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Im
Allgemeinen beinhaltet eine automatische ID-Maschine, (d.h. eine
automatische Schneid-Klemm-Maschine) (engl. Automatic Insulation
Displacement Machine, wörtlich übersetzt:
automatische Isolations-Entfernungs-Maschine) einen Schneid-Klemm-Ständer, um
einen Schneid-Klemm-Verbinder festzuhalten, eine bewegliche Einheit,
die sich relativ zum Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, und
ein an der beweglichen Einheit befestigtes Presswerkzeug. Andererseits
beinhaltet der Schneid-Klemm-Verbinder ein im Wesentlichen kastenförmiges Verbindergehäuse, und
Kontakte, die in Hohlräume
des Verbindergehäuses
eingesetzt sind, und die Schlitze in den oberen Teilen der Kontakte zum
Einbringen von Adern der elektrischen Leitungen mittels Schneidklemmen
haben. Mit den Schlitzen der Kontakte kommunizierende Löcher zum
Einbringen von elektrischen Leitungen sind in der oberen Fläche des
Verbindergehäuses
geöffnet.
Die untere Fläche
wird als Druckaufnahmefläche
zur Aufnahme einer Schneid-Klemm-Last verwendet. Während der
Schneid-Klemm-Verbinder im Schneid-Klemm-Ständer festgehalten wird, werden Endstücke der
elektrischen Leitungen auf die Löcher zum
Einbringen von elektrischen Leitungen gesetzt und durch das Presswerkzeug
der beweglichen Einheit so gepresst, dass sie in die Schlitze gedrängt werden.
Auf diese Weise wird das Schneidklemmen durchgeführt (siehe beispielsweise JP-A-8-235945).
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Der
Schneid-Klemm-Ständer
hat eine horizontale Fläche,
um die Druckaufnahmefläche
des Verbindergehäuses
des Schneid-Klemm-Verbinders aufzunehmen, und eine vertikale Fläche, um
die Vorder- oder Hinterfläche
des Verbindergehäuses
aufzunehmen. Eine Schneid-Klemm-Last, die auf der Druckaufnahmefläche des
Verbindergehäuses
aufgenommen wird, wird von der horizontalen Oberfläche aufgefangen.
Des Weiteren wird das Verbindergehäuse in Richtung von vorne nach
hinten positioniert, indem es gegen die vertikale Fläche gedrückt wird,
z.B. mittels einer separat zur Verfügung gestellten Bremseinheit.
Eine Druckfläche,
die wie eine Haube geringfügig
aus der vertikalen Fläche
herausragt, um mit der oberen Fläche
des Verbindergehäuses
einzugreifen, ist auf dem Schneid-Klemm-Ständer ausgebildet. Die Druckfläche verhindert,
dass das Verbindergehäuse
vom Schneid-Klemm-Ständer weg
nach oben treibt. Die horizontale Fläche, die vertikale Fläche, und
die Haltefläche
sind bis hoch zur den linken und rechten Endflächen des Schneid-Klemm-Ständers ausgebildet.
Daher ist im Schneid-Klemm-Ständer
durch die horizontale Fläche,
die vertikale Fläche
und die Haltefläche
eine im Querschnitt wie eine im Wesentlichen seitlich U-artige Figur
geformte Rille ausgebildet. Der Schneid-Klemm-Verbinder, in den die elektrischen Leitungen
noch nicht mittels Schneidklemmen eingefügt worden sind, wird von einem
Ende der Rille eingesetzt und in Richtung von links nach rechts
bzw. von rechts nach links geführt.
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Des
Weiteren wird der Schneid-Klemm-Verbinder durch die Bremseinheit
abgebremst, und somit in eine Position für das Schneidklemmen gebracht.
Wenn die bewegliche Einheit dann hin- und herbewegt wird, werden
die elektrischen Leitungen mit dem Schneid-Klemm-Verbinder mittels
Schneidklemmen verbunden. Nach der Fertigstellung des Schneidklemmens
wird der Schneid-Klemm-Verbinder in eine Richtung des Erstreckens
der elektrischen Leitungen gezogen, so dass der Schneid-Klemm-Verbinder
vom Schneid-Klemm-Ständer freigegeben
wird.
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Im Übrigen offenbart
die Japanische Patentanmeldung 2000-95953, die vom Anmelder der
gegenwärtigen
Erfindung eingereicht wurde, einen Schneid-Klemm-Verbinder, der
mit elektrischen Leitungen mittels einer automatischen Schneid-Klemm-Maschine
verbunden werden kann, selbst wenn der Schneid-Klemm-Verbinder mit
einem Verschlussteil ausgestattet ist. Der Schneid-Klemm-Verbinder
beinhaltet ein im Wesentlichen kastenförmiges Verbindergehäuse und
Kontakte. Das Verbindergehäuse
hat durch das Verbindergehäuse
durchdringende Hohlräume,
z.B. in Richtung von vorne nach hinten, und jeder der Kontakte hat
ein Verbindungsteil an einem Ende und Schlitze, um Adern von elektrischen
Leitungen in einer unteren oder oberen Fläche an der anderen Endseite
mittels Schneidklemmen zu verbinden. Die Kontakte sind in die jeweiligen
Hohlräume
des Verbindergehäuses
eingesetzt. Mit den Schlitzen in Verbindung stehende Löcher zum
Einbringen von elektrischen Leitungen öffnen sich in der oberen oder
unteren Fläche
des Verbindergehäuses.
Eine Fläche auf
einer vertikal zur oberen oder unteren Fläche des Verbindergehäuses gegenüberliegenden
Seite wird als Druckaufnahmefläche
zur Aufnahme einer Schneid-Klemm-Last benutzt. Ein Verschlussteil,
das mit einem Gegenverbinder eingreifen soll, wird auf der Seite
des Kontaktverbindungsteils auf der Druckaufnahmefläche so zur
Verfügung
gestellt, dass es nach außen
ragt.
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Um
einen solchen Schneid-Klemm-Verbinder in der automatischen Schneid-Klemm-Maschine festzuhalten,
muss ein Aussparungsteil, das dazu dient, das Verschlussteil herauskommen
zu lassen, in der horizontalen Fläche des Schneid-Klemm-Ständers ausgebildet
werden. Wenn es jedoch in dieser Weise ausgebildet ist, besteht
weiterhin das Problem, dass wenn der Schneid-Klemm-Verbinder vom Schneid-Klemm-Ständer freigegeben
wird, das Verschlussteil durch das Aussparungsteil festgehakt ist, so
dass der Schneid-Klemm-Verbinder sich nicht vom Schneid-Klemm-Ständer entfernen
kann.
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Die
Europäische
Patentanmeldung
EP 0311149 offenbart
einen Schneid-Klemm-Ständer, um
eine isolierte Leitung in einen Schneid-Klemm-Schlitz eines elektrischen
Anschlusses zu bewegen, wobei der Anschluss Schneid-Klemm-Schlitz-Mittel
zwischen den schlitzbildenden Abschnitten, und eine Klinge zum Eingreifen
einer Leitung enthält.
Der Ständer
ist beweglich, so dass die Klinge die Leitung in den Schlitz drängt, welcher
die Isolierung wegschiebt, um die Leitung elektronisch zu kontaktieren.
Der Ständer
beinhaltet ein Stützmittel
für den
Anschluss auf beiden Seiten der Klinge, so dass das Stützmittel
die Abschnitte der Leitung umfasst, um zu verhindern, dass sie sich nach
außen
bewegen.
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Verschiedene
Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen festgelegt.
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Die
gegenwärtige
Erfindung wurde geleistet, indem diesem Sachverhalt Aufmerksamkeit
geschenkt wurde.
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Gemäß einem
ersten Aspekt der Erfindung wird ein Schneid-Klemm-Ständer zur
Verfügung
gestellt, um an eine automatische Schneid-Klemm-Maschine zum Verbinden
von Adern von elektrischen Leitungen mit einem Schneid-Klemm-Verbinder durch
Schneidklemmen angebracht zu werden; der Schneid-Klemm-Verbinder
enthält
ein im Wesentlichen kastenförmiges
Verbindergehäuse
und Kontakte; das Verbindergehäuse
hat Hohlräume,
die das Verbindergehäuse
in der Richtung von vorne nach hinten durchdringen; jeder der Kontakte
hat ein Verbindungsteil an einem Ende und Schlitze zum Verbinden
einer entsprechenden Ader der elektrischen Leitungen mittels Schneidklemmen
auf einer oberen oder unteren Fläche
an der anderen Endseite; die Kontakte werden in die Hohlräume des
Verbindergehäuses
eingebracht; das Verbindergehäuse
hat Löcher
zum Einbringen von elektrischen Leitungen, die an einer der oberen
oder unteren Flächen
des Verbindergehäuses
geöffnet
sind, um mit den Schlitzen in Verbindung zu stehen, eine der oberen
oder unteren Fläche
vertikal gegenüberliegende
Fläche,
die als Druckaufnahmefläche
dient, um eine Schneid-Klemm-Last aufzunehmen, ein Verschlussteil
zum Eingreifen mit einem Gegenverbinder, das an einer dem Kontaktverbindungsteil
zugeordneten Seite der Druckaufnahmefläche angeordnet ist, so dass
es von dort nach außen
ragt; hierbei beinhaltet der Schneid-Klemm-Ständer: eine feste Halterung,
in der eine erste Fläche
zum Aufnehmen der Druckaufnahmefläche des Verbindergehäuses und
eine zweite Fläche,
die dem Verschlussteil entflieht, mit einem Niveau-Unterschied in
Richtung der Höhe
und bis zu zumindest einer Seitenendfläche auf einer Seite, auf der
die Schneid-Klemm-Verbinder geladen werden, ausgebildet sind; eine
bewegliche Halterung, in der eine dritte Fläche zum Aufnehmen einer Verbindungsfläche mit
im Verbindergehäuse
geöffneten Kontaktverbindungsteilen
und eine vierte Fläche
zum Aufnehmen der zum Kontaktverbindungsteil zugehörigen Seite
in einer Fläche,
die im Verbindergehäuse geöffnete Löcher zum
Einbringen einer elektrischer Leitung hat, bis zu zumindest einer
Seitenendfläche auf
einer Seite, auf der die Schneid-Klemm-Verbinder geladen werden,
ausgebildet sind; und eine Bremseinheit, die in der festen Halterung
ausgebildet ist, und die das Verbindergehäuse durch Pressen einer Fläche des
Verbindergehäuses,
aus dem die elektrischen Leitungen recken, gegen die dritte Fläche presst,
wobei die bewegliche Halterung so zur Verfügung gestellt ist, dass sie
in Richtung der Höhe von
der festen Halterung auseinander sein kann.
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Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung beziehen sich auf ein technisches Feld
einer Schneid-Klemm-Maschine zum Drängen elektrischer Leitungen
in Kontaktschlitze in einem Schneid-Klemm-Verbinder und zum Einbringen
von Adern elektrischer Leitungen in die Schlitze mittels Schneidklemmen.
Insbesondere beziehen sich Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung auf Verbesserungen eines Schneid-Klemm-Ständers zum Festhalten
des Schneid-Klemm-Verbinders.
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Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung können
einen Schneid-Klemm-Ständer zur
Verfügung
stellen, der glatt verlaufendes Schneidklemmen und Freigeben eines
Schneid-Klemm-Verbinders einschließlich eines Verschlussteils
erlaubt, sogar in dem Fall, dass der Schneid-Klemm-Ständer an eine
konventionelle automatische Schneid-Klemm-Maschine angebracht ist, und können außerdem eine
automatische Schneid-Klemm-Maschine mit solch einem Schneid-Klemm-Ständer zur
Verfügung
stellen.
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Die
erste, zweite, dritte und vierte Fläche sind bis zu zumindest einer
Endfläche
der festen und beweglichen Halterungen auf einer Seite, auf der
der Schneid-Klemm-Verbinder geladen wird, ausgebildet. Daher wird
durch die erste, zweite, dritte und vierte Fläche eine sich in Richtung von
rechts nach links ausdehnende Rille im Schneid-Klemm-Ständer ausgebildet.
Wenn der Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem die elektrischen Leitungen
noch nicht verbunden wurden, von einem Ende der Rille eingesetzt wird
und in Richtung von rechts nach links geführt wird, wird der Schneid-Klemm-Verbinder
durch die Bremseinheit abgebremst und somit in eine Schneid-Klemm-Position
gestellt. Anschließend
wird, wenn Endstücke
der elektrischen Leitungen zu den Schlitzen geführt werden und mit dem Presswerkzeug
gepresst werden, um in die Schlitze gedrängt zu werden, das Schneidklemmen
durchgeführt.
Während
des Schneidklemmens wird eine Schneid-Klemm-Last, die auf der Druckaufnahmefläche des
Verbindergehäuses
aufgenommen wird, durch die erste Fläche aufgefangen. Das Verschlussteil
ist wird dazu gebracht, um durch den Niveau-Unterschied zwischen
der ersten und der zweiten Fläche
zu entfliehen. Das Verbindergehäuse
ist durch die Bremseinheit und die dritte Fläche in der Richtung von vorne
nach hinten positioniert. Die vierte Fläche hindert das Verbindergehäuse daran,
vom Schneid-Klemm-Ständer
hochzutreiben. Nachdem das Schneidklemmen der elektrischen Leitungen
an den Schneid-Klemm-Verbinder
vollendet ist, wird der Schneid-Klemm-Verbinder nicht durch die
dritte und vierte Fläche
eingeschränkt,
wenn die bewegliche Halterung von der festen Halterung in Richtung
der Höhe
auseinander gemacht ist. Daher wird der Schneid-Klemm-Verbinder
in eine Richtung des Erstreckens der elektrischen Leitungen gezogen,
so dass der Schneid-Klemm-Verbinder
vom Schneid-Klemm-Ständer
freigegeben wird.
