DE60036914T2

DE60036914T2 - Verfahren zur Herstellung eines Fadens für die Herstellung von Spezialgewebe, und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens sowie Faden hergestellt durch ein solches Verfahren

Info

Publication number: DE60036914T2
Application number: DE60036914T
Authority: DE
Inventors: Jordi Galan I Llongueras
Original assignee: Twistechnology S L; TWISTECHNOLOGY SL
Current assignee: Twistechnology Sl Tarrassa Es
Priority date: 1999-04-08
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2009-02-05
Anticipated expiration: 2020-03-29
Also published as: EP1126051A1; ES2295014T3; AU3433800A; ATE377103T1; WO2000061843A1; EP1126051B1; DE60036914D1; ES2168896A1; ES2168896B1; US6449937B1

Description

Die gegenwärtige Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhalten von Garn oder Kord, das aus Kunststoff oder textilem Material hergestellt ist, das verwendet wird, um ein spezielles Gewebe herzustellen, insbesondere künstliches Gras, das vollständig in Sportstätten, Golfplätzen, Tennisplätzen, Leichtathletikstadien und anderen benutzt wird. Auf die gleiche Weise bezieht sich die gegenwärtige Erfindung auch auf ein speziell entwickeltes System zur kontinuierlichen und wirkungsvollen Durchführung des erwähnten Verfahrens, unter Vermeidung von Unterbrechungen und Unregelmäßigkeiten bei diesem Verfahren mit dem Zweck des Verbesserns der Wirksamkeit des Verfahrens, wodurch so die Herstellkosten reduziert werden. Eine dritte Aufgabe dieser Erfindung betrifft ein Garn oder einen Faden mit kreisförmigem Querschnitt, hergestellt durch das System der Erfindung und durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Heutzutage ist das normalerweise verwendete Verfahren zum Erhalten von Basisfäden oder -garn für die Herstellung von speziellem Gewebe und insbesondere von künstlichem Gras diskontinuierlich, was die Verwendung eines synchronisierten Stufensystem beinhaltet, das die folgenden Stufen hat:

a) Extrudieren/Ziehen eines wärmestabilen Kunststoffmaterials, um ein Profil mit rechteckförmigem Querschnitt zu erhalten, in Streifenform oder flacher Garnform, mit Hilfe einer Extrusionsform mit der geeigneten Form, um die gewünschten Dimensionen zu erhalten;
b) Aufwickeln des erwähnten flachen Garns auf einer Trommel, wobei die Wickelgeschwindigkeit durch die Produktionsgeschwindigkeit des flachen Garns festgelegt ist;
c) Transportieren der kompletten in b) erhaltenen Spule zu der Maschine, die die nächsten Schritte durchführt;
d) Verdrillen des in a) erhaltenen flachen Garns mit Hilfe einer Verdrillmaschine, um einen schraubenförmigen Faden zu erhalten, der für die nachfolgende Herstellung des besonderes Gewebes, insbesondere des künstlichen Grases, geeignet ist;
e) schließlich Aufwickeln des in dem Verdrehstadium erhaltenen Garns, um es zu der Anlage zur Herstellung des Endprodukts zu senden. Dieser Schritt kann manchmal im Schritt d) enthalten sein.

Um einen kontinuierlichen Herstellprozess zu erhalten, um dieselbe Produktqualität und Herstellproduktivität zu erhalten, wurde ein „nicht gedrilltes" Garn mit Hilfe einer Spiralwindung (mit einer Windung von P mm) mit einem sehr feinen Monofilament, der aus Polyamid oder einem ähnlichen Kunststoffmaterial besteht, entwickelt, mit dem Zweck der Konvertierung des flachen Garns, das aus dem Extrusionsschritt kommt, in ein Garn mit kreisförmigem Querschnitt.
Das erfindungsgemäße System zum Erhalten des Garns erzeugt die Herstellung in einem kontinuierlichen Verfahren, also einer Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung, was jegliche Unterbrechung vermeidet und das sämtliche Verfahrensschritte in nur einer Anlage zusammenführt, wodurch so Transportzeiten und Wartezeiten als auch Kosten gespart werden.
Das Verfahren, das Gegenstand der gegenwärtigen Erfindung ist, hat drei Schritte:

