DE590710C

DE590710C - Filterpresse

Info

Publication number: DE590710C
Application number: DEG76321D
Authority: DE
Original assignee: Gesellschaft fuer Chemische Industrie in Basel CIBA
Current assignee: BASF Schweiz AG
Priority date: 1929-05-01
Filing date: 1929-05-02
Publication date: 1934-01-09

Description

Es sind Filterpressen bekannt, bei denen das zu filtrierende Gut durch Heizplatten getrocknet wird. Diese sind in der Weise angeordnet, daß sie zwischen den Rahmen der S Presse eingeklemmt sind. Eine solche Anordnung weist den Nachteil auf, daß die Heizplatten gegen die Rahmen: abgedichtet werden" müssen. Eine sichere Abdichtung ist besonders schwierig,, weil sich die Heizplatten bei der Erwärmung ausdehnen. Ein weiterer Nachteil dieser Filterpresse besteht darin, daß der Teil der Heizplatte, der zwischen den Filterpressenrahmen eingeklemmt wird, wegen des hohen Drucks, mit dem die sämtliehen Presseteile zusammengehalten werden, aus vollem Eisen bestehen muß, da sonst das Heizelement durch entstehende Einbeulungen unbrauchbar wird.

Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Filterpresse, die diese Nachteile nicht aufweist. Bei dieser Filterpresse sind die Heizplatten als getrennt vom Filterpressenrahmen in sich geschlossene Heizelemente ausgebildet und frei tragend in die Filterrahmen eingebaut, so daß die zu trocknenden Rückstände allseitig mit der Heizplatte in Berührung stehen. Diese Anordnung vermeidet jegliche unmittelbare Berührung der Heizelemente mit dem Filterpressenrahmen und -platten.

Es kommen keine Abdichtungen zur Anwendung, und eine besondere Ausführungsform der Heizplatten, die auf eine hohe Druckbeanspruchung Rücksicht nehmen muß, ist nicht erforderlich. Außerdem wird dadurch, daß die Rohflüssigkeit sämtliche Außenflächen der frei tragenden Heizplatte bespült, eine größere Heizwirkung als bei Heizplatten der bekannten Einrichtungen erreicht. Diese Vorteile bedeuten gegenüber der bekannten Filterpresse einen beträchtlichen technischen Fortschritt.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt: In den Filterrahmen α ist eine Heizplatte b eingebaut, derart, daß zwischen der Filterpressenplatte p und dem Heizelement b je nach Bedarf ein größerer oder kleinerer Zwischenraum zur Aufnahme des zu filtrierenden Gutes verbleibt. Mehrere Platten p und Rahmen a mit eingebautem Heizelement b sind in einer Filterpresse aneinandergereiht. Das Heizelement kann beispielsweise aus irgendeinem Metall bestehen, vorzugsweise aus Eisen. Es kann ferner gegen die Einwirkung der Dämpfe und Flüssigkeiten mit Überzügen von anderen Metallen, wie Blei, Nickel, Silber, Kupfer usw., versehen sein. Die Heizplatte kann gewünschtenfalls zwecks Vergrößerung der Berührungsfläche mit den zu trocknenden Rückständen mit Ausbuchtungen oder Löchern versehen sein. Letztere ermöglichen auch ein besseres Auslaugen der Filterrückstände. Die Platte kann mit Dampf, heißem Wasser, heißem öl oder auch elek-

trisch geheizt werden. Die in den Preßrahmen in üblicher Weise angebrachten, mit dem Zuführungskanal k für das zu filtrierende Gut in Verbindung stehenden Öffnungen e dienen gleichzeitig als Abzugsvorrichtungen für die entweichenden Dämpfe, während die in den Filterpressenplatten angeordneten Ablaufkanäle c für das Filtrat gegebenenfalls als Eintrittsöffnungen für Auslaugeflüssigkeiten,

ίο heiße Dämpfe oder Gase dienen. Die Auslaugung erfolgt von einer Filterpressenplatte P durch den Kuchen und die Löcher der Heizplatte b zu der nächsten Filterpressenplatte P.

Die'Filterpresse dient außer zum Filtrieren auch zum Trocknen der Filterrückstände, das auf folgende Weise geschieht:

Das zu filtrierende Gut wird zunächst mittels Preßluft durch Kanal k und Öffnung e in den durch die Rahmen α gebildeten Rohstoffraum befördert und durch die Filtertücher, die auf den Platten p liegen, filtriert. Das Filtrat läuft durch den Ablaufkanal c ab. Nachdem der Raum in den Rahmen α sich mit dem Filterrückstand angefüllt hat, wird zunächst ausgeblasen, einerseits um Kanal k und Öffnung e freizulegen, anderseits um den Filterrückstand möglichst flüssigkeitsfrei zu machen. Hierauf wird das Heizelement e geheizt. Die entstehenden Dämpfe, deren Entfernung durch Einblasen von heißen Gasen oder Dämpfen durch den Kanal c noch beschleunigt werden kann, ziehen durch Öffnung e und Kanal k ab. Der Kanal k kann außerdem mit einer Vakuumleitung in Verbindung· stehen. Da die Heizung von innen erfolgt und das Heizelement in direkter Berührung mit dem zu trocknenden Gut steht, ist eine rasche Trocknung gewährleistet. Bei der Heizplatte gemäß der Erfindung liegt das Filter nicht unmittelbar auf der Heizfläche, wird also gegenüber der schädigenden Einwirkung von Hitze geschont. Handelt es sich um die Entfernung von Flüssigkeiten organischer Natur, wie z. B. Alkohol, Nitrobenzol usw., so können diese leicht und ohne Verlust wiedergewonnen, werden.

Die Fig. 1 und 2 stellen nur ein Beispiel einer zweckmäßigen Anordnung dar. Selbstverständlich können auch andere Ausführungsformen, die dem Erfindungszweck dienen, angewendet werden.

Claims

Patentanspruch:

Filterpresse mit zwischen den Filterpressenplatten eingeschalteten Heizplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die gegebenenfalls mit Durchtrittslöchern für die zu trocknenden Rückstände versehenen Heizplatten (b) als getrennt von den Filterpressenrahmen (a) in sich geschlossene Heizelemente ausgebildet sind, die in die Filterpressenrahmen (a) frei tragend eingebaut sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen