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Betonmischmaschine Die Erfindung betrifft eine Betonmischmaschine
mit einer zweiteiligen Austragsschurre, die in die um eine waagerechte umlaufende
Mischtrommel ragt, und einem sGgenannten Vollfüllkasten, in welchem die einzelnen
Beschickungen vorbereitet werden können, während gerade ein Mischungsvorgang in
der umlaufenden Trommel durchgeiührt wird. Die Erfindung besteht darin, daß der
mit seinem oberen Ende in der Nähe der Schaufelabwurfstelle mündende feststehende
Teil der Austragsschurre den Vor füllkasten überdeckt, während der bewegliche Teil
an dein feststehenden Teil der Schurre derart schwenkbar angebracht ist, daß er
während des Trommelumlaufes das von dem feststehenden Schurrenteil aufgenommene
Gut entweder nach außen ableitet oder während des Mischens nach dein Trommelinnern
zurückführt.
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Gegenüber bekannten Einrichtungen ist erfindungsgemäß also der unbewegliche
Schurrenteil gegenüber den umlaufenden Schaufeln so angeordnet, daß er beim Mischen
und Entladen des Gutes das von den Mischschaufeln oben abgeworfene Gut auffängt
und in seitlicher Richtung abführt, so daß das Mischgut niemals durch den mittleren
Trommelraum hindurchfällt. dieser vielmehr bei jeder Betriebsstellung durch den
feststehenden Schurrenteil abgeschirmt ist, so daß der im unteren Trommelteil eingebaute
Vorfüllkasten während des Tischvorganges bequem bedient «-erden kann, ohne daß das
in Mischung befindliche Gut in diesen Vorfüllkasten gelangen kann. Beweglich oder
verstellbar ist bei dem neuen =Mischer lediglich der untere Schurr enteil. Diese
Beweglichkeit hat zur Folge, daß dem Gut während des Mischbetriebes eine gewinkelte
Bahn zugewiesen wird, indem das Gut durch die Mischschaufeln der umlaufenden Trommel
zunächst oben auf die Schurre aufgegeben und von dieser in Richtung nach außen abgelenkt
wird, genau wie dies auch beim Entleerungsbetrieb der Maschine der Fall ist. Wenn
nunmehr aber der untere Schurrenteil auf Mischbetrieb umgestellt wird, erfährt das
Gut eine Richtungsänderung, so daß es wesentlich seitwärts der senkrechten Trommelmittelebene
oder in der Nähe der der Entleerungsstelle zugeordneten Trommelstirnseite wieder
in den Trommelboden zurück und an dem in den mittleren Trommelraum ragenden Vorfüllkasten
vorbeigeführt wird. Die Bedienung des Vorfüllkastens wird also durch den Mischvorgang
nicht beeinträchtigt. Das Material wird also bei jeder Betriebslage der Schurre
auch wirklich geführt, und zwar so, daß es entweder unmittelbar nach außen gelangt
oder in der Nähe der einen Trommelstirnseite wieder zum Trommelboden zurückgelangt.
Eine
Betonmischmaschine gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt,
5n welcher bedeutet Abb. i eine Seitenansicht, Abb. 2 einen mittleren Schnitt, Abb.
3 eine Seitenansicht des auf- Xischen gestellten unteren Endes, Abb.4 eine Einzeldarstellung
eines Vorfüllkastens, welcher mit verstellbaren Querwänden versehen ist, Abb. 5
die Seitenansicht des unteren Endes der Auslaufschurre, bei welchem die Umstellung
der Schurre auf Mischen oder Entleeren durch eine eine Öffnung des Bodens steuernde
Klappe vorgenommen wird.