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Im
Schneid-Klemm-Ständer,
wie er in einem zweiten Aspekt der Erfindung festgelegt ist, bevorzugt
in der im ersten Aspekt der Erfindung dargestellten Konfiguration,
werden die feste Halterung und die bewegliche Halterung so zur Verfügung gestellt,
dass sie rotierbar um einen Schaft sind, der in einer Richtung von
rechts nach links auf der dritten Fläche ausgedehnt ist.
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In
einer solchen Weise kann durch eine einfache Struktur die Bereitstellung
der beweglichen Halterung, die in Richtung der Höhe von der festen Halterung
auseinander gemacht werden kann, erreicht werden.
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Gemäß einem
dritten Aspekt der Erfindung ist die automatische Schneid-Klemm-Maschine, bevorzugt
mit dem Schneid-Klemm-Ständer
wie im ersten oder zweiten Aspekt der Erfindung, dadurch gekennzeichnet,
dass die automatische Schneid-Klemm-Maschine beinhaltet: eine Liefereinheit
für elektrische
Leitungen, die fortlaufende elektrische Leitungen bevorratet; eine
vor der Liefereinheit für
elektrische Leitungen angeordnete stationäre Spannvorrichtung zum Klemmen
oder Lösen
der elektrischen Leitungen; eine vor der stationären Spannvorrichtung angeordnete
bewegliche Spannvorrichtung zum Klemmen oder Lösen der elektrischen Leitungen,
während
die bewegliche Spannvorrichtung in der Richtung von vorne nach hinten
bewegt wird; eine zwischen der stationären Spannvorrichtung und der
beweglichen Spannvorrichtung angeordnete Druckspannvorrichtung zum
Klemmen oder Lösen
der elektrischen Leitungen; ein Schneid-Klemm-Ständer, der auf einer der oberen oder
unteren Seiten der elektrischen Leitungen zwischen der stationären Spannvorrichtung
und der Druckspannvorrichtung zur Verfügung gestellt ist; ein Antriebsmechanismus
für die
bewegliche Halterung, der die bewegliche Halterung in einer regulären Position
hält, um
die bewegliche Halterung mit dem Schneid-Klemm-Verbinder in einem
normalen Zustand in Kontakt zu bringen, und der die bewegliche Halterung
in eine Richtung rotiert, um die bewegliche Halterung zur Zeit der
Fertigstellung des Schneidklemmens von der festen Halterung auseinander
zu machen; eine Leitungsführung,
die bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist und sich relativ zu dem Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, um
Endteile der elektrischen Leitungen auf Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders
zu führen;
ein Presswerkzeug, das bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist und sich relativ zu dem Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, um
Endteile der elektrischen Leitungen in Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders
zu drängen; ein
Schneidmechanismus zum Schneiden der elektrischen Leitungen; eine
Verbinderladeeinheit zum Laden des Schneid-Klemm-Verbinders in den Schneid-Klemm-Ständer; und
eine Steuereinheit zum Steuern der beweglichen Spannvorrichtung,
so dass sie sich nach vorne bewegt und stoppt, während die bewegliche Spannvorrichtung
die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden, zum Steuern der stationären
Spannvorrichtung und der Druckspannvorrichtung, so dass sie die
elektrischen Leitungen spannen und klemmen, zum Steuern des Schneidmechanismus,
so dass er die elektrische Leitung schneidet, zum Steuern der Leitungsführung, so dass
sie vorschiebt, um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen
Leitungen auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders zu führen, der in dem Schneid-Klemm-Ständer gehalten
ist, zum Steuern des Presswerkzeugs, so dass es vorschiebt, um die abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen in die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders
zu drängen,
zum Steuern der Leitungsführung
und des Presswerkzeugs, so dass sie zurückzuweichen, und zum Steuern
des Antriebsmechanismus der beweglichen Halterung, so dass die bewegliche
Halterung von der festen Halterung im Schneid-Klemm-Ständer auseinander
gemacht wird.
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Im
Fall des dritten Aspekts der Erfindung bewegt sich durch Steuerung
der Steuerungseinheit zuerst die bewegliche Spannvorrichtung vorwärts und stoppt,
während
sie die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der
der Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden. Dann werden die elektrischen Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung
und die Druckspannvorrichtung gespannt und geklemmt. Dann werden
die elektrischen Leitungen durch den Schneidmechanismus geschnitten. Die
Leitungsführung
wird vorgeschoben, so dass die abgeschnittenen Endteile der elektrischen
Leitungen auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders geführt werden, der in dem Schneid-Klemm-Ständer gehalten
ist. Dann wird das Presswerkzeug vorgeschoben, so dass die abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen in die Schlitze gedrängt werden.
Dann wird die Leitungsführung
und das Presswerkzeug zurückgezogen.
Wenn die bewegliche Halterung des Weiteren von der festen Halterung
im Schneid-Klemm-Ständer
wegbewegt wird, wird der Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem die elektrischen Leitungen
mit Schneidklemmen verbunden worden sind, vom Schneid-Klemm-Ständer freigegeben.
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Gemäß eines
vierten Aspektes der Erfindung ist die automatische Schneid-Klemm-Maschine, bevorzugt
mit einen Schneid-Klemm-Ständer,
wie er im ersten oder zweiten Aspekt der Erfindung dargestellt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die automatische Schneid-Klemm-Maschine beinhaltet:
eine Liefereinheit für
elektrische Leitungen, die fortlaufend elektrische Leitung bevorratet;
eine vor der Liefereinheit für elektrische
Leitungen angeordnete stationäre
Spannvorrichtung zum Klemmen oder Lösen der elektrischen Leitung;
eine vor der stationären
Spannvorrichtung angeordnete bewegliche Spannvorrichtung zum Klemmen
oder Lösen
der elektrischen Leitungen, während
die bewegliche Spannvorrichtung in der Richtung von vorne nach hinten
bewegt wird; eine zwischen der stationären Spannvorrichtung und der
beweglichen Spannvorrichtung angeordnete Druckspannvorrichtung zum
Klemmen oder Lösen der
elektrischen Leitungen; ein erster Schneid-Klemm-Ständer, der
von einem Schneid-Klemm-Ständer
zwischen der stationären Spannvorrichtung
und der Druckspannvorrichtung gebildet wird, und der eine erste
auf einer oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen angeordnete
Fläche
hat, so dass die erste Fläche
zu den elektrischen Leitungen hin ausgerichtet ist; ein zweiter
Schneid-Klemm-Ständer, der
durch einen vor dem ersten Schneid-Klemm-Ständer zwischen der stationären Spannvorrichtung
und der Druckspannvorrichtung zur Verfügung gestellten Schneid-Klemm-Ständer gebildet
wird, und der eine erste Fläche
auf einer oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen hat,
so dass die erste Fläche zu
den elektrischen Drähten
hin gerichtet ist; ein Antriebsmechanismus für die bewegliche Halterung,
der jede der beweglichen Halterungen des Schneid-Klemm-Ständers in
einer regulären
Position hält,
um die bewegliche Halterung mit dem Schneid-Klemm-Verbinder in einem
normalen Zustand in Kontakt zu bringen, und der die bewegliche Halterung
in eine Richtung rotiert, um die bewegliche Halterung zur Zeit der
Fertigstellung des Schneidklemmens von einer zugehörigen festen
Halterung auseinander zu machen; eine erste Leitungsführung, die
bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des ersten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist, und sich relativ zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer hin
und her bewegt, um Endteile der elektrischen Leitungen auf Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders zu leiten; ein erstes Presswerkzeug,
das bezüglich
der elektrischen Leitungen auf der Seite gegenüber des ersten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist und sich relativ zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer
hin und her bewegt, um Endteile der elektrischen Leitungen in Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders
zu drängen;
eine zweite Leitungsfürung,
die bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des zweiten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet ist,
und sich relativ zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, um Endteile
der elektrischen Leitungen auf Schlitze des anderen Schneid-Klemm-Verbinders
zu leiten; ein zweites Presswerkzeug, das bezüglich der elektrischen Leitungen
auf der Seite gegenüber
des zweiten Schneid-Klemm-Ständers
angeordnet ist und sich relativ zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer hin
und her bewegt, um Endteile der elektrischen Leitungen in Schlitze
des anderen Schneid-Klemm-Verbinders zu drängen; ein Schneidmechanismus
zum Schneiden der elektrischen Leitungen zwischen dem ersten und
zweiten Schneid-Klemm-Ständer;
eine Verbinderladeeinheit zum Laden der Schneid-Klemm-Verbinder
in jeweils beide Schneid-Klemm-Ständer; und
eine Steuereinheit zum Steuern der beweglichen Spannvorrichtung,
so dass sie sich nach vorne bewegt und stoppt, während die bewegliche Spannvorrichtung
die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden, zum Steuern der stationären
Spannvorrichtung und der Druckspannvorrichtung, so dass sie die
elektrischen Leitungen spannen und klemmen, zum Steuern des Schneidmechanismus,
so dass er die elektrische Leitung schneidet, zum Steuern der ersten
Leitungsführung,
so dass sie vorschiebt, um die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen auf die Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders zu führen, der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer gehalten
ist, zum Steuern des ersten Presswerkzeugs, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen in die
Schlitze zu drängen,
zum Steuern der zweiten Leitungsführung, so dass sie parallel
zum Steuern des ersten Presswerkzeugs vorschiebt, um die auf der
Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen Endteile
der elektrischen Leitungen auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders zu führen, der
in dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer
gehalten ist, zum Steuern des zweiten Presswerkzeugs, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen in die
Schlitze zu drängen, zum
Steuern der zwei Leitungsführungen
und der zwei Presswerkzeuge, so dass sie zurückzuweichen, und zum Steuern
des Antriebsmechanismus der beweglichen Halterungen, so dass die
bewegliche Halterung von der festen Halterung in jedem Schneid-Klemm-Ständer auseinander
gemacht wird.
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Im
Fall des vierten Aspekts der Erfindung bewegt sich durch Steuerung
der Steuerungseinheit zuerst die bewegliche Spannvorrichtung vorwärts und stoppt,
während
sie die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden. Dann werden die elektrischen Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung
und die Druckspannvorrichtung gespannt und geklemmt. Dann werden
die elektrischen Leitungen durch den Schneidmechanismus geschnitten. Die
erste Leitungsführung
wird vorgeschoben, so dass die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen auf die Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders geführt
werden, der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer gehalten ist. Dann wird
das erste Presswerkzeug vorgeschoben, so dass die abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen in die Schlitze gedrängt werden.
Parallel dazu wird die zweite Leitungsführung vorgeschoben, so dass
die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders geführt werden, der in dem zweiten
Schneid-Klemm-Ständer
gehalten ist. Dann wird das zweite Presswerkzeug vorgeschoben, so
dass die abgeschnittenen Endteile in die Schlitze gedrängt werden.
Dann werden die beiden Leitungsführungen
und die beiden Presswerkzeuge zurückgezogen. Wenn die beweglichen
Halterungen des Weiteren von den festen Halterungen in den Schneid-Klemm-Ständern jeweils
durch die Antriebsmechanismen der beweglichen Halterungen wegbewegt
werden, wird der Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem die auf der Seite
der stationären
Spannvorrichtung abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen
mit Schneidklemmen verbunden worden sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer freigegeben, während der
Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem die auf der Seite der beweglichen
Spannvorrichtung abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen mit
Schneidklemmen verbunden worden sind, vom zweiten Schneid-Klemm-Ständer freigegeben
wird.
