DE60021811T2 - Verfahren zum Bedrucken eines Gewebes mit Tintenstrahldruckern - Google Patents

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Description

  • Bestimmte Technologien sind zum Beschreiben oder Bedrucken eines Gewebes mit Farbmitteln unter Verwendung eines Tintenstrahlschreib- oder drucksystems bereits entwickelt worden.
  • Als Farbmittel für solche Tintenstrahlschreib- oder drucksysteme werden im allgemeinen Tinten, die Farbstoffe oder Pigmente enthalten, verwendet. Verfahren zum Tintenstrahlbedrucken von Gewebe mit einer solchen Tinte sind verschiedenen Verbesserungen unterzogen worden, um die Erscheinungsqualität des resultierenden bedruckten Gewebes und seine anderen Qualitätseigenschaften aufzuwerten.
  • Trotz solcher Verbesserungen haben Verfahren aus dem Stand der Technik zum Tintenstrahldrucken von Gewebe mit Tinte, die Farbstoffe oder Pigmente enthält, das Problem, daß die Tinte, die auf das Gewebe aufgedruckt worden ist, aus ihrem Musterumriß ausblutet (was im folgenden als "ausbluten" bezeichnet wird), was einen großen Faktor ausmacht, der seine Produkterscheinungsqualität nachteilig beeinflußt.
  • Zusätzlich zum Problem des Ausblutens weisen solche herkömmlichen Tintenstrahlbedruckungsverfahren andere Probleme auf, wie eine schlechte Farbbeständigkeit und Glanz des resultierenden bedruckten Gewebes. Viele Technologien sind vorgeschlagen worden, um diese Probleme zu bewältigen.
  • Jedoch haben solche Technologien versagt, um die Absicht vollständig zu lösen, da, im Gegensatz zu Papier, das physikalisch und chemisch einheitlich ist und eine verhältnismäßig gute Affinität für Farbstoffe oder Pigmente aufweist, Gewebe ein textiles Material ist, das aus verschiedenen Substanzen zusammengesetzt ist, die sich bezüglich der chemischen Eigenschaften voneinander mit spezifischer Ausrichtung ihrer Faserstruktur und Gegenwart ihrer Zwischen-Garn- und Zwischen-Faser-Poren unterscheiden.
  • Unter diesen Technologien, die im Stand der Technik offenbart werden, sind ein Verfahren zum Beschichten der Oberfläche einer Faserstruktur (Gewebe) mit einem Agens zum Gelieren einer Farbstofftinte, die anschließend auf dieses zum Bedrucken aufgetragen wird (JP-A-60-81379), ein Verfahren zum Bedrucken eines Gewebes mit einem bestimmten Wasserabstoßungsmittel unter Verwendung einer Farbstofftinte mit einer bestimmten Oberflächenspannung (JP-A-60-99081), ein Verfahren zum Imprägnieren eines Gewebes mit einer Verbindung, wie einem Polymer, die keine Affinität für einen Farbstoff aufweist, der anschließend auf das Gewebe zum Färben aufzutragen ist (JP-A-61-55277), ein Verfahren zum Behandeln eines Gewebes mit einem Agens zum Gelieren von Polyvinylalkohol, der in einer Tinte enthalten ist, die anschließend auf das Gewebe zum Bedrucken aufzutragen ist (JP-A-61-231287), ein Verfahren zum Bedrucken eines Gewebes, das mit einer stickstoffhaltigen kationischen Substanz oder dergleichen unter Verwendung einer Tinte, die einen wasserunlöslichen Farbstoff enthält, behandelt wird (JP-A-62-45359/JP-A-2-50234/JP-A-7-119047), ein Verfahren zum Färben eines Gewebes, das mit einem ionischen Polymer oder dergleichen unter Verwendung einer Tinte behandelt wird, die einen ionischen Farbstoff enthält, dessen Ionizität zu derjenigen des ionischen Polymers entgegengesetzt ist (JP-A-7-214765/JP-A-7-292581) und ein Beschriftungsmedium, hergestellt aus Gewebe oder anderem Material als seinem Substrat mit einer Tintenakzeptanzschicht, die auf der Oberfläche des Materials gebildet ist, welche, enthaltend Ca- oder Ba-Ion, aus einem hygroskopischen Polyurethan und einem acrylischen Polymer mit einer kationischen Gruppe besteht (JP-A-9-39372).
  • EP 0 682 147 A1 offenbart ein Gewebe zum Tintenstrahlbedrucken, das zum Bedrucken mit Tinten geeignet ist, die jeweils einen Farbstoff mit einer Ionizität enthalten, wobei eine Substanz, die nicht die gleiche Ionizität wie diejenige des Farbstoffs aufweist und ein Molekulargewicht von kleiner als 1.000 aufweist, und eine polymere Substanz mit einer Ionizität entgegengesetzt zu derjenigen des Farbstoffs und mit einem Molekulargewicht von größer als 2.000 auf das Gewebe aufgetragen werden.
  • US 4,702,742 A offenbart ein Verfahren zum textilen Bedrucken, welches einen Schritt (X) zum Abscheiden einer wäßrigen Tinte, die einen Farbstoff enthält, auf Gewebe durch ein Tintenstrahldruckverfahren umfaßt, und, optional, einen Schritt (Y) zum Fixieren des Farbstoffs, wobei der Schritt (X) nach dem Abscheiden eines Akzeptors für die Tinte auf dem Gewebe durchgeführt wird.
  • Der oben erwähnte Stand der Technik betrifft in erster Linie Verfahren zum Tintenstrahlbedrucken von Gewebe mit Farbstofftinte.
  • Ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren unter Verwendung einer Farbstofftinte, welches eine größere Auswahl an Färbemitteln ermöglicht, die in einem breiten Farbtonbereich für solche Tinten erhältlich sind, ist vorteilhaft, als daß es Designmuster auf dem Gewebe mit hoher Farbintensität und Glanz darstellen kann.
  • Jedoch erfordert diese Methode ein Verfahren zum Waschen des bedruckten Gewebes, welches unvermeidlich ein Verfahren zum Behandeln des Abwassers einschließt, das aus dem Waschverfahren abgegeben wird, was somit Probleme darstellt, die auf die Produktivität und die Umweltverschmutzung gerichtet sind.
