DE60006776T2

DE60006776T2 - Verflüssiger mit integriertem Sammler-Trockner

Info

Publication number: DE60006776T2
Application number: DE60006776T
Authority: DE
Inventors: Greg Whitlow; Ramchandra L. Southgate Patel; William Melnyk; Wen Fei Yu
Original assignee: Visteon Global Technologies Inc
Current assignee: Visteon Global Technologies Inc
Priority date: 1999-12-01
Filing date: 2000-10-10
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2020-10-11
Also published as: KR20010061995A; JP2001171339A; EP1104877A1; US6360560B1; KR100703920B1; DE60006776D1; EP1104877B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Anwendungsbereich der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Klimaanlagen für Kraftfahrzeuge und speziell einen Kondensator mit integriertem Sammel- und Trockenbehälter für eine Klimaanlage in Kraftfahrzeugen.
2. Beschreibung der dazugehörigen Technik
Es ist bekannte Praxis einen Kondensator für eine Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug einzusetzen. Der Kondensator nimmt typischerweise ein Strömungsmittel wie z. B. ein Kältemittel in seiner Vaporphase, bei einer angemessen hohen Temperatur auf und kühlt die Vaporphase, um sie in die flüssige Phase zu überführen. Der Kondensator enthält normalerweise eine Vielzahl generell U-förmiger Rohre, die freie Enden aufweisen, die mit einem Sammelrohr ineinandergreifend verbunden sind. FR-A-2756370 zeigt einen solchen Kondensator. Der Kondensator enthält außerdem eine Vielzahl von zwischen den Rohren angeordneten Kühlrippen. Eine Bauart eines Kondensators, häufig als mehrflutiger Kondensator bezeichnet, enthält eine Vielzahl von Prallblechen, die in das Sammelrohr eingesetzt sind, um das Kältemittel durch eine Vielzahl von Strömungswegen zu leiten. Während das Kältemittel mit ständig wechselnder Richtung durch den Kondensator strömt, wird Wärme von der Vaporphase des Kältemittels überführt, um zur flüssigen Phase zu kondensieren. Die flüssige Phase strömt so lange weiter durch die Rohre des Kondensators, bis sie einen Auslaß erreicht, wo sie abgezogen und in der Klimaanlage genutzt wird. Wenn sowohl die flüssige als auch die Vaporphase vorliegen, verringert das fortgesetzte Strömen der flüssigen Phase durch die Rohre den Gesamtwirkungsgrad des Kondensators, weil die Vaporphase gehindert wird, mit den Rohren in Berührung zu kommen und diese Wärme auf die Rohre zu übertragen. Zudem nimmt die flüssige Phase des Kältemittels innerhalb der Rohre Platz ein, wodurch sich die verfügbaren Innenflächen für eine Wärmeübertragung verkleinern.
Es ist auch bekannte Praxis einen gesonderten Sammel- und Trockenbehälter für das Lagern überflüssigen Kältemittels vom Kondensator einzusetzen und jegliche Feuchtigkeit aus dem Kältemittel in der Klimaanlage abzuführen. Ein Beispiel für einen gesonderten Sammel- und Trockenbehälter für einen Kondensator in einer Klimaanlage wird in US-Patent Nr. 5,755,113 offengelegt. In diesem Patent kommuniziert ein gesonderter Sammel- und Trockenbehälter über das Strömungsmittel mit einem Kondensator. Der Sammel- und Trockenbehälter enthalt einen Strömungsmitteleinlaß zur Aufnahme eines Zwei-Phasen-Kältemittelgemischs vom Kondensator sowie zwei Auslässe, die beide Kältemittel nach der Phasentrennung zurück zum Kondensator leiten. Der Sammel- und Trockenbehälter enthält weiterhin ein Menge eines Trockenmittels um die Feuchtigkeit aus dem Zwei-Phasen-Kälternittelgemisch zu abzuführen.
