DE587822C - Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten KathodenInfo
- Publication number
- DE587822C DE587822C DEL76586D DEL0076586D DE587822C DE 587822 C DE587822 C DE 587822C DE L76586 D DEL76586 D DE L76586D DE L0076586 D DEL0076586 D DE L0076586D DE 587822 C DE587822 C DE 587822C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- cathode
- cathodes
- indirectly heated
- heated cathodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037867 Rash macular Diseases 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUXFWHMUNNXFHD-UHFFFAOYSA-N barium azide Chemical compound [Ba+2].[N-]=[N+]=[N-].[N-]=[N+]=[N-] UUXFWHMUNNXFHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Description
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
indirekt geheizten Kathoden, also solchen Kathoden, bei denen eiti__Heizkörper, _ein_denselben
umgebender IsolationskOTper, auf diesem
die ÄquipotentiaBSäthode in Form einer metallischen Unterlage und auf deren Oberfläche
die eigentliche Emissiotisschicht, insbesondere eine im Metalldampfverfahren aufgebrachte
Schicht, vorgesehen ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht nun darin, daß auf den Isolierkörper die
metallische Unterlage, insbesondere eine Drahtwicklung, aufgebracht, daß hierauf dieser
Kathodenkörper unter Sauerstoffzutritt geglüht,- danach durch Glühen in einer
Wasserstoffatmosphäre reduziert wird, und daß hierauf die für die spezielle Herstellung'
der emittierenden Schicht notwendige Oxydation vorgenommen wird.
Es ist an sich bekannt, einen für die Herstellung einer Kathode bestimmten Draht von
einer Vorratsrolle ab- und auf <eine andere Vorratsrolle wieder aufzuwickeln, nachdem
der Draht auf dem Wege von der einen zur anderen Rolle elektrisch geheizt, an der Luft
auf Rotglut erhitzt und hierauf bei Weißglut einer Wasserstoffatmosphäre ausgesetzt wor-'den
ist, um den Kohlenstoff und andere Unreinheiten vom Draht zu entfernen.
Es ist ferner bekannt, einen Draht aus hochschmelzendem Material oberflächlich zu oxydieren,
als Kathode in ein Elektrodensystem einzubauen, dieses Elektrodensystem seinerseits
auf dem Quetschfuß einer Röhre zu montieren und durch Zersetzung von Bariumazid und Aufdampfen des hierbei erhaltenen
Bariums auf die Kathode einen hochemittierenden Belag auf der Kathode herzustellen.
Schon bei der Herstellung von direkt geheizten Kathoden weist dieses Verfahren
große Nachteile auf. Versuche haben gezeigt, daß es durchaus ungenügend ist, einen Vorratsdraht
zu benutzen und nach der Weiterverarbeitung ohne alles weitere die Oxydation vorzunehmen. Man bekommt dann eine ungleichmäßige
und fleckige Kathodenoberfläche.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß vermieden, und zwar dadurch, daß auch bei
diesem Verfahren zur Herstellung von Glühkathoden der Kathodenkörper unter Sauerstoffzutritt
geglüht, danach durch Glühen in einer Wiasserstoffatmosphäre reduziert, wird/ und daß hierauf die z. Bx,für das Metalldampfverfahren
notwendige Oxydation des Kathodenkörpers vorgenommen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere zur Herstellung indirekt geheizter
Kathoden geeignet. Hier war es.bisher unmöglich, eine gleichmäßige Oxydation der 6q
Metallunterlage zu erzielen. Erst das erfindungsgemäße Verfahren, das an einem Ausführungsbeispiel
in der Abbildung erläutert ist, gewährleistet die zur Erzielung einer
gleichmäßig emittierenden Schicht notwendige, völlig gleichmäßige Oxydation der Äquipotentialkathodenoberfläche.
In der Abbildung ist ι eine Wolframspirale,
die auf das Isolationsröhrchen 2 aufgewickelt wird. Die fertiggestellte Äquipotentialkathode
wird nunmehr in Luft so geglüht, daß die auf ihr haftenden Verunreinigungen verbrennen.
Dianach wird die Äquipotentialkathode in einer Wasserstoffatmosphäre wieder reduziert. Nun
erhält man eine reine metallische Oberfläche, die sich auf verschiedene Weise gleichmäßig
oxydieren läßt.
