DE535141C - Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen BlechkoerpernInfo
- Publication number
- DE535141C DE535141C DES86413D DES0086413D DE535141C DE 535141 C DE535141 C DE 535141C DE S86413 D DES86413 D DE S86413D DE S0086413 D DES0086413 D DE S0086413D DE 535141 C DE535141 C DE 535141C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- production
- zigzag
- metal bodies
- zigzag sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
- B21C37/205—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with annular guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von zickzackförmigen Blechkörpern Das Hauptpatent 459 97o betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zickzackförmigen Blechkörpern, nach dem ein im wesentlichen flacherBlechkörper bei Beginn seinerBearbeitung abwechselnd - unter Anschluß eines Knickteiles unmittelbar an den andern - in entgegengesetzten Richtungen in einem Abstand geknickt wird, welcher gleich der Fußbreite einer fertigen Zacke ist, und die Knickstellen alsdann durch einen, abgestuften Preßstempel, unter dem das Blech absatzweise weiterwandert, so lange schärfer oder spitzer abgebogen werden, bis die endgültige Fußbreite einer Zacke (gleich dem Abstand von einer Knickstelle zur anderen) erreicht ist, ohne daß dabei der Blechkörper z. B. durch Ziehen schwächer geworden ist. Dies ist sehr wichtig, da bei vielen Gegenständen unter allen Umständen ein Schwächen derselben zu vermeiden ist.
- Die Erfindung bezieht sich auf die Anwendung des bekannten Verfahrens nach dem Hauptpatent bei der Herstellung von Blechkörpern, die in bekannter Weise flach und zickzackförmig ausgebildet und zum Hindurchleiten einer Kühlflüssigkeit o. dgl. bestimmt sind, und die bei dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung mit Längsrippen versehen werden.
- Nach der Erfindung wird ein rohrförmiger Körper so zusammengebogen und geknickt, daß neben einem rohrförmigen, gewellten Teil noch Längsrippen mit zickzackförmigerWellung gebildet werden, die aus zwei sich berührenden Blechwänden bestehen. Auf diese Weise bearbeitete Rohre eignen sich besonders gut als Heizrohre, da durch ihre geknickten, dabei aber ungeschwächten Teile große Wärmeaufnahme- und -übertragungsteile entstehen, welche eine große Widerstandsfähigkeit besitzen.
- Das Verfahren nach der Erfindung soll an Hand der anliegenden Zeichnung erläutert werden. Es stellt dar: .
- Abb. z zwei Preßbacken zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, Abb. 2 einen Schnitt durch die Gegenstände der Abb. z nach der Linie II-II, Abb. 3 eine Aufsicht auf ein nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestelltes Rohrstück, Abb.4 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Abb. 3, Abb. 5 einen Schnitt durch den Gegenstand der Abb. 3 nach der Linie V-V.
- Abb. 6 eine Zwischenstufe des Herstellungsverfahrens.
- Die in Abb. z und 2 veranschaulichten Werkzeuge a, b zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung besitzen im wesentlichen die gleiche Ausgestaltung wie die Werkzeuge zur Ausführung des Verfahrens gemäß Patent 459 97o, d. h. sie besitzen flache Knickzacken c, die allmählich in scharfe Knickzacken d übergehen. Die Teilung der Zacken ist die gleiche wie beim Hauptpatent. Abweichend von den Werkzeugen- des Hauptpatentes ist bei den Werkzeugen nach der vorliegenden Erfindung in jedem derselben eine Aussparung e, e' angeordnet. Infolge dieser Aussparungen bleibt bei der Bearbeitung eines rohrförmigen Körpers ein rohrförmiger Teil f erhalten, an den sich nach zwei entgegengesetzten Seiten seitliche Rippen g mit zickzackförmiger Wellung anschließen.
- Die die Aussparungen e, e' umfassenden Teile der Werkzeuge sind ebenso wie die übrigen Teile der Werkzeuge zickzackförmig ausgebildet.