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Die
automatische Schneid-Klemm-Maschine gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung
ist mit einem Schneid-Klemm-Ständer
von geteiltem Typ, wie im ersten oder zweiten Aspekt der Erfindung
dargestellt, ausgestattet, und weiterhin mit einem Schneid-Klemm-Ständer von
integralem Typ ausgestattet, der eine erste Fläche zum Aufnehmen einer Druckaufnahmefläche des
Verbindergehäuses
eines Schneid-Klemm-Verbinders enthält, der im ersten oder zweiten
Aspekt der Erfindung dargestellt ist, eine zweite Fläche enthält, die
in Richtung der Höhe auf
einem Niveau ausgebildet ist, das unterschiedlich zu dem der ersten
Fläche
ist, so dass die zweite Fläche
von dem Veschlussteil entfliehen kann, eine dritte Fläche zum
Aufnehmen der Verbindungsfläche enthält, die
im Verbindergehäuse
geöffnete
Kontakt-Verbindungsteile
hat, und eine vierte Fläche
zum Aufnehmen der Seite der Kontakt-Verbindungsteile in einer Fläche mit
den im Verbindergehäuse
geöffneten
Löchern
zum Einbringen der elektrischen Drähte enthält, wobei die erste, zweite,
dritte und vierte Flächen
bis zu gegenüberliegenden
Seitenendfläche ausgebildet
sind, und wobei weiterhin der Schneid-Klemm-Ständer von integralem Typ eine Bremseinheit
hat, die das Verbindergehäuse
durch Pressen einer Fläche
des Verbindergehäuses,
aus dem die elektrischen Leitungen recken, gegen die dritte Fläche drückt, dadurch
gekennzeichnet, dass die automatische Schneid-Klemm-Maschine enthält: eine
Liefereinheit für
elektrische Leitungen, die fortlaufend elektrische Leitung bevorratet;
eine vor der Liefereinheit für
elektrische Leitungen angeordnete stationäre Spannvorrichtung zum Klemmen
oder Lösen
der elektrischen Leitung; eine vor der stationären Spannvorrichtung angeordnete
bewegliche Spannvorrichtung zum Klemmen oder Lösen der elektrischen Leitungen,
während
die bewegliche Spannvorrichtung in der Richtung von vorne nach hinten
bewegt wird; eine zwischen der stationären Spannvorrichtung und der
beweglichen Spannvorrichtung angeordnete Druckspannvorrichtung zum
Klemmen oder Lösen
der elektrischen Leitungen; ein erster Schneid-Klemm-Ständer, der
von dem Schneid-Klemm-Ständer
von geteiltem Typ zwischen der stationären Spannvorrichtung und der
Druckspannvorrichtung gebildet wird, und der eine erste auf einer
oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen angeordnete
Fläche
hat, so dass die erste Fläche
zu den elektrischen Leitungen hin ausgerichtet ist; ein zweiter
Schneid-Klemm-Ständer,
der durch den vor dem ersten Schneid-Klemm-Ständer zwischen der stationären Spannvorrichtung
und der Druckspannvorrichtung zur Verfügung gestellten Schneid-Klemm-Ständer von
integralem Typ gebildet wird, und der eine erste Fläche auf
einer oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen hat,
so dass die erste Fläche
zu den elektrischen Drähten
hin gerichtet ist; ein Antriebsmechanismus für die bewegliche Halterung,
der eine bewegliche Halterung des ersten Schneid-Klemm-Ständers in
einer regulären Position
hält, um
die bewegliche Halterung mit dem Schneid-Klemm-Verbinder in einem normalen Zustand
in Kontakt zu bringen, und der die bewegliche Halterung in eine
Richtung rotiert, um die bewegliche Halterung zur Zeit der Fertigstellung
des Schneidklemmens von einer festen Halterung auseinander zu machen;
eine erste Leitungsführung,
die bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des ersten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist und sich relativ zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, um Endteile
der elektrischen Leitungen auf Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders
zu leiten; ein erstes Presswerkzeug, das bezüglich der elektrischen Leitungen
auf der Seite gegenüber
des ersten Schneid-Klemm-Ständers
angeordnet ist und sich relativ zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer hin
und her bewegt, um Endteile der elektrischen Leitungen in Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders zu drängen; eine zweite Leitungsführung, die
bezüglich
der elektrischen Leitungen auf einer Seite gegenüber des zweiten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet ist,
und sich relativ zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer hin und her bewegt, um Endteile
der elektrischen Leitungen auf Schlitze des anderen Schneid-Klemm-Verbinders
zu leiten; ein zweites Presswerkzeug, das bezüglich der elektrischen Leitungen
auf der Seite gegenüber
des zweiten Schneid-Klemm-Ständers angeordnet
ist und sich relativ zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer hin
und her bewegt, um Endteile der elektrischen Leitungen in Schlitze
des anderen Schneid-Klemm-Verbinders
zu drängen;
ein Schneidmechanismus zum Schneiden der elektrischen Leitungen
zwischen den ersten und zweiten Schneid-Klemm-Ständern; eine Verbinderladeeinheit
zum Laden der Schneid-Klemm-Verbinder in jeweils beide Schneid-Klemm-Ständer; und
eine Steuereinheit zum Steuern der beweglichen Spannvorrichtung,
so dass sie sich nach vorne bewegt und stoppt, während die bewegliche Spannvorrichtung
die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden, zum Steuern der stationären
Spannvorrichtung und der Druckspannvorrichtung, so dass sie die
elektrischen Leitungen spannen und klemmen, zum Steuern des Schneidmechanismus,
so dass er die elektrische Leitung schneidet, zum Steuern der ersten
Leitungsführung,
so dass sie vorschiebt, um die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen auf die Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders zu führen, der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer gehalten
ist, zum Steuern des ersten Presswerkzeugs, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen in die
Schlitze zu drängen,
zum Steuern der zweiten Leitungsführung, so dass sie parallel
zum Steuern des ersten Presswerkzeugs vorschiebt, um die auf der
Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen Endteile
der elektrischen Leitungen auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders zu führen, der
in dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer
gehalten ist, zum Steuern des zweiten Presswerkzeugs, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen in die
Schlitze zu drängen, zum
Steuern der zwei Leitungsführungen
und der zwei Presswerkzeuge, so dass sie zurückzuweichen, und zum Steuern
des Antriebsmechanismus der beweglichen Halterung, so dass die bewegliche
Halterung von der festen Halterung im ersten Schneid-Klemm-Ständer auseinander
gemacht wird.
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Im
Fall des fünften
Aspekts der Erfindung bewegt sich durch Steuerung der Steuerungseinheit
zuerst die bewegliche Spannvorrichtung vorwärts und stoppt, während sie
die Endteile der elektrischen Leitungen klemmt, die aus der der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogen
werden. Dann werden die elektrischen Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung
und die Druckspannvorrichtung gespannt und geklemmt. Dann werden
die elektrischen Leitungen durch den Schneidmechanismus geschnitten. Die
erste Leitungsführung
wird vorgeschoben, so dass die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen auf die Schlitze
des Schneid-Klemm-Verbinders geführt
werden, der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer gehalten ist. Dann wird
das erste Presswerkzeug vorgeschoben, so dass die abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen in die Schlitze gedrängt werden.
Parallel dazu wird die zweite Leitungsführung vorgeschoben, so dass
die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile auf die Schlitze des Schneid-Klemm-Verbinders geführt werden, der in dem zweiten
Schneid-Klemm-Ständer
gehalten ist. Dann wird das zweite Presswerkzeug vorgeschoben, so
dass die abgeschnittenen Endteile in die Schlitze gedrängt werden.
Dann werden die beiden Leitungsführungen
und die beiden Presswerkzeuge zurückgezogen. Wenn die bewegliche
Halterung des Weiteren von der festen Halterung in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer durch
die Antriebsmechanismen der beweglichen Halterung wegbewegt wird, wird
der Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen mit Schneidklemmen
verbunden worden sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer freigegeben.
Weiterhin wird der Schneid-Klemm-Verbinder, mit dem im zweiten Schneid-Klemm-Ständer die
auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen Endteile
der elektrischen Leitungen mit Schneidklemmen verbunden worden sind,
von einer Seitenendfläche auf
einer Seite gegenüber
der Seite, auf der der Schneid-Klemm-Verbinder geladen wird, freigegeben.
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Die
Erfindung wird nun beispielhaft mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen
beschrieben, bei denen auf ähnliche
Teile mit ähnlichen
Bezugszeichen Bezug genommen wird, und in denen
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1 eine
schematische Gesamtansicht einer automatischen Schneid-Klemm-Maschine gemäß einer
ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung darstellt,
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2 eine
Ansicht einer oberen Einheit, einer unteren Einheit und einer Verbinderladeeinheit der
automatischen Schneid-Klemm-Maschine ist, gesehen von der Vorderseite,
wo eine bewegliche Spannvorrichtung entlang der Ausdehnungsrichtung von
elektrischen Drähten
zur Verfügung
gestellt ist,
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3 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist,
-
4 eine
Ansicht der oberen Einheit und der unteren Einheit ist, gesehen
von der Hinterseite, wo eine stationäre Spannvorrichtung entlang
der Ausdehnungsrichtung von elektrischen Drähten zur Verfügung gestellt
ist,
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5(a) und 5(b) Ansichten
sind, die einen ersten Schneid-Klemm-Ständer der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
zeigen, wobei (a) eine Seitenansicht, (b) eine Unteransicht ist,
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6 eine
explodierte Perspektivenansicht ist, die den ersten Schneid-Klemm-Ständer zeigt,
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7(a) und 7(b) Querschnittsansichten
des ersten Schneid-Klemm-Ständers
sind, wobei (a) den Fall zeigt, dass die bewegliche Halterung in einer
regulären
Position angeordnet ist, und (b) den Fall zeigt, dass die bewegliche
Halterung von der festen Halterung wegbewegt ist.
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8 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist, in der die jeweiligen Teile der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
in Anfangspositionen angeordnet sind,
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9 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
in der automatischen Schneid-Klemm-Maschine ist, in der ein Endstück des halbfertigen
Werkstücks
(Zwischenprodukt) nach vorne geführt
wird, während
es durch die bewegliche Spannvorrichtung geklemmt wird,
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10 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist, in der sich die obere Einheit nach unten bewegt und sich die
untere Einheit nach oben bewegt, so dass sich die beiden Einheiten
einander annähern,
und in der die elektrischen Leitungen durch die Druckspannvorrichtung
geklemmt werden und sich die Matrix nach unten bewegt.
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11 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist, in der die elektrischen Drähte
durch einen Schneidemechanismus der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
geschnitten sind,
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12 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist, in der Adern der elektrischen Leitungen mit dem Schneid-Klemm-Verbinder
durch Schneidklemmen verbunden sind,
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13 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
ist, in der der Schneid-Klemm-Verbinder samt elektrischer Drähte, die
mittels Schneidklemmen damit verbunden sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer freigegeben
wird,
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14 eine
Seitenansicht eines Hauptteils der oberen und unteren Einheiten
ist, in der die jeweiligen Teile in Anfangspositionen angeordnet
sind,
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15 eine
Seitenansicht eines Hauptteils der oberen und unteren Einheiten
ist, in der sich die obere Einheit nach unten bewegt und sich die
untere Einheit nach oben bewegt, so dass sich die beiden Einheiten
einander annähern,
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16 eine
Seitenansicht eines Hauptteils der oberen und unteren Einheiten
ist, in der Adern der elektrischen Leitungen mit dem Schneid-Klemm-Verbinder
durch Schneidklemmen verbunden sind,
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17 eine
Seitenansicht eines Hauptteils der oberen und unteren Einheiten
ist, in der eine Leitungsführung
und ein Presswerkzeug zurückgezogen
sind und die bewegliche Halterung im ersten Schneid-Klemm-Ständer von
der festen Halterung auseinander gemacht ist,
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18 eine
Seitenansicht eines Hauptteils der oberen und unteren Einheiten
ist, in der der Schneid-Klemm-Verbinder samt elektrischer Drähte, die
mittels Schneidklemmen damit verbunden sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer freigegeben wird,
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19 eine
vertikale Querschnittsansicht eines Schneid-Klemm-Verbinders mit
einem Verschlussteil ist, das mit Schneidklemmen durch die automatische
Schneid-Klemm-Maschine
gemäß der ersten
Ausführungsform
verbunden ist,
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20 eine
perspektivische Ansicht ist, die den Schneid-Klemm-Verbinder mit
einem Verschlussteil und einem Gegenverbinder zeigt,
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21 eine
perspektivische Ansicht des Schneid-Klemm-Verbinders mit einem Verschlussteil und
einem Gegenverbinder ist, von einem anderen Winkel als in 20 aus
gesehen,
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22 eine
vertikale seitliche Querschnittsansicht der oberen und unteren Einheiten
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine gemäß einer zweiten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist.
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Ausführungsformen
eines Schneid-Klemm-Ständers
von geteiltem Typ und einer automatischen Schneid-Klemm-Maschine,
die solch einen Schneid-Klemm-Ständer
gemäß der vorliegenden
Erfindung hat, werden im Folgenden beschrieben.
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Ein
Schneid-Klemm-Verbinder mit einem Verschlussteil, mit dem elektrische
Leitungen durch diese automatische Schneid-Klemm-Maschine verbunden
werden sollen, wird zuerst beschrieben. Die 19 bis 21 zeigen
den Schneid-Klemm-Verbinder 40 mit einem Verschlussteil
gemäß dieser Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Auch wenn die Ausführungsform der Erfindung einen sechspoligen
Schneid-Klemm-Verbinder 40 als Beispiel zeigt, kann die
Zahl der Pole nach Wunsch gewählt
werden. Die elektrischen Leitungen 60, deren Anzahl mit
der Anzahl der Pole korrespondiert, werden mit dem Schneid-Klemm-Verbinder 40 verbunden.
Der Schneid-Klemm-Verbinder 40 wird mit einem Gegenverbinder 50 verbunden.