  • Zusätzlich bewirkt ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren aus dem Stand der Technik, bei dem das Tintenstrahlbedrucken auf einem mit einer Lösung, die solch ein Polymer oder eine kationische Verbindung, wie oben erwähnt, enthält, behandelten Gewebe durchgeführt wird, ein Problem, daß das bedruckte Gewebe Variationen in seiner Wasserwiderstandsfähigkeit und/oder Verschlechterung seines Gebrauchsgefühls abhängig von der Art des Polymers oder der kationischen Verbindung unterliegt.
  • Im Gegensatz dazu ist ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren unter Verwendung von Pigmenttinte im allgemeinen nachteilig, als daß das resultierende bedruckte Gewebe bezüglich der Farbintensität und des Glanzes im Vergleich zu seinem Gegenstück unter Verwendung von Farbstofftinte unterlegen ist, obwohl es einen Vorteil aufweist, als daß das Pigment selbst gegenüber Licht und Wetter hoch resistent ist.
  • Daher ist Pigmenttinte zur Verwendung als ein Farbmittel zum Tintenstrahlbedrucken geeignet, um ein Reklamegewebe herzustellen, das im Außenbereich als ein hängender Schirm, ein Banner oder ein Zeichenbrett, das Anzeigen anzeigt, angebracht ist.
  • Zusätzlich weist ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren unter Verwendung von Pigmenttinte, die im allgemeinen ein Bindemittel enthält, um das Pigment auf dem Gewebe auf dem Faserniveau zu fixieren, den Vorteil auf, daß es keine Notwendigkeit zum Waschen des bedruckten Gewebes gibt, im Gegensatz zu dem Falle seines Gegenstücks unter Verwendung von Farbstofftinte, das ein solches Waschen, wie oben erwähnt, erfordert.
  • Aus den zuvor genannten Gründen hat ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren unter Verwendung von Pigmenttinte in letzter Zeit Aufmerksamkeit aus der Textilindustrie auf sich gezogen.
  • Jedoch erfordert ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren unter Verwendung von Pigmenttinte die Bildung einer Tintenakzeptanzschicht auf einem Substrat als ein Tintenstrahlbeschriftungsmedium für solche Tinte. Wenn das Substrat/Papier oder anderes ähnliches Bogenmaterial ist, ist eine herkömmlich durchgeführte Technologie zum Bilden einer solchen Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche des Materials, Silika, Aluminia oder andere ähnliche anorganische Pigmentpartikel zu verwenden. Wenn die gleiche Technologie auf Gewebe angewendet wird, wird das resultierende bedruckte Gewebe unter einer Verschlechterung seines charakteristischen Gebrauchsgefühls, wie auch einer schlechten Anhaftung der Tintenakzeptanzschicht an diesem leiden, was ein Problem bezüglich der Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb und einem Ablösen bewirkt.
  • Zusätzlich ermöglicht die Verwendung von Papier, Film oder anderem ähnlichen Material, dessen Oberfläche glatt ist, als Beschriftungssubstrat für Tintenstrahlbedrucken mit Pigmenttinte es dem Material, leicht mit einer hohen Schattierungstiefe mit geringem Ausbluten der Tinte, die aufgetragen ist, bedruckt zu werden. Im Gegensatz dazu ist Gewebe, das Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des dieses zusammensetzenden Garns aufweist, ebenso wie Poren und Unregelmäßigkeiten auf seiner Oberfläche, nicht glatt wie ein Material zum Tintenstrahlbedrucken.
  • Aufgrund einer solchen Unebenheit neigt Gewebe, daß mit Pigmenttinte tintenstrahlbedruckt worden ist, dazu, einer Variation bezüglich der Penetration der Pigmenttinte in das Gewebe zu unterliegen und einer Schwierigkeit einer einheitlichen Auftragung des Pigments über das Gewebe.
  • Das unter einer solchen Bedingung tintenstrahlbedruckte Gewebe tendiert eventuell dazu, unter verschlechtertem Niveaudrucken und verminderter Schattierungstiefe zu leiden, wenn das Pigment während des Trocknungsverfahrens migriert und koaguliert, was es schwierig macht, dieses als ein bedrucktes Gewebe hoher Schattierungstiefe mit geringem Ausbluten des Pigments zu erhalten.
  • Zusätzlich ist im Stand der Technik vorgeschlagen worden, daß mit Farbstoff- oder Pigmenttinte tintenstrahlbedrucktes Gewebe mit Urethanharz oder dergleichen durch Beschichten, Auffüllen oder andere geeignete Verfahren endbearbeitet werden sollte, um seine Wasser- und Abriebwiderstandsfähigkeit zu erhöhen. Jedoch bereitet eine solche Endbearbeitung Probleme, wie eine Verschlechterung des Gebrauchsgefühls des Gewebes und die Notwendigkeit zur Ergänzung eines Verfahrens zum Auftragen eines solchen Harzes auf das Gewebe.
  • Die vorliegende Erfindung wurde unter Berücksichtigung des oben beschriebenen technischen Hintergrunds gemacht, um diese Probleme zu lösen.
  • Demzufolge ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Tintenstrahlbedruckungsverfahren bereitzustellen, das ein Tintenstrahlbeschriftungsgewebe bereitstellt, das unter Verwendung von Pigmenttinte mit einer hohen Schattierungstiefe mit ausgezeichneter Wasser- und Abriebwiderstandsfähigkeit ohne Verschlechterung seines charakteristischen Gebrauchsgefühls tintenstrahlbedruckt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Als ein Ergebnis unserer sorgfältigen Bemühungen, die Probleme aus dem Stand der Technik zu lösen, haben die Erfinder gefunden, daß diese Probleme durch Auftragen einer sauren Lösung, die eine Verbindung mit einem bestimmten Molekulargewicht enthält, auf ein Gewebe zum Bilden einer Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche des Gewebes vor dem Tintenstrahlbedrucken desselben mit Pigmenttinte gelöst werden kann. Basierend auf dieser Entdeckung haben die Erfinder die vorliegende Erfindung erzielt.
