DE60102944T2

DE60102944T2 - Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, Dekorationsformteil und Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen

Info

Publication number: DE60102944T2
Application number: DE60102944T
Authority: DE
Inventors: Hideyuki Iriyama
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2001-02-09
Publication date: 2005-05-12
Anticipated expiration: 2021-02-10
Also published as: JP3314271B2; JP2001219442A; KR20010082107A; US7318905B2; ES2218289T3; EP1123791B1; EP1123791A1; US7001659B2; US20010019761A1; KR100505822B1; ATE265299T1; US20060071366A1; DE60102944D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine laminierte Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, ein Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen unter Verwendung der laminierten Dekorationsfolie und ein Dekorationsformteil, das mit der laminierten Dekorationsfolie dekoriert ist.
Dekorationsformteile, die durch Dekorieren der Oberflächen von Harzformteilen gebildet werden, wurden für verschiedene Zwecke verwendet. Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen sind z.B. in der JP 50019132B und der JP 11091041 beschrieben. Bei einem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen werden Vorgänge zum gleichzeitigen Formen eines Harzformteils und Bondieren einer Dekorationsfolie an die Oberfläche des Harzformteils durchgeführt, um ein Dekorationsformteil mit einer Dekorationsoberfläche zu erzeugen. Im Allgemeinen werden bei einem solchen Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen Acrylharze, ABS-Harze, Polystyrolharze und dergleichen verwendet. Eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen besteht aus einer Grundfolie aus einem Acrylharz, einem ABS-Harz oder einem Polystyrolharz, und einer Musterschicht aus einer Druckfarbe oder einem Haftmittel. Die Haftmittelschicht ist aus einem Styrolharz, einem Acrylharz, einem Polyvinylchlorid-Acetatharz oder dergleichen ausgebildet.
ABS-Harze werden allgemein zum Formen von beispielsweise Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteilen durch Spritzgießen verwendet. Aufgrund der hohen Kosten von ABS-Harzen und der in neuerer Zeit zunehmenden Bedenken bezüglich Umweltproblemen hat der Bedarf für eine Verwendung von Polypropylenharzen, einschließlich Propylen-Copolymeren anstelle von ABS-Harzen zugenommen.
Dekorationsfolien für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, die in dem japanischen Patent Nr. 2923281 und in der JP 110277695 vorgeschlagen worden sind, weisen eine Haftmittelschicht auf, die aus einem chlorierten Polypropylenharz ausgebildet ist und an Polypropylenharzen und Polyolefinharzen haftet.
Obwohl ein chloriertes Polypropylenharz, das einen höheren Chlorgehalt aufweist und mittels thermischem Bondieren an Polypropylenharze gebondet wird, eine niedrigere Haftfestigkeit aufweist, weist das chlorierte Polypropylenharz eine schlechte Löslichkeit und eine schlechte Verträglichkeit auf, und eine Beschichtungsflüssigkeit oder eine Druckfarbe aus dem chlorierten Polypropylen kann durch Beschichten oder Aufdrucken keine Haftmittelschicht oder dergleichen bilden, es sei denn, dass dieses nicht chloriert ist. Ein chloriertes Polypropylenharz mit einem Chlorgehalt von 30 Gew.-% hat eine minimale Wärmebeständigkeit. Bei einem in der Praxis durchgeführten Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen wird die Haftfestigkeit einer Haftmittelschicht durch eine hohe Verfahrenstemperatur vermindert. Folglich neigt eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen dazu, von einem durch Spritzgießen geformten verfestigten Harzformteil durch eine externe Kraft abgetrennt zu werden, die darauf einwirkt, wenn ein Dekorationsformteil aus einer Form ausgestoßen wird. Daher müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Trennung der Dekorationsfolie von dem Harzformteil zu verhindern.
Wenn eine Dekorationsfolie aus einem Acrylharz verwendet wird, das auch als Schutzschicht für ein Dekorationsformteil dienen kann, wird die Dekorationsfolie erwärmt und in einem Vorformverfahren zum Vorformen der Dekorationsfolie gestreckt, so dass sie mit der Formobfläche einer Form übereinstimmt und dann wird die Dekorationsfolie schnell abgekühlt. Folglich verbleibt eine Spannung, die in der Dekorationsfolie durch Strecken induziert worden ist, in der Dekorationsfolie und in der Dekorationsfolie wird eine Kontraktionskraft erzeugt, wenn die Dekorationsfolie erneut auf eine Temperatur in der Nähe des Glasübergangspunkts der Dekorationsfolie erhitzt wird. Folglich führt die Haftfestigkeit einer Haftmittelschicht eines herkömmlichen chlorierten Polypropylenharzes zu der Kontraktionskraft der Dekorationsfolie aus dem Acrylharz, die eine Dicke im Bereich von 100 bis 200 um bei Temperaturen von etwa 100°C aufweist, und die Dekorationsfolie bildet Falten oder löst sich ab. Daher ist die Wärmebeständigkeit z.B. von Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteilen, die mit einer Acrylharzfolie ausgestattet sind, in einer Betriebsumgebung nicht zufrieden stellend.
Das europäische Patent EP 385887 beschreibt eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, die an ein spritzgegossenes Harzformteil haftbondiert werden soll, die eine Grundfolie und eine auf einer Oberfläche der Grundfolie ausgebildete Harzschicht umfasst, die mit dem spritzgegossenen Harzformteil in Kontakt gebracht werden soll, und die ein Acryl-modifiziertes Ethylenharz enthält.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen bereitzustellen, die in einem heißen Zustand (beim Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und in Anwendungsprodukten) zufrieden stellend an Harzformteilen haften kann, insbesondere an Polyolefinharzformteilen, an denen die meisten Dekorationsfolien nur schwer haften. Eine weitere Aufgabe ist die Bereitstellung eines Verfahrens zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, das eine Dekorationsfolie an ein Harzformteil, insbesondere an ein Polyolefinharz, mit einer zufrieden stellenden festen Haftung in einem heißen Zustand haftbondieren kann, und die Bereitstellung eines Dekorationsformteils.
Die Harzschicht aus einem Acryl-modifizierten Polyolefinharz als Haftmittel zum Bondieren der Dekorationsfolie an ein spritzgegossenes Formteil bondiert die Dekorationsfolie mit einer zufrieden stellenden Haftung in einem heißen Zustand während des Dekorierens in der Form beim Spritzgießen zur Bildung eines spritzgegossenen Dekorationsformteils, und während des Gebrauchs des spritzgegossenen Dekorationsformteils an das spritzgegossene Formteil aus einem Polyolefinharz, mit dem die meisten Dekorationsfolien nur schwer bondiert werden können. Das erfindungsgemäße spritzgegossene Harzformteil kann aus einem billigen Polyolefinharz hergestellt werden, wie z.B. aus einem Polypropylenharz.
Erfindungsgemäß ist das Acryl-modifizierte Polyolefinharz ein Harz, das durch Pfropfcopolymerisieren mindestens eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf die Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist.
Die Haftung in einem heißen Zustand kann besser sichergestellt werden, wenn das spritzgegossene Harzformteil aus einem Polyolefinharz hergestellt ist, wie z.B. aus einem Polypropylenharz.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltende Harzschicht eine Haftschicht, die dazu fähig ist, an dem spritzgegossenen Harzformteil zu haften.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist eine Dekorationsschicht zwischen der Grundfolie und der Haftschicht angeordnet.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist eine Dekorationsschicht auf einer Oberfläche der Grundfolie gebildet, die nicht mit der Haftschicht beschichtet ist.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen enthält die Dekorationsschicht ein Bindemittelharz und mindestens entweder ein Acrylharz, das in dem Bindemittelharz enthalten ist, oder ein Polyvinylchlorid-Acetatharz.
Da die Grundfolie, die Dekorationsfolie und die Haftschicht jeweils aus spezifischen Harzen ausgebildet sind, ist die Haftung zwischen den Komponentenschichten der Dekorationsfolie sowie die Haftung in einem heißen Zustand zufrieden stellend. Die Verwendung einer transparenten Folie als Grundfolie ergibt einen hervorragenden Beschichtungseffekt.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist eine Grundierschicht zwischen der Dekorationsschicht und der Haftschicht angeordnet.
In der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen enthält die Grundierschicht entweder ein Acrylharz oder ein Polyvinylchlorid-Acetatharz oder sowohl das Acrylharz als auch das Polyvinylchlorid-Acetatharz.
Die Haftung zwischen der Dekorationsschicht und der Haftschicht kann durch Ausbilden der Grundierschicht aus einem spezifischen Harz zwischen der Dekorationsschicht und der Haftschicht verstärkt werden und die Haftung der Komponentenschichten der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen in einem heißen Zustand kann besser sichergestellt werden.
Erfindungsgemäß umfasst ein Dekorationsformteil eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, die eine Grundfolie und eine Harzschicht aufweist, die auf einer Oberfläche der Grundfolie gebildet ist und ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, und ein spritzgegossenes Harzformteil, an dem die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltende Harzschicht haftet.
Die Haftung zwischen der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und dem Harzformteil in einem heißen Zustand ist zufrieden stellend und die Effekte der vorstehend genannten Dekorationsfolien zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen stehen zur Verfügung. Da die Haftung zwischen den Komponentenschichten des Dekorationsformteils in einem heißen Zustand hoch ist, kann das Dekorationsformteil auf Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteile angewandt werden. Das Harzformteil kann aus einem billigen Polyolefinharz hergestellt werden, wie z.B. aus einem Polypropylenharz.
Erfindungsgemäß umfasst das Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen die Schritte des Herstellens einer Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, welche eine Grundfolie und eine Harzschicht beinhaltet, die auf einer Oberfläche der Grundfolie gebildet ist, die in Kontakt mit einem spritzgegossenen Harzformteil gebracht werden soll und ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, des Einbringens der Dekorationsfolie in einen Raum zwischen einem Formpaar in einem offenen Zustand, des Festklammerns des Formpaares, des Spritzens eines Spritzgießharzes in einen durch das Formpaar gebildeten Hohlraum derart, dass das Spritzgießharz mit der ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltenden Harzschicht in Kontakt kommt, des Verfestigens des in den Hohlraum gespritzten Spritzgießharzes in ein spritzgegossenes Harzformteil und des Haftbondierens der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an die Oberfläche des spritzgegossenen Harzformteils, um ein Dekorationsformteil zu bilden, welches aus der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und dem spritzgegossenen Harzformteil gebildet ist, und des Trennens des Formpaares und des Herausnehmens des Dekorationsformteils aus dem Formpaar.
Da die Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen zum Formen verwendet wird, kann ein Dekorationsformteil, welches das spritzgegossene Formteil aus einem billigen Polyolefinharz aufweist, erzeugt werden, und die Dekorationsfolie des Dekorationsformteils weist in einem heißen Zustand eine zufrieden stellende Haftung an dem spritzgegossenen Harzformteil auf. Die Verwendung einer Acrylharzfolie als Grundfolie ermöglicht die Bildung eines Dekorationsformteils, das einen hervorragenden Beschichtungseffekt aufweist.
Die 1(A), 1(B), 1(C) und 1(D) sind Schnittansichten von Dekorationsfolien in bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsformen für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen,
die 2 ist eine Schnittansicht eines Dekorationsformteils in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, und
die 3(A) und 3(B) sind typische Ansichten, die der Erläuterung eines Verfahrens zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform dienen.
Nachstehend werden bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die 1(A), 1(B), 1(C) und 1(D) sind Schnittansichten von Dekorationsfolien in bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsformen für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, die 2 ist eine Schnittansicht eines Dekorationsformteils in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, und die 3(A) und 3(B) sind typische Ansichten, die der Erläuterung eines Verfahrens zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform dienen.
Dekorationsfolien für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen
Eine erfindungsgemäße Dekorationsfolie für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen weist eine Harzschicht auf, die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, das mit einem spritzgegossenen Harzformteil in Kontakt gebracht werden soll. Beispielsweise weist eine Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, die in der 1(A) gezeigt ist, eine Grundfolie 1 und eine auf einer Oberfläche der Grundfolie 1 ausgebildete Haftschicht 2 auf, die mit einem spritzgegossenen Harzformteil in Kontakt gebracht werden soll. Die Haftschicht 2 enthält ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz. Vorzugsweise ist das Acryl-modifizierte Polyolefinharz z.B. ein Harz, das durch Pfropfcopolymerisieren eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf die Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist.
Die 1(B) und 1(C) zeigen Dekorationsfolien S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen in anderen erfindungsgemäßen Ausführungsformen. Die in der 1(B) gezeigte Dekorationsfolie S weist eine Grundfolie 1A aus einem Acrylharz, eine Dekorationsschicht 3 aus einem Material, das durch Mischen eines Bindemittels, d.h. eines Harzes, und entweder eines Acrylharzes oder eines Polyvinylchlorid-Acetatharzes oder sowohl des Acrylharzes als auch des Polyvinylchlorid-Acetatharzes hergestellt wird, und eine Haftschicht 2 auf, die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält. Die Grundfolie 1A, die Dekorationsschicht 3 und die Haftschicht 2 sind in dieser Reihenfolge überlagert und laminiert. Die in der 1(C) gezeigte Dekorationsfolie S für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen weist zusätzlich zu den Schichten der in der 1(B) gezeigten Dekorationsfolie eine Grundierschicht 4 auf, die zwischen der Dekorationsschicht 3 und der Haftschicht 2 angeordnet ist und die entweder ein Acrylharz oder ein Polyvinylchlorid-Acetatharz oder sowohl das Acrylharz als auch das Polyvinylchlorid-Acetatharz enthält.
In den in den 1(B) und 1(C) gezeigten Dekorationsfolien S sind die Grundfolien 1A transparente Folien, durch welche die Dekorationsschichten 3 sichtbar sind.
Die in den 1(A) bis 1(C) gezeigten Dekorationsfolien S sind nur Beispiele von erfindungsgemäßen Dekorationsfolien zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und die vorliegende Erfindung ist in ihrer praktischen Anwendung nicht darauf beschränkt. Beispielsweise weist eine Dekorationsfolie S in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform, die in der 1(D) gezeigt ist, nur eine Grundfolie 1A und eine Dekorationsfolie 3 auf, die an die Rückfläche der Grundfolie 1A bondiert ist und die Dekorationsschicht 3 enthält ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz als Druckfarbenbindemittel.
Grundfolie
Eine formbare Harzfolie besteht typischerweise aus der Grundfolie 1. Wenn die Dekorationsfolie an einen flachen Teil eines flachen Formteils gebondet werden soll, dann ist die Formbarkeit nicht notwendigerweise eine essentielle Eigenschaft der Dekorationsfolie. Wenn ein Formteil, an das die Dekorationsfolie gebondet werden soll, eine unregelmäßige Oberfläche aufweist und die Dekorationsfolie durch ein Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen gedehnt und an die unregelmäßige Oberfläche gebondet werden soll, dann ist die Formbarkeit eine essentielle Eigenschaft der Dekorationsfolie. Wenn eine Schicht, die sichtbar sein soll, wie z.B. die Dekorationsschicht 3, an die Innenfläche, d.h. eine Oberfläche, die auf das Formteil gerichtet ist, der Grundfolie 1 gebondet werden soll, dann wird die Grundfolie 1 aus einem transparenten Material ausgebildet. Bei einer Dekorationsfolie, die keine Dekorationsschicht aufweist, die auf der Innenfläche der Grundfolie 1 sichtbar sein soll, oder bei einer Dekorationsfolie, welche die Dekorationsschicht 3 auf der Außenfläche der Grundfolie aufweist, kann die Grundfolie 1 eine lichtundurchlässige Folie sein (gefärbt oder nicht gefärbt).
Geeignete Materialien zur Bildung der Grundfolie 1 sind z.B. Polyolefinharze, einschließlich Polyethylenharze, Polypropylenharze, Polybutenharze, Poly(methylpenten)harze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-Propylen-Buten-Copolymere und thermoplastische Olefinelastomere, Polyesterharze, einschließlich Polyethylenterephthalatharze, Polybutylenterephthalatharze, Ethylenterephthalat-Isophthalat-Copolymere und thermoplastische Polyesterelastomere, Polyamidharze, einschließlich Nylon, Fluoridharze, einschließlich Polyvinylfluorid oder Polyvinylidenfluorid, Acrylharze, Vinylchloridharze, ABS-Harze (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere), AS-Harze (Acrylnitril-Styrol-Copolymere), Polycarbonatharze, Urethanharze und andere thermoplastische Elastomere. Die Grundfolie 1 ist eine Einschicht-Folie aus einem der vorstehend genannten Harze oder es kann sich um eine laminierte Folie mit Schichten handeln, die jeweils aus verschiedenen Materialien ausgebildet sind, wie z.B. die Schichten 11 und 12. Es kann eine harzgetränkte Folie bzw. Lage, die durch Tränken eines Stoffs wie z.B. eines Vlieses oder eines gewebten Stoffs mit einem Harz gebildet wird, oder eine laminierte Folie verwendet werden, die durch Laminieren der harzgetränkten Folie bzw. Lage und einer Harzfolie gebildet wird, mit der Maßgabe, dass die harzgetränkte Folie bzw. Lage oder die laminierte Folie eine zufrieden stellende Formbarkeit aufweist.
Acrylharze, die zur Bildung der Grundfolie 1A geeignet sind, umfassen z.B. Polymethyl(meth)acrylatharze, Polymethyl(meth)acrylatharze, Polybutyl(meth)acrylatharze, Methyl(meth)acrylat-Butyl(meth)acrylat-Copolymere, Methyl(meth)acrylat-Butyl(meth)acrylat-Copolymere und Methyl(meth)acrylat-Styrol-Copolymere. Bei den vorstehenden Bezeichnungen der Acrylharze steht "(Meth)acrylat" für ein Acrylat oder Methacrylat. Die Grundfolie 1A kann eine einzelne Schicht aus einem dieser Acrylharze, eine einzelne Schicht aus einem Gemisch aus einigen dieser Acrylharze, eine laminierte Folie aus den beiden Schichten 11 und 12 oder eine laminierte Folie aus drei oder mehr Schichten sein. Die Grundfolie kann eine transparente farblose Folie oder eine transparente gefärbte Folie sein.
Die aus einem transparenten Acrylharz gebildete Grundfolie 1A weist eine hervorragende Klarheit und einen hervorragenden Beschichtungseffekt auf. Die Grundfolie 1A weist eine zufrieden stellende Wetterbeständigkeit und Abriebbeständigkeit auf.
Gegebenenfalls kann den Grundfolien 1 und 1A zur Einstellung der physikalischen Eigenschaften ein Gleitmittel, wie z.B. ein Polyethylenwachs oder ein Paraffinwachs, Teilchen aus einem reibungsmindernden Material, wie z.B. Siliziumdioxid, kugelförmiges α-Aluminiumoxid oder flockenförmiges α-Aluminiumoxid, ein Ultraviolettabsorptionsmittel, wie z.B. Benzotriazol, Benzophenon oder teilchenförmiges Ceroxid, ein Lichtstabilisator, wie z.B. ein gehindertes Amin-Radikalfänger oder Zusätze wie z.B. einen Füllstoff wie Teilchen aus Calciumcarbonat, Bariumsulfat oder Aluminiumoxid, einen Weichmacher, einen Stabilisator und ein Farbgebungsmaterial zugesetzt werden. Wenn die Grundfolie 1A aus einem Acrylharz ausgebildet ist, dann müssen die Zusätze dem Acrylharz so zugesetzt werden, dass die Klarheit der Grundfolie 1A nicht beeinträchtigt wird.
Obwohl keine speziellen Bedingungen vorliegen müssen, liegt die Dicke der Grundfolien 1 und 1A im Allgemeinen im Bereich von etwa 30 bis etwa 500 μm. Beispielsweise liegt die Dicke der Grundfolie 1A aus einem Acrylharz im Allgemeinen im Bereich von etwa 50 bis etwa 250 μm. Wenn die Dicke der Grundfolie in einem solchen Bereich liegt, dann kann die Haftschicht, die im heißen Zustand eine starke Haftung aufweist, die Trennung der Dekorationsfolie von einem Harzformteil aufgrund des Effekts der Restspannung, die in der Grundfolie nach dem Erhitzen verbleibt, verhindern.
Haftschicht
Die Haftschicht 2 ist auf einer Oberfläche der Grundfolie ausgebildet und auf das spritzgegossene Harzformteil gerichtet. Die Haftschicht 2 enthält ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz. Das Problem, dass die Haftung einer Haftschicht eines chlorierten Polypropylenharzes im heißen Zustand nicht zufrieden stellend ist (beim Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und bei der Verwendung der Produkte), kann durch die Haftschicht 2 gelöst werden, die das Acryl-modifizierte Polyolefinharz enthält. Daher kann das Dekorationsformteil für Anwendungen eingesetzt werden, die eine Wärmebeständigkeit erfordern, wie z.B. für Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteile. Die Haftung der Haftschicht 2 im heißen Zustand ist bei Harzformteilen effektiv, die aus Polyolefinharzen ausgebildet sind, an welchen die meisten Dekorationsfolien nur schwer haften.
Grundsätzlich gibt es keine speziellen Bedingungen für das Acryl-modifizierte Polyolefinharz, mit der Maßgabe, dass das Acryl-modifizierte Polyolefinharz durch Modifizieren eines Polyolefinharzes mit einem Acrylmonomer (oder mit einem Acrylvorpolymer, das durch geeignetes Polymerisieren des Acrylmonomers hergestellt wird) erzeugt wird. Vorzugsweise ist das Harz, das durch Pfropfcopolymerisieren mindestens eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf die Hauptketten eines Polypropylenharzes erzeugt wird, ein Harz, das bezüglich der Haftung in einem heißen Zustand, des Beschichtungsvermögens und des Druckvermögens zufrieden stellend ist.
Ein Monomer oder ein Vorpolymer eines organischen Materials, das von Acrylharzen verschieden ist, kann zur Einstellung der physikalischen Eigenschaften, wie z.B. der Wärmebeständigkeit, zusätzlich auf die Hauptketten des Polypropylenharzes pfropfcopolymerisiert werden, und Chloratome können dem Polypropylenharz in einem Ausmaß hinzugefügt werden, welches die Haftung im heißen Zustand nicht vermindert.
Harze, die als Polyolefinharz des Acryl-modifizierten Polyolefinharzes möglich sind, umfassen z.B. Polypropylenharze, Polyethylenharze, Polybutenharze, Polymethylpentenharze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-Propylen-Buten-Copolymere und Ethylen-Propylen-Hexen-Copolymere.
Acrylmonomere, die zur Modifizierung des Polyolefinharzes geeignet sind, sind Alkyl(meth)acrylatmonomere, einschließlich Methyl(meth)acrylatmonomere, Ethyl(meth)acrylatmonomere, n-Propyl(meth)acrylatmonomere, Isopropyl(meth)acrylatmonomere, n-Butyl(meth)acrylatmonomere, Isobutyl(meth)acrylatmonomere, Octyl(meth)acrylatmonomere, Ethylhexyl(meth)acrylatmonomere, 2-Hydroxyethyl(meth)acrylatmonomere und 2-Hydroxy-3-phenoxypropyl(meth)acrylatmonomere. Mögliche Acrylvorpolymere sind Copolymere, einschließlich diejenigen aus Acrylmonomeren und diejenigen aus einem Acrylmonomer und einem Monomer, das von dem Acrylmonomer verschieden ist.
Das Acryl-modifizierte Polyolefinharz kann z.B. durch Lösen eines Polyolefinharzes in einem geeigneten Lösungsmittel oder Quellen lassen eines Polyolefinharzes mit einem geeigneten Lösungsmittel und Zusetzen eines Radikalpolymerisationsstarters und eines Acrylmonomers oder eines Acrylvorpolymers zu dem gelösten oder gequollenen Polyolefinharz, um die Monomere oder die Vorpolymere auf die Hauptketten des Polyolefinharzes zu pfropfen, erzeugt werden. Das Lösungsmittel kann z.B. ein Kohlenwasserstoff, Chlorbenzol, Anisol, Cyclohexan oder Naphtha sein. Der Radikalpolymerisationsstarter kann z.B. Benzoylperoxid, Di-t-butylperoxid oder Azobisisobutyronitril sein.
Das durch Modifizieren eines Polyolefinharzes mit einem Acrylmonomer oder einem Acrylvorpolymer erzeugte Acryl-modifizierte Polyolefinharz ist in einem organischen Lösungsmittel löslich und weist ein Beschichtungs- und Druckvermögen auf. Das Acryl-modifizierte Polyolefinharz wird in Form einer Beschichtungsflüssigkeit oder einer Druckfarbe verwendet. Eine Schicht des Acryl-modifizierten Polyolefinharzes wird mit einem bekannten Beschichtungs- oder Druckverfahren gebildet, wenn das Acryl-modifizierte Polyolefinharz in einem organischen Lösungsmittel gelöst ist, oder mit einem anderen Schichtbildungsverfahren, wie z.B. einem Schmelzbeschichtungsverfahren. Die Haftschicht kann durch Formen einer Harzfolie mit einem T-Düsen-Extrusionsverfahren und Bonden der Harzfolie an die Grundfolie durch ein Trockenlaminierungsverfahren unter Verwendung eines Haftmittels wie z.B. eines Zweikomponenten-Urethanhaftmittels geformt werden. Eine Folie aus dem Acryl-modifizierten Polyolefinharz kann als Grundfolie verwendet werden.
Die Dicke der Haftschicht kann im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 100 μm liegen.
Gegebenenfalls können dem Material, das die Haftschicht bildet, Hilfszusätze wie z.B. Calciumcarbonat, Bariumsulfat und Siliziumdioxid zugesetzt werden, um die physikalischen Eigenschaften einschließlich des Druck- oder Beschichtungsvermögens des Materials einzustellen und zu verbessern.
Dekorationsschicht
Typischerweise weist die Dekorationsschicht 3 ein Bild aus einem Muster und Zeichen auf. Das Bild kann aus einem optionalen Muster bestehen, wie z.B. der Maserung von Holz, der Maserung von Stein, der Textur eines Stoffs, einem matten Muster, einem geometrischen Muster, aus Zeichen oder einem festen Muster.
Die Dekorationsschicht 3 kann, wenn die Anwendung es erfordert, eine Metallpapierfolie sein, die durch Beschichten einer Harzfolie mit Aluminium oder dergleichen mit einem Dampfabscheidungsverfahren gebildet wird. Wenn die Grundfolie 1A aus einem Acrylharz ausgebildet ist, dann ist es im Hinblick auf die Haftung an der Grundfolie 1A oder der Haftschicht 2 bevorzugt, die Dekorationsfolie aus einem spezifischen Harz auszubilden, das als Bindemittel dienen kann. Das spezifische Harz enthält mindestens eines des Acrylmodifizierten Polyolefinharzes und eines Polyvinylchlorid-Acetatharzes, um eine zufrieden stellende interlaminare Haftung sicherzustellen. Diese Harze werden einzeln oder kombiniert als Bindemittel verwendet. Das Material, das die Dekorationsschicht 3 bildet, kann Harze, die von den vorstehend genannten Harzen verschieden sind, als Zusätze zur Einstellung von physikalischen Eigenschaften enthalten. Mögliche Harze als Zusätze sind z.B. chlorierte Polyolefinharze, einschließlich thermoplastische Polyesterharze, thermoplastische Urethanharze, chlorierte Polyethylenharze und chlorierte Polypropylenharze.
Gewöhnlich wird die Dekorationsschicht 3 durch ein bekanntes Druckverfahren, wie z.B. durch ein Tiefdruckverfahren, oder ein bekanntes Beschichtungsverfahren gebildet, wie z.B. durch ein Tiefdruckbeschichtungsverfahren unter Verwendung einer Druckfarbe oder eines Beschichtungsmaterials, welches) das vorstehend genannte Harz als Bindemittel und ein Farbgebungsmaterial enthält.
Das Acrylharz kann zusätzlich zu den vorstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung der Grundfolie genannten Materialien ein Acrylpolyolharz sein, das durch die Copolymerisation eines von Alkylester(meth)acrylatharzen, einschließlich Methyl(meth)acrylat-harzen, Ethyl(meth)acrylatharzen, Butyl(meth)acrylatharzen, 2-Ethylhexyl(meth)acrylathar-zen und Octyl(meth)acrylatharzen, und eines von Ester(meth)acrylatharzen mit Hydroxyl-gruppen, einschließlich 2-Hydroxyethyl(meth)acrylatharzen, 2-Hydroxybutyl(meth)acrylathar-zen und 2-Hydroxy-3-phenoxypropyl(meth)acrylatharzen, erhalten wird.
Das Polyvinylchlorid-Acetatharz hat einen Vinylacetatgehalt im Bereich von etwa 5 bis etwa 20 Gew.-% und einen mittleren Polymerisationsgrad im Bereich von etwa 350 bis etwa 900. Das Polyvinylchlorid-Acetatharz kann ein Polyvinylchlorid-Acetatharz (Bipolymer) sein, oder gegebenenfalls kann ein Terpolymer verwendet werden, das durch die Copolymerisation eines Polyvinylchlorid-Acetatharzes und einer Carbonsäure erzeugt wird, wie z.B. Maleinsäure, Fumarsäure oder (Meth)acrylsäure. Wenn ein Gemisch aus einem Acrylharz und einem Polyvinylchlorid-Acetatharz verwendet wird, dann liegt das Acrylharz/Polyvinylchlorid-Acetatharz-Mischungsverhältnis im Bereich von etwa 1/9 bis etwa 9/1 (Gewichtsverhältnis).
Wenn die Dekorationsschicht, die das Acryl-modifizierte Polyolefinharz als Bindemittel enthält, eine feste Schicht ist, kann diese auch als Haftschicht verwendet werden.
Das Farbgebungsmaterial ist z.B. ein anorganisches Pigment, wie z.B. Titanweiß, Zinkweiß, Ruß, Eisenschwarz, rotes Eisenoxid, Cadmiumrot, Ultzamarin, Cobaltblau, Chromgelb oder Titangelb, ein organisches Pigment, wie z.B. Phthalocyaninblau, Indanthrenblau, Isoindolinongelb, Chinacridonrot oder Perylenrot, ein Metallpigment, wie z.B. Aluminiumpulver, Messingpulver, Aluminiumflocken oder Messingflocken, ein perlmuttglänzendes Pigment (perlmuttfarbenes Pigment), wie z.B. Glimmerpulver oder mit Titandioxid beschichtete Flocken, oder ein Farbstoff.
In den meisten Fällen ist die Dekorationsschicht 3 auf der Innenfläche (der Oberfläche, die auf das Harzformteil gerichtet ist) der Grundfolie 1A ausgebildet, wie es in den 1(B) und 1(C) gezeigt ist. Die Dekorationsfolie 3 kann jedoch auf der Außenfläche (der Oberfläche, die nicht auf das Harzformteil gerichtet ist) der Grundfolien 1A und 1 ausgebildet sein.
Beispielsweise kann die Dekorationsschicht 3 auf der Außenfläche der Grundfolie 1 der in der 1(A) gezeigten Dekorationsfolie S ausgebildet sein.
Grundierschicht
Es ist bevorzugt, die Grundierschicht 4 zwischen der Dekorationsschicht 3 und der Haftschicht 2 auszubilden, wie es in der 1(C) gezeigt ist, wenn es erwünscht ist, die Haftung zwischen der Dekorationsschicht 3 und der Haftschicht 2 zu verstärken, obwohl dies nicht unbedingt notwendig ist. Es ist bevorzugt, die Dekorationsfolie S mit der Grundierschicht 4 bereitzustellen, wenn z.B. die Haftung mit dem Harzformteil bei der Auswahl des Acrylmodifizierten Polyolefinharzes, das die Haftschicht bildet, wichtig ist, und die Haftung zwischen der Dekorationsschicht und der Haftschicht unzureichend ist. Grundsätzlich gibt es keine speziellen Bedingungen für ein Harz zur Bildung der Grundierschicht 4 und ein geeignetes Harz zur Bildung der Grundierschicht 4 kann unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Dekorationsschicht und der Haftschicht ausgewählt werden. Beispielsweise ist die Grundierschicht 4 aus einem Urethanharz oder einem beliebigen anderen geeigneten Harz ausgebildet. Wenn die Dekorationsschicht aus dem spezifischen Harz, wie es vorstehend genannt worden ist, ausgebildet wird, dann ist es bezüglich der interlaminaren Haftung bevorzugt, eines oder einige der Acrylharze, der vorstehend genannten Acryl-modifizierten Polyolefinharze oder der vorstehend genannten Polyvinylchlorid-Acetatharze zu verwenden. Diese Harze sind mit den spezifischen Harzen zur Bildung der Dekorationsschicht identisch und somit wird eine weitere Beschreibung derselben weggelassen.
Die Grundierschicht kann aus einer Druckfarbe oder einer Beschichtungsflüssigkeit aus dem vorstehend genannten Harz mit einem bekannten Druck- oder Beschichtungsverfahren ausgebildet werden. Die Dicke der Grundierschicht liegt im Bereich von etwa 1 bis etwa 10 μm.
