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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf flüssige Brotverbesserungsmittel
sowie Verfahren zum Herstellen eines Teigs und eines gebackenen Brots
unter Verwendung der genannten Mittel.
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Für ein leichtes
Handhaben und Pumpen von flüssigen
Brotverbesserungsmitteln wurden verschiedene Zusammensetzungen entwickelt.
Die EP-A-572051 beschreibt eine Zusammensetzung mit 75 bis 95 %
Pflanzenöl,
1 bis 5 % eines hydrierten Öls und
1 bis 5 % eines teilhydrierten Öls,
2 bis 20 % Emulgatoren mit einem Gehalt an mindestens Diacetylweinsäureestern
von gesättigten
oder ungesättigten
Mono- und/oder Diglyceriden (d.h. DATA-Estern) sowie ein Enzym.
Die durchschnittliche Größe der in der
Zusammensetzung vorliegenden Teilchen beträgt weniger als 50 μm, um diese
Zusammensetzung lagerstabil zu halten. Der Nachteil dieser Zusammensetzung
ist die Komplexität
des Gemisches und das ausgefallene Herstellungsverfahren. Die WO
99/48377 beschreibt stabile Suspensionen einer Komponente in Form
von Feststoffteilchen. Die darin angegebenen enzymhaltigen Brotverbesserungsmittel
haben hohe Ölgehalte
(>80 % der Endzusammensetzung),
wenig Fett und/oder Emulgator (≤2
%) und ein Enzym (bis zu 10 %). Es ist ferner angegeben, daß die Brotverbesserungsmittel
vorzugsweise entweder <2
oder >20 % Emulgator
enthalten. Wir haben gefunden, daß es mit Fett- und/oder Emulgatorgehalten
von <2 % unmöglich ist,
stabile flüssige Brotverbesserungsmittel
zu erhalten, die 20 bis 45 % NaCl aufweisen.
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Die
vorliegende Erfindung stellt flüssige
Brotverbesserungsmittel zur Verfügung,
die 30 bis 70 % eines pflanzlichen Triglyceridöls, 2,5 bis 15 % Fett und/oder
Emulgator, Enzym und mindestens einen anderen Brotverbesserungsbestandteil
enthalten. In den flüssigen
Brotverbesserungsmitteln der vorliegenden Erfindung werden Enzymteilchen
verwendet, die eine Teilchengröße über jener
der Enzymteilchen aufweisen, die in Verfahren des Standes der Technik beschrieben
sind. Andere Teilchen mit groben Abmessungen, die benutzt werden
können,
sind Kristalle anderer Brotverbesserungsbestandteile, wie Salz (z.
B. NaCl) oder Zuckerarten (z. B. Dextrose). Die Teilchengröße kann
durch Sieben bestimmt werden. Die flüssigen Brotverbesserungsmittel
der vorliegenden Erfindung sind leicht herzustellen und erfüllen alle
Anforderungen hinsichtlich ihrer Lagerstabilität. Dies bedeutet, daß sich die
Flüssigkeit
nicht in zwei unterschiedliche Phasen einschließlich eines Niederschlags trennt
(nach einer Lagerung von 2 Monaten bei 5 und 30 °C). Ein anderer Vorteil solcher
flüssiger Brotverbesserungsmittel
liegt darin, daß sie
den Grundteigbestandteilen für
die Brotherstellung, nämlich
dem Mehl, der aktiven Hefe (Bäckerhefe,
z. B. Hefecreme, Trockenhefe, Instanthefe oder Presshefe) und Wasser,
(automatisch) zudosiert werden können.
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Gemäß einem
Aspekt stellt die Erfindung ein lagerstabiles flüssiges Brotverbesserungsmittel
zur Verfügung,
das
- 1. 30–70
Gew% eines pflanzlichen Triglyceridöls,
- 2. 2,5 bis 15 Gew% Fett und/oder Emulgator,
- 3. 0,05 bis 5 Gew% Enzymteilchen, wobei 70 % der Teilchen eine
Größe von über 50 μm aufweisen,
- 4. 5–50
Gew% andere Brotverbesserungsbestandteile
enthält.
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Das
flüssige
Brotverbesserungsmittel enthält 30
bis 70 %, vorzugsweise 45 bis 60 %, insbesondere 50 bis 60 %, pflanzliches
Triglyceridöl,
wie Sojaöl, Palmöl oder Rübsamenöl, wobei
Sojaöl
am meisten bevorzugt ist. Das pflanzliche Öl liegt bei Temperaturen von
5 °C und
höher in
flüssiger
Form vor. Das flüssige
Brotverbesserungsmittel enthält
ferner 2,5 bis 15 Gew.% Fett und/oder Emulgator. Vorzugsweise enthält das flüssige Brotverbesserungsmittel ≤5 % und ≤15 %, insbesondere ≤10 % und besonders
bevorzugt 2–10
%, Emulgator. Geeignete Fette sind hydriertes Palm- oder Sojafett.