  • Insbesondere besteht die vorliegende Erfindung, um die oben erwähnten Probleme, die mit dem Stand der Technik verbunden sind, zu lösen, in:
    • (1) einem Tintenstrahlbedruckungsgewebe, umfassend eine saure Tintenakzeptanzschicht, die eine hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht enthält, deren Schmelz- oder Erweichungspunkt von 40° bis 150°C ist, gebildet auf der Oberfläche des Gewebes;
    • (2) einem Tintenstrahlbedruckungsgewebe gemäß (1) oben, wobei die hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht aus wenigstens einer Verbindungsart besteht, die ausgewählt wird aus Alkylenen mit niedrigem Molekulargewicht, Fettsäureamiden und mehrwertigen Alkoholfettsäureestern;
    • (3) einem Tintenstrahlbedruckungsgewebe nach (1) oder (2) oben, wobei die Tintenakzeptanzschicht zusätzlich ein kationisches Harz enthält, das eine elektrische Leitfähigkeit von 0,5 mS/cm bis 10,0 mS/cm zeigt, wenn es in Wasser mit einer Konzentration von 1 % aufgelöst wird, und ein Zahlenmittelmolekulargewicht von 1.000 bis 50.000 aufweist;
    • (4) einem Tintenstrahlbedruckungsgewebe nach (1), (2) oder (3) oben, wobei die Tintenakzeptanzschicht einen pH-Wert von 2,0 bis 6,0 zeigt;
    • (5) einem Verfahren zum Herstellen eines Gewebes zum Tintenstrahlbedrucken, bei dem das Gewebe mit einer sauren wäßrigen Lösung beschichtet wird, die eine hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht enthält, deren Schmelz- oder Erweichungspunkt von 40°C bis 150°C ist, und getrocknet wird, um eine Tintenakzeptanzschicht auf dessen Oberfläche zu bilden;
    • (6) einem Verfahren zum Herstellen eines Gewebes zum Tintenstrahlbedrucken nach (5) oben, wobei die hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht aus wenigstens einer Verbindungsart besteht, die ausgewählt wird aus Alkylenen mit niedrigem Molekulargewicht, Fettsäureamiden und mehrwertigen Alkoholfettsäureestern;
    • (7) einem Verfahren zum Herstellen eines Gewebes zum Tintenstrahlbedrucken nach (5) oder (6), wobei die saure wässrige Lösung einen pH-Wert von 2,0 bis 6,0 zeigt;
    • (8) einem Verfahren zum Herstellen eines Gewebes zum Tintenstrahlbedrucken nach (5), (6) oder (7), wobei die saure wässrige Lösung zusätzlich ein kationisches Harz enthält, das eine elektrische Leitfähigkeit von 0,5 mS/cm bis 10,0 mS/cm zeigt, wenn es in Wasser mit einer Konzentration von 1 % gelöst wird, und ein Zahlenmittelmolekulargewicht von 1.000 bis 50.000 aufweist;
    • (9) einem Verfahren zum Bedrucken eines Tintenstrahlbedruckungsgewebes nach (1), (2), (3) oder (4) oben mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems; und
    • (10) einem Tintenstrahlbedruckungsverfahren nach (9), wobei das tintenstrahlbedruckte Gewebe thermisch bei einer Temperatur von nicht kleiner als dem Schmelz- oder Erweichungspunkt der hydrophoben Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht behandelt wird, die darauf aufgetragen wurde, um einen Film auf seiner Oberfläche zu bilden.
  • Die vorliegende Erfindung liegt darin, ein Tintenstrahlbedruckungsgewebe bereitzustellen, das mit Pigment als ein Farbmittel unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit einer hohen Schattentiefe mit ausgezeichneter Wasser- und Abriebswiderstandsfähigkeit ohne Verschlechterung seines charakteristischen Gebrauchsgefühls bedruckt werden kann.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine saure wässrige Lösung, die eine bestimmte Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht enthält, auf die Oberfläche eines Tintenstrahl zu bedruckenden Gewebes aufgetragen, um es mit verbesserter Wasser- und Abriebswiderstandsfähigkeit zu versehen. Zu Zwecken der vorliegenden Erfindung wird das mit einer solchen Lösung behandelte Gewebe zur Bildung einer Tintenakzeptanzschicht auf seiner Oberfläche getrocknet, um es als Bedruckungsgewebe darzustellen, das zur Verwendung beim Tintenstrahlbedrucken geeignet ist.
  • Das so erhaltene Gewebe kann mit Pigment unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit einer hohen Schattierungstiefe mit ausgezeichneter Wasser- und Abriebwiderstandsfähigkeit ohne Verschlechterung seines charakteristischen Gebrauchsgefühls bedruckt werden.
  • Geeignete Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht, die in einer sauren wäßrigen Lösung (im folgenden ebenfalls als "Tintenakzeptorlösung", wo es geeignet ist, bezeichnet) enthalten sind, um auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe gemäß der vorliegenden Erfindung aufgetragen zu werden, reichen in ihren Schmelz- oder Erweichungspunkten von 40°C bis 150°C, bevorzugt 50°C bis 140°C.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung sollte die Auftragung der Pigmenttinte auf ein gemäß der vorliegenden Erfindung hergestelltes Gewebe so erreicht werden, daß das Pigment einheitlich über die Tintenakzeptanzschicht verteilt wird, die auf der Oberfläche des Gewebes gebildet worden ist, wobei seine Teilchengröße klein und sein Oberflächenbereich groß bleibt, um es dem bedruckten Gewebe zu ermöglichen, mit einer Verbesserung sowohl der Schattierungstiefe als auch der Tintenausblutungsvermeidung erhalten zu werden.
  • Ein Versagen beim Auftragen der Pigmenttinte auf ein Gewebe mit einheitlicher Verteilung des Pigments über die Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche des Gewebes bewirkt, daß die Moleküle des Pigments mit resultierender Vergrößerung ihrer Partikelgröße koagulieren, was darin resultiert, daß das bedruckte Gewebe sowohl bezüglich der Schattierungstiefe als auch der Tintenausblutungsvermeidung verschlechtert ist.
  • Geeignete hydrophobe Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht der vorliegenden Erfindung können Verbindungen mit einem Zahlenmittelmolekulargewicht von 10.000 oder kleiner, bevorzugt 5.000 oder kleiner, noch bevorzugter 100 bis 2.000 umfassen.
  • Ähnliche Verbindungen mit einem Zahlenmittelmolekulargewicht von mehr als 10.000 sind für die vorliegende Erfindung aufgrund ihrer hohen Schmelz- oder Erweichungspunkte oder schlechten Emulgierbarkeit/Dispergierbarkeit bei der Bildung einer adäquaten Tintenakzeptanzschicht auf einem gemäß der vorliegenden Erfindung Tintenstrahl zu bedruckenden Gewebe nicht geeignet.
