DE537860C - Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter - Google Patents

Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter

Info

Publication number
DE537860C
DE537860C DER71542D DER0071542D DE537860C DE 537860 C DE537860 C DE 537860C DE R71542 D DER71542 D DE R71542D DE R0071542 D DER0071542 D DE R0071542D DE 537860 C DE537860 C DE 537860C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass
power cable
rope
conductor
metallic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER71542D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinische Draht & Kabelwerke
Original Assignee
Rheinische Draht & Kabelwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Draht & Kabelwerke filed Critical Rheinische Draht & Kabelwerke
Priority to DER71542D priority Critical patent/DE537860C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE537860C publication Critical patent/DE537860C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/06Gas-pressure cables; Oil-pressure cables; Cables for use in conduits under fluid pressure
    • H01B9/0611Oil-pressure cables

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Die Leiter von Starkstromkabeln größerer Querschnitte bestehen meist aus mehreren Runddrähten, die miteinander verseilt sind. Beim Tränken der Papierisolation des Kabels dringt die Tränkmasse in die Hohlräume zwischen den Drähten ein und füllt diese Kanäle in der ganzen Länge des Kabels aus. Durch die beim Gebrauch des Kabels infolge der elektrischen Belastung eintretende Erwärmung wird die Masse meist dünnflüssig, und es besteht dann die Gefahr, daß sie infolge der Ausdehnung an den Enden herausgepreßt wird, insbesondere dann, wenn noch Höhenunterschiede durch_ die Verlegung dabei von Einfluß sind.
Um das Eindringen der Tränkmasse in die Hohlräume zwischen den Drähten zu vermeiden, ist es bereits vorgeschlagen worden, eine Metallbandspirale mit überlappend aufgewikkelten Kanten auf das Leiterseil aufzubringen. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß diese Maßnahme das Eindringen der Tränkmasse in die Hohlräume zwischen den Drähten nicht verhindern kann, da die Masse bei dem Tränkprozeß so dünnflüssig wird, daß sie zwischen den schmalen Spalten und Fugen der Metallbandspirale zu dem Leiter durchzudringen vermag.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, den Leiter durch eine nichtmetallische Masse, die einen höheren Schmelzpunkt als die Tränkmasse besitzt, zu umkleiden. Zur Durchführung dieses Schutzverfahrens ist beispielsweise eine Masse aus Acetylcellulose verwandt worden. Diese Schutzniasse kann entweder durch eine Spritzmaschine aufgespritzt oder in Form von Bändern spiralförmig, unter besonderer Abdichtung der Kanten, beispielsweise durch Lösungen aus Celluloseacetat, auf den Leiter aufgewickelt werden.
Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die nichtmetallische Masse den Einwirkungen der heißen Tränkmasse voll und ganz ausgesetzt ist und daher infolge der beim Tränkprozeß und beim Betrieb des Kabels auftretenden Drücke oft beschädigt wird.
Um die Vorteile der beiden vorbeschriebenen Verfahren ausnutzen zu können, ohne deren Nachteile mit in Kauf nehmen zu müssen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Leiter durch Aufbringung einer Metallbandspirale mit überlappend aufgewickelten Kanten gegen das Eindringen der Tränkmasse zu schützen und die schmalen Spalten und Fugen zwischen den überlappenden Kanten des auf den Leiter aufgewickelten Metallbandes mit einer nichtmetallischen Masse, wie sie beispielsweise bereits erwähnt worden ist, abzudichten.
Hierdurch wird erreicht, daß der nichtmetallischen abdichtenden Masse durch das Metallband Halt und Stütze gegen die schädlichen Einwirkungen der heißen Tränkmasse und gegen die beim Tränkprozeß und beim Betriebe des Kabels auftretenden Drücke gegeben wird. Es ist einleuchtend, daß sich auf diese Art und Weise die Abdichtung nicht
nur mit bedeutend weniger Material durchführen läßt, sondern auch noch billiger wird, da die Kosten für die Metallbandspirale bedeutend niedriger sind als die Aufwendungen für die an sich bekannten, nichtmetallischen Schutzmassen, wie beispielsweise Celluloseacetat u. dgl.
Das Schutz verfahr en kann auch in der Weise durchgeführt werden, daß die nichtmetallisch abdichtende Masse konzentrisch, beispielsweise durch eine Spritzmaschine, zunächst auf das Leiterseil aufgebracht und dann auf diese Masse, wenn sie sich noch im plastischen Zustand befindet, eine Metallfolie gewickelt wird. Hierdurch ist es möglich, daß die Metallfolie auf der nichtmetallischen Masse fest zum Haften gebracht und mit ihr \~erklebt und verkittet wird. Die Metallfolie legt sich vor die abdichtende nichtmetallische Masse und schützt sie vor den schädlichen Einwirkungen der Tränkmasse, z. B. wenn die Gefahr besteht, daß die Tränkmasse erweichend oder lösend auf die Schutzschicht wirken könnte.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in den Abb. 1 und 2 dargestellt.
In Abb. ι bedeutet α den Leiter, b die überlappend um ihn gewickelte Metallfolie, c die nichtmetallische die Überlappungen der Metallfolie abdichtende Masse, d die normale getränkte Papierisolation, e den Bleimantel.
In dieser Abbildung ist also ein Starkstromkabel dargestellt, bei dem eine Metallfolie um den Leiter gewickelt wird, wobei die Überlappungen dieser Folie durch eine metallische Masse abgedichtet werden. Diese Masse c überzieht, wie aus der Abb. 1 ersichtlich, gleichzeitig die Oberfläche der Metallfolie. Für den Abdichtungszweck ist dies jedoch nicht unbedingt erforderlich.
Abb. 2 stellt ein Starkstromkabel dar, bei dem die abdichtende nichtmetallische Masse auf dem verseilten Leiter aufgebracht und dann eine Metallbandspirale um diese nichtmetallische Masse gewickelt ist.
Für die gleichen Teile sind entsprechend der Abb. 1 in Abb. 2 gleiche Bezugszeichen gewählt.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Starkstromkabel mit seilförmigem, gegen das Tränkmittel abgedichtetem Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Leiterseils sowohl durch eine gewickelte Metallfolie als auch durch eine an sich bekannte nichtmetallische Masse, deren Schmelzpunkt wesentlich über dem Schmelzpunkt der Tränkmasse liegt, abgedichtet ist. ·
2. Starkstromkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiterseil mit einer Metallfolie umwickelt ist, deren Fugen durch die nichtmetallische Masse abgedichtet sind.
3. Starkstromkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das Leiterseil konzentrisch aufgebrachte nichtmetallische Masse mit einer Metallfolie umwickelt ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DER71542D 1927-06-22 1927-06-22 Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter Expired DE537860C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER71542D DE537860C (de) 1927-06-22 1927-06-22 Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER71542D DE537860C (de) 1927-06-22 1927-06-22 Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE537860C true DE537860C (de) 1931-11-07