a) Extrudieren/Ziehen eines Kunststoffmaterials, um ein flexibles Profil mit rechteckförmigem Querschnitt in Streifenform oder flacher Garnform zu erhalten, mit Hilfe einer Extrusionsform mit einer geeigneten Form, um die gewünschten Dimensionen zu erhalten. Dieser Schritt ist derselbe wie der bei herkömmlichen Verfahren verwendete;
b) Krümmen des flachen Garns, indem es um einen oder mehrere Förderer aus Plastikmaterial gewickelt wird, vorzugsweise aus Polyamid, um so eine schraubenförmige Konfiguration der Art zu erhalten, wie sie durch den Streifen- und das Umwickeln des Fadens oder der Fäden erhalten wird, wobei das erwähnte Wickeln mit Hilfe eines Drehens von einer oder mehreren synchronisierten Spulen um das flache Garn erhalten wird, das direkt aus der Extrusion kommt, um somit ein Garn mit kreisförmigem Querschnitt zu erhalten, um ferner das Basisgewebe zur Herstellung des speziellen Gewebes und insbesondere des künstlichen Grases weiter auszustatten; dieser Vorgang des Krümmens/Wickelns unterscheidet sich erheblich von dem Verdrillen, das bei herkömmlichen Verfahren angewendet wird, da der Faden durch das Krümmen des flachen aus der Extrusion kommenden Garns und das schraubenförmige Wickeln des flachen Garns mit dem Gewinde oder den Gewinden aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polyamid, durchgeführt wird.
c) Schließlich wird das Wickeln des im Schritt b) erhaltenen Garns oder Fadens durchgeführt, um ihn zu der Herstellanlage für das Endprodukt zu senden. Dieser Wickelschritt ist derselbe wie der bei dem herkömmlichen Verfahren verwendete.

Es ist aus der Analyse des verbesserten erfindungsgemäßen Verfahrens leicht zu ersehen, dass es möglich wurde, die Schritte b) und c) aus den bestehenden Verfahren zu eliminieren. Der Schritt b) des erfindungsgemäßen Verfahrens wird von dem erfindungsgemäßen System auf eine synchronisierte Weise mit dem Extrusionsschritt a) gemacht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat zwei Bereiche, der erste besteht aus einer Extrusionseinrichtung, um aus einem thermoplastischen Materialstück ein rechteckförmiges Profil in flacher Streifenform zu erhalten, und der zweite Abschnitt wird von einer Zug/Zieh-Einrichtung gebildet, deren Ziehgeschwindigkeit größer als die Zuführgeschwindigkeit des Extrusionsbereiches ist, und ferner von einer Wickeleinrichtung, die eine oder mehrere Trommeln aufweist, die sich um den Streifen drehen, das Wickeln einiger Gewinde, vorzugsweise aus Polyamid, um eine schraubenförmige Konfiguration des genannten Streifens zu erhalten, der von dem Gewinde oder den Gewinden gebildet ist, die von der erwähnten Trommel oder den Trommeln bereitgestellt werden. Die Zieheinrichtung und die Wickeleinrichtung arbeiten auf unabhängige und synchronisierte Weise im Verhältnis zu der Ausgangsgeschwindigkeit des Extrusionsbereiches, mit dem Ziel des Vermeidens von möglichen Fehlern, die die Leistungsfähigkeit des Systems und auch die Endproduktqualität beeinträchtigen könnten. Diese Synchronisierung wird durch irgendeines der im gegenwärtigen Stand der Technik bekannten Synchronisierungsverfahren erreicht.
Für ein besseres Verständnis der Charakteristiken der Erfindung wird nun eine bevorzugte Ausführung als ein Beispiel beschrieben, das den Rahmen der Erfindung nicht begrenzt, und zwar unter Bezugnahme auf die zugehörige 1, die das erfindungsgemäße System schematisch zeigt.
Bei dieser Ausführung arbeiten der Extrusionsbereich (1) und der Wickelbereich (2) unabhängig voneinander, obwohl sie synchronisiert arbeiten. Der Betrieb der Extrusionseinrichtung (1) wird von einem herkömmlichen Elektromotor (3) durchgeführt, und das Arbeiten der Wickeleinrichtung wird mit Hilfe von einem anderen Elektromotor (4) mit einer elektrisch veränderbaren Geschwindigkeitseinrichtung erreicht, die durch einen Sensor (5) gesteuert wird, der jede Veränderung der Verschiebungsgeschwindigkeit des Streifens an dem Ausgang des Extrusionsschrittes detektiert. Auf diese Weise werden die beiden Bereiche synchronisiert, wodurch das Ziel erreicht wird, dass in dem Wickelschritt bei dem flachen Faden keine Fehler auftreten, die die Qualität oder das Aussehen des Endproduktes (6) beeinträchtigen könnten. Dieses Endprodukt stellt einen schraubenförmigen Querschnittsbereich dar.
Nachdem die Natur der gegenwärtigen Erfindung im Detail beschrieben ist, sei darauf hingewiesen, dass jegliche Veränderungen durchgeführt werden können, die nicht die Charakteristiken der Erfindung gemäß der vorliegenden Ansprüche beeinträchtigen.