Weitere Beispiele für Sammel- und Trockenbehälter zur Verwendung mit Kondensatoren sind in den US-Patenten Nr. 5,537,839, 5,546,761 und 5,666,791 sowie in DE 198 43 031 offengelegt. Diese Sammel- und Trockenbehälter verwenden jedoch gesonderte Behälter, die mit verschiedenen Mitteln an ein Sammelrohr oder ein Sammelrohr des Kondensators angeschlossen sind. In manchen Fällen enthalten die angeschlossenen Behälter nicht das Trockenmittel. Da der Sammel- und Trockenbehälter ein gesondertes Teil ist, erfordert es zusätzlich Platz, Befestigungen und Auflager zur Befestigung an der Klimaanlage.
Obwohl die o. g. Sammel- und Trockenbehälter gut funktioniert haben, ist es doch wünschenswert, einen Sammel- und Trockenbehälter in den Kondensator zu integrieren. Es ist darüber hinaus wünschenswert, einen Sammel- und Trockenbehälter in ein Sammelrohr des Kondensators zu integrieren. Es ist darüber hinaus wünschenswert, einen Kondensator mit einem Sammel- und Trockenbehälter zu liefern, der weniger Teile und kompakte Einbaumaße hat.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung ein Kondensator gemäß Anspruch 1.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt dann, daß ein Kondensator mit einem integrierten Sammel- und Trockenbehälter für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs geliefert wird. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß bei dem Kondensator der Sammel- und Trockenbehälter in ein Sammelrohr des Kondensators eingebaut ist, dessen Querschnitt vergrößert wurde. Und noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist der, daß der Kondensator einen integrierten Sammel- und Trockenbehälter im Sammelrohr hat, mit weniger Teilen und kompakten Einbaumaßen. Und noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist der, daß der Kondensator ein relativ großes Sammelrohr und ein dann angeordnetes Trockenmittel enthält, der als integrierter Sammel- und Trockenbehälter fungiert. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist der, daß der Kondensator ein relativ großes Sammelrohr enthält, der eine Kammer ausbildet, die in der Lage ist, das Trockenmittel aufzunehmen und als Sammelbehälter zu fungieren. Und noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß der Kondensator ein relativ großes Sammelrohr mit einer ein- oder zweiteiligen stranggepreßten Konstruktion enthält. Noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß der Kondensator ein relativ großes Sammelrohr mit einer gestanzten Konstruktion enthält.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden leicht zu erkennen sein, wenn selbige nach Lektüre der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen besser verstanden werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Draufsicht eines Kondensators mit einem integrierten Sammel- und Trockenbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine vergrößerte Ausschnittsansicht des Kondensators mit integriertem Sammel- und Trockenbehälter aus 1.
3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 aus 2.
4 ist eine Ansicht, ähnlich der aus 3, einer anderen Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung des Kondensators mit integriertem Sammel- und Trockenbehälter aus 1.
5 ist eine Ansicht, ähnlich der aus 3, einer wiederum anderen Ausführungsform des Kondensators mit integriertem Sammel- und Trockenbehälter aus 1 gemäß der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine vergrößerte Ausschnittsansicht einer wiederum anderen Ausführungsform des Kondensators mit integriertem Sammel- und Trockenbehälter aus 1 gemäß der vorliegenden Erfindung.
