eine Trennkraft auf die Nasen 150 und 152 aus. Die Nasen bleiben jedoch dank der Dicke T des Blechmaterials und dank der Breite W der Nasen im Wesentlichen unbeweglich relativ zu dem Hauptkörperabschnitt 110A der Komponente 110. Die Nasen 150 und 152 sind also im Wesentlichen starr und lassen sich im Wesentlichen nicht elastisch bewegen. Da die Widerhaken in der Ebene der Nasen bereitgestellt werden, ermöglicht dies insbesondere eine besonders starre Anordnung.
Gemäß 3 befinden sich die erste Komponente 110 und die zweite Komponente 112 in einem vollständig zusammengebauten Zustand, und mit der Zeit kriecht das Kunststoffmaterial in der Nähe der Widerhaken 114 und 140 zunehmend in Richtung der Pfeile H an den Rampenflächen der Widerhaken 114 und 140 entlang und kriecht außerdem in Richtung der Pfeile J hinter die Rückhalteflächen der Widerhaken 114 und 140.
Man kann sehen, dass das in Richtung der Pfeile J kriechende Material den festen Sitz zwischen der ersten und der zweiten Komponente wirksam erhöht und daher die Kraft erhöht, die erforderlich ist, um die Komponenten in Richtung der Pfeile G voneinander zu trennen.
Die Anmelderin hat als Erste erkannt, dass dieses fortschreitende Kriechen des Kunststoffmaterials im Verlauf der Zeit dazu genutzt werden kann, eine Haltekraft einer Türschlossbefestigungsplatte und eines Schlossgehäuses zu erhöhen. Indem man also einen geeigneten Zeitraum vorsieht, in dem dieses Kriechen stattfinden kann, werden die Türschlossbefestigungsplatte und das Schlossgehäuse während des anschließenden Gebrauchs und unter dem Einfluss von Zugkräften miteinander verbunden bleiben, wenn sie höheren Zugkräften ausgesetzt sind.

Claims

Verfahren zum Zusammenbauen einer ersten und einer zweiten Komponente (10, 12; 110, 112) mit den folgenden Schritten: Bereitstellen der ersten Komponente in Form einer Türschlossbefestigungsplatte, Bereitstellen der zweiten Komponente in Form eines Schlossgehäuses, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: die erste Komponente wird mit einem Vorsprung (14; 114) versehen, die zweite Komponente wird mit einer Eingriffsfläche (22; 122) aus Kunststoff versehen, die erste und die zweite Komponente werden so zusammengebaut, dass der Vorsprung im Wesentlichen starr relativ zu der ersten Komponente gehalten wird und die Eingriffsfläche aus Kunststoff um den Vorsprung herum plastisch verformt wird, wobei die Eingriffsfläche aus Kunststoff sich dann weiter um den Vorsprung herumlegen kann, so dass die zum Auseinandernehmen der ersten und der zweiten Komponente erforderliche Kraft größer wird.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Vorsprung dank der Stärke der ersten Komponente und des Vorsprungs im Wesentlichen starr relativ zu der ersten Komponente gehalten wird.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Vorsprung dank einer zu dem Vorsprung gehörigen Anschlagfläche (20; 120), die mit einer weiteren, zu der Eingriffsfläche aus Kunststoff gehörigen Anschlagfläche (26; 126) zusammenwirkt, im Wesentlichen starr relativ zu der ersten Komponente gehalten wird.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem die Anschlagfläche (20; 120) und die weitere Anschlagfläche (26; 126) beim Zusammenbauen bewirken, dass eine Eingriffskraft zwischen dem Vorsprung und der Eingriffsfläche aus Kunststoff bereitgestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei dem die Anschlagfläche (120) zu dem Vorsprung (114) weist.
Verfahren nach Anspruch 3 oder 4 oder 5, bei dem die weitere Anschlagfläche (126) von der Eingriffsfläche (122) aus Kunststoff weg weist.
Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei dem die Anschlagfläche (20) von dem Vorsprung (14) weg weist.
Verfahren nach Anspruch 3 oder 4 oder 7, bei dem die weitere Anschlagfläche (26) zu der Eingriffsfläche (22) aus Kunststoff weist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 8, bei dem die Anschlagfläche einen weiteren Vorsprung (140) aufweist.
Verfahren nach Anspruch 9, bei dem der weitere Vorsprung ein Widerhaken (140) mit einer Rampenfläche und einer Rückhaltefläche ist.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit den folgenden Schritten: die erste Komponente wird mit einem ebenen Abschnitt mit eine Ebene definierenden ersten und zweiten Flächen und mit einem Rand versehen und der Rand wird profiliert, um den Vorsprung (14; 114) in der Ebene bereitzustellen.
Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 11, bei dem ferner ein Rand des ebenen Abschnitts profiliert wird, um den weiteren Anschlag bereitzustellen.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Vorsprung ein Widerhaken mit einer Rampenfläche (16; 116) und einer Rückhaltefläche (18; 118) ist.
Verfahren nach Anspruch 13, bei dem der Widerhaken relativ scharf ist.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ferner die zusammengebauten Komponenten benutzt werden, wobei im Gebrauch eine Ausrückkraft ausgeübt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Türschlossbefestigungsplatte aus Blech besteht.
Verfahren nach Anspruch 16, wenn dieser von Anspruch 9 oder 10 abhängt, bei dem der Vorsprung auf einer Nase gebildet ist, die aus dem Blech gebogen ist, und der weitere Vorsprung auf einer weiteren Nase gebildet ist, die aus dem Blech gebogen ist.
Verfahren nach Anspruch 17, bei dem die Nase und die weitere Nase eine Nasenebene definieren und der Vorsprung in der Nasenebene liegt.