Ein weiterer Vorzug bei diesem Verfahren ist die Auflockerung der Oberfläche, die durch
das vorherige Oxydieren und nachträgliche Reduzieren hervorgerufen wird. So behandelte
Äquipotentialkathoden besitzen einen gleichmäßigen Farbton, sind fleckenlos und
zeigen dementsprechend auch einen gleichmäßigen Oxydationszustand auf ihrer gesamten
Oberfläche.
Die Erfindung bezieht sich nicht nur auf solche Äquipotentialkathoden, die nach dem
beschriebenen Beispiel aus einer Drahtspirale bestehen, sondern das errindungsgemäße Verfahren
ist auch mit denselben Vorteilen bei ■ Äquipotentialkathoden verwendbar, die homogene
metallische Flächen darstellen, beispielsweise dünne Bleche.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden, dadurch gekennzeichnet, daß auf einen Isolierkörper eine metallische Unterlage, insbesondere eine Drahtwicklung, aufgebracht, daß hierauf dieser Kathodenkörper unter Sauerstoffzutritt geglüht, danach durch Glühen in einer Wasserstoffatmosphäre reduziert wird, und daß hierauf die für die spezielle Herstellung der emittierenden Schicht nötige Oxydation vorgenommen wird.
- 2. Indirekt geheizte Kathode, dadurch gekennzeichnet, daß auf ein Röhrchen aus wärmebeständigem Isolationsmaterial eine Drahtwicklung aus Schwermetall, beispielsweise Wolfram, aufgebracht ist, die nach dem Verfahren nach Anspruch 1 oxydiert worden ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL76586D DE587822C (de) | 1929-10-30 | 1929-10-30 | Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL76586D DE587822C (de) | 1929-10-30 | 1929-10-30 | Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE587822C true DE587822C (de) | 1933-11-09 |
Family
ID=7283982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL76586D Expired DE587822C (de) | 1929-10-30 | 1929-10-30 | Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE587822C (de) |
-
1929
- 1929-10-30 DE DEL76586D patent/DE587822C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE846753C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mosaikelektroden | |
| DE1012698B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sekundaeremissionskathoden mit einer Magnesiumoxydoberflaeche | |
| DE587822C (de) | Verfahren zur Herstellung von indirekt geheizten Kathoden | |
| DE1615004A1 (de) | Elektrischer Widerstand und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE1180466B (de) | Elektrischer Kontakt | |
| DE495751C (de) | Verfahren zum UEberziehen eines Koerpers mit Platin | |
| DE812379C (de) | Verfahren zur Herstellung duenner zusammenhaengender Oberflaechen-schichten aus Edelmetall, insbesondere aus Silber und Gold | |
| DE666739C (de) | Verfahren zum Herstellen von isolierten wendelfoermigen Heizdraehten | |
| DE595325C (de) | Traegerelektrode mit Ventilmetallueberzug, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren und Gleichrichter | |
| DE1800945A1 (de) | Verfahren und Elektrodenausgangsmaterial fuer die Herstellung einer Thorium-Filmkathode fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
| AT109350B (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden. | |
| DE1800945C (de) | Verfahren und Elektrodenausgangsma tenal fur die Herstellung einer Thorium Filmkathode fur elektrische Entladungs gefäße | |
| AT120830B (de) | Verfahren zum Überziehen eines elektrisch leitenden Körpers mit Platin. | |
| DE535091C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gluehkathoden, bei dem Barium durch Destillation unmittelbar auf den Kerndraht niedergeschlagen wird | |
| DE968912C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochemissionskathoden fuer Entladungsgefaesse | |
| DE898938C (de) | Verfahren zur Herstellung einer nicht als Gluehkathode dienenden Elektrode | |
| AT117329B (de) | Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne mit voneinander isolierten Einzelelementen. | |
| AT121233B (de) | Verfahren zum Niederschlagen eines oder mehrerer der Metalle Rhodium, Iridium, Osmium und Ruthenium. | |
| DE732094C (de) | Entladungsgefaess mit im Innern auf einer Elektrode angeordnetem, gasbindendem Metall | |
| AT136722B (de) | Indirekt beheizte Kathode. | |
| DE619133C (de) | Oxydkathode (Oxydkathodendraht) und Verfahren zur Herstellung | |
| CH129014A (de) | Verfahren zum Überziehen eines Körpers mit Platin. | |
| DE662921C (de) | Verfahren zur Herstellung von Traegern fuer nach dem Metalldampfverfahren erzeugte Hochemissionskathoden | |
| AT128604B (de) | Verfahren zur Herstellung einer hochemittierenden Glühkathode für Gasentladungsgefäße. | |
| DE588414C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oxyden niederer Oxydationsstufe auf Wolframdraehten |