DE57680C - Verfahren und Vorrichtung zum metallischen Ueberziehen und gleichzeitigen Poliren von Metallblechen, -Platten und -Bändern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum metallischen Ueberziehen und gleichzeitigen Poliren von Metallblechen, -Platten und -BändernInfo
- Publication number
- DE57680C DE57680C DENDAT57680D DE57680DA DE57680C DE 57680 C DE57680 C DE 57680C DE NDAT57680 D DENDAT57680 D DE NDAT57680D DE 57680D A DE57680D A DE 57680DA DE 57680 C DE57680 C DE 57680C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- plates
- scrapers
- coating metal
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00348—Fixed work supports or guides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0035—Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Apparat zum metallischen
Ueberziehen "und gleichzeitigen Poliren von Metallblechen, -Platten, -Bändern, -Drähten,
-Stangen, -Stäben und -Trägern mit ebenen Aufsenflächen. Das zu überziehende Material
wird, nachdem es ein oder mehrere Beizbäder verlassen hat, in oder durch ein oder mehrere,
das geschmolzene Ueberzugsmetall enthaltene Bäder geführt. Wird mehr als ein solches
Bad angewendet,' so kann das geschmolzene Metall in den verschiedenen Bädern verschieden
höhe Temperatur besitzen. Beim Verlassen des oder der Bäder wird das überzogene Material zwischen versetzt gegen einander
angeordneten Schabern hindurchgeführt, welche das überschüssige flüssige Metall von
der bezw. den Oberflächen des überzogenen Materials abstreichen, während durch den Druck
der Schaber gleichzeitig das verbleibende flüssige Metall in die Poren der Oberfläche des
Materials gut hineingeprefst wird, so dafs letzteres eine glänzende Politur erhält und also
in einer Operation gleichmäfsig schön fertiggestellt
wird. Die Schaber können durch Gewichte, Federn oder ähnliche Hülfsmittel gegen das überzogene Material angeprefst werden.'
In manchen Fällen wird das überzogene Material, nachdem es die Schaber verlassen
hat, einem kalten Luftstrom ausgesetzt oder durch eine Flüssigkeit hindurchgeführt, um
dasselbe rasch abzukühlen und dadurch das Ueberzugsmetall auf demselben zu befestigen.
Wird dieses Ueberzugsverfahren beim Heraustreten des Materials aus den Walzwerken
angewendet, so können die Beizbäder manchmal entbehrt werden.
Der zur Ausführung des Verfahrens dienende Apparat ist auf der beiliegenden Zeichnung
zur Darstellung gebracht. Fig. ι zeigt in. Seitenansicht mit theilweisem Schnitt einen mit
einem Bade versehenen Apparat zum Ueberziehen von Platten, Blechen, Bandmetall,
Draht, Stangen und Stabmetall. Fig. 2 ist eine Endansicht desselben. Fig. 3 zeigt im Querschnitt
die Anordnung von zwei Bädern A A1, welche geschmolzenes Metall von gleicher oder
verschiedener Temperatur enthalten.
Das Bad A, Fig. 1 und 2, ist über einer
Feuerung B angeordnet, mittelst welcher es erhitzt werden kann. C ist eine durchlochte,
bogenförmige Führung, welche zum Theil in das Bad eintaucht. D D sind Schaber, welche
das überschüssige Metall von der Oberfläche der Platten oder Bänder abstreifen. Durch um
senkrechte Achsen drehbare Rollen EE, welche mit V-förmigen Ringnuthen versehen sind, in
die das Band eingreift, wird letzteres aus dem Bad A herausgezogen und sodann zwischen
V-förmigen Führungen FF hindurchbefördert. Am hinteren (in Fig. 1 linken) Ende des
Apparates ist ein zweites, ebenfalls mit V-förmigen Ringnuthen versehenes Rollenpaar G G
zur Führung des Bandes angeordnet.
Die Führungen FF sind mittelst Schraubenspindeln
H verstellbar, damit sie der Breite . der Platten oder Bänder angepafst werden
können. In diesen Führungen werden die in waagrechter Lage durch dieselben, hindurchgehenden
Platten oder Bänder einem kalten Luftstrom ausgesestzt, welcher mittelst eines
Gebläses erzeugt und durch das Rohr / zugeleitet wird. Aus diesem Rohr dringt der Luftstrom
durch einen Kanal/ gegen die Unterseite des Bandes. Ein zweiter Luftstrom wird
aus dem Rohr I durch den Kanal K gegen das Band behufs weiterer Abkühlung desselben
geleitet.
