DE590607C - Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an Zahnraedern - Google Patents
Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an ZahnraedernInfo
- Publication number
- DE590607C DE590607C DER87027D DER0087027D DE590607C DE 590607 C DE590607 C DE 590607C DE R87027 D DER87027 D DE R87027D DE R0087027 D DER0087027 D DE R0087027D DE 590607 C DE590607 C DE 590607C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- holder
- wedge
- pins
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/02—Rulers with scales or marks for direct reading
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
- Verfahren. und Gerät zum Prüfen der Teilungen an Zahnrädern Die Erfindung betrifft ein V erfahreh und ein Gerät zum Nachprüfen von Zahnrädern auf Teilungsfehler mittels zweier in die Zahnlücken des zu prüfenden Rades eingelegter zylindrischer Meßbolzen.
- Mit diesem an sich bekannten Prüfverfahren kann man wohl sehr genaue Meßergebnisse erzielen, da auch kleine Vertiefungen in- den Zahnflanken, wie sie besonders bei schweren Schnitten auf Abwälzfräsmaschinen entstehen, durch die lange Anlage in den Zahnflanken überbrückt werden, was bei Geräten mit Meßtastern nicht immer der Fall ist. Das Verfahren hat aber den Nachteil, daß es umständlich und zeitraubend ist. Die zylindrischen Meßbolzen werden nacheinander von Hand in die aufeinanderfolgenden Zahnlücken gelegt und mit einer Hand angedrückt, während mit der anderen Hand der Abstand der beiden - Meßbolzen mit einer Mikrometerschraube oder einer Schublehre gemessen wird.
- Bei dem Gegenstand der Erfindung sind die beschriebenen Mängel beseitigt. Der Abstand der beiden über das Zahnrad etwas vorstehenden Meßbolzen wird an der Eindringtiefe eines dazwischengeschobenen, an sich bekannten Meßkeils gemessen und kann an einer Skala am Meßbolzenhalter abgelesen werden. Die beiden Meßbolzen sind in einem Halter beweglich gelagert und werden mit dem Halter an das zu prüfende Zahnrad angedrückt, in dem der Meßkeil in Richtung senkrecht zur Verbindungsmittellinie der beiden Meßbolzen verschiebbar geführt ist. Das Messen geht schnell vonstatten, und da Hebelanordnungen mit deren unvermeidlichem Bewegungsspiel in den Gelenken vermieden sind, ist das Meßergebnis ein sehr genaues.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
- Abb. i zeigt das Prüfgerät im Längsschnitt, Abb. 2 im Aufriß, jedoch mit abgebrochenem Fuß.
- Abb. 3 ist ein Schnitt A-B von Abb. 2. Abb. q, ist ein Schnitt C-D von Abb. i. .Das zu prüfende Zahnrad i ist auf dem Dorn :2 drehbar aufgesteckt. Dieser ist in der Säule 3 gelagert und mit der Mutter 4 festgezogen. Der Fuß 5, in dem die Säule 3 befestigt -ist, hält diese in der senkrechten Stellung. Das Klemmstück 6 ist auf der Säule entsprechend dem Durchmesser des zu prüfenden Zahnrades verschiebbar und kann in jeder Stellung mit der Schraube 7 festgeklemmt werden. Die beiden Meßbolzen 8 sind in dem Halter 9 beweglich gelagert. Letzterer ist in dem Klemmstück 6 senkrecht verschiebbar und wird von der Feder io und dem Federbolzen i i mit den beiden Meßbolzen 8 gegen das zu prüfende Zahnrad i gedrückt, wobei sich die beiden Meßbolzen je in eine Lücke des Zahnrades hineinlegen. Der Durchmesser der beiden Meßbolzen ist so bemessen, daß sie ihre Anlage in der Zahnlücke etwa in der Nähe des Teilkreises nehmen. Damit beide Meßbolzen 8 mit gleichmäßigem Druck an die Zahnflanken angedrückt werden, ist zwischen dem Halter 9 und den Meßbolzen 8 ein Pendelstück 12 eingelegt. In dem Meßbolzenhalter 9 ist auch der sehr schlank geschliffene Prüfkeil 13 senkrecht verschiebbar angeordnet. Seine Lagerung ist so, daß er sich beim Messen zwischen die beiden etwas über. das Zahnrad hinausragenden Meßbolzen 8 schiebt. Die Eindringtiefe des Prüfkeiles 13 zwischen die Meßbolzen 8 wird an der Skala 14. als Meßergebnis abgelesen. Der Prüfkeil 13 hat eine Nase, die durch einen Schlitz im Halter 9 in eine Rille des. Zugbolzens 15 eingreift. Letzterer ist mit seiner Mutter 16 an dem Schieber 17 aufgehängt. Dieser wiederum führt sich in der Geradeführung 18 und ist bei i9 an dem Doppelhebel 2o befestigt, der in der Schwinge 21 drehbar gelagert ist.