7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie 7-7 aus 6.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM(EN)
Bezug nehmend auf die Zeichnungen und insbesondere 1 ist eine Ausführungsform des Kondensators 10 gemäß der vorliegenden Erfindung für eine Klimaanlage (nicht abgebildet) in einem Kraftfahrzeug (nicht abgebildet) gezeigt. Der Kondensator 10 enthält eine Vielzahl von generell U-förmigen Rohren 12, die freie Enden besitzen, die ineinandergreifend mit einem Sammelrohr verbunden sind, generell mit Nr. 14 bezeichnet, und gemäß der vorliegenden Erfindung an einem Ende des Kondensators 10 angeordnet. Der Kondensator 10 enthält einen Strömungsmitteleinlaß 16, der das Strömungsmittel in den Kondensator 10 leitet, ausgebildet in dem Sammelrohr 14, und einen Strömungsmittelauslaß 18, der das Strömungsmittel aus dem Kondensator 10 heraus leitet, ausgebildet in dem Sammelrohr 14. Der Kondensator 10 enthält auch eine Vielzahl länglicher Wärme ableitender Rippen 20, die jeweils zwischen die Rohre 12 in regelmäßigen Abständen zueinander gesetzt und außen an jedem der Rohre 12 angebracht sind. Die Rippen 20 dienen als Mittel zur Ableitung der Wärme weg von den Rohren 12 und ergeben gleichzeitig zusätzliche Oberfläche für die konvektive Wärmeübertragung durch die Luft, die über den Kondensator 10 strömt. Der Kondensator 10 enthält mindestens ein tragendes Element 22 wie z. B. ein Endblech. Das tragende Element ist generell U-förmig und hat ein Basisteil in einer Ebene und rechtwinklig davon abgehend ein Flanschpaar. Das tragende Element 22 enthält in seinem Inneren eine Vielzahl von Rohren aufnehmenden Öffnungen. Das tragende Element 22 trägt die Rohre 12 und kann darüber hinaus als Befestigungsmittel zur Befestigung des Kondensators 10 am Kraftfahrzeug benutzt werden. Es ist zu beachten, daß das tragende Element 22 herkömmlich und von branchenüblicher Art ist. Es ist zu beachten, daß der Kondensator 10 branchenüblich in sechs Millimeter (6 mm) ausgeführt ist. Es ist weiterhin zu beachten, daß der Kondensator 10 bei anderen Anwendungen als in Kraftfahrzeugen auch als Wärmetauscher verwendet werden könnte.
Bezüglich der 1 bis 3 hat das Sammelrohr 14 generell zylindrische Form mit einem generell zylindrischen Querschnitt. Das Sammelrohr 14 ist aus einem metallenen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt. Das Sammelrohr 14 hat eine Seitenwand 24, die sich in Achsrichtung erstreckt, ein geschlossenes Ende 26 unten und ein offenes Ende 28 oben, so daß eine innere Kammer 30 ausgebildet wird. Das offene Ende 28 ist für eine Funktion, die noch zu beschreiben ist, mit einem Gewinde versehen. Die Seitenwand 24 hat eine Vielzahl von röhrenförmigen Elementen 32, die radial davon abgehen und in Achsrichtung auf Abstand gesetzt sind, um je ein Ende eines Rohres 12 aufzunehmen. Die röhrenförmigen Elemente 32 haben einen das Strömungsmittel führenden Verbindungsdurchlauf 34, der in ihrem Inneren verläuft. Es ist zu beachten, daß die Rohre 12 durch geeignete Mittel wie Hartlöten an den röhrenförmigen Elementen 32 befestigt werden.
Der Kondensator 10 enthalt auch einen integrierten Sammel- und Trockenbehälter, generell mit der Nummer 36 versehen, der in dem Sammelrohr 14 angeordnet ist. Der Sammel- und Trockenbehälter 36 enthält eine erste Strömungsmittelleitwand 38, die in der inneren Kammer 30 so angeordnet ist, daß sie die innere Kammer 30 teilt. Die erste Strömungsmittelleitwand 38 erstreckt sich in radialer Richtung und in Achsrichtung über die innere Kammer 30. Der Sammel- und Trockenbehälter 36 enthält eile zweite Strömungsmittelleitwand 40, die sich in radialer Richtung und in Achsrichtung zwischen der ersten Strömungsmittelleitwand 38 und der Seitenwand 24 erstreckt. Die erste Strömungsmittelleitwand 38 und die zweite Strömungsmittelleitwand 40 bilden generell ein "T", außerdem einen vorderen ersten Strömungsmittelkanal oder -durchlauf 41 und einen hinteren zweiten Strömungsmittelkanal oder -durchlauf 42. Der erste Strömungsmitteldurchlauf 41 und der zweite Strömungsmitteldurchlauf 42 haben einen generell trapezförmigen Querschnitt. Der erste Strömungsmitteldurchlauf 41 kommuniziert über das Strömungsmittel mit dem Strömungsmitteleinlaß 16 und dem Strömungsmittelauslaß 18. Die erste Strömungsmittelleitwand 38 und die zweite Strömungsmittelleitwand 40 sind aus einem metallischen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt. Die Seitenwand 24, die erste Strömungsmittelleitwand 38 und die zweite Strömungsmittelleitwand 40 sind stranggepreßt und bilden ein einziges Strangpreßteil, das durch herkömmliche Verfahren gefertigt wird. Es ist zu beachten, daß die Seitenwand 24, die erste Strömungsmittelleitwand 38 und die zweite Strömungsmittelleitwand 40 einteilig, eine Einheit bildend und aus einem Stück geformt sind.