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Der
Schneid-Klemm-Verbinder 40 enthält ein Verbindergehäuse 41 und
männliche
oder weibliche Kontakte 43. Das Verbindergehäuse 41 ist
im Wesentlichen wie ein Kasten geformt. Die Hohlräume 42 durchdringen
das Verbindergehäuse 41 in
der Richtung von vorne nach hinten. Jeder der Kontakte 43 hat
ein Verbindungsteil 44 an dem einen Ende und Schlitze 45 in
einer oberen oder unteren Fläche
der anderen Endseite, so dass eine Ader einer korrespondierenden
elektrischen Leitung 60 durch Schneidklemmen durch die
Schlitze 45 verbunden wird. Die Kontakte 43 werden
in die entsprechenden Hohlräume 42 des
Verbindergehäuses 41 eingeführt. Die
mit den Schlitzen 45 kommunizierenden Löcher zum Einführen elektrischer
Leitungen sind in einer oberen oder unteren Fläche des Verbindergehäuses 41 geöffnet. Eine
Fläche,
die vertikal gesehen gegenüber
der Fläche,
an der die Löcher
zum Einführen elektrischer
Leitungen offen sind, wird als Druckaufnahmefläche 47 zum Aufnehmen
der Schneid-Klemm-Last verwendet. Eine Verschlussteil 48 zum
Eingreifen des Verbinders 40 mit dem Gegenverbinder 50 ist
auf der Kontaktverbindungsteilseite der Druckaufnahmefläche 47 bereitgestellt,
um von der Fläche 47 nach
außen
zu ragen. Die Fläche der
oberen und unteren Flächen
des Verbindergehäuses 41,
an der die Löcher 46 zum
Einführen
von elektrischen Leitungen offen sind, wird nun "Stirnfläche 41a" genannt, und die
Fläche,
die als Druckaufnahmefläche 47 ausgebildet
ist und die das Verschlussteil 48 darauf bereitgestellt
hat, wird nun "Hinterfläche 41b "genannt. Die Fläche des
Verbindergehäuses 41,
die darin das Kontaktverbindungsteil 44 offen hat, wird
nun "Verbindungsfläche 41c" genannt und eine
Fläche,
die in der Richtung von vorne nach hinten gegenüber der Fläche 41c ist, d.h.
eine Fläche,
aus der die elektrischen Leitungen herausgezogen sind, wird nun "Leitungsausgangsfläche 41d" genannt.
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Das
Verschlussteil 48 hat ein Stützteil 48a und einen
Arm 48b. Das Stützteil 48a ist
nach außen ragend
ausgebildet. Der Arm 48b erstreckt sich in der Richtung
von vorne nach hinten, so dass er einen Mittelteil hat, der mit
dem Stützteil 48a verbunden
ist, und ein Eingreifteil 48ba am vorderen Ende hat, um mit
dem Gegenverbinder 50 in Eingriff zu stehen. In dieser
Ausführungsform
der Erfindung ist das Verschlussteil 48 ein so genannter
Außenverschlusstyp. Infolgedessen
ist das Eingreifteil 48ba wie ein Haken geformt, der in
Richtung der Hinterfläche 41b des Verbindergehäuses 41 gekrümmt ist,
und ein Eingreifteil 51, in das durch das hakenähnliche
Eingreifteil 47ba eingehakt wird, ist als eine äußere Fläche des
Gegenverbinders 50 bereitgestellt. Ein Greifteil 48bb ist
an dem hinteren Ende des Arms 48b bereitgestellt. Die vorliegende
Erfindung kann darüber
hinaus eine weitere Ausführungsform
eines Schneid-Klemm-Verbinders beinhalten, der mit einem so genannten
Verschlussteil vom Innenverschlusstyp bereitgestellt wird. In dieser
Ausführungsform
kann das Eingreifteil wie ein Haken gebogen sein, so dass dieser
sich von der Außenwand
des Verbindergehäuses
entfernt, während
ein Eingreifteil, in das durch das hakenähnliche Eingreifteil eingehakt wird,
an der Außenwand
des Gegenverbinders bereitgestellt wird. Dabei dringt das Eingreifteil
des Arms des Verschlussteils in das Innere des Verbindergehäuses des
Gegenverbinders ein, um mit dem Gegenverbinder in Eingriff zu stehen,
wenn der Schneid-Klemm-Verbinder mit dem Gegenverbinder verbunden
ist.
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Auf
diese Weise wird ein Verbindergehäuseteil des Verbindergehäuses 41,
das die Schlitze 45 der Kontakte 43 aufnimmt,
in der Richtung von vorne nach hinten im Vergleich mit dem Stützteil 48a und Arm 48b des
Verschlussteils 48 verschoben. Daher kann die Außenfläche des
Verbindergehäusteils
zum Aufnehmen der Schlitze 45 als Druckaufnahmefläche 47 zum
Aufnehmen einer Schneid-Klemm-Last verwendet werden, so dass die
Schneid-Klemm-Last stetig durch den Schneid-Klemm-Verbinder 40 aufgenommen
wird, und die elektrischen Leitungen 60 können durch
Schneidklemmen durch eine automatische Schneid-Klemm-Maschine, wie
später
beschrieben, verbunden werden. Daher macht es das Verschlussteil 48 schwer,
den Schneid-Klemm-Verbinder 40 von dem Gegenverbinder 50 zu
lösen,
auch wenn der Schneid-Klemm-Verbinder 40 von den elektrischen Leitungen 60 Ausreißkräfte erfährt. Daher
kann das Auftreten von Verbindungsfehlern verhindert werden. Darüber hinaus
kann, weil der Verbinder als Schneid-Klemm-Verbinder verwendet wird, sowohl eine
Reduzierung der Herstellungskosten als auch eine Verkürzung der
Lieferzeiten eines solchen Verbinders mit einer elektrischen Leitung
erreicht werden. Darüber
hinaus können,
weil die Einbaulänge der
Kontakte 43 ausreichend gehalten werden kann, durch Neigung
des Schneid-Klemm-Verbinders 40 verursachte Verbindungsfehler
oder ähnliches
verhindert werden, selbst in dem Fall, dass eine Ausreißkraft von
den elektrischen Leitungen 60 empfangen wird. Darüber hinaus
kein eine intensive Klick-Wahrnehmung erhalten werden, so dass das Auftreten
von Verbindungsfehlern im Voraus verhindert werden kann wenn der
Schneid-Klemm-Verbinder 40 verbunden wird. Diese Effekte
können
bemerkenswerterweise besonders für
einen Multi-Pol
Verbinder erzielt werden.
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1 bis 4 zeigen
als nächstes
eine erste Ausführungsform
einer automatischen Schneid-Klemm-Maschine zum Verbinden von Adern von
elektrischen Leitungen 60 mit dem oben erwähnten Schneid-Klemm-Verbinder 40 durch
Schneidklemmen. In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine
Liefereinheit für
elektrische Leitungen, in der fortlaufende elektrische Leitungen 60 bevorratet
sind. Die Liefereinheit für
elektrische Leitungen 1 wird zum Beispiel durch eine mit
solchen fortlaufenden elektrischen Leitungen 60 umwickelte
Rolle gebildet. Eine stationäre
Spannvorrichtung 2 zum Einspannen oder Freigeben der elektrischen
Leitungen 60 ist vor der Liefereinheit 1 für elektrische
Leitungen angeordnet. Die stationäre Spannvorrichtung 2 hat
ein Paar Klemmteile, die oberhalb und unterhalb der elektrischen
Leitungen 60 angeordnet sind. Zumindest eines der Klemmteile
wird nach oben oder unten bewegt, um das Paar Klemmteile eng zusammen
oder auseinander zu machen, um dadurch die elektrischen Leitungen
zu spannen oder freizugeben. Eine bewegliche Spannvorrichtung 3 ist
vor der stationären
Spannvorrichtung 2 angeordnet, so dass die bewegliche Spannvorrichtung 3 die
elektrischen Leitungen 60 einspannt oder freigibt und beweglich
in der Richtung von vorne nach hinten ist. Die bewegliche Spannvorrichtung 3 hat
ein Paar Klemmteile, die oberhalb und unterhalb der elektrischen
Leitungen 60 angeordnet sind. Zumindest eines der Klemmteile wird
nach oben oder nach unten bewegt, um das Paar Klemmteile eng zusammen
oder auseinander zu machen, um dadurch die elektrischen Leitungen 60 einzuspannen
oder freizugeben. Die Richtung von vorne nach hinten, wie sie hier
verwendet wird, meint eine in geeigneter Weise festgelegte Richtung,
bei der die linke Seite in 1 hinten
und die rechte Seite in 1 vorne bedeutet. Diesbezüglich meint
die linke Seite in 4 die linke Seite der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
und die rechte Seite in 4 die rechte Seite der automatischen Schneid-Klemm-Maschine.
Weiter meint die obere Seite in den 1 bis 4 die
obere Seite der automatischen Schneid-Klemm-Maschine und die untere Seite
in den 1 bis 4 die untere Seite der automatischen
Schneid-Klemm-Maschine.
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Weitere
Teile wie eine Druckspannvorrichtung, ein Schneid-Klemm-Ständer, eine
Leitungsführung,
ein Presswerkzeug, ein Schneidmechanismus, ein Antriebsmechanismus
für den
beweglichen Ständer,
eine Ladeeinheit für
den Verbinder, etc., die später
beschrieben werden, sind zwischen der stationären Spannvorrichtung 2 und
der beweglichen Spannvorrichtung 3 angeordnet. In dieser
Ausführungsform sind
zwischen der stationären
Spannvorrichtung 2 und der beweglichen Spannvorrichtung 3 eine
obere Einheit 5 und eine untere Einheit 6, die
nach oben und unten beweglich sind, angeordnet, so dass sie sich
vertikal gegenüber
sind. Infolgedessen sind diese Teile wie eine Druckspannvorrichtung,
etc. in den oberen und unteren Einheiten 5 und 6 zur
Verfügung gestellt.
Die vorliegende Erfindung enthält
auch eine Ausführungsform,
in der diese Teile wie die Druckspannvorrichtung etc. einzeln zur
Verfügung
gestellt sind aber ohne die obere und die untere Einheit 5 und 6 zur
Verfügung
zu stellen.
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Eine
Druckspannvorrichtung 4 zum Einspannen oder Freigeben der
elektrischen Leitungen 60 ist zwischen der stationären Spannvorrichtung 2 und der
beweglichen Spannvorrichtung 3 zur Verfügung gestellt. Die Druckspannvorrichtung 4 hat
ein Paar Klemmteile, die oberhalb und unterhalb der elektrischen
Leitungen 60 angeordnet sind. Zumindest eines der Klemmteile
wird nach oben und unten bewegt, um das Paar Klemmteile eng zusammen
oder auseinander zu machen, um dadurch die elektrischen Leitungen 60 einzuspannen
oder freizugeben. In dieser Ausführungsform
hat die Druckspannvorrichtung 4 ein oberes Klemmteil 4a und
ein unteres Klemmteil 4b. Das obere Klemmteil 4a ist
an der oberen Einheit 5 fixiert. Das untere Klemmteil 4b ist
in der unteren Einheit 6 zur Verfügung gestellt, um so nach oben
und unten beweglich zu sein. Ein Bindemechanismus und ein Hubmechanismus
wie ein hydraulischer Zylinder, ein pneumatischer Zylinder etc.
sind mit dem unteren Klemmteil 4b verbundenen, so dass das
untere Klemmteil 4b durch den Hubmechanismus von der unteren
Einheit 6 nach oben und unten bewegt werden kann.
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Ein
Schneid-Klemm-Ständer
des geteilten Typs ist zwischen der stationären Spannvorrichtung 2 und
der Druckspannvorrichtung 4 und oberhalb oder unterhalb
der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt. In dieser Ausführungsform
sind zwei Klemm-Ständer
zur Verfügung
gestellt. Von diesen Ständern
ist der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 der Schneid-Klemm-Ständer des
geteilten Typs. Der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 ist auf einer
oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt,
so dass eine erste Fläche 33 zum Aufnehmen
der Druckaufnahmefläche 47 des
Verbindergehäuses 41 den
elektrischen Leitungen 60 gegenüber liegt. Ein zweiter Schneid-Klemm-Ständer 10 wird
durch einen Schneid-Klemm-Ständer
des integralen Typs gebildet. Der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 ist
vor dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 und
auf einer oberen oder unteren Seite der elektrischen Leitungen 60 zur
Verfügung
gestellt, so dass die erste Fläche 33 zum
Aufnehmen der Druckaufnahmefläche 47 des
Verbindergehäuses 41 den
elektrischen Leitungen 60 gegenüber liegt. Der zweite Klemm-Schneid-Ständer 10 ist
in der Richtung von vorne nach hinten umgekehrt wie der erste Schneid-Klemm-Ständer 7.
Das bedeutet, dass Schneid-Klemm-Verbinder 40, die in die
zwei jeweiligen Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 beschickt werden
sollen, in der Richtung von vorne nach hinten umgekehrt zueinander
sind. In dieser Ausführungsform
ist der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 auf
der Oberseite der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt
und der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 auf
der Unterseite der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt.
Der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 ist
an der oberen Einheit 5 befestigt und der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 ist
an der unteren Einheit 6 befestigt. Die zwei Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 können in
der zuvor erwähnten
Weise getrennt an der Oberseite und Unterseite der elektrischen
Leitungen 60 angeordnet sein. Alternativ können die
zwei Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 an
der Oberseite der elektrischen Leitungen 60 angeordnet
sein. Alternativ können
die Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 an
der Unterseite der elektrischen Leitungen 60 angeordnet
sein.
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Der
erste durch einen Schneid-Klemm-Ständer des geteilten Typs gebildete Schneid- Klemm-Ständer 7 wird
unter Bezugnahme auf die 5 bis 7 beschrieben. Der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 hat
eine feste Halterung 31 und eine bewegliche Halterung 32.
Die feste Halterung 31 hat eine erste Fläche 33 zum
Aufnehmen der Druckaufnahmefläche 47 des
Verbindergehäuses 41 und
eine zweite Fläche 34 zum
Verlauf entfernt von dem Verschlussteil 48. Die erste und
die zweite Fläche 33 und 34 sind
mit einem Unterschied im Niveau in Richtung der Höhe ausgebildet.