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Die in der Zeichnung dargestellte Betonmischmaschine besitzt ein auf
Rädern laufendes Fahrgestell 1, auf welchem eine in der Mitte zylindrische, beiderseits
stumpfkegelige Trommel 2 gelagert ist. Die Trommel ruht auf Rollen 3 und wird von
einen in einem Gehäuse 4. untergebrachten, in der Zeichnung nicht dargestellten
Motor durch Vermittlung eines Vorgeleges 5 und Kettentriebes 6 in Richtung des Pfeiles
7 (.abb. i ) in gleichbleibender Richtung gedreht. Das Gehäuse 4 trägt oben einen
Wasserbehälter 8, aus welchem das für die Zubereitung des Betons erforderliche Wasser
an die Trommel abgegeben wird.
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Die Trommel 2 ist an ihren Umfang innen mit schräg stehenden Schaufeln
9 versehen, die zusammen mit den anschließenden Trommelwänden eine Art von Schöpfbechern
bilden. Wenn die Trommel in der Richtung des Pfeiles 7 umläuft, greift sie das in
ihr enthaltene Gut mittels der Schöpfbecher portionenweise auf. Sowie die Schaufeln
nun ungefähr das obere Ende der Trommel erreicht haben, rutscht das in den Schöpfbechern
befindliche Material wegen der Schräglage der Schaufelböden 9 ab, um nach dem tieferen
Teil der weiterlaufenden Trommel zurückzufallen. Diese Wirkung einer solchen schöpfbecherartigen
Trommelbeschaufelung hat man bereits benutzt, um das fertiggemischte Gut von oben
her in ein im Trommelinnern stehendes Abtransportfahrzeug o. dgl. zu füllen, nachdem
es zuvor durch einen Umlauf der Trommel in dem Pfeil 7 entgegengesetzter Richtung
und unter Mitwirkung der unteren Flächen der Schaufeln 9. gemischt worden war.
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Um sowohl beim Mischen wie beim Entleeren eine gleichbleibende Umlaufrichtung
der becherartig beschaufelten Trommel und gleichzeitig auch bei geringer Bauhöhe
der ganzen Maschine ein Entleeren des gemischten Gutes in ein mit der Maschine bodengleich
stehendes Transportfahrzeug zu ermöglichen, ist gemäß der Erfindung eine Schurre
io vorgesehen, die einen stark geneigten Boden besitzt, im ganzen wesentlich trichterförmig
ausgebildet ist und in das Innere der Trommel bis in die unmittelbare Nähe der Beschaufelung
ragt. Dieses obere Ende erweitert sich nach beiden Richtungen und vermag das von
den Schaufeln 9 abgeworfene Gut aufzufangen und nach unten zu befördern (vgl. Pfeil
i i, Abb. 2 und 3). Das untere Ende 12 der Schurre steht etwas über die benachbarte
Stirnwand der Trommel 2 nach außen vor, steht aber gemäß Abb.2 trotzdem noch so
hoch über dem Boden, daß ein Transportfahrzeug 13, z. B. ein Schubkarren oder ein
kleiner Muldenkipper, untergefahren werden kann.
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Das untere Ende 12 ist als ein besonderer, bei 14 drehbar gelagerter
Teil ausgebildet, welcher durch einen Hebel 15 und ein Antriebsgestänge 16 beliebiger
Art in die Stellungen gemäß Abb. 2 und 3 bewegt werden kann. In der Stellung Abb.
2 liegt der Boden des Teiles 12 in der Verlängerung des Bodens des Teiles io, so
daß das von den Schaufeln 9 abgeworfene gemischte Gut unmittelbar nach der Trommelaußenseite
befördert und in Richtung der Pfeile i i. 17 in das Fahrzeug 13 geleitet wird. Die
Stellung Abb. 2 ist also die Entleerungsstellung der Schurre io. Wird dagegen der
Teil 12 in die Stellung Abb. 3 bewegt, so unterbricht er den Boden der Schurre io.