Der Sammel- und Trockenbehälter 36 enthält auch mindestens ein, vorzugsweise eine Vielzahl von Prallblechen 44 und 46, die im ersten Strömungsmitteldurchlauf 41 und im zweiten Strömungsmitteldurchlauf 42 angeordnet sind, um Strömungsmittel in das und aus dem Sammelrohr 14 zu leiten. Die Prallbleche 44 sind generell in einer Ebene und von runder Form. Eines der Prallbleche 44 ist axial zwischen dem Strömungsmitteleinlaß 16 und dem Strömungsmittelauslaß 18 im ersten Strömungsmitteldurchlauf 41 angeordnet. Ein weiteres Prallblech 44 ist axial zwischen dem Strömungsmitteleinlaß 16 und dem offenen Ende 28 im ersten Strörnungsmitteldurchlauf 41 angeordnet. Eines der Prallbleche 46 ist axial zwischen dem Strömungsmitteleinlaß 16 und dem Strömungsmittelauslaß 18 im zweiten Strömungsmitteldurchlauf 42 angeordnet. Die Prallbleche sind aus einem metallischen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt. Die Prallbleche 44 und 46 sind an der ersten Strömungsmittelleitwand 38, an der zweiten Strömungsmittelleitwand 40 und an der Seitenwand durch geeignete Mittel wie Hartlöten befestigt. Es ist zu beachten, daß die Prallbleche 44 mit dem Sammelrohr ein Teil bilden sind.
Der Sammel- und Trockenbehälter 36 enthält eine Trockenkapsel, generell mit der Nummer 48 versehen, die in der inneren Kammer 30 des Sammelrohrs 14 angeordnet ist, um dem Strömungsmittel Feuchtigkeit zu entziehen. Die Trockenkapsel 48 ist generell von zylindri scher Form mit kreisförmigem Querschnitt. Die Kapsel 48 besitzt eine Grundfläche 50, die generell rund ist. Die Grundfläche 50 liegt unmittelbar an einer Sitzwand 51, mit der sie eine Dichtung bildet und verhindert wird, daß Strömungsmittel dazwischen entweicht. Die Sitzwand 51 ist generell auf einer Ebene und ringförmig und besitzt eine Öffnung, die sich durch sie erstreckt, für eine Funktion, die noch zu beschreiben ist. Die Sitzwand 51 ist aus einem metallischen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt und an der Seitenwand 24 und der Strömungsmittelleitwand 38 durch geeignetes Mittel wie z. B. Hartlöten befestigt.
Die Trockenkapsel 48 enthält zudem ein Gehäuse 52, das sich von der Grundfläche 50 aus in Achsrichtung erstreckt und generell zylindrisch und röhrenförmig ist. Das Gehäuse 52 kann eine Vielzahl von Öffnungen (nicht gezeigt) aufweisen, die sich durch die Wand erstrecken und einen Filter (nicht gezeigt) besitzen, der die Öffnungen abdeckt. Die Trockenkapsel 48 enthält eine Menge eines Trockenmaterials 54, z. B. ein Sikkativ, das im Gehäuse 52 angeordnet ist. Es ist zu beachten, daß das Trockenmaterial 54 auch in einem Trockenbeutel (nicht gezeigt) enthalten sein kann.
Die Trockenkapsel 48 enthält einen abnehmbaren Deckel 56, der das Ende des Gehäuses 52 verschließt. Der Deckel kann einen ringförmigen Griff 58 mit einer Öffnung 59, die sich dadurch erstreckt, haben, damit ein Werkzeug (nicht gezeigt) in den ringförmigen Griff 58 eingreifen kann, um die Trockenkapsel 48 aus dem Sammelrohr 14 herauszunehmen. Der Deckel ermöglicht außerdem das Austauschen des Sikkativs in dem Gehäuse 52. Der Griff 58 fungiert auch als Feder, die die Grundfläche 50 der Trockenkapsel 48 gegen die Sitzwand 51 hält, wenn über dem offenen Ende 28 ein noch zu beschreibender Endverschluß 64 eingesetzt ist.