Family

ID=7414180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER71542D Expired DE537860C (de) 1927-06-22 1927-06-22 Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE537860C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1590321B2 (de) Elektrisches kabel
DE2007163B2 (de) Längswasserdichtes elektrisches Kabel
DE537860C (de) Starkstromkabel mit seilfoermigem, gegen die Traenkmasse abgedichtetem Leiter
DE3016585C2 (de) Kabelverbindung für Mittelspannungs-Kabel
DE2816556A1 (de) Kabelmuffe, verfahren zur herstellung einer kabelverbindung in hochspannungskabeln und satz zum herstellen einer solchen kabelverbindung
DE1965224A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Paaren oder Vien von Fernsprechkabeln in einem Arbeitsgang
DE3248729A1 (de) Verfahren zum herstellen eines druckdichten kabel-endverschlusses
DE2419843A1 (de) Abgeschirmtes elektrisches kabel, das mindestens einen isolierten leiter und eine metallische abschirmung um denselben aufweist
DE2358752C2 (de) Längsdichtes kunststoffisoliertes Fernmeldekabel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE7116965U (de) Isolierter Leiter
DE910180C (de) Verfahren zur Abdichtung von Kabeln
DE2116603C3 (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wicklungen in wasserfester Ausführung
DE554581C (de) Litzenfoermiger Stromleiter fuer Kabel mit im Innern angebrachten und mechanisch geschuetzten isolierten Hilfsleitern
DE928002C (de) Verfahren zur Herstellung eines isolierten, mit einem Metallschirm eingehuellten elektrischen Leiters
DE561193C (de) Endverschluss fuer Mehrleiterkabel mit einzelverbleiten Adern
DE8314164U1 (de) Isolierstreifen
DE1139169B (de) Verfahren zur Herstellung eines laengswasserdichten Leiterseiles fuer elektrische Kabel
DE2050305A1 (de) Kabelverbindung
DE849130C (de) Verfahren zur Vermeidung einer Ionisierung in elektrischen Hochspannungskabeln mit Polyaethylen-Isolierung
DE915703C (de) Verfahren zur Herstellung eines Sperrkoerpers in einem impraegnierten Starkstromkabel
DE1640722A1 (de) Verfahren zur Laengsabdichtung von vieladrigen Nachrichtenkabeln
DE4134548A1 (de) Abschirmungsueberbrueckung und verfahren zu deren montage
DE1765073B2 (de) Verfahren zur herstellung eines mit einem schirm versehenen elektrischen kabels
DE3110498A1 (de) Kunststoffisoliertes, feutigkeitsgeschuetztes energiekabel"
DE7600476U1 (de) Kabel mit Isolationsummantelung und einer äußeren Klebeschicht