- Bei der Bearbeitung eines Rohres wird dieses zunächst durch Pressen oder Walzen derart geformt, daß an einem mittleren hohlen Teil f flache Längsrippen g' entstehen, die durch zwei sich berührende Blechwände gebildet werden (vgl. Abb.6). Nunmehr beginnt das Knicken der Teile f', g'. Hierbei kann der Teil f ungefüllt bleiben, da nur ein reines Knicken des Werkstückes stattfindet, er kann aber auch z. B. mit Harz o. dgl. gefüllt sein, das nach der Bearbeitung wieder entfernt wird. -Die Rippenbildung auf dem _ rohrförmigen Teil f stellt besonders dann einen Vorteil dar, wenn das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung zickzackförmig gerippte Rohr als Heizrohr z. B. für Badeöfen verwendet wird. Das durch das Rohr hindurchgeleitete Wasser wird in einem solchen Fall gezwungen, dauernd seine Strömungsrichtung zu ändern und dadurch in allen seinen Teilen zwangläufig mit der beheizten Rohrwand in Berührung zu kommen.
- Der rohrförmige Teil f braucht natürlich nicht in der Mitte des Rohres zu liegen, sondern kann auch an der einen oder anderen Seite des Rohrkörpers oder nur etwas versetzt zur Rohrkörpermitte angeordnet sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von zickzackförmigen Blechkörpern nach Patent 459 970, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung eines rohrförmigen Körpers so zusammengebogen und geknickt wird, daß neben einem rohrförmigen, gewellten oder abwechselnd geknickten Teil (f) noch Längsrippen (g) mit zickzackförmiger Wellung gebildet werden, die aus zwei sich berührenden Blechwänden bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES86413D DE535141C (de) | 1928-07-07 | 1928-07-07 | Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES86413D DE535141C (de) | 1928-07-07 | 1928-07-07 | Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE535141C true DE535141C (de) | 1931-10-06 |
Family
ID=7512999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES86413D Expired DE535141C (de) | 1928-07-07 | 1928-07-07 | Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE535141C (de) |
-
1928
- 1928-07-07 DE DES86413D patent/DE535141C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69300044T2 (de) | Rohrförmige Endkammer und Verfahren zur Herstellung von einem Wärmetauscher durch Eintreiben von Wärmetauscherröhren. | |
DE2705564A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur formung eines flexiblen schlauches mit mehreren leitungen und hiermit hergestellter schlauch | |
DE535141C (de) | Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern | |
DE4409767C2 (de) | Heizkörper | |
DE2417386A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermeaustauschgefaesses | |
DE1935357C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Längsrippen versehenen Metallrohren | |
DE337027C (de) | Verfahren zur Herstellung schraubenfoermig gewundener Einsatzplatten fuer Waermeaustauschvorrichtungen | |
DE388871C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbindungen von Drahtseilen u. dgl. | |
CH675472A5 (en) | Mfg. tubular heating radiator - bends tube ends for projection welding into header bores | |
DE2018558C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zigarettenfiltern | |
DE937407C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus konzentrisch angeordneten Rohren mit zwischen diesen in Nuten der Rohre eingesetzten radialen Stegen bestehenden Waermeaustauschereinheiten | |
DE961343C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrerer in der gleichen Hoehe bzw. der gleichen Querschnittsebene liegender Anschlussstutzen an einem Rohr | |
DE543360C (de) | Verfahren zum Verbinden der Enden von Rohrstraengen | |
DE740769C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kuehlrohren viereckigen Querschnitts | |
DE548526C (de) | Spinnduese fuer Kunstseide und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE672815C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern mit mehreren duennen Wandungen | |
DE594218C (de) | Verfahren zum Herstellen eines UEberhitzerelements | |
DE2758134C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wärmetauscherrohre!) mit inneren und äußeren Längsrippen | |
DE344946C (de) | ||
DE553204C (de) | Geruestrohrverbindung | |
DE1551488A1 (de) | Waermetauscherrohr | |
DE304149C (de) | ||
DE126233C (de) | ||
AT200298B (de) | Verfahren zur Herstellung von rostförmigen Brennern, insbesondere für Gaswasserheizer | |
DE525643C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von wellenfoermigen Wasserkammern |