Die Trockenkapsel 48 verfügt auch über eine Vielzahl von Öffnungen 60, die sich radial durch die Grundfläche 50 erstrecken. Die Trockenkapsel 48 enthält einen Filter 62, der sich wie ein Schirm axial von der Grundfläche 50 weg und durch die Öffnung in der Sitzwand 51 erstreckt. Der Filter 62 hat eine generell zylindrische Form und dient zum Herausfiltern von Partikeln aus dem Strömungsmittel. Die Grundfläche 50, das Gehäuse 52 und der Filter 62 sind aus einem starren Werkstoff wie z. B. Kunststoff gefertigt, und sie sind einteilig, eine Einheit bildend und aus einem Stück geformt. Es ist zu beachten, daß es sich bei dem Trockenmaterial 54 um ein herkömmliches und branchenübliches handelt.
Das Sammelrohr 14 enthält auch einen Endverschluß 64 zum Verschließen seines offenen Endes 28. Der Endverschluß 64 hat einen Kopf 66, der radial abgeht sowie einen axial abgehenden Gewindeschaft 68. Der Endverschluß 64 kann eine Dichtung 70 enthalten, die um den Gewindeschaft 68 und unmittelbar am Kopf 66 angeordnet ist. Der Gewindeschaft 68 greift in das mit einem Gewinde versehene offene Ende 28 ein, so daß die Dichtung 70 mit dem Seitenteil 24 bündig schließt und der Kopf 66 über die Seitenwand 24 übersteht. Der Endverschluß 64 ist aus einem metallenen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt, und die Dichtung 70 ist aus einem Elastomer wie z. B. Gummi gefertigt. Es ist zu beachten, daß die Trockenkapsel 48 in das Sammelrohr 14 eingeschoben wird, nachdem das Sammelrohr hartgelötet und bevor der Endverschluß eingesetzt ist.
In Betrieb tritt das Strömungsmittel von der Klimaanlage durch den Strömungsmitteleinlaß 16 am Sammelrohr 14 in den Kondensator 10 ein. Das Strömungsmittel tritt durch den ersten Strömungsmitteldurchlauf 41 ein, und die Prallbleche 44 lenken oder leiten das Strömungsmittel durch einen ersten Durchlauf von zwölf (12) Rohren 12 und einen zweiten Durchlauf von zwölf (12) Rohren 12 in den zweiten Strömungsmitteldurchlauf 42. Das Strömungsmittel strömt in den oberen Durchlauf von acht (8) Rohren 12 und in den ersten Strömungsmitteldurchlauf 41 von acht (8) Rohren 12 des Kondensators 10. Das Strömungsmittel tritt durch eine einzige Öffnung 72 in der ersten Strömungsmittelleitwand 38 in die innere Kammer 30 ein, und zwar an der Kammer oben. Das Strömungsmittel strömt entlang der Seitenwand 24 und der ersten Strömungsmittelleitwand 38, erzeugt dabei eine Kreisbewegung um die Trockenkapsel 48, so daß die dichte Flüssigkeit von etwaigem nicht kondensiertem Gas getrennt wird. Die dichte Flüssigkeit fällt zu den Öffnungen 60 in der Grundfläche 50, durch die Öffnungen 60 hindurch und zum Filter 62, Das Strömungsmittel strömt dann durch den zweiten Stömungsmitteldurchlauf 42, und das Prellblech 46 leitet das Strömungsmittel zu einem ersten Durchlauf von fünf (5) Rohren 12 eines Unterkühlungskreislaufs. Das kondensierte flüssige Strömungsmittel kehrt um geht durch einen zweiten Durchlauf von fünf (5) Rohren 12 des Unterkühlungskreislaufs, in den ersten , Strömungsmitteldurchlauf 41 und durch den Strömungsmittelauslaß 18 und weiter zu einem Verdampfer (nicht gezeigt) der Klimaanlage. Es ist zu beachten, daß die Anzahl der Rohre 12 pro Durchlauf oder Kreislauf verändert werden kann.