  • Die Auftragung einer hydrophoben Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht auf ein mit Pigmenttinte Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe ermöglicht, daß eine Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche des Gewebes gebildet wird, welche es glatt und einheitlich hydrophob macht, so daß die Pigmenttinte einheitlich auf der Gewebeoberfläche tintenstrahlbedruckt werden kann.
  • Die so gebildete Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche eines Gewebes dient ebenfalls dazu, die Wasserkomponente der Pigmenttinte, die das Pigment dispergiert, von einem Eindringen in das Innere des Gewebes während des Tintenstrahlbedruckens der Tinte auf dieses abzuhalten.
  • Während des Trocknungsverfahrens des so tintenstrahlbedruckten Gewebes kann die Tintenakzeptanzschicht ebenfalls die Tinte davon abhalten, durch diese zu migrieren, was es ermöglicht, daß die Pigmentpartikel einheitlich auf der Oberfläche des Gewebes aufgetragen werden.
  • Eine solche Wirkung der Tintenakzeptanzschicht, die auf der Oberfläche eines Gewebes gebildet ist, wie oben erwähnt, ermöglicht, daß das Gewebe mit Pigmenttinte mit einer hohen Schattierungstiefe mit geringem Ausbluten der Tinte tintenstrahlbedruckt werden kann.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das so tintenstrahlbedruckte Gewebe dann einer thermischen Behandlung bei einer Temperatur von nicht kleiner als dem Schmelz- oder Erweichungspunkt der Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht unterzogen, um es zu schmelzen oder zu erweichen, so daß es sich anschließend verfestigen kann, den tintenstrahlbedruckten Bereich abdeckt, um das Pigment fest zu fixieren, wodurch das bedruckte Gewebe mit ausgezeichneter Wasser- und Abriebswiderstandsfähigkeit versehen wird.
  • Geeignete Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht reichen in ihrem Schmelz- oder Erweichungspunkt von 40°C bis 150°C. Ähnliche Verbindungen mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt von kleiner als 40°C sind für die vorliegende Erfindung aufgrund ihrer niedrigen Schmelz- oder Erweichungspunkte nicht geeignet, da sie ein Problem bezüglich der Stabilität bei der Bildung einer Tintenakzeptanzschicht auf einem Gewebe und/oder der Stabilität bei der Lagerung des Gewebes mit einer so auf seiner Oberfläche gebildeten Tintenakzeptanzschicht darstellen. Auf der anderen Seite ist keine ähnliche Verbindung mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt von mehr als 150°C für die vorliegende Erfindung geeignet, da es erforderlich macht, daß das resultierende bedruckte Gewebe einer thermischen Behandlung bei einer hohen Temperatur von mehr als 150°C zu unterziehen ist, um die Verbindung zu schmelzen oder zu erweichen, was im Auftreten von Problemen mit dem Gewebe resultieren kann, wie dessen Gelbfärbung oder Zersetzung, ebenso wie eine Verschlechterung seines charakteristischen Gebrauchsgefühls.
  • Die oben erwähnte Wirkung einer Verbindung, die auf Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe gemäß der vorliegenden Erfindung aufgetragen wird, kann nur erreicht werden, wenn die Verbindung eine hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt in einem bestimmten Bereich ist.
  • Pigmenttinte zur Verwendung durch ein Tintenstrahlbedruckungssystem enthält ein ionisches Polymer, um die Dispersion des Pigments in der Tinte durch elektrische Abstoßung zu erhöhen, und weist einen pH-Wert auf, der im neutralen bis schwach alkalischen Bereich für deren Stabilisierung gesteuert wird. Demzufolge ist eine geeignete wässrige Lösung, die eine hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht enthält, sauer, was es dem Pigment der auf ein mit der Lösung behandeltem Gewebe aufgetragenen Tinte ermöglicht, fester auf der Tintenakzeptanzschicht gehalten werden, die auf der Oberfläche des Gewebes gebildet wird als anders herum.
  • Die geeignete hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht kann wenigstens eine Verbindungsart umfassen, die adäquat ausgewählt wird gemäß der Faserart, die ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe bildet, dem Zustand, unter dem eine Tintenakzeptorlösung auf das Gewebe aufzutragen ist, der Pigmenttintenart, die auf das Gewebe aufzutragen ist, und den erforderlichen physikalischen Eigenschaften des resultierenden bedruckten Gewebes, aus bestimmten hydrophoben Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht, einschließend, jedoch nicht begrenzt auf Alkylene mit niedrigem Molekulargewicht, wie Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, Paraffinwachs und Polyethylenwachs, petrochemische synthetische Wachse, wie microkristallines Wachs, Petrolatum und Fischer-Tropsch-Wachs, pflanzliche Wachse, wie Carnaubawachs, Candelillawachs, Reiswachs und japanisches Talgwachs, Mineralwachse, wie Montanwachs, Ozokerit und Ceresin, Fettsäureamide, wie Ethylen-bis-stearinamid, Stearinsäureamid, Oleinsäureamid und Methylstearinamid, höhere Alkohole, wie Ethoxylcetylalkohol und Ethoxylstearylalkohol, Glycerinfettsäureester, wie Glycerinoleat und Glycerinstearat, mehrwertige Alkoholfettsäureester, wie Propylenglycolstearat, Ethylenglycol und andere Glycolfettsäureester, und Derivate von 12-Hydroxystearinsäure, wie 12-Hydroxystearat, Calcium-12-hydroxystearat und 12-Hydroxystearatsäureamid.
  • Die Alkylene mit niedrigem Molekulargewicht beziehen sich auf Verbindungen mit einem Zahlenmittelmolekulargewicht von 10.000 oder kleiner, bevorzugt 5.000 oder kleiner, noch bevorzugter 100 bis 2.000. Die höheren Alkohole, die in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, beziehen sich auf Alkohole, deren Anzahl an Kohlenstoffen 12 oder mehr ist, bevorzugt 16 oder mehr.
  • Unter den oben erwähnten hydrophoben Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht sind Alkylene mit niedrigem Molekulargewicht, Fettsäureamide und mehrwertige Alkoholfettsäureester für die vorliegende Erfindung bezüglich ihrer stärkeren Tendenz bevorzugt, an dem Gewebe anzuhaften und dieses abzudecken, auf das sie aufzutragen sind, im Vergleich zu den anderen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von zwei oder mehreren dieser Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht zusammen bevorzugter, da ihre Emulgierung und Dispersion leichter stattfinden kann.