Die erste und die zweite Fläche 33 und 34 sind
bis zu zumindest einer der linken und rechten Seitenendflächen 31a und 31b der
festen Halterung 31 ausgebildet, das heißt bis zu
einer Seitenendfläche
auf einer Seite, an der der Schneid-Klemm-Verbinder 40 beschickt
wird. In dieser Ausführungsform
sind die erste und die zweite Fläche 33 und 34 bis
zu der linken und rechten Endfläche 31a und 31b der
festen Halterung 31 ausgebildet. Weil die Verbinderladeeinheit 15 zum Laden
des Schneid-Klemm-Verbinders 40 in den Schneid-Klemm-Ständer 7 in
dieser Ausführungsform
auf der linken Seite der automatischen Schneid-Klemm-Maschine zur
Verfügung
gestellt ist, wird der Betrieb günstig
verlaufen, wenn die erste und die zweite Fläche 33 und 34 zumindest
bis zu der linken Endfläche 31a der
festen Halterung 31 ausgebildet sind.
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Die
bewegliche Halterung 32 hat eine dritte Fläche 35 zum
Aufnehmen der Verbindungsfläche 41c enthaltend
die Kontakt-Verbindungsteile 44, die in dem Verbindergehäuse 41 offen
sind, und eine vierte Fläche 36 zum
Aufnehmen der Kontakt-Verbindungsteilseite
in der Fläche 41a,
die eine Fläche
ist, die die Löcher 46 zum
Einführen
der elektrischen Leitung in dem Verbindergehäuse 41 offen hat.
Die dritte und vierte Fläche 35 und 36 ist
bis zu zumindest einer der linken und rechten Endfläche 32a und 32b der beweglichen
Halterung 33 ausgebildet, d.h. bis zu einer Seitenendfläche auf
einer Seite, an der der Schneid-Klemm-Verbinder 40 beschickt
wird. In dieser Ausführungsform
ist die dritte und vierte Fläche 35 und 36 bis
zu der linken und rechten Endfläche 32a und 32b der
beweglichen Halterung 32 ausgebildet. Weil die Verbinderladeeinheit 15 zum
Laden des Schneid-Klemm-Verbinders 40 in den Schneid-Klemm-Ständer 7 in
dieser Ausführungsform
auf der linken Seite der automatischen Schneid-Klemm-Maschine zur
Verfügung
gestellt ist, wird der Betrieb günstig
verlaufen, wenn die dritte und die vierte Fläche 35 und 36 zumindest
bis zu der linken Endfläche 32a der
beweglichen Halterung 32 ausgebildet sind.
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Eine
Bremseinheit 37 ist in der festen Halterung 31 zur
Verfügung
gestellt, so dass die Leitungsausgangsfläche 41d, welche eine
Fläche
des Verbindergehäuses 41 ist
und von der die elektrischen Leitungen 60 herausgezogen
sind, gepresst wird, um dabei das Verbindergehäuse 41 gegen die dritte
Fläche 35 zu
pressen. Die Bremseinheit 37 hat ein Bremsteil 37a,
Manschetten 37b, Schrauben 37c und Spiralfedern 37d.
Das Bremsteil 37a ist ein plattenähnliches Teil, das an der vorderen
oder hinteren Fläche
der festen Halterung 31 anliegt und eine Endkante hat,
die in Seitenansicht wie eine L-förmige Figur gebogen ist, um
dadurch die Leitungsausgangsfläche 41d des
Verbindergehäuses 41 zu
drücken. Die
Manschetten 37b durchdringen die Bremsteile 37a und
liegen an der vorderen oder hinteren Fläche der festen Halterung 31 an.
Jede der Schrauben 37c hat ein Einschnürteil, das an die Manschette 37b angepasst
ist, und einen Schraubenteil, das die Manschette 37b durchdringt
und mit der vorderen oder hinteren Fläche der festen Halterung 31 durch
Gewinde verbunden ist. Jede der Spiralenschrauben 37d ist
zwischen dem Einschnürteil
der Schraube 37c und dem Bremsteil 37a zusammen
gedrückt.
Die Länge
der Gewindeverbindungen der Schrauben 37c wird geändert, um
die Menge der Kontraktion der Spiralfedern 37d zu ändern, um
so die Kraft anzupassen, mit der das Verbindergehäuse 41 gepresst
wird. Die Manschette 37b limitieren die maximale Länge der
Gewindeverbindung der Schrauben 37c. Infolgedessen wird
der Schneid-Klemm-Verbinder 40 durch die Bremseinheit 37 verzögert, um
so in einer Position zum Schneidklemmen positioniert zu sein, wenn der
Schneid-Klemm-Verbinder 40, an den die elektrischen Leitungen 60 noch
nicht verbunden sind, in den Schneid-Klemm-Ständer 7 von einem Ende
des Schneid-Klemm-Ständers 7 eingeführt wird
und in der Richtung von rechts nach links gleitet.
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Die
bewegliche Halterung 32 ist so zur Verfügung gestellt, dass die bewegliche
Halterung 32 von der festen Halterung 31 in Richtung
der Höhe
wegbewegt werden kann. In dieser Ausführungsform sind die feste Halterung 31 und
die bewegliche Halterung 32 so zur Verfügung gestellt, dass sie um
einen Schaft 38 rotieren können, der sich auf der Seite
der dritten Fläche
von links nach rechts erstreckt.
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Es
wird der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10,
der durch einen Schneid-Klemm-Ständer des
integralen Typs gebildet ist, beschrieben. Der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 hat
eine erste Fläche zum
Aufnehmen der Druckaufnahmefläche 47 des Verbindergehäuses 41 des
Schneid-Klemm-Verbinders 40, eine zweite Fläche, die
in Richtung der Höhe mit
einem unterschiedlichen Niveau zur ersten Fläche ausgebildet ist, so dass
die zweite Fläche
dem Verschlussteil 48 entweichen kann, eine dritte Fläche zum
Aufnehmen der Verbindungsfläche 41c,
die die Kontakt-Verbindungsteile 44 in dem Verbindergehäuse 41 offen
hat, und eine vierte Fläche
zum Aufnehmen der Kontakt-Verbindungsteilseite in der Fläche 41a,
die eine Fläche
des Verbindergehäuses 41 ist und
an der die Löcher 46 zum
Einfügen
der elektrischen Leitungen geöffnet
sind. Die erste, zweite, dritte und vierte Fläche sind bis zu gegenüberliegenden Seitenendflächen ausgebildet.
Der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 hat
weiterhin eine Bremseinheit 37'. Die Leitungsausgangsfläche 41d ist
eine Fläche
des Verbindergehäuses 41.
Die elektrischen Leitungen 60 sind aus dem Verbindergehäuse 41 herausgezogen.
Die Leitungsausgangsfläche 41d wird
durch die Bremseinheit 37' gepresst,
um dadurch das Verbindergehäuse 41 gegen
die dritte Fläche
zu pressen. Im zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 sind
die erste, die zweite, die dritte und die vierte Fläche bis
zu den zwei Seitenendflächen
ausgebildet, das sind die linke und die rechte Endfläche des zweiten
Schneid-Klemm-Ständers 10.
Der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 ist äquivalent
zu einem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 mit
der Ausnahme, dass die feste Halterung und die bewegliche Halterung
integral zueinander zur Verfügung
gestellt sind, das ist mit der Ausnahme, dass in einem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 die
bewegliche Halterung 32 so zur Verfügung gestellt ist, dass sie
sich von dem festen Halter 31 in Richtung der Höhe weg bewegen
kann.
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Eine
Leitungsführung
und ein Presswerkzeug sind für
jeden der Schneid-Klemm-Ständer zur Verfügung gestellt.
Das heißt,
eine erste Leitungsführung 8 und
ein erstes Presswerkzeug 9 sind entsprechend in Bezug auf
den ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 zur
Verfügung
gestellt. Die erste Leitungsführung 8 ist
in Bezug auf die elektrischen Leitungen 60 auf einer Seite
gegenüber
des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 zur
Verfügung
gestellt, so dass die erste Leitungsführung 8 sich relativ
zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 hin
und her bewegt, um dabei Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
die Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu führen. Das
erste Presswerkzeug 9 ist in Bezug auf die elektrischen
Leitungen 60 auf einer Seite gegenüber des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 zur
Verfügung
gestellt, so dass das erste Presswerkzeug 9 sich relativ
zu dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 hin
und her bewegt, um dabei die Endteile der elektrischen Leitungen 60 in die
Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu zwingen.
Eine zweite Leitungsführung 11 und
ein zweites Presswerkzeug 12 sind entsprechend in Bezug
auf den zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 zur Verfügung gestellt.
Die zweite Leitungsführung 11 ist in
Bezug auf die elektrischen Leitungen 60 auf einer Seite
gegenüber
des zweiten Schneid-Klemm-Ständers 10 zur
Verfügung
gestellt, so dass die zweite Leitungsführung 11 sich relativ
zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 hin
und her bewegt, um dabei Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
die Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu führen. Das
zweite Presswerkzeug 12 ist in Bezug auf die elektrischen
Leitungen 60 auf einer Seite gegenüber des zweiten Schneid-Klemm-Ständers 10 zur
Verfügung
gestellt, so dass das zweite Presswerkzeug 12 sich relativ
zu dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 hin
und her bewegt, um dabei die Endteile der elektrischen Leitungen 60 in die
Schlitze 45 das Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu zwingen.
In dieser Ausführungsform
ist die erste Leitungsführung 8 und
das erste Presswerkzeug 9 auf der Unterseite der elektrischen
Leitungen 6U zur Verfügung
gestellt, da der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 auf der Oberseite
der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt ist. Weiterhin
ist die zweite Leitungsführung 11 und
das zweite Presswerkzeug 12 auf der Oberseite der elektrischen
Leitungen 60 zur Verfügung
gestellt, da der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 auf der Unterseite
der elektrischen Leitungen 60 zur Verfügung gestellt ist. Die Leitungsführungen 8 und 11 und
das Presswerkzeugen 9 und 12 können einzeln relativ zu den Schneid-Klemm-Ständern 7 und 10,
die einander gegenüber
sind, hin und her bewegt werden. Das heißt, die erste Leitungsführung 8 und
das erste Presswerkzeug 9 sind in der unteren Einheit 6 zur
Verfügung gestellt,
um nach oben und unten beweglich zu sein. Ein Bindemechanismus und
ein Hubmechanismus wie ein hydraulischer Zylinder, ein pneumatischer
Zylinder, etc. sind mit jedem der ersten Leitungsführung 8 und
dem ersten Presswerkzeug 9 verbunden, so dass die erste
Leitungsführung 8 und
das erste Presswerkzeug 9 mit Hilfe des Hubmechanismus
von der unteren Einheit 6 nach oben und unten bewegt werden
kann. Die zweite Leitungsführung 11 und
das zweite Presswerkzeug 12 sind, andererseits in der oberen
Einheit 5 zur Verfügung
gestellt, um nach oben und unten beweglich zu sein. Ein Bindemechanismus
und ein Hubmechanismus wie ein hydraulischer Zylinder, ein pneumatischer
Zylinder, etc. sind mit jedem der zweiten Leitungsführung 11 und
dem zweiten Presswerkzeug 12 verbunden, so dass die zweite
Leitungsführung 11 und
das zweite Presswerkzeug 12 mit Hilfe des Hubmechanismus
nach oben und unten bewegt werden kann. Jede der Leitungsführungen 8 und 11 hat
ein vorderes Ende, das wie ein Kamm geformt ist. Abgeschnittene
Endteile der elektrischen Leitungen 60 werden zwischen
den Zähnen
des kammähnlichen
Teils geklemmt und geführt.
Jedes der Presswerkzeuge 9 und 12 hat ein vorderes
Ende, das wie ein Kamm geformt ist. Die Position der Zähne ist
nach rechts und links verschoben, um sich so zwischen Zähnen des
kammähnlichen
Teils einer jeweils korrespondierenden der Leitungsführungen 8 und 11 zu
befinden. Die elektrischen Leitungen 60 auf den Schlitzen
des Schneid-Klemm-Verbinders 40 werden
durch die Zähne
des jeweiligen kammähnlichen
Teils gepresst.
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Ein
Schneidemechanismus 13 zum Schneiden der elektrischen Leitungen 60 ist
zwischen den beiden Schneid-Klemm-Ständern 7 und 10 zur
Verfügung
gestellt. Der Schneidemechanismus 13 hat eine Schneidekante 13a,
und ein Auffangteil 13b zum Aufnehmen der Schneidekante 13a.
Wenigstens eines von der Schneidekante 13a und dem Auffangteil 13b wird
nach oben und unten bewegt, um die Schneidekante 13a und
das Auffangteil 13b zueinander oder auseinander zu machen,
um die elektrischen Leitungen zu schneiden oder freizugeben. In dieser
Ausführungsform
ist die Schneidekante 13a in der oberen Einheit 5 zur
Verfügung
gestellt, um nach oben und unten beweglich zu sein. Ein Verbindungsmechanismus
und ein Hubmechanismus wie z.B. ein hydraulischer Zylinder, ein
pneumatischer Zylinder, usw., sind mit der Schneidekante verbunden,
so dass die Schneidekante 13a von der oberen Einheit 5 durch
den Hubmechanismus nach oben und unten bewegt werden kann. Das Auffangteil 13b ist
andererseits in der unteren Einheit 6 zur Verfügung gestellt.
Umgekehrt kann die Schneidekante 13a an der unteren Seite
und das Auffangteil an der oberen Seite zur Verfügung gestellt sein.
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Ein
Leitungshalter 17 ist auf der Hinterseite des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 zur
Verfügung
gestellt. Der Leitungshalter 17 hat ein plattenähnliches
Stützteil 17a,
und eine Schubstange 17b, um das Stützteil 17a nach oben
zu drücken.
Das Stützteil 17a ist
in Richtung von vorne nach hinten ausgedehnt, während die Ausdehnung in Richtung von
rechts nach links im Wesentlichen gleich zu der des Schneid-Klemm-Verbinders 40 gemacht
ist. Eine Hinterseite des Stützteils 17a wird
durch einen Schaft gestützt,
der in der Richtung von rechts nach links ausgedehnt ist, so dass
das Stützteil 17a von
der Schubstange 17b nach oben gedrückt wird, wenn die Schubstange 17b länger wird.
Der Leitungshalter 17 ist so zur Verfügung gestellt, wie es dem jeweiligen Bedarf
entspricht, aber ist kein essentieller Bestandteil der automatischen
Schneid-Klemm-Maschine gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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Die
automatische Schneid-Klemm-Maschine hat weiterhin einen Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung. Durch den Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung wird die bewegliche Halterung 32 des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7,
gebildet von einem Schneid-Klemm-Ständer geteilten Typs, in einer
regulären
Position gehalten, um mit dem Schneid-Klemm-Verbinder 40 in
einem normalen Zustand in Kontakt gebracht zu werden, und die bewegliche
Halterung 32 wird in eine Richtung rotiert, so dass sie
sich von der festen Halterung 31 wegbewegt, wenn das Schneidklemmen
fertig gestellt ist. Wie in 3 und 5 gezeigt ist, hat der Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung einen Arm 14a und einen Zylinder 14b.
Der Arm 14a ist an einem Ende eines Schafts 38 zur
Verfügung gestellt
und ist in Richtung des Radius des Schafts 38 ausgedehnt,
während
der Zylinder 14b eine dehnbare Stange hat und in der oberen
Einheit 5 zur Verfügung
gestellt ist. Ein vorderes Ende der Stange des Zylinders 14b ist
mit einem Endteil des Arms 14a verbunden, gegenüber dem
Schaft 38. Wie oben beschrieben, hält der Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung die bewegliche Halterung 32 in einer regulären Position,
um die bewegliche Halterung 32 gemäß der Ausdehnung und Kontraktion
der Stange des Zylinders 14b mit dem Schneid-Klemm-Verbinder
in Kontakt zu bringen, oder der Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche Halterung
dreht die bewegliche Halterung 32 in eine Richtung, so
dass die bewegliche Halterung 32 von der festen Halterung
entfernt wird.
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Eine
Verbinderladeeinheit 15 zum Laden des Schneid-Klemm-Verbinders 40 in
jeden der Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 ist
an einer Seite des Schneid-Klemm-Ständers zur Verfügung gestellt. Die
Verbinderladeeinheit 15 hat einen ersten Schieber 15a,
einen zweiten Schieber 15b, und einen Heber 15c.
Schneid-Klemm-Verbinder 40, die von einer Zuführvorrichtung
(nicht dargestellt) zugeliefert werden, werden durch den ersten
Schieber 15a nacheinander in den ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 geschoben.
Schneid-Klemm-Verbinder 40,
die von einer Zuführvorrichtung
zugeliefert werden, werden durch den zweiten Schieber 15b nacheinander
in den zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 geschoben.
Diese Schieber werden durch den Heber 15c nach oben und
unten gehoben. Wie oben beschrieben, sind die erste, zweite, dritte
und vierte Fläche 33 bis 36 des ersten
Schneid-Klemm-Ständers 7 wenigstens
bis zu den Endflächen 31a und 32a auf
einer Seite, auf der die Schneid-Klemm-Verbinder geladen werden, von der linken
und Rechten Endflächen 31a, 32a,
und 31b, 32b der festen und beweglichen Halterungen 31 und 32 ausgebildet.
Daher ist eine in Richtung von rechts nach links ausgedehnte Rille 39 durch
die erste, zweite, dritte und vierte Fläche 33 bis 36 des
ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 ausgebildet
(siehe 7(a)). Die Verbinderladeeinheit 15 positioniert den
Schneid-Klemm-Verbinder 40 in einer Lage zum Schneidklemmen,
indem sie den Schneid-Klemm-Verbinder 40 von einem Ende
der Rille 39 einsetzt und den Schneid-Klemm-Verbinder 40 in
der Richtung von rechts nach links gleiten lässt, bevor die elektrischen
Leitungen durch Schneidklemmen verbunden werden. Irgendeine Verbinderladeeinheit
kann gemäß der vorliegenden
Erfindung als Verbinderladeeinheit verwendet werden, solange die Verbinderladeeinheit
eine Funktion besitzt, um den Schneid-Klemm-Verbinder durch Einsetzen des Schneid-Klemm-Verbinders
von einem Ende der Rille des Schneid-Klemm-Ständers und Gleiten des Schneid-Klemm-Verbinders
in der Richtung von rechts nach links in eine Position zum Schneidklemmen
zu positionieren, bevor die elektrischen Leitungen durch Schneidklemmen
verbunden werden.
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Die
stationäre
Spannvorrichtung 2, die bewegliche Spannvorrichtung 3,
die Druckspannvorrichtung 4, die obere Einheit 5,
die untere Einheit 6, die Leitungsführungen 8 und 11,
die Presswerkzeuge 9 und 12, der Schneidemechanismus 13,
der Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche Halterung, und
die Verbinderladeeinheit 15 werden durch eine Steuereinheit 16 gesteuert.
Die Steuerung wird gemäß dem folgenden
Vorgehen durchgeführt.
Während
die bewegliche Spannvorrichtung 3 Endteile der aus der
Liefereinheit für
elektrische Leitungen 1 durch die stationäre Spannvorrichtung 2 gezogenen elektrischen
Leitungen 60 klemmt, bewegt sich die bewegliche Spannvorrichtung
nach vorne und stoppt. Während
die elektrischen Leitungen 60 durch die stationäre Spannvorrichtung 2 und
die Druckspannvorrichtung 4 gespannt und geklemmt werden,
werden die elektrischen Leitungen 60 durch den Schneidmechanismus 13 geschnitten.
Die erste Leitungsführung 8 wird
vorgeschoben, so dass die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
die Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 geführt werden, der
in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 gehalten
ist. Das erste Presswerkzeug 9 wird vorgeschoben, so dass
die abgeschnittenen Endteile in die Schlitze 45 gedrängt werden.
Parallel dazu wird die zweite Leitungsführung 11 vorgeschoben,
so dass die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf die Schlitze 45 des
Schneid-Klemm-Verbinders 40 geführt werden, der in dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 gehalten
ist. Das zweite Presswerkzeug 12 wird vorgeschoben, so
dass die abgeschnittenen Endteile in die Schlitze 45 gedrängt werden.
Die beiden Leitungsführungen 8 und 11 und die
beiden Presswerkzeuge 9 und 12 werden zurückgezogen,
so dass die bewegliche Halterung 32 von der festen Halterung 31 in
dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 mittels
des Antriebsmechanismus 14 der beweglichen Halterung wegbewegt
wird. Übrigens
werden die Hebevorgänge
des ersten und zweiten Schneid-Klemm-Ständers 7 und 10 auch
durch die Steuereinheit 16 gesteuert, wenn der erste Schneid-Klemm-Ständer und
der zweite Schneid-Klemm-Ständer
so zur Verfügung
gestellt sind, dass sie jeweils im Verhältnis zu den oberen und unteren
Einheiten 5 und 6 nach oben und unten beweglich
sind.
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Die
Arbeitsvorgänge
von jeweiligen Teilen der automatischen Schneid-Klemm-Maschine gemäß dieser
Steuerung werden mit Bezug auf 8 bis 13 und 14 bis 18 beschrieben. 8 und 14 zeigen
den Zustand, in dem die jeweiligen Teile in ihren Anfangspositionen
angeordnet sind. Das heißt,
die oberen und unteren Einheiten 5 und 6 sind
voneinander getrennt, so dass die Teile 4a und 4b der
Druckspannvorrichtung 4, der erste Schneid-Klemm-Ständer 7,
die erste Leitungsführung 8,
das erste Presswerkzeug 9, der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10,
die zweite Leitungsführung 11,
das zweite Presswerkzeug 12, die Schneidekante 13a und
das Aufnahmeteil 13b des Schneidemechanismus 13 usw.,
die in diesen Einheiten 5 und 6 zur Verfügung gestellt
sind, voneinander getrennt sind, um in oberen und unteren Teilen
angeordnet zu sein, um in einem Stand-by-Zustand zu sein. Ein halbfertiges
Werkstück
(Zwischenprodukt) 80, in dem der Schneid-Klemm-Verbinder 40 durch Schneidklemmen
mit Endstücken
der aus der Liefereinheit für
elektrische Leitungen durch die stationäre Spannvorrichtung herausgezogenen
elektrischen Drähte 60 verbunden
ist, ist auf den Leitungshalter 17 zwischen den oberen
und den unteren Einheiten 5 und 6 gesetzt.
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Dann
wird, wie in 9 und 14 gezeigt, das
Endstück
des halbfertigen Werkstücks 80 durch die
zurückgezogene
bewegliche Spannvorrichtung 3 geklemmt und nach vorne gebracht.
Die elektrischen Leitungen 60 des halbfertigen Werkstücks 80 sind vorne
und hinten zwischen die oberen und unteren Einheiten 5 und 6 gelegt.
Dann bewegt sich, wie in 10 und 15 gezeigt,
die obere Einheit 5 nach unten und die untere Einheit 6 bewegt
sich nach oben, so dass sich die beiden Einheiten einander annähern. Weiterhin
werden die elektrischen Leitungen 60 durch die Druckspannvorrichtung 4 geklemmt,
so dass die elektrischen Leitungen 60 durch die stationäre Spannvorrichtung 2 und
die Druckspannvorrichtung 4 gespannt und geklemmt werden.
Weiterhin bewegt sich eine Matrix 19 nach unten, so dass
die elektrischen Drähte 60 gehalten
werden. Die Matrix 19 ist in der oberen Einheit 5 zur
Verfügung
gestellt, so dass sie nach oben und unten beweglich ist. Ein Verbindungsmechanismus
und ein Hubmechanismus wie z.B. ein hydraulischer Zylinder, ein
pneumatischer Zylinder, usw., sind mit der Matrix 19 verbunden,
so dass die Matrix 19 von der oberen Einheit 5 durch
den Hubmechanismus nach oben und unten bewegt werden kann. Die Matrix
kann auch in der unteren Einheit 6 zur Verfügung gestellt
sein oder kann separat von der oberen und der unteren Einheit 5 und 6 zur
Verfügung
gestellt sein. Die Matrix 19 ist so zur Verfügung gestellt,
wie es dem jeweiligen Bedarf entspricht, aber ist kein essentieller
Bestandteil der automatischen Schneid-Klemm-Maschine gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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Des
Weiteren werden, wie in 11 gezeigt, die
elektrischen Drähte 60 durch
den Schneidemechanismus 13 geschnitten. In diesem Zustand
werden, je nach Bedarf, geschnittene Endstücke der elektrischen Leitungen 60 in
der Richtung von vorne nach hinten bewegt, so dass ihre Lage zu
den Schlitzen 45 des im Schneid-Klemm-Ständer gehaltenen Schneid-Klemm-Verbinders 40 passt.
In dieser Ausführungsform
sind die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung geschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf der Hinterseite
der Schneidekante 13a durch die stationäre Spannvorrichtung 2 leicht
nach hinten versetzt. Dann werden, wie in 12 und 16 gezeigt,
Adern der elektrischen Leitungen 60 durch Schneidklemmen
mit dem Schneid-Klemm-Verbinder 40 verbunden. Das heißt, die
erste Leitungsführung 8 wird
vorgeschoben, so dass die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
die Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 geführt werden,
der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 gehalten
ist. Das erste Presswerkzeug 9 wird vorgeschoben, so dass
die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 in
die Schlitze 45 gedrängt
werden und durch Schneidklemmen verbunden werden. Bei dieser Gelegenheit
wird das Stützteil 17a der
Leitungshalters 17 durch die Schubstange 17b auf
der Hinterseite des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 nach oben
gedrückt.
Andererseits wird die zweite Leitungsführung 11 vorgeschoben,
so dass die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf die Schlitze 45 des
Schneid-Klemm-Verbinders 40 geführt werden, der in dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 gehalten
ist. Das zweite Presswerkzeug 12 wird vorgeschoben, so
dass die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 in
die Schlitze 45 gedrängt
werden und durch Schneidklemmen verbunden werden.
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Dann,
nach Fertigstellung des Schneidklemmens, wird der Schneid-Klemm-Verbinder
samt der elektrischen Drähte,
die mittels Schneidklemmen damit verbunden sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer 7,
der von einem Schneid-Klemm-Ständer
von geteiltem Typ gebildet wird, freigegeben. Das heißt, wie
in 17 gezeigt, wenn die erste Leitungsführung 8 und
das erste Presswerkzeug 9 zurückgezogen werden, so dass die
bewegliche Halterung 32 von der festen Halterung 31 in
dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 mittels
des Antriebsmechanismus 14 der beweglichen Halterung wegbewegt
wird, wird der Schneid-Klemm-Verbinder 40,
mit dem elektrische Drähte
mittels Schneidklemmen auf der Seite der stationären Spannvorrichtung verbunden
sind, vom ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 freigegeben.