Obwohl die Grundierschicht 4 eine leicht zu bondierende Schicht ist, kann die Grundierschicht 4 zwischen anderen Schichten ausgebildet werden, z.B. zwischen der Grundfolie und der Dekorationsschicht. Die Grundierschicht kann aus dem vorstehend genannten spezifischen Harz oder aus einem anderen Harz ausgebildet sein, das zur Verwendung in Kombination mit den angrenzenden Schichten geeignet ist.
Dekorationsformteil
Das erfindungsgemäße Dekorationsformteil wird durch Bonden der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an ein Formteil aus einem Polyolefinharz durch eine Haftschicht ausgebildet, die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält. Es ist bevorzugt, das Formteil aus einem Polyolefinharz auszubilden, um in einem heißen Zustand eine starke Haftung zwischen den Komponentenschichten der Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen sicherzustellen.
Die 2 zeigt ein Dekorationsformteil P in einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform in einer Schnittansicht. Das Dekorationsformteil P weist ein Harzformteil 5, das aus einem Polyolefinharz ausgebildet ist, und eine Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen auf, die eine Haftschicht 2, welche ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz umfasst, eine Dekorationsschicht 3 aus einem Gemisch aus einem Bindemittel und mindestens entweder einem Acrylharz oder einem Polyvinylchlorid-Acetatharz, und eine Grundfolie 1A aus einem Acrylharz umfasst. Die Dekorationsfolie S, welche die Haftschicht 2, die Dekorationsschicht 3 und die Grundfolie 1A umfasst, wird mit einem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an das Harzformteil 5 gebondet.
Mögliche Polyolefinharze zur Bildung des Harzformteils 5 sind z.B. Polyethylenharze, Polypropylenharze, Polybutenharze, Poly(methylpenten)harze, Ethylen-Propylen-Copolymere, Ethylen-Propylen-Buten-Terpolymere, thermoplastische Olefinelastomere und Gemische thermoplastischer Olefinelastomere.
Es ist bevorzugt, dem Polyolefinharz, welches das Formteil 5 bildet, einen Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) zuzusetzen, um die Haftung zwischen der Dekorationsfolie S und dem Formteil 5 zu verstärken. Der Ethylen-Propylen-Kautschuk ist ein Ethylen-Propylen-Copolymer, bei dem es sich um ein amorphes statistisches Copolymer handelt. Das EPR kann ein reines Ethylen-Propylen-Copolymer oder ein Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer (EPDM) sein. Es ist im Hinblick auf die Verbesserung des Haftvermögens und die Aufrechterhaltung der Steifigkeit bevorzugt, 1 bis 40 Gewichtsteile EPR 100 Gewichtsteilen des Polyolefinharzes zuzusetzen. Zur Bildung des Harzformteils können Acrylharze sowie Polyolefinharze verwendet werden.
Dem Harz zum Spritzgießen kann ein Farbgebungsmaterial zugesetzt werden, um ein gefärbtes Harz zu erhalten, das den Anforderungen einer Anwendung entspricht. Die bekannten Farbgebungsmaterialien, die vorstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung der Mate rialien für die Dekorationsschicht genannt worden sind, können verwendet werden. Dem Harz zum Spritzgießen werden gegebenenfalls verschiedene bekannte Zusätze zugesetzt, einschließlich Pulver aus anorganischen Materialien, wie z.B. Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Calciumcarbonat und Aluminiumhydroxid, Füllstoffe, wie z.B. Glasfasern, Stabilisatoren und Gleitmittel.
Gewöhnlich ist das Dekorationsformteil P ein fester Körper mit einer nicht-flachen Oberfläche, an welche die Dekorationsfolie S gebondet wird. Das erfindungsgemäße Dekorationsformteil P kann ein fester Körper mit einer flachen Oberfläche, an welche die Dekorationsfolie S gebondet wird, und anderen, nicht-flachen Oberflächen, und ein plattenförmiger Körper mit einer flachen Oberfläche sein, an welche die Dekorationsfolie S gebondet wird.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist eine essentielle Bedingung zum Formen des erfindungsgemäßen Dekorationsformteils P. Die Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen wird durch ein Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an das Harzformteil 5 gebondet, das später beschrieben wird. Das Verfahren zur Bildung des erfindungsgemäßen Dekorationsformteils ist jedoch nicht notwendigerweise auf das Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen beschränkt. Abhängig von der Form einer Oberfläche eines Harzformteils, an das die Dekorationsfolie gebondet werden soll, und von der verfügbaren Herstellungsausrüstung kann ein beliebiges geeignetes Formverfahren verwendet werden. Beispielsweise kann ein Vakuumform- und Bondingverfahren, wie z.B. ein Überlagerungsverfahren, das in der JP-B Nr. Sho 56-45768 beschrieben ist, oder ein Vakuumpressverfahren verwendet werden, das in der JP-B Nr. Sho 60-58014 beschrieben ist. Selbstverständlich ist es bevorzugt, das erfindungsgemäße Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen zu verwenden, da das erfindungsgemäße Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen gleichzeitig ein Formen und eine Dekoration erreicht und Dekorationsformteile effizient erzeugt.
Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen bondet die vorstehend genannte Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an ein Formteil, um ein Dekorationsformteil zu erzeugen, das mit der Dekorationsfolie dekoriert ist.
Wie es in der JP-B Nr. Sho 50-19132 und in der JP-B Sho 43-27488 beschrieben ist, wird bei dem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen in einen Hohlraum eingebracht, der durch eine männliche und eine weibliche Form zum Spritzgießen definiert ist, und ein geschmolzenes Harz wird in den Hohlraum gespritzt, um die Dekorationsfolie an ein Harzformteil zu bonden, während das Harzformteil geformt wird, um ein Dekorationsformteil zu bilden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist bekannten Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ähnlich, mit der Ausnahme, dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen die erfindungsgemäße Dekorationsfolie S verwendet wird. Beispielsweise kann die Dekorationsfolie S entweder vorgeformt oder nicht vorgeformt sein und die Dekorationsfolie S kann entweder vorgeheizt oder nicht vorgeheizt sein. Gewöhnlich wird die Dekorationsfolie vorgeheizt, wenn diese vorgeformt wird.
Selbstverständlich ist es bevorzugt, die Dekorationsfolie S vorzuformen, wenn die Dekorationsfolie stark gestreckt wird. Wenn die Dekorationsfolie S etwas gestreckt wird, dann kann die Dekorationsfolie S nur durch den Druck des geschmolzenen Harzes geformt werden, das in den Hohlraum gespritzt wird. Wenn die Dekorationsfolie S gering gestreckt wird, dann kann die Dekorationsfolie S nur durch den Druck des geschmolzenen Harzes geformt werden, das in den Hohlraum gespritzt wird, ohne die Dekorationsfolie S vorzuformen. In manchen Fällen wird die Dekorationsfolie S nicht vorgeheizt und die Wärme des geschmolzenen Harzes, das in den Hohlraum gespritzt wird, wird zum Erhitzen der Dekorationsfolie S verwendet, wenn die Dekorationsfolie S durch den Druck des geschmolzenen Harzes geformt wird. Gewöhnlich wird die Spritzgussform auch als Form zum Vakuumformen verwendet, um die Dekorationsfolie S vorzuformen. Die Dekorationsfolie S kann durch vorheriges separates Vakuumvorformen vorgeformt werden, bevor die Dekorationsfolie S in die Spritzgussform eingesetzt wird. Die Verwendung der Spritzgussform auch als Vakuumformgebungsform zum Vorformen ist bevorzugt, da die Dekorationsfolie S, die unter Verwendung der Spritzgussform vorgeformt wird, effizient und genau an das Harzformteil gebondet werden kann. Wenn vorgeformte Dekorationsfolien S im Vorhinein mit einem speziellen Verfahren hergestellt werden, ist es bevorzugt, die Dekorationsfolien S in einem separaten Vakuumformmodus vorzuformen. In der Beschreibung der vorliegenden Erfindung bezeichnet der Begriff "Vakuumformen" auch ein Vakuum/Druckformen.
Ein Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die 3 beschrieben. Bei diesem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen wird eine Dekorationsfolie zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen durch Erhitzen und Erweichen der Dekorationsfolie in einer Spritzgussform und Vakuumformen der Dekorationsfolie durch die Spritzgussform vorgeformt, die Spritzgussform geschlossen und anschließend ein geschmolzenes Harz in die Spritzgussform gespritzt. Dieses Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen ist zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen geeignet, bei dem eine Dekorationsfolie stark gestreckt wird.