  • Eine bevorzugte Menge einer bestimmten Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht, die auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe aufzutragen ist, ist 0,5 bis 20 Gew.-% relativ zum Gewebe.
  • Eine bestimmte Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht, die auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe aufzutragen ist, in einer Menge von weniger als 0,5 Gew.-% relativ zum Gewebe ist unzureichend, um eine adäquate Tintenakzeptanzschicht auf der Oberfläche des Gewebes zu bilden, um die darauf aufgetragene Tinte davon abzuhalten, durch dieses zu penetrieren, ebenfalls mit einem Mangel, das Gewebe nicht nur mit verbesserter Schattierungstiefe bereitzustellen, sondern ebenfalls mit zufriedenstellender Wasser- und Abriebswiderstandsfähigkeit nach seiner thermischen Behandlung.
  • Wenn im Gegensatz dazu eine bestimmte Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe in einer Menge von mehr als 20 Gew.-% relativ zum Gewebe aufgetragen wird, zeigt das resultierende bedruckte Gewebe nicht nur eine solch starke Verbesserung der Wasser- und Abriebwiderstandsfähigkeit, wie erwartet wird, sondern kann ebenfalls das Problem des Tintenausblutens und/oder eines schlechten Niveaudruckens aufweisen.
  • Demzufolge sollte eine bestimmte Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht bevorzugt auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe auf eine solche Art und Weise aufgetragen werden, um eine Tintenakzeptanzschicht auf dem Gewebe mit einer Dicke von 0,25 bis 20 μm zu bilden, wodurch es mit den Wirkungen versehen wird, daß ein Eindringen der auf dieses aufgetragenen Tinte durch dieses verhindert wird und seine resultierende Schattierungstiefe, Wasser- und Abriebwiderstandsfähigkeit verbessert werden.
  • Die geeignete Tintenakzeptanzschicht, die auf einem Tintenstrahl zu bedruckenden Gewebe gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet wird, zeigt eine Acidität, um die Wirkung bereitzustellen, daß die Dispersion der Tinte, die darauf aufgetragen ist, aufgeteilt und das Pigment darauf fixiert wird.
  • Daher sollte eine wässrige Lösung, die eine bestimmte hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht als ein Tintenakzeptor enthält, bevorzugt pH-gesteuert bei 2,0 bis 6,0, noch bevorzugter 2,5 bis 5,0 sein, bevor sie auf ein mit Pigmenttinte Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe aufgetragen wird.
  • Die Verwendung einer Tintenakzeptorlösung, die auf einen pH-Wert von kleiner als 2,0 eingestellt ist, kann im Auftreten von Problemen resultieren, wie einer Korrosion der Maschine, die zur Auftragung der Lösung auf ein Gewebe verwendet wird, und einem Abbau des Gewebes. Auf der anderen Seite kann die Auftragung einer ähnlichen Tintenakzeptorlösung, die bei oder über einem pH von 6 gesteuert wird, auf ein Gewebe in der Bildung einer Tintenakzeptanzschicht auf dem Gewebe mit einer verminderten Wirkung des Aufteilens der Dispersion auf die Pigmenttinte, die darauf aufgetragen ist, resultieren.
  • Die geeigneten pH-Steuerungsmittel zum Einstellen einer Tintenakzeptorlösung auf einen bevorzugten Bereich umfassen Phosphorsäure, Borsäure, Kieselsäure, Essigsäure, Carbonsäure, Zitronensäure, Weinsäure, Maleinsäure, Phthalsäure und Äfpelsäure.
  • Ob die Tintenakzeptanzschicht, die auf einem Gewebe gebildet wird, sauer ist oder nicht, kann gemäß der folgenden Vorgehensweise beurteilt werden; man nehme eine 5,0 ± 0,1 g Probe aus dem Gewebe, setze die Probe in 50 ml destilliertes Wasser, das in einen 200 ml Kolben mit Schliffkolbenstopfen gegeben wurde und schüttle den Kolben gründlich für eine Extraktion, um den pH-Wert des Extrakts mit einem pH-Meter zu messen.
  • Die geeignete Tintenakzeptorlösung der vorliegenden Erfindung, die auf mit Pigmenttinte Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe aufzutragen ist, kann eine oder mehrere Arten von kationischen Harzen enthalten, um die Tintenakzeptanzschicht, die schließlich auf dem Gewebe gebildet wird, mit dem Effekt zu versehen, daß das Pigment auf diesem durch Verwendung eines Unterschieds seiner Ionizität von derjenigen der Tinte fixiert wird.
  • Kationisches Harz, das zum Erreichen des obengenannten Zwecks der vorliegenden Erfindung geeignet ist, umfaßt bevorzugt wenigstens eine Art eines kationischen Harzes, das eine elektrische Leitfähigkeit von 0,5 mS/cm bis 10 mS/cm zeigt, wenn es in Wasser mit einer Konzentration von 1 % aufgelöst ist, und weist ein Zahlenmittelmolekulargewicht von 1.000 bis 50.000 auf.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein kationisches Harz mit einer vernetzenden Gruppe an der Endstelle seines Moleküls oder mit einem Molekulargewicht von mehreren 10.000 zum Bereitstellen des resultierenden bedruckten Gewebes mit einer weiter verbesserten Wasserwiderstandsfähigkeit geeignet sein.
  • Die Verwendung eines kationischen Harzes mit einer elektrischen Leitfähigkeit von kleiner als 0,5 mS/cm in einer Tintenakzeptorlösung, die auf ein Gewebe aufzutragen ist, resultiert in einer Unzulänglichkeit einer ionischen Komponente auf dem Gewebe, die den Molekülen des darauf aufgetragenen Pigments binden kann, was eine Erhöhung der Menge an nicht befestigten Pigmentmolekülen auf diesem mit einer anschließenden Reduktion der Wasserwiderstandsfähigkeit bewirkt.
  • Zusätzlich bewirkt eine solche Unzulänglichkeit einer ionischen Komponente auf einem mit Pigmenttinte Tintenstrahl zu bedruckendem Gewebe, daß die Pigmentmoleküle zu Partikeln mit einer kleinen Größe koagulieren, was in verminderten Farbglanz und Schattierungstiefe des bedruckten Gewebes resultiert.