- Die Wirkungsweise des Teilungsprüfgerätes ist folgende:-Das zu prüfende Zahnrad i wird auf den Dorn 2 aufgesteckt und hierauf das Klemmstück 6 bei hochgezogenem Prüfkeil 13 entsprechend denn Durchmesser des ZahnTad2S in der Höhe so eingestellt und festgeklemmt, daß die beiden Meßbolzen 8 von der Feder io über den Federbolzen i i, den Halter 9 und das Pendelstück 12 mit mäßigem Druck an die Zahnflanken des Zahnrades i angedrückt werden. Beim Loslassen des Prüfkeiles 13 senkt sich dieser durch sein Eigengewicht und schiebt sich dabei so lange zwischen die beiden Meßbolzen 8, bis er durch die seitliche Reibung an den Meßbolzen aufgehalten wird. Das Maß der Eindringtiefe wird an der Skala 14 abgelesen. Nun wird der Meßkeil 13 durch Herabdrücken des Doppelhebels 2o über den Schieber 17, die Mutter 16 und den Zugbolzen 15 hochgezogen. Wenn dann der Bund des Zugbolzens 15 an der Gewindebüchse 22 anschlägt, wird auch der Halter 9 mit den Meßbolzen 8 entgegen dem Druck der Feder io mitgenommen und vom Zahnrad abgehoben. Nun kann das Zahnrad i um einen Zahn von Hand weitergedreht werden. Durch Loslassen des Doppelhebels 2o werden die Meßbolzen 8 über den Halter 9 usw. durch den Druck der Feder io wieder in die Zahnflanken der nächsten Zahnlücken hineingedrückt, und im Anschluß daran sinkt der Meßkeil durch sein Eigengewicht wieder zwischen den beiden über das Zahnrad etwas vorstehenden Meßbolzen hinab, bis er, wie vorstehend schon beschrieben, durch seine seitliche Reibung aufgehalten wird. Das Meßergebnis wird wieder an der Skala 14 abgelesen. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis das ganze Zahnrad durchgemessen ist.
- Wie schon im vorstehenden darauf hinge@iesen, sind die Meßbolzen 8 in ihrem Durchmesser so bemessen, daß sie in der Zahnlücke, etwa in der Nähe des Teilkreises, ihre Anlage an den Zahnflanken nehmen. Dies bedingt für jede Zahnteilung gesonderte Meßbolzen und einen gesonderten Prüfkeil. Um ein bequemes Auswechseln dieser Teile zu ermöglichen, ist das Prüfgerät so gebaut, daß nach dem Abschrauben der beiden Deckleisten 23 und 2.I der Halter 9 einschließlich Meßbolzen, Prüfkeil usw. herausgenommen und durch einen anderen ersetzt werden kann.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Prüfen der Teilungen an Zahnrädern mittels zweier in benachbarte Zahnlücken eingelegter Meßbolzen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden über das Zahnrad etwas vorstehenden Meßbolzen (8) an der Eindringtiefe eines zwischengeschobenen, an sich bekannten Meßkeiles (13) gemessen wird.
