DE600878C - Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen - Google Patents

Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen

Info

Publication number
DE600878C
DE600878C DEB154475D DEB0154475D DE600878C DE 600878 C DE600878 C DE 600878C DE B154475 D DEB154475 D DE B154475D DE B0154475 D DEB0154475 D DE B0154475D DE 600878 C DE600878 C DE 600878C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinning
belt
machines
centrifuges
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB154475D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority to DEB154475D priority Critical patent/DE600878C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE600878C publication Critical patent/DE600878C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • D01D7/02Collecting the newly-spun products in centrifugal spinning pots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 5. FEBRUAR 1935
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
Vi 600878 KLASSE 29 a GRUPPE 6 u
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1932 ab
Der Antrieb der Spinnzentrifugen erfolgte bisher im wesentlichen durch Motoreinzelantrieb, außerdem aber auch durch Schraubenoder Reibradantrieb. Diese Antriebsmöglichkeiten führen aber in der Herstellung der Zentrifugenspinnmaschinen zu einer derartigen Verteuerung, daß deren Wirtschaftlichkeit in Frage gestellt ist. Dieses ist im wesentlichen auch der Grund, warum bis heute die Zentrifugenspinnmaschine in der Kunstseideherstellung verhältnismäßig wenig Verwendung gefunden hat. Ein weiterer Nachteil besteht aber noch darin, daß bei diesen Einzelantrieben jede Spinnzentrifuge einer besonderen Wartung bedarf, was sich ebenfalls verteuernd auf die Kunstseide auswirkt. Man hat nun allerdings schon versucht, die Zentrifugen durch einzelne Riemchen anzutreiben. Hier handelt es sich aber ebenfalls wieder um Einzelantrieb; außerdem ist diese Antriebsart nicht weiter zur Anwendung gekommen, da hierdurch die Spinntöpfe eine unterschiedliche und auch veränderliche Drehzahl erhalten, was an sich, schon die Verwendung unmöglich macht. Im übrigen wird hierbei auch der Wirkungsgrad der Maschinen wesentlich herabgesetzt. Aus all diesen Gründen war es bisher unmöglich, bei Zentrifugenspinnmaschinen Riemenantrieb in Anwendung zu bringen.
Diese Nachteile zu vermeiden und ein wirtschaftlicheres Arbeiten dieser Maschinen zu ermöglichen ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.
Dieselbe besteht darin, daß die in einer oder zwei Reihen nebeneinander angeordneten Spinntöpfe durch einen endlosen, an den Spindeln der Spinntöpfe entlang laufenden Riemen ihren Antrieb erhalten, welch letzterer über beweglich gelagerte Riemenleiter geführt wird, über deren jeden einzelnen sowohl das ziehende wie auch das gezogene Riementrum läuft.
Durch diese Betriebsanordnung ist es möglich, den endlosen Riemen bei Spinnzentrifugen in Anwendung zu bringen, da nunmehr eine vollkommen gleichmäßige Drehzahl infolge dauernden Ausgleichs des Riemenanpreßdruckes gewährleistet ist. Außerdem wird hierdurch der Wirkungsgrad der Maschinen auf voller Höhe gehalten. Ein weiterer Vorteil liegt noch darin, daß in der Herstellung dieser Maschinen eine ganz außergewöhnliche Verbilligung undi in der Bedienung eine Vereinfachung eintreten, so daß die Wirtschaftlichkeit dieser Maschinen wesentlich gehoben wird.
Die Zeichnung stellt den Erfindungsgegenstand in zwei beispielsweisen Ausführungsformen dar,· und zwar zeigt
Fig. ι ein Ausführungsbeispiel des Antriebes in; Ansicht,
Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1,
Fig. 3 desgl. wie in Fig. 1, jedoch mit einem anderen Antriebsmittel,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Antriebsanordnung in Draufsicht.
Die Spinntöpfe 1 sind entweder in einer Reihe oder in zwei Reihen nebeneinander angeordnet. Die Spindeln 2 tragen Wirtel 3, an welchen der endlose Riemen 4 entlang läuft und so den Antrieb der Spindeln herbeiführt.
Bei der einreihigen Anordnung der Spinntöpfe ι kann das Antriebsmittel 4 entweder auf der anderen Seite über tote Spindeln oder Rollen laufen oder aber, wie in Fig. 4 dargestellt,, an der anderen Seite der Spindeln entlang geführt werden. Um einen gleichmäßigen Anpressungsdruck des Antriebsmittels gegen die Spindeln zu sichern, sind bewegliche Riemenleitscheiben 5 vorgesehen, welche mittels Bolzen 6 in Gleitstücken 7 gelagert sind, welch letztere jeweils auf einer Schiene 8 lose geführt sind. Diese Riemenleitscheiben sind nun derart angeordnet, daß das vordere wie auch das hintere Riementrum an ihnen anliegt. Sie können natürlich auch auf einem Hebel schwenkbar angeordnet sein. Außerdem ist es möglich, an Stelle einer zwei Riemenleitscheiben 9,10 anzubringen, welche beide auf einem Gleitstück 7 gelagert sind und so· einen Ausgleich des beiderseitigen Riemenanpressungsdruckes herbeiführen. Der Riemen 4 wird an den Enden der Maschine über Scheiben 11 umgeleitet. An Stelle eines Flachriemens kann natürlich auch ein Keilriemen 12 in Anwendung kommen, wobei die Wirtel 3 as und Riemenleitscheiben 5 bzw. 9, 10 eine dem Keilriemen entsprechende Profilieruiig erhalten. Zum Stillsetzen und Auswechseln eines Spinntopfes sind dieselben zweckmäßig schwenkbar angeordnet, so daß' dieselben vom Antriebsmittel und aus dem Bereich des Spinntrichters gebracht werden können; es ist jedoch auch möglich, die Spinntöpfe mit an sich bekannten mechanischen Bremseinrichtungen auszurüsten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Riemenantrieb für die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer oder in zwei Reihen nebeneinander angeordneten Spinntöpfe durch einen endlosen, an den Spindeln der Spinntöpfe entlang laufenden Riemen ihren Antrieb erhalten, welch letzterer über beweglich gelagerte Riemenleiter geführt wird, über deren jeden einzelnen sowohl das ziehende wie auch das gezogene Riementrum läuft.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEB154475D 1932-02-23 1932-02-23 Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen Expired DE600878C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB154475D DE600878C (de) 1932-02-23 1932-02-23 Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB154475D DE600878C (de) 1932-02-23 1932-02-23 Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE600878C true DE600878C (de) 1935-02-05