Claims

Verbessertes Verfahren zum Erhalten eines Garns oder eines Fadens aus Kunststoffmaterial für die Herstellung von speziellem Gewebe, insbesondere von künstlichem Gras zur Verwendung in Sportstätten, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: die Extrudierung eines Kunststoffmaterials, um einen Streifen oder ein flaches Garn mit vorbestimmten Dimensionen zu erhalten; das Krümmen dieses Streifens oder flachen Garns unmittelbar nach dem Austritt aus der Extrusionseinrichtung, indem ein oder mehrere Fäden aus Kunststoff oder textilem Material um den Streifen gewickelt werden, um ein Garn oder einen Faden von kreisförmigem Querschnitt zu erhalten.
Verbessertes Verfahren zum Erhalten eines Garns oder eines Fadens aus Kunststoffmaterial gemäß Anspruch 1, bei dem die beiden Schritte des Verfahrens auf eine synchronisierte Weise arbeiten, wobei die Geschwindigkeit des Wickelbereiches größer als die Ausganggeschwindigkeit des Extrusionsbereiches ist, mit dem Zweck des Vermeidens von jeglichen Fehlern, die die Qualität oder das Aussehen des Endproduktes beeinträchtigen könnten.
Vorrichtung zur Herstellung von schraubenförmigem Garn oder Fäden aus Kunststoffmaterial, die zur Herstellung von speziellem Gewebe nach Anspruch 1 geeignet ist, mit: einem ersten Abschnitt, der aus einer Extrusionseinrichtung besteht, um einen rechteckförmigen Querschnitt in flacher Streifenform zu erhalten; einem zweiten Bereich, der aus einer Zieh/Zug-Einrichtung besteht, deren Ziehgeschwindigkeit höher als die Zuführgeschwindigkeit der Extrusionseinrichtung ist; und einer Wickeleinrichtung, die eine oder eine Mehrzahl von Trommeln hat, die sich um den genannten Streifen drehen, wobei die betreffenden Fäden auf dem genannten Streifen aufgewickelt werden.
Garn oder Faden aus Kunststoffmaterial, hergestellt mit Hilfe des in den Ansprüchen 1 und 2 beanspruchten Verfahrens mit Hilfe der Vorrichtung gemäß Anspruch 3, bestehend aus einem Kern aus gekrümmtem, nicht verdrilltem flachen Garn, das von einer Wicklung bedeckt ist, die aus einem oder mehreren Garnen aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polyamid, gebildet sind.