  • Wenn im Gegensatz dazu die elektrische Leitfähigkeit des kationischen Harzes, das in einer auf ein Gewebe aufzutragenden Tintenakzeptorlösung enthalten ist, mehr als 10,0 mS/cm ist, wird das Gewebe mit einer Fülle an ionischer Komponente versehen, die die Moleküle des darauf aufgetragenen Pigments binden können, was es ermöglicht, daß die Schattierungstiefe erhöht wird, wobei jedoch nicht umgesetzte Harzmoleküle auf seiner Oberfläche zurückgelassen werden, was in einer Verminderung seiner Wasserwiderstandsfähigkeit ebenso wie in einer Verschlechterung seines Farbtons resultiert.
  • Unter solchen kationischen Harzen, die für die vorliegende Erfindung geeignet sind, sind Polymere und Oligomere, gebildet aus einem oder mehreren aus Aminen, wie Ethylenamin, Butylamin, Ethylendiamin, Propylendiamin, Triethylendiamin, Diethylentriamin, Hexamethylentriamin, Allylamin, Diallylamin und Epichlorhydrindimethylamin, quartäre Ammoniumsalze, wie Lauryltrimethylammoniumchlorid und Benzyltributylammoniumchlorid, und Dicyane, wie Dicyanamid, Dicyandiamid und Dicyandiamiddiethylentriamin.
  • Herkömmlicherweise ist die kationische Ladung des kationischen Harzes als ein Indikator für seine Leistung verwendet worden. In diesem Falle wird jedoch die kationische Ladung des kationischen Harzes durch Beurteilung des Äquivalenzpunkts seiner kolloidalen Titration gemessen, welche anfällig ist, um Fehler in der Messung zu bewirken, jedoch nicht bewirkt, daß seine so erhaltene kationische Ladung notwendigerweise mit seiner Pigmenttintenfixierungsfähigkeit korreliert.
  • Jedoch zeigen die elektrische Leitfähigkeit des kationischen Harzes und sein Molekulargewicht, angepaßt als Indikator für seine Leistung gemäß der vorliegenden Erfindung, eine markante Korrelation mit seiner Pigmenttintenfixierungsfähigkeit, was es ermöglicht, wenn sie wie hierin spezifiziert adäquat ausgewählt werden, für die oben erwähnten Zwecke der vorliegenden Erfindung auf eine äußerst effektive Art und Weise zu wirken.
  • Die Vorgehensweise zum Messen der elektrischen Leitfähigkeit eines kationischen Harzes gemäß der vorliegenden Erfindung ist wie folgt: Auflösen des Harzes in deionisiertem Wasser mit einer Konzentration von 1 % und Messen der resultierenden wäßrigen Lösung unter Verwendung eines elektrischen Leitfähigkeitsmessers CM-20S hergestellt von Toa Denpa Kogyo Col, Ltd.).
  • Eine geeignete Tintenakzeptorlösung, die kationisches Harz enthält, die auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe aufzutragen ist, kann bevorzugt Metall mit einer Valenz von zwei oder mehr enthalten, um die resultierende Tintenakzeptanzschicht, die auf dem Gewebe gebildet wird, mit der weiteren Wirkung einer Koagulation der Moleküle des darauf aufgetragenen Pigments zu versehen, während seine feine Dispersion bewahrt wird.
  • Das Metall mit einer Valenz von zwei, auf das sich die vorliegende Erfindung bezieht, schließt Cu, Zn, Ca, Sn und Ba ein, während Metall mit einer Valenz von 3, das für einen ähnlichen Zweck geeignet ist, Al und Fe umfaßt.
  • Die oben erwähnte saure Tintenakzeptorlösung, die eine bestimmte hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht mit oder ohne kationischem Harz enthält, kann ein Bindemittel, ein Vernetzungsmittel, ein Viskositätssteuerungsmittel, Penetrations- und andere Hilfsmittel, falls notwendig, enthalten, um zu helfen, die Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu erreichen und/oder die Eigenschaften und Charakteristika des resultierenden bedruckten Gewebes weiter zu verbessern.
  • Diese Agentien, die in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, können öffentlich bekannte Agentien umfassen, bevorzugt solche, die aus dem resultierenden tintenstrahlbedrucktem Gewebe verdampft werden können, oder auf diesem nach seiner thermischen Behandlung unlöslich gemacht werden können und seine Wasserwiderstandsfähigkeit nicht nachteilig beeinflussend.
  • Geeignete Verfahren zum Auftragen einer Tintenakzeptorlösung auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe schließen ein Verfahren ein, wobei die Lösung direkt auf das Gewebe aufgetragen wird, und ein Verfahren, wobei die Lösung in einen Film gebildet wird, mit dem das Gewebe zu laminieren ist.
  • Unter den Verfahren zum Auftragen einer Tintenakzeptorlösung direkt auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe sind beispielsweise Tiefdruck, Beschichten und Mangelpadding (mangle padding).
  • Zusätzlich ist ebenfalls ein Tintenstrahlsystem zum Auftragen einer Tintenakzeptorlösung auf ein Tintenstrahl zu bedruckendes Gewebe geeignet.
  • Das zum Tintenstrahlbedrucken gemäß der vorliegenden Erfindung geeignete Gewebe kann irgendeines sein und alle Gewebearten umfassen, wie Gewebtes, Gestricktes und Vlies. Unter diesen Geweben sind für die vorliegende Erfindung Gewebtes und Gestricktes bevorzugt.
  • Das zum Tintenstrahlbedrucken gemäß der vorliegenden Erfindung geeignete Gewebe kann aus Material zusammengesetzt sein, einschließend Naturfaser, wie Baumwolle und Hanf, regenerierte Faser, wie Reyon, halbsynthetische Faser, wie Acetat und Triacetat, synthetische Faser, wie Polyester, Nylon, Acryl, Polypropylen und Polyethylen und Mischungen von einem oder mehreren derselben. Unter diesen sollte eine Faser, die nicht einer Säureversprödung unterliegt, bevorzugt verwendet werden, um ein in der vorliegenden Erfindung geeignetes Gewebe zusammenzusetzen, da das Gewebe gegenüber einer Tintenakzeptanzschicht, die darauf gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet wird, resistent sein sollte, deren pH-Wert auf der sauren Seite liegt.