Der Boden bildet dann für das von den Schaufeln g abgeworfene Gut eine Ablenkfläche,
durch welche es in Richtung der Pfeile 11, 18 (Abb. 3) immer wieder in das Trommelinnere
zurückbefördert wird. Solange die Schurre io die in Abb. 3 veranschaulichte Lage
einnimmt, wirkt sie bei der Mischung des Gutes mit, indem dieses dauernd von den
Schaufeln 9 unten aufgegriffen, oben auf die Schurre abgeworfen und von dieser wieder
in den tiefen Trommelteil zurückgeleitet wird. Die Schurre io kann erforderlichenfalls
auch abnehmbar oder ausschwenkbar angeordnet werden, so daß die Maschine auch in
bekannter Weise mit zwei wechselnden Drehrichtungen der Trommel betrieben werden
kann.
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Gemäß Abb. 5 besitzt der Boden der Schurre io unmittelbar innerhalb
der benachbarten Trommelstirnwand eine Öffnung ig, welche durch eine bei 2o drehbare
Klappe 21 abgeschlossen wird. Jenseits des Drehzapfens 2o besitzt die Klappe 21
eine Verlängerung 22, welche in der in Abb. 5 strichpunktiert gezeichneten Stellung
das untere Ende der Schurre abzuschließen ermöglicht. In dieser Stellung der Klappe
2i, 22 ist die Bodenöffnung ig freigegeben, so 'daß das über den Boden der Schurre
io nach unten rutschende Gut wiederum in Richtung des Pfeiles 18
und
unter Ablenkung durch die Klappen 21, 2z in den tiefen Trommelteil zurückbefördert
-wird, um gemischt zu werden. Andernfalls läuft das Gut aus der Schurre in das untergefahrene
Transportfahrzeug. Die Wirkung der Ausführungsform Abb. 5 ist also die gleiche wie
die der Abb. 2 und 3.
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Unterhalb der Schurre zo und durch deren Boden abgedeckt ist in dem
tiefen Trommelteil ein mit der Trommel nicht mit umlaufender Abmeß- oder Vorfüllbehälter
23 gelagert. Derselbe ist vorn und oben offen und besitzt einen geneigten Boden
24, 25. Die Bodenwand 25 ist mit einer Öffnung 26 versehen, die durch eine bei 27
drehbar gelagerte Klappe 28 abgeschlossen oder freigegeben werden kann. Die Steuerung
der Klappe 28 erfolgt durch ein Gestänge 29 beliebiger Art. Da die Trommel 2 aus
den dargelegten Gründen sehr tief gelagert werden kann, steht auch der Kasten 23
in so geringer Höhe über dem Boden, daß er mit Hilfe eines Schubkarrens 3o bequem
beladen werden kann, für dessen Anfahrt allenfalls eine kleine Rampe 31 einfachster
Art erforderlich ist. Der Vorfüllkasten kann auch mit Hilfe von Schaufeln ohne erhebliche
Anstrengung des Arbeiters gefüllt -werden. Beschickungsaufzüge oder ein Versenken
der Maschine sind also nicht erforderlich.
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Um zu vermeiden, daß Teile der gerade der Mischung unterliegenden
Beschickung zufällig in den Kasten 23 gelangen, kann man beiderseits desselben,
d. h. zwischen Kasten und Trommel, durchgehende Schutzbleche 32 anordnen. :Ulan
kann auch gemäß Abb. 4 in dem Kasten 23 Querwände 33 vorsehen, um Räume festzulegen,
deren Größe dem jeweiligen Mischungsverhältnis von Zement, Sand und Kies entspricht.
Um eine Änderung dieses Verhältnisses zu ermöglichen, können verschiedene Führungen
34 vorgesehen werden, welche verschiedene Stellungen der Querwände 33 ermöglichen.
Diese ermöglichen somit auf die denkbar einfachste Weise die Wahrung eines gleichbleibenden
Mischungsverhältnisses. Der Kasten 23 kann gegebenenfalls kippbar, abnehmbar oder
ausschwenkbar angeordnet werden.