Family

ID=7003076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB154475D Expired DE600878C (de) 1932-02-23 1932-02-23 Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE600878C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE882066C (de) Streckwerk
DE600878C (de) Riemenantrieb fuer die Spinnzentrifugen bei Kunstseidespinnmaschinen
DE701492C (de) Umkehrbarer Spindelantrieb fuer Spinn- und Zwirnmaschinen
DE813520C (de) Doppelriemchenstreckwerk fuer Faserbaender
DE695813C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfaehigen, fortlaufenden Faserbandes aus Stapelfaserabschnitten
DE827151C (de) Riementrieb fuer Ausmahlmaschinen
DE568192C (de) Spindelantrieb fuer Spinn- und Zwirnmaschinen
DE683775C (de) Spindelbandantrieb fuer doppelseitige Spinn-, Zwirn- und aehnliche Textilmaschinen
DE688079C (de) Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine mit senkrecht auf und nieder bewegter Spindelbank
DE571278C (de) Antriebseinrichtung fuer Zwirnmaschinen mit beiderseits angeordneten Spindeln
DE712547C (de) Spindelantrieb fuer Spinn- und Zwirnmaschinen mit mehreren Spindelgruppen
DE574130C (de) Antriebseinrichtung fuer Zwirnmaschinen mit beiderseits angeordneten Spindeln
DE719527C (de) Gruppenantrieb fuer Spindeln von zweiseitigen Spinn-, Zwirn- und aehnlichen Maschinen
DE591447C (de) Mehrstoeckige Zwirnmaschine
DE503052C (de) Spinntopfspinnmaschine fuer Kunstseide
DE737242C (de) Links- und Links-Kettenwirkmaschine
DE566434C (de) Kunstseidenspinntopf-Spinnmaschine
DE671970C (de) Vorrichtung zum Ausheben eines endlosen Glasbandes aus der Schmelze
DE408997C (de) Vorrichtung zum Sammeln von Werkstuecken
DE473201C (de) Streckwerk
US2913774A (en) Fine spreader
DE319603C (de) Riemchenflorteiler
DE596498C (de) Kaemmtrommel fuer Flachkaemmaschinen
AT133783B (de) Antriebsanordnung für Zwirnmaschinen mit beiderseits angeordneten Spindeln.
DE443232C (de) Mehrzylinder-Trockenmaschine