  • Die Tintenstrahlsysteme, die zum Auftragen von Pigmenttinte auf ein gemäß der vorliegenden Erfindung behandeltes Gewebe geeignet sind, schließen ladungsmodulierende, mikrogedruckte, Elektrifizierungsstrahl gesteuerte, Tintennebel- und andere kontinuierliche Systemarten ein, und stemme-artige (Zweikomponentenkammertyp), Pulsstrahl- (Einkomponentenkammertyp), Blasenstrahl-, elektrostatische Saug- und andere Bedarfssystemarten ein.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das mit einer Tintenakzeptanzlösung der vorliegenden Erfindung behandelte und mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahldrucksystems, das für die vorliegende Erfindung geeignet ist, bedruckte Gewebe einer thermischen Behandlung unterzogen, um das Pigment auf der Faser des Gewebes zu fixieren.
  • Eine solche thermische Behandlung des gemäß der vorliegenden Erfindung tintenstrahlbedruckten Gewebes kann erreicht werden unter Verwendung entweder einer trockenen oder feuchten Wärme, bevorzugt bei einer Temperatur von nicht kleiner als dem Schmelz- oder Erweichungspunkt der hydrophoben Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht, die auf das Gewebe vor dem Tintenstrahlbedrucken gemäß der vorliegenden Erfindung aufgetragen wird.
  • Diese thermische Behandlung der vorliegenden Erfindung ermöglicht es der hydrophoben Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht zu schmelzen oder zu erweichen, um die tintenstrahlbedruckte Oberfläche des Gewebes abzudecken, wodurch seine Wasserwiderstandsfähigkeit verbessert wird.
  • Die vorliegende Erfindung wird leichter verstanden werden durch Bezugnahme auf die folgenden Beispiele seiner Ausführungsformen; jedoch sind diese Beispiele beabsichtigt, um die vorliegende Erfindung zu veranschaulichen und sollte nicht konstruiert werden, um den Umfang der vorliegenden Erfindung zu begrenzen.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung tintenstrahlbedruckten Gewebe und herkömmlichen Verfahrensweisen zu Vergleichszwecken wurden bezüglich der folgenden Punkte, wie unten beschrieben, eingeschätzt.
  • <Schattierungstiefe>
  • Die Schattierungstiefe jedes tintenstrahlbedruckten Gewebes wurde durch Messen seines Schwarztintenfestdruckbereichs mit einem Reflektivschattierungstiefenmesser (Macbethhergestelltes RD918 Model) bestimmt. Wenn das Gewebe mit einem höheren Wert gemessen wird, kann es als höher und besser bezüglich seiner Schattierungstiefe eingeschätzt werden.
  • <Wasserwiderstandsfähigkeit>
  • Die Wasserwiderstandsfähigkeit jedes tintenstrahlbedruckten Gewebes wurde durch Eintauchen eines Probenkörpers, herausgeschnitten aus dem Gewebe, in Wasser bei Raumtemperatur mit einem an dem Probenkörper angefügten weißen Gewebe für 24 Stunden bestimmt, und das Niveau der Färbung auf dem weißen Gewebe (als ein Resultat einer Pigmentmigration aus dem Probenkörper) gemäß der folgenden drei Einstufungsmaßstäbe (OΔX) beurteilt:
    O: Keine Verfärbung
    Δ: Moderate Verfärbung
    X: Starke Verfärbung
  • <Ausbluten>
  • Zum Bestimmen seines Ausblutens wurde jedes tintenstrahlbedruckte Gewebe mit einem Vollfarbbild visuell bezüglich der Scharfheit seines Bildmusterumrisses gemäß der folgenden dreistufigen Einstufungsskala (OΔX) beurteilt:
    O: Scharfer Musterumriß
    Δ: Leicht stumpfer Musterumriß
    X. Deutlich stumpfer Musterumriß
  • <Abriebwiderstandsfähigkeit>
  • Die Abriebwiderstandsfähigkeit jedes tintenstrahlbedruckten Gewebes wurde bestimmt durch Unterziehen des Gewebes einem Reibungstest JIS L-0849 und Beurteilen desselben gemäß der folgenden dreistufigen Einstufungsskala (OΔX):
    O: Gute Abriebwiderstandsfähigkeit
    Δ: Leicht schlechte Abriebwiderstandsfähigkeit
    X. Schlechte Abriebwiderstandsfähigkeit
  • <Ablösungshaftung>
  • Die Ablösungshaftung jedes tintenstrahlbedruckten Gewebes wurde durch Anfügen eines Klebstoffstreifens auf seine bedruckte Oberfläche und Ablösen des Streifens bestimmt, um das Ablösen der Farbe gemäß der folgenden dreistufigen Einstufungsskala zu beurteilen (OΔX):
    O: Kein Ablösen
    Δ: Leichtes Ablösen
    X: Deutliches Ablösen
  • <Gebrauchsgefühl>
  • Das Gebrauchsgefühl jedes tintenstrahlbedruckten Gewebes wurde durch Beurteilen desselben gemäß der folgenden dreistufigen Einstufungsskala (OΔX) bestimmt:
    O: Gutes Gebrauchsgefühl
    Δ: Leicht schlechtes Gebrauchsgefühl
    X: Schlechtes Gebrauchsgefühl
  • [Beispiel 1]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattstoff
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 4,2)
    Lipo-oil NT-15 3 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Glycerinfettsäureester und Alkylen mit niedrigem Molekulargewicht mit einem Schmelzpunkt von 60°C)
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfhähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    U-Ramin T-566 (von Mitsui Chemicals, Inc. hergestelltes Vernetzungsmittel auf der Basis von Melamin) 1 Teil
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Essigsäure 2 Teile
    Wasser 83 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems bedruckt.
  • Die Pigmenttinte wurde gemäß der folgenden Tintenrezeptur hergestellt.
  • (3) Tintenrezeptur
    • Pigment
    C. I. Pigment Yellow 151 (P. Y. 151)
    C. I. Pigment Red 122 (P. R. 122)
    C. I. Pigment Blue 15:3 (P. B. 15:3)
    C. I. Pigment Blue Black 7 (P. B1. 7)
    • Additive
  • Oberflächenaktives Agens, Konservierungsmittel, Bindemittel, Benetzungsmittel, Entschäumungsmittel
    • Lösungsmittel
    Wasser
  • Das Tintenstrahlbedruckungssystem wurde zum Tintenstrahlbedrucken unter der folgenden Bedingung eingestellt.