Die Rollen E und G werden durch belastete Hebel L L gegen die Schmalseiten des
Bandes angedrückt; die Breitseiten des letzteren sind dagegen nicht mit Rollen oder Federn in
Berührung, wie bei dem gewöhnlichen System des Herausziehens von Platten oder dergleichen
aus den Ueberzugsbädern.
Die Schaber können aus beliebigem Material bestehen, und können dieselben ferner erhitzt
werden, damit das den Ueberzug bildende halbfiüssige Metall nicht zu früh abgekühlt
wird.
Das Schaben bei der Operation des Ueberziehens und ein ziemlich rasches Abkühlen
sind wesentliche Merkmale der vorliegenden Erfindung, indem hierdurch der Glanz des
Ueberzugsmetalls nicht abgeschwächt wird, wie bei dem gewöhnlichen Walzverfahren.
Die Schaber D D sind messerförmig, oder haben dreieckigen Querschnitt und können auch in den
Bädern selbst angeordnet sein. Dieselbe können ferner rautenförmig, wie in Fig. 4, oder durch
in zwei kastenförmigen Körpern angebrachte Einschnitte, wie in Fig. 5 und 6, oder durch
die Kanten von in einem Rohr angebrachten Schlitzen gebildet sein, wie in Fig. 7. In allen
diesen Fällen werden die Schaber zweckmäfsig durch in deren Innern angeordnete Gasflammen
auf die geeignete Temperatur erhitzt.
Fig. 8 zeigt die Anordnung von zwei Paar Schabern Du, welche durch Hebel MM mit
einem Handhebel N verbunden sind, mittelst dessen sie. bewegt werden können, wenn das
überzogene Material zwischen ihnen hindurchgeführt werden soll.
Fig. 10 zeigt ein Paar Schaber, welche aus Platten D D bestehen, die mit halbrunden
Kerben versehen sind, welche zusammen ein rundes Loch entsprechend dem Querschnitt
eines durch dieselben hindurchzuführenden Drahtes oder einer Rundeisenstange bilden.
Der Draht wird von der Trommel P abgezogen, geht durch das Bad A hindurch, in
welchem er mit dem Ueberzugsmetall bedeckt wird, und wird dann behufs Fertigstellung
zwischen den Schabern D D hindurchgeführt. Auf diese Weise kann Eisen- oder Stahldraht
verzinkt oder Kupferdraht verzinnt werden, und derselbe kommt dann in glänzend polirtem
Zustande aus dem Apparat heraus, ohne Striche, matte Stellen oder sonstige Unvollkommenheiten
auf seiner Oberfläche zu besitzen.
Die Schaber können fest angebracht sein oder eine hin- und hergehende Bewegung ausführen.
. ,
Liegen die Ziehrollen E E waagrecht, wie in Fig. 9, so können an ihren Enden angebrachte
Flantschen zur Führung der Schmalseiten der Platten oder Bänder dienen.
Handelt es sich um schwere Metallkörper oder dicke Platten oder schwere Stangen oder
Träger mit ebenen Aufsenflächen und in manchen Fällen um kurze Metallstücke, welche nicht wie
Bandeisen oder dünne Platten oder Drähte durch das bezw. die Bäder hindurchgezogen werden
können, so werden dieselben zuerst auf gewöhnliche Art in geschmolzenes Metall eingetaucht
und alsdann beim Herausnehmen abgeschabt, um das überschüssige Metall zu entfernen
und gleichzeitig dieselben zu poliren..