Bezüglich 4, ist eine andere Ausführungsform 110 für den Kondensator 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Gleiche Teile des Kondensators 10 haben gleiche Referenzzahlen, die jedoch um einhundert (100) erhöht sind. Bei dieser Ausführungsform sind die erste Strömungsmittelleitwand 138 und die zweite Strömungsmittelleitwand 140 des Sammel- und Trockenbehälters 136 generell bogenförmig und aneinander liegend und bilden den ersten Strömungsmitteldurchlauf 141 und den zweiten Stömungsmitteldurchlauf 142. Der erste Stömungsmitteldurchlauf 141 und der zweite Strömungsmitteldurchlauf 142 haben generell einen kreisförmigen Querschnitt. Der Kondensator 110 enthält die Trockenkapsel 148, die in der inneren Kammer 130 des Sammelrohrs 114 angeordnet ist. Die Seitenwand 124, die erste Strömungsmittelleitwand 138 und die zweite Strömungsmittelleitwand 140 werden mit herkömmlichen Strangpreßverfahren aus einem metallenen Werkstoff wie z. B. Aluminium stranggepreßt und sind einteilig, eine Einheit bildend und aus einem Stück geformt. Es ist zu beachten, daß der Kondensator 110 ähnlich funktioniert wie der Kondensator 10.
Bezüglich 5, ist eine weitere Ausführungsform 210 für den Kondensator 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Gleiche Teile des Kondensators 10 haben gleiche Referenzzahlen, die jedoch um zweihundert (200) erhöht sind. Bei dieser Ausführungsform handelt es sich bei dem Sammelrohr um ein geteiltes Sammelrohr mit zweiteiligem Gehäuse. Das Sammelrohr 214 enthält ein erstes Gehäuse 282 und ein zweites Gehäuse 284. Das erste Gehäuse 282 enthält die erste Strömungsmittelleitwand 238 und die zweite Strömungsmittel-leitwand 240 des Sammel- und Trockenbehälters 236. Die erste Strömungsmittelleitwand 238 und die zweite Strömungsmittelleitwand 240 sind generell bogenförmig ausgeführt und aneinander liegend und bilden den ersten Strömungsmitteldurchlauf 241 und den zweiten Strömungsmitteldurchlauf 242. Der erste Strömungsmitteldurchlauf 241 und der zweite Strömungsmitteldurchlauf 242 haben generell einen kreisförmigen Querschnitt. Das erste Gehäuse 282 enthält auch die röhrenförmigen Elemente 232, die radial davon ausgehen und in Achsrichtung auf Abstand gesetzt sind, um je ein Ende eines Rohres 12 aufzunehmen. Die röhrenförmigen Elemente 232 haben einen das Strömungsmittel führenden Verbindungsdurchlauf 234, der in ihrem Inneren verläuft und kommuniziert über das Strömungsmittel mit dem ersten und dem zweiten Strömungsmitteldurchlauf 241 bzw. 242. Das erste Gehäuse enthält zudem ein Flansch- oder Flügelpaar 286 zu beiden Seiten, das radial auf Abstand gesetzt und nach außen mit einem Schlitz 288 versehen ist, der sich in Achsrichtung über die Gesamtlänge erstreckt, für eine Funktion, die noch zu beschreiben ist. Die Schlitze 288 sind in die Flügel entweder gefräst oder eingestochen. Das erste Gehäuse 282 ist aus einem metallenen Werkstoff gefertigt und mit herkömmlichen Strangpreßverfahren in einem Strang geformt.
Das zweite Gehäuse 284 erstreckt sich in Achsrichtung und um den Umfang. Das zweite Gehäuse 284 ist generell bogenförmig ausgeführt und besitzt Seitenkanten 290, die in die Schlitze 288 des ersten Gehäuses 282 eingesetzt werden. Das zweite Gehäuse 284 ist aus einem metallenen Werkstoff wie z. B. Aluminium gefertigt und mit herkömmlichen Strangpreßverfahren aus einem Strang geformt. Es ist zu beachten, daß ein Arbeitsgang mit Fügen durch Einkerben hinzukäme, um während des Hartlötvorgangs das zweite Gehäuse 284 und das erste Gehäuse 282 zusammenzuhalten. Es ist zudem zu beachten, daß das Sammelrohr 214 eine einfache Herstellung gestattet. Es ist weiterhin zu beachten, daß der Kondensator 210 ähnlich funktioniert wie der Kondensator 10.