  • (4) Tintenstrahlbedruckungsbedingung
    Düsendurchmesser: 100 μm
    Antriebsspannung: 100 V
    Frequenz: 5 KHz
    Auflösung: 360 dpi
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung von 150°C für 2 Minuten unterzogen und für jede oben beschriebene Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Beispiel 2]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattstichstrickstroff (plain stitch knit fabric)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 3,8)
    Lipo-oil NT-6 5 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von mehrwertigem Alkoholfettsäureester mit einem Schmelzpunkt von 70°C)
    Essigsäure 2 Teile
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Wasser 91 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für 1 Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahldrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und der Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Fall von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Beispiel 3]
  • (1) Gewebe: Polyester, 100 % Glattstoff (das gleiche, das in Beispiel verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 4,5)
    EMUSTAR-0413 3 Teile
    (von Nippon Seiro Co. Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von pflanzlichen Wachsen mit einem Schmelzpunkt von 80°C)
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd., hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    Patelacol IJ-150 30 Teile
    (von Dainippon Ink & Chemicals Inc. hergestellte Verbindung auf der Basis von wasserlöslichem Urethanharz)
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Wasser 56 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Tiefdruckbeschichten mit einer Aufgabe von 40 g/m2 aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Beispiel 4]
  • (1) Gewebe: Polyester, 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 5,0)
    Poligen WE 1 3 Teile
    (von BASF Corporation hergestellte Verbindung auf der Basis von Alkylen mit niedrigem Molekulargewicht mit einem Schmelzpunkt von 120°C)
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd., hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    U-Ramin T-566 1 Teil
    (von Mitsui Chemicals, Inc. hergestelltes Vernetzungsmittel auf der Basis von Melamin)
    Essigsäure 1 Teil
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Wasser 84 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Vergleichsbeispiel 1]
  • (1) Gewebe: Polyester, 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 4,2)
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd., hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    U-Ramin T-566 1 Teil
    (von Mitsui Chemicals, Inc. hergestelltes Vernetzungsmittel auf der Basis von Melamin)
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Essigsäure 2 Teile
    Wasser 86 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so erhaltene Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Vergleichsbeispiel 2]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 7,6)
    Lipo-oil NT-15 5 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Glycerinfettsäureester und Alkylen mit niedrigem Molekulargewicht mit einem Schmelzpunkt von 60°C)
    Neofix SS 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 1,1 mS/cm und einem Molekulargewicht von 1.500)
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    U-Ramin T-566 (von Mitsui Chemicals, Inc. hergestelltes Vernetzungsmittel auf der Basis von Melamin) 1 Teil
    Wasser 83 Teilen
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Vergleichsbeispiel 3]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 3,8)
    CLA-530 (Kyoeisha Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Silikahydrat) 10 Teile
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    Neostecker CB (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Acrylharz) 10 Teile
    Essigsäure 2 Teile
    Wasser 60 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Vergleichsbeispiel 4]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 3,8)
    Markead 3002 5 Teile
    (von Arakawa Chemical Industries Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Maleinharz mit einem Schmelzpunkt von 170°C)
    Neofix E-117 10 Teile
    (von Nicca Chemical Co., Ltd., hergestellte Verbindung auf der Basis von Polyethylenpolyaminharz mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 2,2 mS/cm und einem Molekulargewicht von 2.500)
    Isopropylalkohol (zur Verwendung als Penetrationsmittel) 1 Teil
    Essigsäure 2 Teile
    Wasser 82 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Mangelpadding mit einem Aufnahmeverhältnis von 80 % aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstrahlbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • [Vergleichsbeispiel 5]
  • (1) Gewebe: Polyester 100 % Glattgewebe (das gleiche, das in Beispiel 1 verwendet wurde)
  • (2) Tintenakzeptorlösung: (pH 7)
    Neostecker PB-3 (von Nicca Chemical Co., Ltd. hergestellte Verbindung auf der Basis von Acrylpolymer) 80 Teile
    Wasser 20 Teile
  • Tintenakzeptorlösung (2) wurde auf Gewebe (1) durch Beschichten aufgetragen und das Gewebe bei 100°C für eine Minute getrocknet, um es zum Tintenstrahlbedrucken vorzubereiten.
  • Das so hergestellte Tintenstrahlbedruckungsgewebe wurde mit Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahlbedruckungssystems mit der gleichen Tintenrezeptur und Tintenstrahlbedruckungsbedingung wie im Falle von Beispiel 1 bedruckt.
  • Das tintenstralbedruckte Gewebe wurde einer thermischen Behandlung bei 150°C für zwei Minuten unterzogen und bezüglich der hierin oben beschriebenen Einstufung gemessen, wobei die Ergebnisse derselben in Tabelle 1 gezeigt sind.
  • Die in der vorangegangenen Beschreibung und in den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in irgendeiner Kombination derselben Material zur Verwirklichung der Erfindung in ihren unterschiedlichsten Formen sein.
  • [Tabelle 1]
    Figure 00350001

Claims (4)

  1. Tintenstrahldruckverfahren, welches die Schritte umfaßt eines Beschichtens eines Gewebes mit einer sauren wäßrigen Lösung, die eine hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht enthält, deren Schmelz- oder Erweichungspunkt von 40°C bis 150°C ist, eines Trocknens des beschichteten Gewebes, um eine Tintenakzeptanzschicht auf seiner Oberfläche zu bilden, eines Druckens auf der Tintenakzeptanzschicht mit einer Pigmenttinte unter Verwendung eines Tintenstrahldrucksystems, und eines thermischen Behandelns des Tintenstrahl bedruckten Gewebes bei einer Temperatur, die nicht kleiner ist als der Schmelz- oder Erweichungspunkt der hydrophoben Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht, um einen Film auf der Oberfläche des Gewebes zu bilden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophobe Verbindung mit niedrigem Molekulargewicht aus wenigstens einer Art einer Verbindung besteht, die ausgewählt wird aus Alkylenen mit niedrigem Molekulargewicht, Fettsäureamiden und mehrwertigen Alkoholfettsäureestern.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die saure wäßrige Lösung einen pH-Wert von 2,0 bis 6,0 aufweist.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die saure wäßrige Lösung zusätzlich ein kationisches Harz enthält, das eine elektrische Leitfähigkeit von 0,5 mS/cm bis 10,0 mS/cm zeigt, wenn es in Wasser mit einer Konzentration von 1 % gelöst wird, und ein Zahlenmittelmolekulargewicht von 1.000 bis 50.000 aufweist.
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