Claims (3)
1. Ein Verfahren ,· um Metallplatten, -Bänder,
-Draht, -Stangen u. dergl. mit einem Metallüberzug zu versehen, darin bestehend, dafs
der zu überziehende Körper zunächst durch ein oder mehrere dicht hinter einander angeordnete,
aus dem geschmolzenen Ueberzugsmetall bestehende Bäder hindurchgezogen wird, unmittelbar darauf zwischen
Schabern hindurchgeführt wird, welche gleichzeitig das überschüssige Ueberzugsmetall
von dem Körper abstreichen, das ver-. bleibende Ueberzugsmetall in die Poren der
Oberfläche des Körpers hineindrücken und dadurch demselben hohen Glanz verleihen,
worauf der soweit behandelte Körper behufs Abkühlung einem Strom kalter Luft ausgesetzt,
oder durch eine Kühlflüssigkeit hindurchgeleitet wird.
2. Zur Ausübung des Verfahrens (Anspruch 1.) ein Apparat, bestehend aus einer oder
mehreren, das geschmolzene Ueberzugsmetall enthaltenden und mit bogenförmigen Führungen C versehenen Pfannen AA1,
Schabern D, Ziehrollen EE, Führungen FF
und Führüngsrollen G G, welche sämmtlich den überzogenen Körper, nachdem er die
Schaber verlassen hat, nur an zwei gegenüberliegenden Kanten berühren, und aus einer aus Rohr / und Kanälen J und K bestehenden
Luftkühlvorrichtung. '
3. An dem Apparat (Anspruch 2.) die Ausbildung der Schaber D als hohje, heizbare,
dreikantige oder rautenförmige Balken (Fig. 4), welche mit ihren scharfen Kanten
schaben, oder als flach über einander liegende hohle Balken (Fig. 5), die auf ihren
einander zugekehrten Seiten mit scharfen Einschnitten (Fig. 6) versehen sind, oder
als Rohr (Fig. 7), das auf zwei gegenüberliegenden Seiten mit scharfkantigen Schlitzen
versehen ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE57680C true DE57680C (de) |
Family
ID=332032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT57680D Active DE57680C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum metallischen Ueberziehen und gleichzeitigen Poliren von Metallblechen, -Platten und -Bändern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE57680C (de) |
-
0
- DE DENDAT57680D patent/DE57680C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2746238C2 (de) | Vorrichtung zum Stranggießen eines dünnen Metallstreifens | |
| DE1527875C3 (de) | Einrichtung zum Ummanteln eines zylindrischen Kerns aus Aluminium mit mindestens einem Metallummantelungsstreifen aus Kupfer | |
| DE1471910A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tafel- oder Walzenglas | |
| DE2050836B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen allseitigen Verzinkung von Stahlband | |
| DE1627791B1 (de) | Drahtummantelungseinrichtung | |
| DE1521118A1 (de) | Verzinken einer Rohroberflaeche | |
| DE57680C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum metallischen Ueberziehen und gleichzeitigen Poliren von Metallblechen, -Platten und -Bändern | |
| DE1621603A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Oberflaechenbehandlung- und Anordnung zum Durchfuehren dieses Verfahrens | |
| DE1479887A1 (de) | Verfahren zum bi-axialen Orientieren einer thermoplastischen Filmbahn | |
| DE69303118T2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von mit Metall plattierten Stahlrohren durch Plattierungsbehandlung mittels Schmelze | |
| DE2123628C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Metallblechplatten mit rohrartigen Längsdurchgängen für strömende Medien | |
| DE1558260B2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Gießen von Metall | |
| DE2356985A1 (de) | Verfahren zur herstellung nahtloser metallischer rohre | |
| DE3738861C2 (de) | Anwendung eines Verfahrens zur Kühlung der Walzen einer Walzstraße für Stahl | |
| DE462049C (de) | Verfahren zum Anbringen eines Mantelrohrs weicheren Metalls in einem Rohr haerteren Metalls | |
| DE2406252B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen und Weiterverarbeiten des gegossenen Strangs | |
| DE461541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen | |
| DE2506418A1 (de) | Verfahren zum warmwalzen von metallrohren | |
| DE736862C (de) | Dorn mit Schmiermittelzufuehrung fuer Rohrbiegemaschine | |
| AT205310B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von Stahl- oder Metallband mit andern Metallen oder Metallegierungen auf feuerflüssigem Wege | |
| DE196671C (de) | ||
| DE1627791C2 (de) | Drahtummantelung seinrichtung | |
| DE1957034A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zinnschichten oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen | |
| DE3639631C2 (de) | ||
| DE1800285A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kupferdraht |