Bezüglich der 6 und 7 ist für den Kondensator 10 eine weitere Ausführungsform 310 gemäß dieser Erfindung gezeigt. Gleiche Teile des Kondensators 10 haben gleiche Referenzzahlen, die jedoch um dreihundert (300) erhöht sind. Bei dieser Ausführungsform ist das Sammelrohr 314 aus gestanztem Blech gebaut. Das Sammelrohr 314 enthält die Seitenwand mit dem planen Bereich 391 und einem bogenförmigen Bereich 392. Der plane Bereich 391 hat einen Schlitz 393, der sich in Achsrichtung erstreckt, um die Seitenkante 394 des bogenförmigen Bereichs 392 aufzunehmen, um so eine innere Kammer 330 zu bilden. Die Seitenwand 324 hat einen als Verbindungsdurchlauf dienenden Bereich 395, der von dem planen Bereich 391 abgeht und bogenförmig ist, wobei eine Seitenkante 396 in den Schlitz 393 eingesetzt ist, um so einen zweiten Verbindungsdurchlauf 342 zu bilden. Der plane Bereich 39l und der als Verbindungsdurchlauf dienende Bereich 395 enthalten die röhrenförmigen Elemente 332, die radial von ihnen abgehen und in Achsrichtung auf Abstand gesetzt sind, um je ein Ende eines Rohres 12 aufzunehmen. Die röhrenförmigen Elemente 332 enthalten die Strömungsmittel führenden Verbindungsdurchläufe (nicht gezeigt), die durch diese hindurchgehen und mit dem ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlauf 341 und 342 über das Strömungsmittel kommunizieren. Das Sammelrohr 314 enthält auch einen Strömungsabweiser 374 des Sammel- und Trockenbehälters 336. Der Strömungsabweiser 374 erstreckt sich in Achsrichtung und ist generell bogenförmig und bildet den ersten Strömungsmitteldurchlauf 341. Der Strömungsabweiser 374 hat ein erstes oder oberes Ende 397, das radial und in Achsrichtung in einem rechten Winkel abgeht. Das obere Ende 397 hat einen Flansch 398, der in Achsrichtung abgeht und der durch ein geeignetes Mittel, z. B. Hartlöten an dem planen Bereich 391 befestigt ist. Der Strömungsabweiser 374 hat ein zweites oder unteres Ende 399, das radial und in Achsrichtung in einem rechten Winkel abgeht. Das untere Ende hat einen Flansch 400, der in Achsrichtung abgeht und der durch ein geeignetes Mittel, z. B. Hartlöten an dem planen Bereich befestigt ist. Der Strömungsabweiser 374 bildet den ersten Strömungsmitteldurchlauf 341 und fungiert als Prallblech ähnlich den Prallblechen 44, um Strömungsmittel durch die Rohre 12 des Kondensators 310 zu leiten. Der Strömungsabweiser 374 ist aus einem metallenen Werkstoff wie z. B. Aluminium mit einer einseitigen Plattierung gefertigt. Es ist zu beachten, daß der plane Bereich 391 kleine Erhöhungen (nicht gezeigt) haben kann, die sich durch Öffnungen (nicht gezeigt) in die Flansche 398 und 400 erstrecken, die dazu dienen, den Strömungsabweiser 374 vor dem Hartlöten gegen Verrutschen sichern. Es ist zu beachten, daß der Strömungsabweiser 374 mit dem Sammelrohr 314 ein Teil bildet. Es ist weiterhin zu beachten, daß der Kondensator 310 ähnlich funktioniert wie der Kondensator 10.
Die vorliegende Erfindung wurde anschaulich beschrieben. Es versteht sich, daß die verwendete Terminologie von der Wortwahl her eher beschreibend als beschränkend eingesetzt wurde.