Bei dieser Gelegenheit, wie in 17 und 18 gezeigt, wird
die Schubstange 17b auf der Hinterseite des ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 zurückgezogen. Daher
wird der Leitungshalter 17 durch sein eigenes Gewicht nach
unten bewegt, so dass der Schneid-Klemm-Verbinder 40, nicht gehalten,
dazu gebracht wird, durch sein eigenes Gewicht nach unten zu fallen.
Wie in 13 und 18 gezeigt,
wird auf diese Weise das halbfertige Werkstück 80, in dem der
Schneid-Klemm-Verbinder 40 durch Schneidklemmen mit den
Teilen des einen Endes der elektrischen Leitungen 60 verbunden
ist, auf den Leitungshalter 17 gesetzt. Gleichzeitig werden
die zweite Leitungsführung 11 und
das zweite Presswerkzeug 12 zurückgezogen. So wird ein Verbinder 70 mit
einer elektrischen Leitung, in der Schneid-Klemm-Verbinder 40 mit gegenüberliegenden
Endstücken
der elektrischen Leitungen 60 verbunden sind, fertig gestellt. Die
Schneid-Klemm-Verbinder 40 auf den gegenüberliegenden
Seiten des Verbinders 70 mit der elektrischen Leitung werden
zu einer Seite vom zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 und der beweglichen Spannvorrichtung 3 ausgestoßen, und
in einen auf der Seite des zweiten Schneid-Klemm-Ständers 10 und
der beweglichen Spannvorrichtung 3 angeordneten Apparat
für den
nächsten
Arbeitsschritt (nicht dargestellt) eingespeist, wie z.B. einen Apparat
zum Testen der Leitfähigkeit.
In diesem Apparat wird ein Test der elektrischen Leitfähigkeit
zwischen den Schneid-Klemm- Verbindern 40 auf
den gegenüberliegenden
Enden durchgeführt.
Der Arbeitsschritt, die Schneid-Klemm-Verbinder 40 aus
dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 auszustoßen, wird
durch einen in der oben beschriebenen Verbinderladeeinheit 15 zur
Verfügung
gestellten zweiten Schieber 15b durchgeführt. Der
Arbeitsschritt, die Schneid-Klemm-Verbinder 40 aus der
beweglichen Spannvorrichtung 3 auszustoßen, wird durch einen zusätzlich in
der Verbinderladeeinheit 15 zur Verfügung gestellten dritten Schieber
(nicht dargestellt) durchgeführt.
Anschließend
werden die oben genannten Arbeitsschritte der jeweiligen Teile der
automatischen Schneid-Klemm-Maschine wiederholt.
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Daher
wird in der ersten Ausführungsform, wie
in 7(a) dargestellt, eine von der
Druckaufnahmefläche 47 aufgenommene Schneid-Klemm-Last
des Verbindergehäuses 41 von der
ersten Fläche 33 des
ersten Schneid-Klemm-Ständers 7 zum
Zeitpunkt des Schneidklemmen aufgenommen. Dem Verschlussteil 48 wird
erlaubt, durch den Niveau-Unterschied
zwischen der ersten und der zweiten Fläche zu entfliehen. Das Verbindergehäuse 41 wird
durch die dritte Fläche 35 und
die Bremseinheit 37 in Richtung von vorne nach hinten positioniert.
Die vierte Fläche 36 hindert
das Verbindergehäuse 41 daran,
vom ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 hochzutreiben.
Wie in 7(b) gezeigt ist, wird, wenn
die bewegliche Halterung 32 von der festen Halterung 31 in
Richtung der Höhe
auseinander gemacht ist, nachdem das Schneidklemmen der elektrischen
Leitungen 60 an den Schneid-Klemm-Verbinder 40 vollendet
ist, der Schneid-Klemm-Verbinder 40 nicht durch die dritte und
vierte Fläche 35 und 36 eingeschränkt, sondern wird
in eine Richtung des Erstreckens der elektrischen Leitungen 60 gezogen.
Entsprechend wird der Schneid-Klemm-Verbinder 40 vom Schneid-Klemm-Ständer 7 freigegeben.
Daher kann, wenn dieser Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs an eine konventionelle automatische Schneid-Klemm-Maschine
angefügt
wird, das Schneidklemmen und die Freigabe eines Schneid-Klemm-Verbinders 40 einschließlich eines Verschlussteils
glatt durchgeführt
werden.
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Die
vorliegende Erfindung beinhaltet alle Ausführungsformen des Schneid-Klemm-Ständers geteilten
Typs, der so gestaltet ist, dass er in eine feste Halterung und
eine bewegliche Halterung geteilt werden kann, so dass die bewegliche
Halterung von der festen Halterung in Richtung der Höhe auseinander
gemacht werden kann. Daher beinhaltet die vorliegende Erfindung
beispielsweise eine Ausführungsform,
in der die bewegliche Halterung so zur Verfügung gestellt ist, dass sie
relativ zur festen Halterung in vertikaler Richtung gleiten kann.
Wenn jedoch die feste Halterung 31 und die bewegliche Halterung 32 so
zur Verfügung
gestellt sind, dass sie rotierbar um einen Schaft 38 sind,
der in einer Richtung von rechts nach links auf der dritten Fläche ausgedehnt
ist, kann der Schneid-Klemm-Ständer 7 geteilten
Typs durch eine einfache Struktur erreicht werden. Die vorliegende
Erfindung beinhaltet eine Ausführungsform,
die durch Kombination dieser Ausführungsformen erhalten wird,
das heißt
eine Ausführungsform,
in der die bewegliche Halterung so zur Verfügung gestellt ist, dass sie
relativ zur festen Halterung in vertikaler Richtung gleiten kann,
und in der weiterhin die feste Halterung und die bewegliche Halterung
so zur Verfügung
gestellt sind, dass sie um einen Schaft drehbar sind, der in der
Richtung von rechts nach links auf der Seite der dritten Fläche ausgedehnt
ist. In der oben genannten Ausführungsform
könnte
beispielsweise ein Loch der festen Halterung zum Lagern des Schafts
als Langloch ausgebildet sein, so dass sich der Schaft 38 in
eine Richtung bewegt, um vom Schneid-Klemm-Verbinder zu entfliehen (nach
vorne im ersten Modus), wenn die bewegliche Halterung von der festen
Halterung in Richtung der Höhe
wegbewegt wird. In diesem Fall kann der Schneid-Klemm-Verbinder
glatter freigegeben werden, weil die dritte Fläche 35 rasch von der
Verbindungsfläche 41c des
Schneid-Klemm-Verbinders 40 wegbewegt wird, wenn die bewegliche
Halterung von der festen Halterung wegbewegt wird.
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In
der oben genannten Ausführungsform
ist der erste Schneid-Klemm-Ständer 7 auf
der oberen Seite der elektrischen Leitungen 60 angeordnet,
und der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 ist
auf der unteren Seite der elektrischen Leitungen 60 angeordnet.
Die Anordnung der Schneid-Klemm-Ständer ist auf der Grundlage
der Richtung festgelegt, in der der Schneid-Klemm-Verbinder durch
Schneidklemmen mit den elektrischen Leitungen verbunden wird. Daher
beinhaltet die vorliegende Erfindung alle Ausführungsformen, in denen zweckmäßig kombiniert
sind: die Anordnung des ersten Schneid-Klemm-Ständers auf der oberen Seite
der elektrischen Leitungen, die Anordnung des ersten Schneid-Klemm-Ständers auf der
unteren Seite der elektrischen Leitungen, die Anordnung des zweiten
Schneid-Klemm-Ständers auf der
oberen Seite der elektrischen Leitungen, und die Anordnung des zweiten
Schneid-Klemm-Ständers auf
der unteren Seite der elektrischen Leitungen.
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Im
Schneid-Klemm-Ständer 7 des
geteilten Typs gemäß der oben
genannten Ausführungsform bilden
die erste und die zweite Fläche 33 und 34 die feste
Halterung 31, und bilden die dritte und die vierte Fläche 35 und 36 die
bewegliche Halterung 32. Die vorliegende Erfindung beinhaltet
eine Modifikation, in der die erste, zweite, und dritte Fläche die
feste Halterung bilden, und die vierte Fläche die bewegliche Halterung
bildet. Der Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs gemäß dieser
Modifikation ist ein Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs mit einer festen Halterung, einer beweglichen Halterung
und einer Bremseinheit in folgender Art. Eine erste Fläche zur
Aufnahme einer Druckaufnahmefläche
eines Verbindergehäuses,
und eine zweite Fläche
zum Entfliehen eines Verschlussteils sind in der festen Halterung mit
einem Niveauunterschied in Richtung der Höhe ausgebildet. Eine dritte
Fläche
zur Aufnahme einer Verbindungsfläche
des Verbindergehäuses
mit geöffneten
Kontakt-Verbindungsteilen ist weiterhin in der festen Halterung
ausgebildet. Die erste, zweite und dritte Fläche sind bis zu mindestens
einer Seitenendfläche
ausgebildet auf der Seite, auf der der Schneid-Klemm-Verbinder geladen
wird. Eine vierte Fläche
zur Aufnahme der Seite des Kontakt-Verbindungsteils in einer Fläche des
Verbindergehäuses mit
den geöffneten
Löchern
zum Einbringen der Drähte
ist auf der beweglichen Halterung so ausgebildet, dass es wenigstens
eine Seitenendfläche
auf der Seite erreicht, auf der der Schneid-Klemm-Verbinder geladen
wird. Die Bremseinheit ist in der festen Halterung zur Verfügung gestellt,
so dass die Fläche
des Verbindergehäuses,
von der sich die elektrischen Leitungen recken, gedrückt wird,
so dass das Verbindergehäuse
gegen die dritte Fläche
gedrückt wird.
Die bewegliche Halterung ist so zur Verfügung gestellt, dass die bewegliche
Halterung in Richtung der Höhe
von der festen Halterung auseinander gemacht werden kann. In dieser
Modifikation wird auch eine Schneid-Klemm-Last, die von der Druckaufnahmefläche des
Verbindergehäuses
aufgenommen wird, zum Zeitpunkt des Schneidklemmens von der ersten
Fläche
des Schneid-Klemm-Ständers geteilten
Typs aufgefangen. Das Verschlussteil entflieht aufgrund des Niveauunterschieds
in Richtung der Höhe
zwischen der ersten und der zweiten Fläche. Die Ausrichtung des Verbindergehäuses in
Richtung von vorne nach hinten wird durch die dritte Fläche und
die Bremseinheit bewerkstelligt. Die vierte Fläche hindert das Verbindergehäuse daran,
vom Schneid-Klemm-Ständer
des geteilten Typs hochzutreiben. Wenn das Schneidklemmen der elektrischen Leitungen
an den Schneid-Klemm-Verbinder vollendet ist, ist der Schneid-Klemm-Verbinder
nicht durch die vierte Fläche
eingeschränkt,
wenn die bewegliche Halterung von der festen Halterung in Richtung der
Höhe wegbewegt
ist. Daher wird der Schneid-Klemm-Verbinder in eine Richtung des
Erstreckens der elektrischen Leitungen gezogen, so dass der Schneid-Klemm-Verbinder
vom Schneid-Klemm-Ständer
freigegeben wird. Daher kann, wenn der Schneid-Klemm-Ständer geteilten Typs
an eine konventionelle automatische Schneid-Klemm-Maschine angefügt wird,
das Schneidklemmen und die Freigabe eines Schneid-Klemm-Verbinders
einschließlich
eines Verbinders mit Verschlussteil glatt dwchgeführt werden. Betreffend
die Gestalt der beweglichen Halterung, die so zur Verfügung gestellt
ist, dass die bewegliche Halterung von der festen Halterung in Richtung
der Höhe
auseinander gemacht werden kann, können die feste Halterung und
die bewegliche Halterung beispielsweise so zur Verfügung gestellt
sein, dass sie um den Schaft rotierbar sind, der der auf der dritten
Fläche
in Richtung von rechts nach links ausgedehnt ist, oder die bewegliche
Halterung kann so zur Verfügung
gestellt sein, dass sie relativ zur festen Halterung vertikal gleiten
kann, oder diese Anordnungen können
in Kombination benutzt werden, wie weiter oben in der oben genannten
Ausführungsform
der Erfindung beschrieben ist.
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In
der ersten Ausführungsform
ist der erste Schneid-Klemm-Ständer
als Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs ausgebildet, und der zweite Schneid-Klemm-Ständer, der
weiter vorne ist als der erste Schneid-Klemm-Ständer, ist als Schneid-Klemm-Ständer integralen
Typs ausgebildet. Die vorliegende Erfindung beinhaltet, als weitere Ausführungsformen,
eine zweite Ausführungsform,
in der z.B. der erste Schneid-Klemm-Ständer
als Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs ausgebildet ist, und der zweite Schneid-Klemm-Ständer, weiter vorne
als der erste Schneid-Klemm-Ständer,
ebenfalls als Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs ausgebildet ist; und eine dritte Ausführungsform, in der ein Schneid-Klemm-Ständer als
einzelner Ständer und
als Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs zur Verfügung
gestellt ist.
