DE535308C - Backenbrecher - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSCEGEBEN AM 10. OKTOBER 1931

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 50 c GRUPPE

Karl Zix in Quint b. Trier

Backenbrecher Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Mai 1930 ab

In der Hartzerkleinerung sowie keramischen und anderen Industrien werden zum Vorzerkleinern des Steinmaterials Backenbrecher bekannter Bauart verwendet.

Die Arbeitsweise derselben beruht bekanntlich darauf, daß sich die bewegliche Brechbacke gegen die feststehende Brechbacke bewegt und somit die dazwischen befindlichen Materialien zerkleinern. Das Steinmaterial wird diesen Maschinen in Blöcken und Stükken, so wie solche auf der Lagerstätte gewonnen werden, aufgegeben. Von den Abmessungen des Brechmauls, das ist die größte Entfernung zwischen ruhender raid beweglicher Brechbacke, ist die Stückkorngröße des aufzugebenden Brechguts abhängig. Größere Steinblöcke müssen daher vor der Aufgabe durch Zerschlagen oder Sprengen zerlegt werden. Die anteilige Kostenquote für diese Arbeiten beeinflußt die Gestehungskosten für gewonnenes und im Steinbrecher vorgebrochenes Steinmaterial nicht unerheblich.

Um nun die Möglichkeit zu schaffen, auch Steinblöcke größerer Abmessungen, soweit diese noch für einen rationellen mechanischen Transport in Frage kommen, maschinell zu zerkleinern, ist man dazu übergegangen, Großraumbrecher herzustellen mit . Brechmaulöffnungen bis zu den größten Abmessungen.

Brechwirkung und Konstruktionsprinzip ist hierbei dasselbe wie bei dem vor skizzier ten, allgemein bekannten Backenbrecher, d. h. das im Brechmaul befindliche Material wird auch durch die hin und her gehende (kauende) Bewegung der schwingenden Brechbacke, die mit der Brecherschwinge verbunden ist, zerkleinert. Diese BTecherschwingung ist am oberen Ende, etwas oberhalb der Einwurföffnung (dem Brechmaul), für das Brechgut in einer Welle gelagert. Die Bewegung der Brecherschwinge ist dort gleich Null, und sie nimmt nach unten hin Zu₁ bis sie am Ende der Schwinge im Ausfallspalt am größten ist. Die kauende Bewegung der Schwinge ist demnach in der Einwurföffnung nur sehr gering.

Von großem Nachteil ist dies bei Aufgabe von großen Gesteinsblöcken, weil diese stets von ganz unregelmäßiger Beschaffenheit sind. Wie die Wirklichkeit zeigt, werden diese größtenteils nicht bei den ersten Arbeitshüben der schwingenden Brechbacke zersprengt. Bis der Steinblock die richtige Lage 'eingenommen hat und die Berührungsflächen desselben zwischen der feststehenden sowie der schwingenden Brechbacke so geworden sind, daß die letztere die zum Sprengen des Blockes erforderliche Kraft übertragen kann, vergeht 'ein längerer Zeitraum, teils bis mehrere Minuten. Dadurch entstehen Kraft- und Zeitverluste. Dieser Übelstand ist auf die zu geringe Bewegung der Schwinge in der Brechmaulöffnung zurückzuführen. Die Wahl einer entsprechend großen Schwingenbewegung würde nun die Zersprengung des Stein-

blocks unmittelbar nach Eintritt in das Brechmaul gewährleisten. Dies ist jedoch beim Backenbrecher aus wirtschaftlichen Gründen unmöglich. Der Kraftbedarf würde unermeßlieh, steigen, insbesondere da ja bei dem Backenbrecher normaler Konstruktion bereits bis V₃ der eingeleiteten Kraft durch die Exzenterbewegung und Lagerreibung verlorengeht.

ίο Eine weitere Quelle für Leerlaufverluste ist folgende:

In der Beschickung des Brechers treten häufig Unterbrechungen ein, hervorgerufen durch Stockungen in der Materialzufuhr. Eine vorübergehende Stillsetzung des Brechers wäre hier unbedingt am Platze. Zum Wiederanlauf der stillgesetzten Maschine ist aber für die Beschleunigung der Schwungmassen der beiden Schwungräder bis zur vollen Umdrehungszahl ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich. Man verzichtet lieber auf das Stillsetzen der Maschine, läßt sie leer laufen und nimmt die geringere Leerlaufarbeit in Kauf.

Die nicht zu umgehende Anordnung der beiderseitigen Schwungräder mit ihrer- Antriebsriemenscheibe bei der üblichen Brecherbauart ist immer ein Gefahrpunkt für die Bedienung. Man muß sich aber damit ab-

finden.. - ■ ... - . ■

Das häufige Auswechseln der großem Verschleiß unterworfenen Druckplatten ist mit großem Zeitaufwand verknüpft. Des weiteren muß der Brecher jeweils erst von allem Steinmaterial entleert werden, weil ein Anlaufen im gefüllten Zustande nicht möglich ist.