Geeignete Emulgatoren sind Calciumstearoyllactylat (E482), Natriumstearoyllactylat
(E481) oder Mono- und Diglyceride, wie E471, oder Gemische hiervon.
Besonders bevorzugt ist Calciumstearoyllactylat (E482).
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Das
flüssige
Brotverbesserungsmittel enthält 0,05
bis 5 Gew% Enzymteilchen, vorzugsweise granulierte Enzymteilchen.
Mehr als 70 % der granulierten Enzyme haben eine Teilchengröße über 50 μm, insbesondere
haben 90 % eine Größe von 50
bis 200 μm.
Das Enzym kann eine α-Amylase,
eine Protease, eine Amyloglucosidase, eine (Phospho)Lipase, eine Glycoseoxidase,
eine Hemicellulase oder eine Kombination hiervon sein.
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Das
flüssige
Brotverbesserungsmittel enthält ferner
5 bis 50 Gew%, insbesondere 10 bis 45 Gew% und besonders bevorzugt
20 bis 45 Gew%, einer oder mehrerer anderer Brotverbesserungsbestandteile.
Unter anderen Brotverbesserungsbestandteilen sind in der vorliegenden
Anmeldung jene Bestandteile außer
den oben aufgeführten
Komponenten 1 bis 3 und die Grundteigbestandteile (Mehl, Wasser
und Hefe) zu verstehen. Diese Bestandteile haben eine zusätzliche
Wirkung auf den Teig oder das Brot und können aus den folgenden Komponenten
ausgewählt
werden: Salz, vorzugsweise NaCl, für den Geschmack – die Salzkristalle
können
eine Größe zwischen
125 und 1000 μm
aufweisen, vorzugsweise haben 80 % eine Größe zwischen 250–600 μm; Mehl von
Getreide oder Hülsenfrüchten, z.
B. Sojamehl (aktives Sojamehl enthält Lipoxygenase, mit einer Bleichwirkung),
Malzmehl (zum Dunkelfärben
des Brots oder für
den Geschmack) und Weizenmehl; Weizengluten; Milchbestandteile,
wie Lactose, Molkepulver oder Molkepermeat; Konservierungsstoffe, wie
Sorbinsäure
oder Natriumdiacetat; Zucker; Geschmackstoffe; Ascorbinsäure; inaktivierte
Trockenhefe. Eine bevorzugte Ausführungsform ist ein flüssiges Brotverbesserungsmittel,
das 20 bis 45 % NaCl enthält.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform
ist ein flüssiges
Brotverbesserungsmittel, das 20 bis 45 % Zucker, z. B. Dextrose,
aufweist.
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Das
flüssige
Brotverbesserungsmittel kann durch Zugabe der Bestandteile in einen
Produktionskessel leicht hergestellt werden. Man beginnt mit dem
Triglyceridöl,
gefolgt von dem Emulgator und dem Fett. Das Gemisch aus Öl, Emulgator
und Fett wird auf eine Temperatur zwischen 50 und 80 °C, insbesondere
auf etwa. 75 °C,
erhitzt. Anschließend kann
nach dem vollständigen
Schmelzen des Fetts und/oder des Emulgators das Gemisch auf beispielsweise
20 bis 25 °C
unter Verwendung eines Plattenwärmetauschers
abgekühlt
werden. Gegebenenfalls wird das Gemisch anschließend gemischt, z. B. während 1
bis 4 Stunden. Dieses Mischen verbessert die Lagerstabilität der endgültigen Zusammensetzung. Ein
rasches Abkühlen
verbessert die physikalische Stabilität des endgültigen Mittels, und hierzu
wird eine Abkühlzeit
von 10 bis 30 min, vorzugsweise von 15 min, gewählt. Das Rühren wird beendet, und man läßt die Masse
während
10 min ruhen. Am Ende zurückbleibende
(feste) Brotverbesserungsbestandteile oder Teigbestandteile werden
zugegeben und gegebenenfalls z. B. etwa 5 bis 15 min eingemischt,
wonach das Produkt für
die Lagerung in Behälter
gefüllt wird.
