DE548192C - Lagerung des Formzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen - Google Patents

Lagerung des Formzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen

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DE548192C
DE548192C DEM102467D DEM0102467D DE548192C DE 548192 C DE548192 C DE 548192C DE M102467 D DEM102467 D DE M102467D DE M0102467 D DEM0102467 D DE M0102467D DE 548192 C DE548192 C DE 548192C
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DEM102467D
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Johannisberg Maschf GmbH
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Johannisberg Maschf GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/18Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Description

Bei Tiefdruckmaschinen ist es notwendig, daß die Formzylinder, welche die Ätzung tragen, leicht und bequem ausgewechselt werden können. Bisher erfolgte die Auswechslung vielfach dadurch, daß das Kupferrohr vom Eisenkern abgezogen und durch eine Öffnung des Seitengestelles in Richtung seiner Achse nach Hinwegnahme des Lagers hinausgezogen wurde. Es ist indessen wünschenswert, zur Vornahme von Nacharbeiten und Änderungen den Formzylinder aus der Maschine senkrecht zu seiner Achse rollen zu können.
Wenn massive Eisenkerne, die mit einer galvanischen Kupferschicht überzogen sind, als Formzylinder zur Verwendung gelangen, ist die Herausnahme des ganzen Formzylinders aus der Maschine nötig. Dies wurde bisher in der Weise bewerkstelligt, daß die Seitengestelle, nach einer Seite hin offen aus? ao gebildet, gleichsam die Form einer Klammer aufweisen. Bei den großen Drücken, die in solchen Tiefdruckmaschinen auftreten, bog sich das Gestell auseinander oder es brach sogar, so daß es notwendig war, dasselbe as äußerst schwer zu halten, wodurch es teuer wurde.
Vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile und ermöglicht, ein auf den Formzylinder aufgebrachtes Kupferrohr parallel zu seiner Achse nach Entfernung des Lagergehäuses seitlich herauszuschieben sowie auch einen massiven Formzylinder senkrecht zu seiner Achse herauszurollen, obwohl das Maschinengestell eine geschlossene Rahmenform aufweist.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Formzylinderlager nach innen zwischen die Seitenwände des geschlossenen, als Rahmen ausgebildeten Maschinengestelles eingezogen sind, so daß nach Senken der die Lager tragenden Gehäuse der Formzylinder mit seinen Lagerzapfen zwischen den Gestellseitenwänden senkrecht zu seiner Achse bewegt werden kann.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellen dar:
Abb. ι eine Seitenansicht einer Rotationstiefdruckmaschine mit dem Formzylinder in der Druckstellung,
Abb. 2 eine Seitenansicht der Maschine beim Herausnehmen des Formzylinders senkrecht zu seiner Achse,
Abb. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine beim Herausziehen der auf dem Formzylinder sitzenden Kupferrohr-Druckplatte in Richtung seiner Achse und
Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 1.
Um das Auswechseln des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine sowohl senkrecht als auch parallel zu seiner Achse zu ermöglichen, sind beide die Lagerschalen d tragenden Lagergehäuse c des Formzylinders senkbar ausgebildet. Soll das auf dem Formzylinder sitzende, als Druckplatte dienende
Kupferrohr ß in Richtung seiner Achse herausgezogen werden, so wird in an sich bekannter Weise lediglich das eine Lagergehäuse c gesenkt, so daß die gewünschte Bewegung stattfinden kann. Die Lagerschalen d selbst bleiben auf dem Lagerzapfen-, ende e sitzen.
Soll nun der Formzylinder zur Vornahme von Nacharbeiten vor die Maschine gerollt
to oder bei Verwendung von verkupferten Eisenwalzen als Formzylinder aus der Maschine genommen werden, so werden die Lagerdeckel d geöffnet und beide Lagergehäuse c des Formzylinders gesenkt. Dessen Achs-
»5 enden e ruhen dann auf den beiden Schienen b, die in diesem Falle vorher in die Maschine eingesteckt worden sind. Auf den Schienen b kann dann der Formzylinder aus der Maschine gerollt werden.
Dies wird bei der geschlossenen Gestellform dadurch ermöglicht, daß die Lager ei für den Formzylinder so weit in das Seitengestell hineinragen bzw. das Seitengestfcll, wie beispielsweise bei f (Abb. 4) dargestellt ist, so weit nach der Seite ausgebuchtet ist, daß die Achsenden e des Formzylinders innerhalb der Gestellwände endigen,

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Lagerung des Formz/linders bei Rotationstiefdruckmaschinen, der senkrecht zu seiner Achse auf zweckmäßig einsteckbaren Schienen herausrollbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Formzylinderlager (d) nach innen zwischen die Seitenwände des geschlossenen, als Rahmen ausgebildeten Maschinengestells eingezogen sind, so daß nach Senken der die Lager (d) tragenden Gehäuse (c) der Formzylinder mit seinen Lagerzapfen zwischen den Gestellseitenwänden senkrecht zu seiner Achse bewegt werden kann.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEM102467D 1927-12-09 1927-12-09 Lagerung des Formzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen Expired DE548192C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1130451B (de) * 1959-08-13 1962-05-30 Miehle Goss Dexter Inc Hilfsvorrichtung beim Auswechseln des Formzylinders von Rotationsdruck-maschinen
FR2843070A1 (fr) * 2002-07-31 2004-02-06 Komori Chambon Machine a imprimer

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