Bei einer weiteren bekannten Zerkleinerungsmaschine erfolgt der Antrieb der beweglichen Schwinge durch einen mit Preßluft oder anderem gasförmigen Mittel angetriebenen Kolben. Der vorerwähnte Nachteil des Schwungradantriebs kommt hierbei in Fortfall. Diese bekannte Zerkleinerungsmaschine ist jedoch eine Pochmaschine, mit welcher lediglich die Möglichkeit besteht, durch schnell aufeinanderfolgende, jedoch weniger harte Schläge Materialien von nicht allzu großen Abmessungen zu zertrümmern bzw. zu zerpochen bis zu feinsten Körnungen und Staub. Diese Zerkleinerungsmaschine ist also in ihrer Arbeitsweise mit einem Preßlufthammer zu vergleichen, jedoch mit dem Unterschied, daß das Ganze in einem Körper eingebaut ist, der die Möglichkeit gibt, einen Brechraum zu schaffen, worin aufgegebenes Material zerpocht werden kann.

D es weiteren ist bei der erwähnten Zerkleine¹-rungsmaschine der schwingende Brechkörper an der engsten Stelle des Brechraums, also am Ausfallspalt, drehbar gelagert; auch erfolgt der Angriff der Kraft in der Mitte des Brechkörpers. Aus zerkleinerungstechnischen Gründen ist dieses' unvorteilhaft, auch würde der Kraftbedarf bei Einbringung von größeren Gesteinsstücken ins Unermeßliche steigen, was betriebstechnisch unwirtschaftlich ist.

Für die Zerkleinerung von Gesteinsblöcken von etwa imXim oder 1,5 mX 1,5 m ist demnach die erwähnte Zerkleinerungsmaschine nicht geeignet, da für die Zerkleinerung von großen Gesteinsblöcken Drücke in Frage kommen bis zu 1,5 Millionen kg; diese Drücke in der beschriebenen Art dazu noch schnell aufeinanderfolgen zu lassen, wäre undenkbar und nicht möglich, da sie abnorme Kolbendimensionen voraussetzen würden. . Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der vorerwähnten Übelstände. Ihren Gegenstand bildet ein Brecher mit hydraulischem Antrieb, von dem Abb. 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel zeigt. Der mechanische, d.i. der Exzenterantrieb bzw. der Preßluftantrieb, wird hier durch den hydraulischen Antrieb ersetzt. Die feststehende Brechbacke & ist in der üblichen Weise mit der Schwinge c verbunden. 8g Die Bewegung der Schwinge c wird hervor- - gerufen durch den Preßkolbend, der durch Zwischenschaltung eines Gelenkstückes e mit der Schwinge verbunden ist. Der Preßzylinderblock / ist mit dem Brecherkörper ver- go schraubt oder auf andere Art befestigt. In dem Zylinderblock fest eingebaut ist der Rückzugszylinder mit Rückzugskolben g, der durch die Verbindungsstange h mit der Schwinge gelenkig zusammenhängt. Selbstverständlich kann auch die bekannte Bauart verwendet werden, bei der der Preßkolben mit dem Rückzugskolben vereinigt ist. Des weiteren kann auch die hydraulische Kraft indirekt auf den Körper der beweglichen Brechbacke übertragen werden.

Die Arbeitsweise ist nun folgende: Bei gefülltem Brecher und zurückgezogenem Preßkolben wird durch Einlassen des Druckmittels, in diesem Falle durch Preßwasser, der geradlinig bewegte Preßkolben d und hiermit die Schwinge c vorwärts getrieben. Ist die gewünschte Endstellung erreicht, so wird durch. irgendeine bekannte Umsteuervorrichtung der Preßkolbend mit der Schwinget in die Anfangsstellung zurückgebracht. Zu erkennen ist, daß die Bewegung beliebig groß gewählt werden kann. Gewähr dafür ist also geboten, daß der dem. Brechmaul aufgegebene Materialblock sogleich richtig erfaßt und zersprengt wird. .

Durch den Wegfall des Transmissionsantriebs mit den beiden Schwungrädern ist jederzeit ein Stillsetzen und Wiederingangbringen der Maschine möglich, ohne -sie von dem in ihr etwa vorhandenen Steinmaterial zu entleeren. Bei ausbleibender Materialzu-

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fuhr fallen die unausbleiblichen Leerlaufverluste fort, weil ein Stillsetzen und Wiederingangbringen ohne Kraftverluste möglich ist. Weiterhin werden durch den Wegfall der Exzenter- und Lagerreibung die Reibungsverluste, die nicht ganz zu vermeiden sind, auf ein Mindestmaß beschränkt.

Das Brechmaul kann beliebig groß gewählt werden. Infolgedessen können auch beliebig

ίο große Gesteinsblöcke zur Zerkleinerung ge-• langen. Die Schwinge ist oben drehbar gelagert. Der Angriff der Kraft erfolgt am unteren Ende derselben; die größten Drücke können demnach auch nach dem Gesetz »Kraft mal Hebelarm« im Brechmaul, also in der Brechzone, in welcher die größten Gesteinsstücke zur Zerkleinerung gelangen, ausgeübt werden.

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   ι. Backenbrecher mit Antrieb der einen Backe durch einen von einem Druckmittel geradlinig bewegten Kolben, der gelenkig mit der Backe verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckmittel Wasser Verwendung findet.

   ' 2. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Druckkolben in bei hydraulischen Antrieben bekannter Weise ein besonderer Rückzugskolben angeordnet ist.

   3. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der· Druckkolben in an sich bekannter Weise gleichzeitig als Rückzugskolben ausgebildet ist.

   Hierzu 1 Glatt Zeichnungen