DE56057C - Verfahren zur Herstellung künstlicher Steine - Google Patents
Verfahren zur Herstellung künstlicher SteineInfo
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Classifications
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Description
Vorliegende Neuerung bezweckt, aus Hobelspänen von Naturhölzern oder künstlich gefärbten
Hölzern und einem geeigneten Bindemittel geschliffene Steine, wie z. B. Marmor, Granit, Syenit, Malachit u. s. w., so täuschend
nachzuahmen, dafs die Imitation von dem .echten Material kaum unterschieden werden
kann, und dafs sie entsprechend hart und auch wetterbeständig ist.
Hierzu wird eine neue Bindemasse verwendet, welche ermöglicht, eine gewisse Elasticität,
Härte, Wetterbeständigkeit, Druckfestigkeit zu erzielen, und welche hauptsächlich auch
eine in dünner Schicht hinreichende Durchsichtigkeit hat, um die Oberfläche etwas durchscheinend
'zu machen. Gerade letztere Eigenschaft ermöglicht vor allem die Imitation von
Marmor und ähnlichen Steinen.
Die neue Bindemasse beruht wesentlich auf der Anwendung von Caseinkalk in Verbindung
mit Casei'nmagnesia und ist das Verfahren für Herstellung derselben folgendes:
100 bis 150 Theile frisch gefälltes, für besondere
Zwecke durch Pressen von dem mechanisch anhängenden Wasser befreites Casein werden mit 50 bis 60 Theilen Kalkhydratmagnesiamischung
(Verhältnifs 100:10), 10 bis 20" Theilen Glycerin., 10 bis 20 Theilen
trockenem oder gelöstem Kali- oder Natronwasserglas und 5 bis 10 Theilen eines trocknenden
Oeles, z. J^JLeinöl, innig gemischt.
Statt der Kalkhydratmagnesiamischung kann event, auch eine Barytmagnesiamischung, Strontianmagnesiamischung,
für besondere Zwecke auch eine Mischung von Kalkhydrat mit Barythydrat und Magnesia angewendet werden.
Die Verarbeitung der beschriebenen Masse mit Hobelspänen u. dergl. zu künstlichen Steinen
geschieht wie folgt:
Die Hobelspäne von Naturhölzern oder künstlich gefärbten Hölzern werden zweckmäfsig
vor der Mischung mit der Bindemasse in glycerinhaltigem Wasser geweicht, damit sie
sich leichter in die Formen bringen lassen. Nach dem Mischen mit der Bindemasse wird die
Masse in entsprechende Formen event, unter Anwendung hydraulischen Druckes eingeprefst
und der Gegenstand bei 20 bis 300 C. getrocknet.
Nach dem Trocknen wird die Oberfläche abgehobelt oder abgeschliffen, eventuell polirt.
Sollten nach vorstehendem Verfahren hergestellte Steinimitationen im Freien Verwendung
finden, so wird zum weiteren Schutz der Oberfläche gegen die Feuchtigkeit bezw. zur
Vermeidung des oberflächlichen Anhaftens von Wasser dieselbe mit einer Wachs-, Ceresin-
oder Paraffinterpentinmischung event. Copallack etc. überzogen.
Die Bindemasse kann natürlich, je nach ihrer Verwendung, auch mit einer Farbe versetzt
werden.
Bei der Färbung der Späne sowie der Masse ist natürlich stets die alkalische Beschaffenheit
des Bindemittels bezw. die durch dieselbe hervorgerufene Veränderung der Farben in Berechnung
zu ziehen.
Man hat in der Technik bisher schon Casei'n und Kalk als Kitt verwendet; diese
Mischung an sich ist aber für den vorgesetzten Zweck absolut untauglich, weil die mit ihr
hergestellten Gegenstände geringen Widerstand gegen Druck und Stofs haben, weil sie' zu
wenig Plasticität besitzt und ihr die erforderliche Durchsichtigkeit an der Oberfläche mangelt.
Die Bildsamkeit mufs zu einer entsprechend guten Verarbeitung der Masse bei Beimischung
von Hobelspänen eine sehr gute sein. Sie wird, bezw. die Elasticität und Durchsichtigkeit,
durch den Zusatz von trocknendem OeI und Glycerin erhöht; eine vermehrte grofse
Härte der Masse wird durch den Zusatz von Wasserglas erzielt. Doch beruht die Erhärtung
der Masse nicht etwa auf dem verhältnifsmäfsig geringen Wasserglaszusatz, sondern auf Bildung
der anfangs schon erwähnten Verbindung von Case'fnkalk und Magnesia.
Die beschriebene Bindemasse ist dickflüssig, teigartig und läfst sich leicht mit den Hobelspänen
verarbeiten, erstarrt bezw. erhärtet bald, so dafs die einmal durch Pressen gegebene
Form beibehalten wird.
Die weitere Erhärtung zu einer aufserordentlich festen und steinähnlichen Masse erfolgt in
einem Raum von 20 bis 300 C. nach einigen Tagen.
In dünnen Schichten ist die Masse hinlänglich durchscheinend, läfst sich nach dem
Trocknen leicht bearbeiten, hobeln, sägen.
Durch Bearbeitung mittelst Schleifmaterialien nimmt die Oberfläche natürlichen Glanz an.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung künstlicher Steine, dadurch gekennzeichnet, dafs 100 bis 150 Theile frisch gefälltes Casein, 50 bis 60 Theile Kalkhydratmagnesiamischung, wobei das Kalkhydrat ganz oder theilweise durch andere alkalische Erden ersetzt werden kann, 10 bis 20 Theile Glycerin, 10 bis 20 Theile trockenes oder gelöstes Kali- oder Natronwasserglas und 5 bis ι ο Theile trocknendes OeI innig vermischt und dann mit Hobelspänen u. dergl. zu einem Teig verarbeitet werden, worauf die so erhaltene Masse in Formen geprefst, bei 20 bis 300 C. getrocknet, dann geschliffen und polirt wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE56057C true DE56057C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=330543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT56057D Expired DE56057C (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Steine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE56057C (de) |
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- DE DENDAT56057D patent/DE56057C/de not_active Expired
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