Selbstverständlich kann eine Dekorationsfolie, die in dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen verwendet werden soll, in Form separater Dekorationsfolien oder einer kontinuierlichen Bahn einer Mehrzahl von Dekorationsfolien zugeführt werden.
Unter Bezugnahme auf die 3(A) ist eine Spritzgussform eine Zweiplattenform mit einer männlichen Form Ma, die mit einem Angussverteiler 46, der mit einer Spritzdüse 44 verbunden wird, und einem Anguss 45 ausgestattet ist, und einer weiblichen Form Mb mit einer Innenfläche 43, die einen Hohlraum definiert, und mit Ansauglöchern 41, die sich in den Hohlraum öffnen, und die auch als Form zum Vorformen dient. Die Formen Ma und Mb sind aus einem Metall wie z.B. Eisen oder einem keramischen Material ausgebildet. Die Spritzgussform wird geöffnet und eine Dekorationsfolie S wird in einen Raum zwischen den Formen Ma und Mb eingesetzt und dann wird die Dekorationsfolie S mit einem Klemmrahmen 42 gegen die weibliche Form Mb gedrückt und darauf gehalten. Folglich wird die Dekorationsfolie S mit ihrer Haftschicht, die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält und die auf den Hohlraum gerichtet ist, in den ein geschmolzenes Harz gespritzt wird, an Ort und Stelle gehalten. Die Dekorationsfolie S wird durch Erhitzen mit einer Heizeinrichtung 50, die in dem Raum zwischen den Formen Ma und Mb eingesetzt ist, erhitzt und erweicht. Die Dekorationsfolie S kann entweder durch Strahlungsheizen, d.h. ein kontaktloses Heizen, oder durch Wärmeleitungsheizen, d.h. Kontaktheizen, erhitzt werden. Luft wird durch die Ansauglöcher 41 gesaugt, um die Dekorationsfolie S an die Innenfläche der weiblichen Form Mb zu ziehen, so dass die Dekorationsfolie S mit der Gestalt der Innenfläche der weiblichen Form Mb für das Vakuumvorformen übereinstimmt. Dann wird die Heizeinrichtung 50 aus dem Raum zwischen den Formen Ma und Mb zurückgezogen, die Formen Ma und Mb werden zusammengeklammert, wie es in der 3(B) gezeigt ist, und dann wird ein fluides, geschmolzenes Harz 48 in den durch die Formen Ma und Mb definierten Hohlraum gespritzt, so dass der Hohlraum gefüllt wird. Nachdem das in den Hohlraum gespritzte Harz 48 abgekühlt ist und sich zu einem Harzformteil 5 verfestigt hat, werden die Formen Ma und Mb getrennt und ein so geformtes Dekorationsformteil P wird aus der Spritzgussform herausgenommen.
Dann wird die Dekorationsfolie S zugeschnitten, um unnötige Teile davon zu entfernen und das Dekorationsformteil P, das durch Bonden der Dekorationsfolie S an das Harzformteil 5 geformt worden ist, einer Fertigbearbeitung zu unterwerfen.
Spritzgussharz
Grundsätzlich gibt es keine speziellen Bedingungen für Harze, die in dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen verwendet werden sollen und in dem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen können beliebige bekannte Harze verwendet werden. Es kann ein geeignetes Harz verwendet werden, das die erforderlichen physikalischen Eigenschaften und Produktkosten aufweist. Mögliche thermoplastische Harze umfassen ABS-Harze (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harze), Styrolharze, Acrylharze, Vinylchloridharze, Polycarbonatharze und Polyolefinharze. Mögliche härtende Harze umfassen härtende Zweikomponentenharze, wie z.B. ungehärtete flüssige Harze wie Urethanharze, ungesättigte Polyesterharze und Epoxyharze. Ein thermoplastisches Harz wird erhitzt und zu einem geschmolzenen Harz geschmolzen und das geschmolzene Harz wird in eine Spritzgussform gespritzt. Ein ungehärtetes, härtendes Harz wird bei einer geeigneten Temperatur erwärmt, wie z.B. Raumtemperatur, und das flüssige ungehärtete, härtende Harz wird in eine Spritzgussform gespritzt. Die erfindungsgemäße Dekorationsfolie S für das Dekorieren in der Form beim Spritzgießen weist insbesondere mit einem Polyolefinharzformteil eine starke Haftung auf. Daher ist das Spritzgussharz 48 eines der vorstehend im Zusammenhang mit der vorstehenden Beschreibung des Dekorationsformteils genannten Polyolefinharze und deshalb wird eine weitere Beschreibung des Spritzgussharzes weggelassen.
Der Begriff "Dekoration", wie er in dieser Beschreibung verwendet wird, bezeichnet nicht nur ein einfaches Bilden sichtbarer Muster, einschließlich Bilder, Zeichen und/oder Figuren auf einem Formteil, sondern auch das Bilden unsichtbarer Muster und/oder einer funktionellen Schicht, wie z.B. eines harten Beschichtungsfilms, einer leitfähigen Schicht oder einer magnetischen Schicht auf einem Formteil. Sichtbare Muster umfassen gedruckte Musterschichten und Metalldünnfilme, die durch Vakuumabscheiden gebildet werden. Unsichtbare Muster umfassen Muster, die durch Drucken unter Verwendung einer fluoreszierenden Druckfarbe gebildet werden, die für sichtbares Licht durchlässig ist und Fluoreszenzlicht emittiert, wenn sie mit ultravioletten Strahlen bestrahlt wird, oder Strichcodes oder Identifizierungsmarkierungen, die unter Verwendung einer Infrarotabsorptionsdruckfarbe oder einer magnetischen Druckfarbe gebildet worden sind.
Nachstehend werden Beispiele der vorliegenden Erfindung und Vergleichsbeispiele beschrieben.
Beispiel 1
Eine Grundfolie 1A aus einer 125 μm dicken transparenten Folie aus einem Acrylharz (gemischtes Harz aus einem Polymethylmethacrylatharz und einem Polybutylmethacrylatharz mit einem Glasübergangspunkt von 105°C) wurde hergestellt. Eine Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen gemäß der 1(B) wurde durch Bilden einer mehrfarbigen Dekorationsschicht 3 (einschließlich einer festen Schicht) aus einem Holzmaserungsmuster und einer 3 μm dicken Haftmittelschicht (die Haftschicht) 2 in dieser Reihenfolge auf einer Oberfläche der Grundfolie 1A durch Tiefdruck gebildet.
Die Dekorationsschicht 3 enthält als Bindemittel ein gemischtes Harz, das ein Polyvinylchlorid-Acetatharz und ein Acrylharz in einem Gewichtsverhältnis von 1/1 enthält. Als Farbgebungsmaterialien wurden Farbdruckfarben verwendet, die rotes Eisenoxid und Ruß als Hauptkomponenten enthielten. Eine Druckfarbe wurde durch Lösen eines Acryl-modifizierten Polyolefinharzes, das ein Alkylestermethacrylatharz als Acrylkomponente und ein Polypropylenharz als Olefinkomponente enthielt, und das durch Pfropfcopolymerisieren der Acrylkomponente auf die Hauptketten eines Polymers der Olefinkomponente erhalten wurde, in einem Mischlösungsmittel hergestellt, das durch Mischen von Toluol und Methylethylketon in einem Gewichtsverhältnis von 1/1 hergestellt worden ist. Die Haftschicht 2 wurde unter Verwendung dieser Druckfarbe gebildet.
Ein Harzformteil 5 wurde geformt und die Dekorationsfolie S wurde mit dem vorstehend im Zusammenhang mit der 3 beschriebenen Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an die Oberfläche des Harzformteils 5 gebondet, um ein erfindungsgemäßes Dekorationsformteil P zu erhalten.
In dem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen wurde die weibliche Form Mb als Form zum Vakuumformen verwendet, die Dekorationsfolie S wurde in einen Raum zwischen den Formen Ma und Mb eingesetzt und die Dekorationsfolie S wurde durch Erhitzen mit der Heizeinrichtung 50 zum Vorformen erhitzt und erweicht. Die Formen Ma und Mb wurden so gestaltet, dass sie das Harzformteil 5 in Form eines Kastens formen. Die weibliche Form Mb war mit den Ansauglöchern 41 zum Vorformen ausgestattet. Die Dekorationsfolie S wurde zum Vorformen bei 110°C erhitzt. Das Spritzgussharz 48 wurde bei 230°C erhitzt. Ein Polypropylenharz mit einer Beschichtungsqualität für Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteile wurde als Spritzgussharz 48 verwendet. Dieses Polypropylenharz enthält 10 Gew.-% EPR und 20 Gew.-% Talkpulver.