Es sind angesichts der obigen Lehren viele Modifikationen und Varianten der vorliegenden Erfindung möglich. Deshalb darf die vorliegende Erfindung im Rahmen dessen, was die Ansprüche im Anhang zulassen, auf andere Weise als ausdrücklich beschrieben angewandt werden.

Claims

Ein Kondensator (10) für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeug, bestehend aus: einer Vielzahl von generell U-förmigen Strömungsmittel führenden Rohren (12) mit freien Enden; einem Sammler oder Sammelrohr (14), das eine Vielzahl röhrenförmiger Elemente (32) enthält, mit denen die besagten freien Enden der besagten Rohre (12) ineinandergreifend verbunden sind, sowie einer darin befindlichen inneren Kammer (30); wobei besagtes Sammelrohr (14) einen Sammel- und Trockenbehälter (36) enthält, der in der besagten inneren Kammer (30) angeordnet ist und der eine Trockenkapsel (48) enthält, mit einem dann befindlichen Trockenmaterial (54), von dem das Strömungsmittel in besagtem Sammelrohr (14) getrocknet wird; wobei besagtes Sammelrohr (14) eine erste Strömungsmittelleitwand (38) und eine zweite Strömungsmittelleitwand (40), die in Achsrichtung abgeht und einen ersten Strömungsmitteldurchlauf (41) und einen zweiten Strömungsmitteldurchlauf (42) bildet, die in einer Fluidverbindung mit den besagten Rohren (12) stehen; wobei die innere Kammer (30), der erste Strömungsmitteldurchlauf (41) und der zweite Strömungsmitteldurchlauf (42) alle generell parallel zueinander angeordnet sind; und wobei in dem besagten Sammelrohr (14) ein Strömungsmitteleinlaß (16) ausgebildet ist, das Strömungsmittel in den Kondensator (10) leitet, und in dem besagten Sammelrohr (14) ein Strömungsmittelauslaß (18) ausgebildet ist, der Strömungsmittel aus dem Kondensator (10) heraus leitet.
Ein Kondensator (310) wie in Anspruch 1 ausgeführt, bei dem das besagte Sammelrohr (314) eine Seitenwand (324) aufweist, die einen planen Bereich (391) hat, einen bogenförmigen Bereich (392), der an dem planen Bereich (391) anschließt und die besagte innere Kammer (330) bildet, dazu einen als Verbindungsdurchlauf dienenden Bereich (395), der an den planen Bereich (391) angeschlossen ist und den besagten ersten Strömungsmitteldurchlauf (341) und den besagten zweiten Strömungsmitteldurchlauf (342) ausbildet.
Ein Kondensator (310) wie in Anspruch 2 ausgeführt, der einen Strömungsabweiser (374) enthält, der in der besagten inneren Kammer (330) angeordnet ist und an der besagten Seitenwand (324) gesichert ist, um den anderen der besagten ersten Strömungsmitteldurchlauf (341) und zweiten Strömungsmitteldurchlauf (342) auszubilden.
Ein Kondensator (210) wie in Anspruch 1 ausgeführt, bei dem das besagte Sammelrohr (214) ein erstes Gehäuse (282) und ein zweites Gehäuse (284) enthält, wobei das besagte erste Gehäuse (282) ein Schlitzpaar (288) aufweist und das besagte zweite Gehäuse (284) ein Paar Seitenkanten (290) besitzt, die in die besagten Schlitze (288) aufgenommen werden.
Ein Kondensator (10) wie in Anspruch 1 ausgeführt, bei dem die besagte erste Strömungsmittelleitwand (38) und die besagte zweite Strömungsmittelleitwand (40) in einem Stück stranggepreßt sind.
Ein Kondensator (10) wie in Anspruch 1 ausgeführ, bei dem die besagte Trockenkapsel (48) eine Grundfläche (50) aufweist, ein von der besagten Grundfläche (50) abgehendes Gehäuse (52) zur Aufnahme des besagten Trockenmaterials (54), mindestens eine Öffnung (60), die durch die Grundfläche (50) geht, sowie einen Filter (62), der von der besagten Grundfläche abgeht und über das Strömungsmittel mit mindestens einer Öffnung (60) kommuniziert.