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Der
Aufbau der zweiten und dritten Ausführungsformen, und die Arbeitsweise
und die Ergebnisse, die man in den zweiten und dritten Ausführungsformen
erhält,
sind im Wesentlichen die gleichen wie die der ersten Ausführungsform.
Daher wird die Beschreibung, die oben bezüglich der ersten Ausführungsform
gegeben wurde, direkt auf die Beschreibung der zweiten und dritten
Ausführungsformen
angewendet. Von diesen Ausführungsformen
ist Aufbau, Arbeitsweise und Ergebnis des zweiten Modus in folgender
Hinsicht unterschiedlich zu der ersten Ausführungsform. 22 zeigt
eine automatische Schneid-Klemm-Maschine gemäß der zweiten Ausführungsform.
Der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 ist
ein Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs mit dem gleichen Aufbau wie der erste Schneid-Klemm-Ständer 7,
aber ist umgekehrt zum ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 in der Richtung von
vorne nach hinten. Das heißt,
die Schneid-Klemm-Verbinder 40, die jeweils in die beiden
Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 geladen
werden sollen, sind umgekehrt in der Richtung von vorne nach hinten.
Die automatische Schneid-Klemm-Maschine hat weiterhin einen Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung für
den zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10.
Der Aufbau des Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche Halterung ist
der gleiche wie der des zuvor für
den ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 beschriebenen
Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche Halterung,
außer
dass der Zylinder 14b in der unteren Einheit 6 zur Verfügung gestellt
ist, an die der zweite Schneid-Klemm-Ständer 10 angebracht
ist. Übrigens können der
erste und der zweite Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 durch
einen Antriebsmechanismus für
die bewegliche Halterung ineinander verzahnt sein. Daher ist, wenn
die Referenzzahlen der ersten Ausführungsform direkt benutzt werden,
der Aufbau der zweiten Ausführungsform
eine automatische Schneid-Klemm-Maschine mit Schneid-Klemm-Ständern geteilten
Typs, die beinhaltet: eine Liefereinheit 1 für elektrische
Leitungen; eine stationäre
Spannvorrichtung 2; eine bewegliche Spannvorrichtung 3;
eine Druckspannvorrichtung 4; ein erster Schneid-Klemm-Ständer 7,
der durch einen Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs zwischen der stationären
Spannvorrichtung 2 und der Druckspannvorrichtung 4 gebildet
wird, und der eine erste auf einer oberen oder unteren Seite der elektrischen
Leitungen 60 angeordnete Fläche 33 hat, so dass
die erste Fläche 33 zu
den elektrischen Leitungen 60 hin ausgerichtet ist; ein
zweiter Schneid-Klemm-Ständer 10,
der durch einen vor dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 zwischen der stationären Spannvorrichtung 2 und
der Druckspannvorrichtung 4 zur Verfügung gestellten Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs gebildet wird, und der eine erste Fläche 33 auf einer oberen
oder unteren Seite der elektrischen Leitungen 60 hat, so dass
die erste Fläche 33 zu
den elektrischen Drähten 60 hin
gerichtet ist; ein Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung jeweils für
die Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10;
eine erste Leitungsführung 8 für den ersten
Schneid-Klemm-Ständer 7;
ein erstes Presswerkzeug 9 für den ersten Schneid-Klemm-Ständer 7;
eine zweite Leitungsführung 11 für den zweiten
Schneid-Klemm-Ständer 10; ein
zweites Presswerkzeug 12 für den zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10;
ein Schneidmechanismus 13; eine Verbinderladeeinheit 15 zum
Laden von Schneid-Klemm-Verbindern 40 in
beide Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10;
und eine Steuereinheit 16 zum Steuern der beweglichen Spannvorrichtung 3,
so dass sie sich nach vorne bewegt und stoppt, während die bewegliche Spannvorrichtung 3 Endteile
der elektrischen Leitungen 60 klemmt, die aus der der Liefereinheit 1 für elektrische
Leitungen durch die stationäre
Spannvorrichtung 2 herausgezogen werden, zum Steuern der
stationären
Spannvorrichtung 2 und der Druckspannvorrichtung 4,
so dass sie die elektrischen Leitungen 60 spannen und klemmen,
zum Steuern des Schneidmechanismus 13, so dass er die elektrischen
Leitungen 60 schneidet, zum Steuern der ersten Leitungsführung 8,
so dass sie vorschiebt, um die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu
führen,
der in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 gehalten
ist, zum Steuern des ersten Presswerkzeugs 9, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 in
die Schlitze 45 zu drängen,
zum Steuern der zweiten Leitungsführung 11, so dass
sie parallel zum Steuern des ersten Presswerkzeugs 9 vorschiebt,
um die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu
führen,
der in dem zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 gehalten ist, zum
Steuern des zweiten Presswerkzeugs 12, so dass es vorschiebt,
um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 in
die Schlitze 35 zu drängen,
zum Steuern der zwei Leitungsführungen 8 und 11 und
der zwei Presswerkzeuge 9 und 12, so dass sie
zurückzuweichen,
und zum Steuern von jedem der Antriebsmechanismen 14 der
beweglichen Halterungen, so dass sie die bewegliche Halterung 32 von
der festen Halterung 31 in jedem Schneid-Klemm-Ständer 7 und 10 auseinander
machen. Wenn das Schneidklemmen in der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
vollendet ist, wird ein Schneid-Klemm-Verbinder 40 vom
ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 freigegeben,
und gleichzeitig ein anderer Schneid-Klemm-Verbinder 40 auch vom
zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 freigegeben.
Das heißt,
wenn die zweite Leitungsführung 11 und
das zweite Presswerkzeug 12 zurückgezogen werden, und die bewegliche
Halterung 32 von der festen Halterung 31 im zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 durch
den Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche Halterung
entfernt wird, wird der Schneid-Klemm-Verbinder 40, an
den die auf der Seite der beweglichen Spannvorrichtung abgeschnittenen
Endteile der elektrischen Leitungen 60 mit Schneidklemmen
verbunden sind, vom zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10 freigegeben.
Wenn beispielsweise die elektrischen Leitungen 60 dann durch
die bewegliche Spannvorrichtung 3 gezogen werden, wird
der Verbinder 70 mitsamt einer elektrischen Leitung, wobei
die Schneid-Klemm-Verbinder 40 mit den gegenüberliegenden
Endteilen der elektrischen Leitungen 60 angebracht sind,
freigegeben. Anders als die erste Ausführungsform ist die zweite Ausführungsform
für den
Fall angepasst, dass der Verbinder 70 mit einer elektrischen
Leitung nicht automatisch in den Apparat für den nächsten Arbeitsschritt, wie
beispielsweise ein Apparat zum Testen der Stromleitfähigkeit,
eingespeist wird. Anschließend
werden die oben beschriebenen Arbeitsschritte der jeweiligen Teile
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine wiederholt.
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Aufbau,
Arbeitsweise und Ergebnis der dritten Ausführungsform sind in folgender
Hinsicht unterschiedlich zu denen der ersten Ausführungsform.
Der erste Schneid-Klemmverbinder 7 ist zur Verfügung gestellt,
aber es gibt keinen zweiten Schneid-Klemm-Ständer 10. Entsprechend
gibt es keine zweite Leitungsführung 11,
kein zweites Presswerkzeug 12 und keinen zweiten Schieber 15b in
der Verbinderladeeinheit 15. Daher ist, wenn die Referenzzahlen
der ersten Ausführungsform
direkt benutzt werden, der Aufbau der dritten Ausführungsform
eine automatische Schneid-Klemm-Maschine mit einem Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs, die beinhaltet: eine Liefereinheit 1 für elektrische
Leitungen; eine stationäre
Spannvorrichtung 2; eine bewegliche Spannvorrichtung 3;
eine Druckspannvorrichtung 4; ein erster Schneid-Klemm-Ständer 7,
der durch einen Schneid- Klemm-Ständer geteilten
Typs zwischen der stationären
Spannvorrichtung 2 und der Druckspannvorrichtung 4 gebildet
wird, und der auf einer oberen oder unteren Seite von elektrischen Leitungen 60 zur
Verfügung
gestellt ist; ein Antriebsmechanismus 14 für die bewegliche
Halterung; eine erste Leitungsführung 8;
ein erstes Presswerkzeug 9; ein Schneidmechanismus 13;
eine Verbinderladeeinheit 15; und eine Steuereinheit 16
zum Steuern der beweglichen Spannvorrichtung 3, so dass
sie sich nach vorne bewegt und stoppt, während die bewegliche Spannvorrichtung 3 Endteile
der elektrischen Leitungen 60 klemmt, die aus der der Liefereinheit 1 für elektrische
Leitungen durch die stationäre
Spannvorrichtung 2 herausgezogen werden, zum Steuern der
stationären
Spannvorrichtung 2 und der Druckspannvorrichtung 4,
so dass sie die elektrischen Leitungen 60 spannen und klemmen,
zum Steuern des Schneidmechanismus 13, so dass er die elektrischen Leitungen 60 schneidet,
zum Steuern der ersten Leitungsführung 8,
so dass sie vorschiebt, um die auf der Seite der stationären Spannvorrichtung
abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 auf
Schlitze 45 des Schneid-Klemm-Verbinders 40 zu führen, der
in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 gehalten
ist, zum Steuern des ersten Presswerkzeugs 9, so dass es
vorschiebt, um die abgeschnittenen Endteile der elektrischen Leitungen 60 in
die Schlitze 45 zu drängen,
zum Steuern der ersten Leitungsführung 8 und
des ersten Presswerkzeugs 9, so dass sie zurückzuweichen,
und zum Steuern von dem Antriebsmechanismus 14 der beweglichen
Halterung, so dass er die bewegliche Halterung 32 von der
festen Halterung 31 in dem ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 auseinander
macht. Wenn das Schneidklemmen in der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
vollendet ist, wird ein Schneid-Klemm-Verbinder 40 nur vom ersten Schneid-Klemm-Ständer 7 freigegeben.
Wenn die elektrischen Leitungen 60 als halbfertiges Werkstück 80 durch
den Schneidemechanismus 13 abgeschnitten werden, wird ein
einseitiger Verbinder mit einer elektrischen Leitung, bei der der Schneid-Klemm-Verbinder 40 durch
Schneidklemmen nur mit einem Ende der elektrischen Leitungen 60 verbunden
ist, fertig gestellt. Anschließend
werden die oben beschriebenen Arbeitsschritte der jeweiligen Teile
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine
wiederholt.
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Die
in der ersten Ausführungsform über den Schneid-Klemm-Ständer geteilten
Typs gegebene Beschreibung gilt direkt auch für die zweite und dritte Ausführungsform.
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In
dem Schneid-Klemm-Ständer
geteilten Typs gemäß dem ersten
Aspekt der Erfindung ist der Schneid-Klemm-Ständer in eine bewegliche und
in eine feste Halterung aufgeteilt, die so zur Verfügung gestellt
sind, dass die bewegliche Halterung in Richtung der Höhe von der
festen Halterung entfernt werden kann. Daher kann, wenn der Schneid-Klemm- Ständer geteilten
Typs an eine konventionelle automatische Schneid-Klemm-Maschine angefügt ist,
das Schneidklemmen und die Freigabe eines Schneid-Klemm-Verbinders
einschließlich
eines Verschlussteils glatt durchgeführt werden.
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Gemäß des zweiten
Aspekts der Erfindung kann durch eine einfache Struktur die Bereitstellung der
beweglichen Halterung, die in Richtung der Höhe von der festen Halterung
auseinander gemacht werden kann, erreicht werden.
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In
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine mit einem Schneid-Klemm-Ständer geteilten Typs
gemäß des dritten
Aspekts der Erfindung kann Schneidklemmen und Freigabe eines Schneid-Klemm-Verbinders
mit einem Verschlussteil automatisch und glatt durchgeführt werden.
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In
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine mit einem Schneid-Klemm-Ständer geteilten Typs
gemäß des vierten
Aspekts der Erfindung kann Schneidklemmen von Schneid-Klemm-Verbindern mit
einem Verschlussteil an jedes der gegenüberliegenden Enden von elektrischen
Leitungen und Freigabe der Schneid-Klemm-Verbinder automatisch und glatt
durchgeführt
werden.
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In
der automatischen Schneid-Klemm-Maschine mit einem Schneid-Klemm-Ständer geteilten Typs
gemäß des fünften Aspekts
der Erfindung kann eine Folge von Arbeitsschritten zum Verbinden
von Schneid-Klemm-Verbindern mit einem Verschlussteil mit jedem
der gegenüberliegenden
Enden von elektrischen Leitungen und zum Einspeisen Verbinder in einen
nächsten
Arbeitsschritt wie einem Leitfähigkeitstest
usw. automatisch und glatt durchgeführt werden.
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Während nur
gewisse Ausführungsformen der
Erfindung hier im Einzelnen beschrieben wurden, liegt es auf der
Hand, dass davon zahlreiche Modifikationen gemacht werden können, ohne
vom Geist und Umfang der Erfindung abzuweichen.
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Verschiedene
weitere Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in
den beigefügten Ansprüchen festgelegt.
Merkmalskombinationen aus den abhängigen Ansprüchen können mit
Merkmalen der unabhängigen
Ansprüche
kombiniert werden je nach dem, wie angemessen dies ist, und nicht
allein so, wie es ausdrücklich
in den Ansprüchen
dargelegt ist.