Vergleichsbeispiel 1
Eine Dekorationsschicht 3, die der von Beispiel 1 ähnlich war, wurde auf einer Grundfolie 1A ausgebildet, die der von Beispiel 1 ähnlich war. Auf der Dekorationsschicht 3 wurde mittels Tiefdruck unter Verwendung einer Zweikomponenten-Urethanharzdruckfarbe, die durch Mischen von Hexamethylen-1,6-diisocyanat und einem Acrylpolyol hergestellt worden ist, eine 0,75 μm dicke Grundierschicht 4 gebildet. Dann wurde auf der Grundierschicht 4 mittels Tiefdruck unter Verwendung einer Druckfarbe, die durch Mischen eines chlorierten Polypropylenharzes, eines Erdölharzes und eines Epoxyharzes hergestellt worden ist, eine 3 μm dicke Haftschicht 2 gebildet, um eine Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen zu erhalten. Eine Dekorationsfolie P, die mit der Dekorationsfolie S ausgestattet war, wurde mit einem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen bereitgestellt, das dem Verfahren ähnlich war, das bei der Bildung der Dekorationsfolie P im Beispiel 1 verwendet worden ist.
Vergleichsbeispiel 2
Im Vergleichsbeispiel 2 wurde eine Dekorationsfolie S gebildet. Die Dekorationsfolie S im Vergleichsbeispiel 2 war der vom Vergleichsbeispiel 1 ähnlich, jedoch wurde die Dekorationsfolie S im Vergleichsbeispiel 2 mit einer Grundierschicht 4 ausgestattet, die aus einem Zweikomponenten-Urethanharz ausgebildet worden ist, das durch Mischen eines Polyurethanelastomers mit einem Polycarbonatgrundgerüst als Hauptkomponente und Hexamethylen-1,6-diisocyanat (HMDI), das Trimethylolpropan (TPM) als Härtungsmittel enthält, hergestellt worden ist. Ein Dekorationsformteil P im Vergleichsbeispiel 2 wurde mit einem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen bereitgestellt, das dem Verfahren ähnlich war, das bei der Bildung der Dekorationsfolie P im Vergleichsbeispiel 1 verwendet worden ist.
Vergleichsbeispiel 3
Im Vergleichsbeispiel 3 wurde eine Dekorationsfolie S gebildet. Die Dekorationsfolie S im Vergleichsbeispiel 3 war der vom Vergleichsbeispiel 2 ähnlich, jedoch wurde die Dekorationsfolie S im Vergleichsbeispiel 3 mit einer Haftschicht 2 ausgestattet, die aus einem Mischharz ausgebildet worden ist, das durch Mischen eines chlorierten Polypropylenharzes mit einem Urethanharz hergestellt worden ist. Ein Dekorationsformteil P im Vergleichsbeispiel 3 wurde mit einem Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen bereitgestellt, das dem Verfahren ähnlich war, das bei der Bildung der Dekorationsfolie P im Vergleichsbeispiel 1 verwendet worden ist.
Leistungsbewertung
Die Leistung der Dekorationsformteile P wurde bezüglich der Haftung bei Normaltemperatur, der Haftung unmittelbar nach dem Formen (Haftung während des Formens) und der Wärmebeständigkeit bewertet. Die Ergebnisse der Bewertung sind in der Tabelle 1 angegeben.
Testverfahren
(1) Haftung bei Normaltemperatur
Die Haftung wurde mit dem Gitterschnitt-Bandtestverfahren (K5400-1990, JIS) bestimmt. Bei den Gitterschnitt-Bandtests wurden Einschnitte mit einem Messer in einem Schachbrettmuster mit Longitudinal- und Lateralabständen von 1 mm in der Dekorationsfolie S in einer Tiefe durchgeführt, welche die Oberfläche des Harzformteils 5 erreichte, um die Dekorationsfolie S in 10 × 10 = 100 Abschnitte aufzuteilen. Ein 24 mm breites Cellophanklebeband (Serotepu^®, Industrieband, Nichiban K.K.) wurde auf die eingeschnittene Dekorationsfolie S aufgebracht und dann wurde das Cellophanklebeband schnell abgelöst. Die Anzahl der Abschnitte der Dekorationsfolie S, die von dem Harzformteil abgelöst worden sind, wurde gezählt. Wenn keiner der Abschnitte der Dekorationsfolie S abgelöst wurde und alle Abschnitte unversehrt blieben (Unversehrtheitsverhältnis = 100/100) wurde die Haftung der Dekorationsfolie S als ausreichend bewertet. Wenn nur einer der Abschnitte der Dekorationsfolie S abgelöst wurde und der Rest unversehrt blieb (Unversehrtheitsverhältnis = 99/100) wurde die Haftung der Dekorationsfolie S als unzureichend bewertet.
(2) Haftung unmittelbar nach dem Formen
Das Gitterschnitt-Bandtestverfahren erfordert Zeit zum Einschneiden der Dekorationsfolie S in einem Schachbrettmuster. Die Temperatur der Probe des Dekorationsformteils P fällt, während die Dekorationsfolie S eingeschnitten wird. Die Haftung unmittelbar nach dem Formen, welche die Haftung in einem heißen Zustand anzeigt, wird mit einem Gitterschnitttestverfahren bewertet. Bei dem Gitterschnitttestverfahren werden mit einem Messer zwei Einschnitte, die sich in einem Winkel von 30° kreuzen, in der Dekorationsfolie S, welche die Oberfläche des Dekorationsformteils P bedeckt, in einer Tiefe gebildet, welche die Oberfläche des Harzformteils 5 erreicht, und es wird versucht, die Dekorationsfolie S an dem Schnittpunkt der Einschnitte abzulösen. Die Haftung der Dekorationsfolie S wurde als ausreichend bewertet, wenn die Dekorationsfolie S gerissen war und nur ein Teil der Dekorationsfolie um den Schnittpunkt des Einschnitts abgelöst wurde und der Rest unversehrt blieb. Die Haftung der Dekorationsfolie S wurde als unzureichend bewertet, wenn Teile der Dekorationsfolie S, die von dem Teil um den Schnittpunkt der Einschnitte verschieden waren, abgelöst wurden.
(3) Wärmebeständigkeit
Das Dekorationsformteil P wurde 1000 Stunden bei 90°C, 100°C und 110°C gehalten, um die Wärmebeständigkeit des Dekorationsformteils P zu bewerten. Die Wärmebeständigkeit des Dekorationsformteils P wurde bezüglich der folgenden vier Bedingungen (A) bis (D) bewertet.

(A) Die Wärmebeständigkeit der Farbe des Dekorationsformteils P wurde als zufrieden stellend bewertet, wenn die Differenz der Oberflächenfarbe des Dekorationsformteils P nicht größer als Grauskala 4 (JIS) war, und als nicht zufrieden stellend bewertet, wenn die Differenz größer als Grauskala 4 (JIS) war.
(B) Die Haftung der Dekorationsfolie S wurde als ausreichend bewertet, wenn sich Kantenteile der Dekorationsfolie S nicht ablösten, und sie wurde als unzureichend bewertet, wenn sich Kantenteile ablösten.
(C) Die Oberfläche des Dekorationsformteils P wurde als zufrieden stellend bewertet, wenn ein visuell erkennbarer Apfelsinenschaleneffekt oder Vertiefungen entlang von Mustern nicht gebildet wurden, und sie wurde als unzureichend bewertet, wenn diese gebildet wurden.
(D) Die Haftung der Dekorationsfolie S wurde mit dem Gitterschnitt-Bandtestverfahren nach dem Abkühlen des Dekorationsformteils P auf Normaltemperatur (23°C) bewertet. Die Haftung wurde als ausreichend bewertet, wenn das Unversehrtheitsverhältnis 100/100 betrug, und sie wurde als unzureichend bewertet, wenn das Unversehrtheitsverhältnis 99/100 oder weniger betrug.

Tabelle 1: Bewertung der Haftung
Anmerkung: Kreise stehen für "zufrieden stellend" oder "ausreichend" und Kreuze stehen für "nicht zufrieden stellend" oder "unzureichend".