- 2. Teilungsprüfgerät nach Anspruch: i, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Meßbolzen (8) in einem Halter (9) beweglich gelagert sind, in dem der Meßkeil (13) in Richtung senkrecht zur Verbindungsmittellinie der beiden Meßbolzen (8) verschiebbar geführt ist.
- 3. Teilungsprüfgerät nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Meßbolzen (8) mittels eines gemeinsamen, zwischen Halter (9) und Meßbolzen (8) angeordneten Pendelstückes (12) gleichmäßig an das zu prüfende Zahnrad (i) angedrückt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87027D DE590607C (de) | 1933-01-22 | 1933-01-22 | Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an Zahnraedern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87027D DE590607C (de) | 1933-01-22 | 1933-01-22 | Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an Zahnraedern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE590607C true DE590607C (de) | 1934-01-05 |
Family
ID=7417679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER87027D Expired DE590607C (de) | 1933-01-22 | 1933-01-22 | Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an Zahnraedern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE590607C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2540961A (en) * | 1946-07-08 | 1951-02-06 | Vinco Corp | Pivot arm gear rolling fixture |
-
1933
- 1933-01-22 DE DER87027D patent/DE590607C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2540961A (en) * | 1946-07-08 | 1951-02-06 | Vinco Corp | Pivot arm gear rolling fixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202014006698U1 (de) | Vorrichtung zur Überprüfung des Kugelmaßes der Verzahnung eines Werkstückes | |
DE590607C (de) | Verfahren und Geraet zum Pruefen der Teilungen an Zahnraedern | |
DE347409C (de) | Schnellpruefapparat fuer Zahnraeder und Zahnstangen | |
DE637563C (de) | Evolventenpruefvorrichtung fuer Kegelraeder | |
DE571678C (de) | Vorrichtung zum Messen der Dicke und Gleichmaessigkeit von Einzelfasern, Faserbuendeln und fadenfoermigen Gebilden | |
CH164575A (de) | Vorrichtung zum Messen der Dicke und Gleichmässigkeit von Einzelfasern, Faserbündeln und fadenförmigen Gebilden. | |
DE857447C (de) | Pruefgeraet zum Messen des Flankendurchmessers von Innengewinden | |
DE321225C (de) | Messgeraet zum Vergleichen des Flankendurchmessers von Gewinden mit Parallel-Endmassen | |
DE676104C (de) | Verfahren zum Messen der rechtwinkligen Lage von Maschinenteilen mit zylindrischen oder konischen Flaechen zueinander | |
DE469401C (de) | Vorrichtung zum Messen der Durchmesser von Gewindebohrern und Gewinden | |
DE850355C (de) | Verfahren zum Pruefen von Schnecken, Schneckenrad- und Stirnrad-abwaelzfraesern und Pruefgeraet zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE852456C (de) | Messgeraet zum Nachpruefen der Zahnteilung von Raedern | |
DE377547C (de) | Geraet zur Messung des Flankendurchmessers von Aussen- und Innengewinden | |
DE372013C (de) | Vierpunktstichmass | |
DE321630C (de) | Gewindemessvorrichtung | |
DE488049C (de) | Pruefstand fuer Lokomotivradsaetze | |
DE495984C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Abguessen mittelbar auszumessender Innengewinde | |
DE523504C (de) | Gewinde-Messgeraet in Form einer Schiebelehre | |
DE2648933A1 (de) | Rundlauffehler-pruefgeraet fuer geradund schraegzahnraeder und zahnstangen | |
DE854584C (de) | Vorrichtung zur Umfangmessung von Rundkoerpern, wie Bolzen, Lagerschalen, Wellen od.dgl. | |
DE345638C (de) | Tastermessgeraet zum Pruefen von Kegeln | |
DE234182C (de) | ||
DE858137C (de) | Festhaltevorrichtung fuer die Anzeigeglieder von Reifendruckpruefern | |
DE710773C (de) | An Druckfestigkeitspruefmaschinen zu verwendende Vorrichtung zum Feststellen der Groesse der Zusammendrueckung von Formsandpruefkoerpern bei dem Brucheintritt | |
DE456061C (de) | Vorrichtung zum Messen von Treib- und Kuppelstangen |