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Gemäß einem
anderen Aspekt bietet die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen
eines Teigs, bei dem Mehl, Hefe, Wasser und das flüssige Brotverbesserungsmittel
der vorliegenden Erfindung gemischt werden. Gemäß einem anderen Aspekt stellt die
Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Brots zur Verfügung und
beinhaltet dabei ein Verfahren zum Bilden eines Teigs, wie er oben
beschrieben ist, und das anschließende Backen des Teigs. Die Teigrezeptur
für Weißbrot kann
aus Weizenmehl (3500 g), Frischhefe (70 g), flüssigem Brotverbesserer (LBI)
für Weißbrot (175
g) und Wasser (1840 g) bestehen. Die Bestandteile werden in einem
Standard-Spiralmischer mit 350 Umdrehungen im ersten Gang und nachfolgend
mit 1200 Umdrehungen im zweiten Gang gemischt. Die Temperatur des
Teigs wurde bei etwa 28 °C
gehalten. Der Teig wird zu Kugeln von 890 Gramm geformt, bevor man
ihn 40 min gehen läßt. Nachfolgend
wird der Teig als Brot für
das Backblech geformt, und ein endgültiges Gehen erfolgt während 70
min bei 34±2 °C und 85±5 % relativer
Feuchtigkeit. Das Backen geschieht während 30 min bei einer Oberhitze
von 270 °C
und einer Unterhitze von 280 °C.
Das Verfahren für
Vollkornbrot ist im wesentlichen das gleiche, mit der Änderung,
daß 3500
g Vollkornmehl und flüssiger
Brotverbesserer für
das Vollkornbrot verwendet werden, wobei das Gehen in Kugelformen
von 900 °C
geschieht und das Backen während
40 min durchgeführt
wird. Das Verfahren für
verschiedene Arten von Universalbrot kann im wesentlichen das gleiche
sein wie das oben für
Weißbrot
beschriebene Verfahren, es kann sich aber von diesem Verfahren durch
einen Extrazusatz von NaCl (70 g) unterscheiden, da dieses in dem LBI-Universal
nicht vorliegt. Das Formen, Gehen und Backen sind gleich wie bei
Weißbrot.
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Die
in den nachfolgenden Beispielen angegebenen Produkte Fermizyme® und
Levuraline® sind Produkte
der DSM Backery Ingredients, Delft, Niederlande. Die Fermizyme®-Produkte waren
vom BG-Typ, was bedeutet, daß mindestens
80 % der Teilchen eine Größe zwischen
63 und 200 μm
aufweisen, wie durch Sieben festgestellt wurde. Fermizyme® und
Levuraline® sind
eingetragene Marken der DSM N.V..
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Beispiel 1
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
zur Herstellung von Weißbrot
(Dosis 5 Gew% des Mehls).
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Sojaöl (53 Gew%),
hydriertes Palmfett (1 Gew%) und Emulgator E 482 (5 Gew%) wurden
auf 75 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Nachfolgend wurde das Gemisch auf 22 °C abgekühlt. Es wurden NaCl (41 Gew%),
Fermizyme® H2000
(enthaltend Pilz-α-amylase
und Hemicellulase; 0,02 Gew%), Fermizyme® P500
(enthaltend Pilz-α-amylase;
0,02 Gew%) und Levuraline® (inaktivierte Trockenhefe;
0,02 Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung während
5 min gemischt wurde. Das Gemisch war während 2 Monaten bei 5 und 30 °C lagerstabil.
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Beispiel 2
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
für Vollkornbrot (Dosis
5 Gew% des Mehls).
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Sojaöl (50 Gew%),
hydriertes Palmfett (1 Gew%) und Emulgator E482 (6,0 Gew%) wurden
auf 75 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Anschließend
wurde das Gemisch auf 22 °C abgekühlt. Es
wurden NaCl (41 Gew%), Malzmehl (1,5 Gew%), Ascorbinsäure (0,02
Gew%), Fermizyme® H2000 (0,08 Gew%), Fermizyme® P 500 (0,06 Gew%)
und Levuraline® (0,02
Gew%) sowie Fermizyme® GO 1500 (enthaltend Glucoseoxidase;
0,04 Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung während
5 min gemischt wurde. Das Gemisch war während 2 Monaten bei 5 und 30 °C lagerstabil.
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Beispiel 3
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
für Vollkornbrot (Dosis
6 Gew% bezüglich
Mehl)
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Sojaöl (58 Gew%),
hydriertes Palmfett (1,6 Gew%) und Emulgator E471 (Grindsted Mono-di
HA 40-1; 1,8 Gew%) wurden auf 75 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Anschließend wurde
das Gemisch rasch auf 25 °C
abgekühlt
und 4 Stunden langsam gerührt.
Nach einem Ruhen von 16 Stunden wurden NaCl (33 Gew%), Weizengluten
(2,5 Gew%), Malzmehl (1,6 Gew%), Ascorbinsäure (0,05 Gew%), Fermizyme® B100
(enthaltend bakterielle α-Amylase;
0,0017 Gew%), Fermizyme® H2000 (0,067 Gew%), Fermizyme® AG800
(enthaltend Amyloglucosidase; 0,05 Gew%) und Fermizyme® GO1500
(0,033 Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung während
5 Minuten gemischt wurde. Das Gemisch war während 2 Monaten bei 5 und 30 °C lagerstabil.
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Beispiel 4
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Brotverbesserungsmittel
für Weißbrot (Kurzverfahren)
(Dosis 6 Gew% bezüglich
Mehl)
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Sojaöl (55 Gew%)
und hydriertes Palmfett (2,8 Gew%) wurden auf 75 °C erhitzt
und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Anschließend
wurde das Gemisch auf 25 °C
abgekühlt
und während
4 Stunden langsam gerührt.
Nach einem Ruhen während 16
Stunden wurden Sojamehl (8,3 Gew%), NaCl (33 Gew%), Fermizyme® B100
(0,0014 Gew%), Fermizyme® H2000 (0,083 Gew%), Fermizyme® AG800 (0,066
Gew%), Levuraline® (0,066 Gew%) und Ascorbinsäure (0,017
Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung während
5 Minuten gemischt wurde. Das Gemisch war 2 Monate bei 5 und 30 °C lagerstabil.
Ein flüssiges
Brotverbesserungsmittel für Weißbrot, das
Sojaöl
(56,8 Gew%) und hydriertes Palmfett (1,0 Gew%) enthielt, war nicht
lagerstabil. Nach zwei Wochen wurde ein heterogener Zustand in der
Verteilung der Feststoffteilchen sichtbar, was nach einem Monat
zu einer Sedimentation führte.
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Beispiel 5
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
für Vollkornbrot (Dosis
6 Gew% bezüglich
Mehl)
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Rübsamenöl (59 Gew%),
hydriertes Palmfett (3,7 Gew%) und Emulgator E482 (2,3 Gew%) wurden
auf 70 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Nachfolgend wurde das Gemisch auf 25 °C abgekühlt und 4 Stunden langsam gerührt. Nach
einem Ruhen von 16 Stunden wurden Malzmehl (1,7 Gew%), NaCl (33
Gew%), Fermizyme® B100 (0,0017 Gew%), Fermizyme® H2000
(0,067 Gew%), Fermizyme® AG800 (0,050 Gew%), Fermizyme® GO
1500 (0,033 Gew%) und Ascorbinsäure (0,050
Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung 5 min gemischt wurde. Das Gemisch war
2 Monate bei 5 und 30 °C
lagerstabil.
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Beispiel 6
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
für Weißbrot (Dosis
5 Gew% bezüglich
Mehl)
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Sojaöl (53 Gew%),
hydriertes Sojafett (5 Gew%) und Emulgator E471 (2 Gew%) wurden
auf 75 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Nachfolgend wurde das Gemisch rasch auf 25 °C abgekühlt und
4 Stunden langsam gerührt. Nach
einem Ruhen von 16 Stunden wurden NaCl (41 Gew%), Fermizyme® P500
(0,02 Gew%), Fermizyme H2000 (0,02 Gew%) und Levuraline® (0,02
Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung 5 min gemischt wurde. Das Gemisch war
2 Monate bei 5 und 30 °C
lagerstabil.
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Beispiel 7
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Flüssiges Brotverbesserungsmittel
für verschiedene Brotarten
(Dosis 3 Gew% bezüglich
Mehl)
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Sojaöl (53 Gew%),
hydriertes Palmfett (2 Gew%) und Emulgator E471 (2 Gew%) wurden
auf 75 °C
erhitzt und zu einer homogenen Lösung
gemischt. Nachfolgend wurde das Gemisch rasch auf 25 °C abgekühlt. Es
wurden Dextrose (20 Gew%), Trockenmilchbestandteile (17 Gew%), Weizenmehl
7 Gew%), Fermizyme® H2000 (0,07 Gew%), Fermizyme® B100
(0,0025 Gew%), Fermizyme® GO 1500 (0,07 Gew%),
Levuraline® (0,2
Gew%) und Ascorbinsäure
(0,03 Gew%) hinzugefügt,
wonach die Zusammensetzung 5 Minuten gemischt wurde. Das Gemisch
war 2 Monate bei 5 und 30 °C
laberstabil.