Wie es aus der Tabelle 1 ersichtlich ist, ist das Beispiel 1 bezüglich der Haftung, die für die Dekorationsfolie S bei Normaltemperatur erforderlich ist, bezüglich der Haftung, die für die Dekorationsfolie S unmittelbar nach dem Formen erforderlich ist, d.h. der Haftung, die für die Dekorationsfolie S während des Formens erforderlich ist, sowie bezüglich der Wärmebeständigkeit des Dekorationsformteils P zufrieden stellend. Die Haftung der Dekorationsfolien S der Vergleichsbeispiele 1, 2 und 3 bei Normaltemperatur ist ausreichend, jedoch ist diese in einem heißen Zustand während des Formens und unmittelbar nach dem Formen unzureichend. Bezüglich der Wärmebeständigkeit ist das Dekorationsformteil P im Vergleichsbeispiel 1 bei Temperaturen von nicht unter 90°C nicht zufrieden stellend, das Dekorationsformteil P im Vergleichsbeispiel 3 bei Temperaturen von nicht unter 100°C nicht zufrieden stellend, und das Dekorationsformteil P im Vergleichsbeispiel 2 bei Temperaturen von nicht unter 110°C nicht zufrieden stellend. Obwohl alle Dekorationsformteile P in den Vergleichsbeispielen 1, 2 und 3 bezüglich der Bedingung (B) (Ablösen der Kantenteile) nicht zufrieden stellend sind, sind diese bezüglich der Bedingungen (A), (C) und (D) zufrieden stellend.

(1) Die erfindungsgemäße Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen weist im heißen Zustand eine zufrieden stellende Haftung an dem Harzformteil 5 aus einem billigen Polyolefinharz auf, d.h. beim Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, und in einem Zustand nach dem Formen, während die meisten herkömmlichen Dekorationsfolien nur schwer an dem Harzformteil 5 haften.
(2) Wenn das Acryl-modifizierte Polyolefinharz der Dekorationsfolie S ein Harz ist, das durch Pfropfcopolymerisieren eines Acrylmonomers oder eines Acrylvorpolymers auf die Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist, dann kann die Haftung im heißen Zustand besser sichergestellt werden, wenn das spritzgegossene Formteil aus einem Polyolefinharz geformt wird, wie z.B. einem Polypropylenharz.
(3) Wenn die Dekorationsfolie S durch Übereinanderlegen der Grundfolie 1A aus einem Acrylharz, der Dekorationsschicht 3 aus einem spezifischen Bindemittelharz und der Haftschicht 2, die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, in dieser Reihenfolge und Laminieren derselben gebildet wird, dann weist die Dekorationsfolie S eine zufrieden stellende Haftung im heißen Zustand und eine zufrieden stellende Haftung zwischen den Komponentenschichten 1A, 2 und 3 auf. Wenn die Grundfolie 1A aus einem transparenten Material hergestellt ist, dann verleiht die Dekorationsfolie S dem Dekorationsformteil P ein hervorragendes Aussehen der Beschichtung.
(4) Wenn die Grundierschicht 4 aus einem spezifischen Harz zwischen der Haftschicht 2 und der Dekorationsschicht 3 angeordnet ist, dann wird die Haftung zwischen der Haftschicht 2 und der Dekorationsschicht 3 besser sichergestellt und die Haftung der Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen im heißen Zustand kann besser sichergestellt werden.
(5) In dem erfindungsgemäßen Dekorationsformteil P ist die Haftung zwischen dem Harzformteil 5 aus einem billigen Polyolefinharz und der Dekorationsfolie S im heißen Zustand zufrieden stellend, während die meisten herkömmlichen Dekorationsfolien nur schwer an dem Harzformteil haften. Daher ist das Dekorationsformteil P für ein Kraftfahrzeug-Innenausstattungsteil verwendbar, das wärmebeständig sein muss. Das Harzformteil 5 kann aus einem billigen Polyolefinharz hergestellt sein, wie z.B. einem Polypropylenharz.
(6) Das erfindungsgemäße Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen unter Verwendung der Dekorationsfolie S zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen kann das Dekorationsformteil P erzeugen, das mit der Dekorationsfolie S ausgestattet ist, die mit einer zufrieden stellenden Haftung an das Harzformteil 5 gebondet ist, und zwar selbst dann, wenn das Harzformteil 5 ein Formteil ist, das aus einem billigen Polyolefinharz ausgebildet ist, während die meisten herkömmlichen Dekorationsfolien nur schwer an dem Harzformteil haften. Wenn die Grundfolie 1A aus einem Acrylharz ausgebildet ist, dann verleiht die Dekorationsfolie S dem Dekorationsformteil P ein hervorragendes Aussehen der Beschichtung.

Claims

Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, wobei die Dekorationsfolie (S) eine Grundfolie (1) und eine Harzschicht (2), welche auf einer Oberfläche der Grundfolie (1) gebildet ist und ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Acryl-modifizierte Polyolefinharz durch Propfcopolymerisieren mindestens eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 1, wobei die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltende Harzschicht (2) eine Haftschicht (2) ist, die dazu fähig ist, an dem spritzgegossenen Formteil zu haften.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 2, wobei eine Dekorationsschicht (3) zwischen der Grundfolie (1) und der Haftschicht (2) angeordnet ist.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 2, wobei eine Dekorationsschicht (3) auf einer Oberfläche der Grundfolie (1) gebildet ist, die nicht mit der Haftschicht (2) beschichtet ist.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Dekorationsschicht (3) ein Bindemittelharz enthält und mindestens entweder ein Acrylharz oder ein Polyvinylchlorid-Acetatharz oder sowohl das Acrylharz als auch das Polyvinylchlorid-Acetatharz in dem Bindemittelharz enthalten sind.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 3, wobei eine Grundierschicht (4) zwischen der Dekorationsschicht (3) und der Haftschicht (2) angeordnet ist.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 6, wobei die Grundierschicht (4) entweder ein Acrylharz oder ein Polyvinylchlorid-Acetatharz oder sowohl das Acrylharz als auch das Polyvinyl-Acetatharz enthält.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 1, wobei die Schicht (2), welche das Acryl-modifizierte Polyolefinharz enthält, eine Dekorationsschicht (3) ist, welche das Acryl-modifizierte Polyolefinharz als ein Bindemittel enthält.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Grundfolie (1) aus einem Acrylharz gebildet ist.
Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Grundfolie (1) eine laminierte Folie mit mindestens zwei Schichten ist.
Dekorationsformteil (P), umfassend: eine Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, welche eine Grundfolie (1) und eine Harzschicht (2) beinhaltet, die auf einer Oberfläche der Grundfolie (1) gebildet ist und ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, und ein spritzgegossenes Harzformteil (5), an dem die ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltende Harzschicht (2) haftet, dadurch gekennzeichnet, daß das Acryl-modifizierte Polyolefinharz durch Propfcopolymerisieren mindestens eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist.
Dekorationsformteil (P) nach Anspruch 11, wobei das spritzgegossene Harzformteil (5) aus einem Polyolefinharz gebildet ist.
Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, umfassend die Schritte des Herstellens einer Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen, welche eine Grundfolie (1) und eine Harzschicht (2) beinhaltet, die auf einer Oberfläche der Grundfolie (1) gebildet ist und die in Kontakt mit einem spritzgegossenen Harzformteil (5) gebracht werden soll und ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthält, das durch Propfcopolymerisieren mindestens eines Acrylmonomers und/oder eines Acrylvorpolymers auf Hauptketten eines Polypropylenharzes zusammengesetzt ist, des Einbringens der Dekorationsfolie (S) in einen Raum zwischen einem Formpaar in einem offenen Zustand; des Festklammerns des Formpaares, des Spritzens eines Spritzgießharzes in einen durch das Formpaar gebildeten Raum derart, daß das Spritzgießharz mit der ein Acryl-modifiziertes Polyolefinharz enthaltenden Harzschicht (2) in Kontakt kommt, des Verfestigens des in den Hohlraum gespritzten Spritzgießharzes in ein spritzgegossenes Harzformteil (5) und des Haftbondierens der Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen an eine Oberfläche des spritzgegossenen Harzformteiles (5), um ein Dekorationsformteil (P) zu bilden, welches aus der Dekorationsfolie (S) zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen und dem spritzgegossenen Harzformteil (5) gebildet ist, und des Trennens des Formpaares und des Herausnehmens des Dekorationsformteiles (P) aus dem Formpaar.
Verfahren zum Dekorieren in der Form beim Spritzgießen nach Anspruch 13, wobei das Spritzgießharz ein Polyolefinharz ist.