DE505940C - Umlaufender Verdichter - Google Patents

Description

• Umlaufender Verdichter Die Erfindung bezieht sich auf einen Rotationskompressor für gasförmige Medien, der gegenüber bisher bekannt gewordenen Vorschlägen eine Reihe von Vorteilen aufweist. Die Kolben sind nämlich voneinander unabhängig und laufen frei beweglich in ihren zuggliürigen Zylindern, sie bedürfen keiner besonderen Schmierung und stehen infolge der Zentrifugalkraft dauernd in Verbindung mit einer- äußeren exzentrisch angeordneten, beweglichen Führungsbahn.
• Erfindungsgemäß bestehen die Kolben aus Graphit oder einem ähnlichen, schmierende Eigenschaften 'besitzenden Baustoff; dabei ist der eine Kolben unabhängig von der Bewegung des anderen; die Kolben laufen frei in einer mit radialen Bohrungen versehenen Ringscheibe, welche ihrerseits beweglich innerhalb eines exzentrischen Ringes gelagert ist. Ain tiefsten Punkt der einzelnen Kolbenbohrungen sind jeweils Offnungen vorgesehen, die wechselweise in Verbindung konunen mit entsprechenden, in der Hauptachse des Kompressors angeordneten Ein-und Ausströnikanälen für das Medium.
• Der exzentrische Führungsmantel, an welchem die einzelnen Kolben infolge der Zentrifugallcraft dauernd angedrückt werden, wird gebildet aus einem Ringkörper, der auf N-orzugswuise aus Graphit hergestellten Rollen gelagert ist. Die die Kolben aufnehmende Ringscheibe sitzt auf ihrer Achse unter Zwischenschaltung eines Laufringes aus. Graphit. Letzterer hat besondere Ausnehmungen zur Aufnahme der entsprechend gestalteten unteren Kolbenenden; außerdem sind in dem Laufring jeweils am tiefsten Punkt der Ausnehm,ungen fensterartige Bohrungen vorgesehen, mit Hilfe deren schieberartig die entsprechenden Eintritts- und Austrittsöffnungen in der Hauptsache gesteuert werden.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Ab>. i einen Längsschnitt durch den Verdichter, während Abb. z einen Ouerschnitt entsprechend der Linie A-B in Aibb. i erkennen läßt.
• Die Hauptwelle des Verdichters ist mit a bezeichnet, in der Welle sind Längsbohrungen h, c vorgesehen zur jeweiligen Zuführung des zu verdichtenden und zur Abführung des bereits verdichteten Mediums. Die Bohrungen h und c setzen sich sofort in radiale Bohrungen b1, cl.
• Auf die Welle a ist mit leichter Reibung ein vorzugsweise aus Graphit bestehender Ringkörper d aufgesetzt, dadurch kann der Ringkörper leicht auf der Hauptwelle gleiten, ohne daß eine besondere Schmierurig der Reibflächen notwendig wäre. Der Ringkörper d weist besondere Ausnehmungen dl auf, in welche sich die entsprechenden Enden der Kolben g einlegen. Mit dem Ringkörper d ist eine Metallscheibe e verbunden. :Nach der Innenseite des Verdichters zu setzt sich die Scheibe e in eine dünne Nabe e' fort. Die Hauptwelle des Verdichters wird in beliebiger, bekannter Weise mit einer Antriebsvorrichtung gekuppelt, wodurch die Metallscheibe e im Pfeilsinne (Abb. z) in Drehung versetzt wird.
• Die Metallscheibe e ist mit radial verlaufenden zylinderartigen Bohrungen f versehen, die jeweils in der Richtung der Ausnehmungen d' verlaufen und die 'vorzugsweise aus Graphit hergestellten Kolben g aufnehmz-n. Hierdurch wird eine Schmierung der Gleitflächen überflüssig gemacht. Auf der Achse a ist weiterhin ein exzentrischer Führungsmantel h angeordnet; das Maß, um das die Führungsbahn aus der Mitte der Welle a versetzt ist, entspricht dem größten gewünschten Hub für die Kolben g.
• Um zu vermeiden, daß zwischen dem Kolben g und der Innenseite des Führungsmantels 1i eine Reibung entsteht, wird zwischen die Kolben g und den Mantel h ein besonderer Führungsring i zwischengeschaltet, der die eigentliche Gleitbahn für die Kolben g bildet; dieser Ring ist auf ebenfalls vorzugsweise aus Graphit hergestellten Rollen j gelagert.
• Der von den Kolben g auf den Ring i ausgeiibte Druck ist sehr gering und jedenfalls weit unterhalb der zulässigen Belastungsgrenze für solche Graphitrollen. Die Abnutzung der Rollen j ist selbst nach einer längeren Betriebsdauer sehr gering.
• Der von einem Kolben g auf den Ring i ausgeübte Druck ist so stark, daß der Kolben nicht auf dem Ring gleitet. Dadurch wird vermieden, daß sich ,der Verdichter heiß läuft, da sich ja der Ring i durch die Kolbenbewegung sehr leicht auf den Rollen j drehen kann.
• Beim Saughub werden die Kolben g infolge der Fliehkraft sofort nach außen geschleudert, während sie beim Verdichtungshub infolge der exzentrischen Lagerung des als Führungsbahn dienenden Ringes i nach der Wellenmitte zu bewegt werden.
• Die Mittel zur Herbeiführung des Einströmens der Luft und der Entnahme des verdichteten Mediums sind allgemein bekannt, so daß sich eine besondere Beschreibung erübrigt. Aus Abb. 2 sind im übrigen Einzelheiten zu ersehen. Da der neue Verdichter ohne zwangläufige Verbindung der einzelnen Kolben miteinander arbeitet, und da fernerhin nach der Erfindung eine Schmierung aller gleitenden Teile überflüssig ist und auch Federn irgendwelcher Art nicht verwendet werden, so ist eine weitgehende Verwendungsmöglichkeit gewährleistet, und zwar wird der neue Verdichter vornehmlich überall da Anwendung finden, wo Preßluft benötigt wird, beispielsweise um Bierfässer unter Druck zu setzen, um die Bereifung von Kraftfahrzeugen aller Art aufzupumpen, und vornehmlich für alle die Verwendungszwecke, bei .denen die abzugebende Preßluft völlig frei sein muß von den sonst unvermeidlichen Beirnengtrngen von öl. Da die Kolben g keiner Reibung an dem Führungsring i unterliegen, so ist der Kraftbedarf für den neuen Verdichter gering.
• Einzelheiten der baulichen Ausgestaltung des neuen Kompressors können geändert werden, ohne daß damit der Bereich der Erfindung verlassen würde.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Umlaufender Verdichter mit in radialen Zylindern einer exzentrisch zum Gehä use gelagerten kreisenden Trommel frei beweglichen Kolben, deren ZvIinder mit den Ein- und Auslaßkanälen der frei stehenden Verdichterachse in Verbindung treten, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (g) aus Graphit oder einem ähnlichen selbstschmierenden Werkstoff bestehen.
2. 2. Verdichter nach Anspruch i, bei dem die Kolben unter der Wirkung der Fliehkraft auf einem im Gehäuse frei beweglichen Ring gleiten, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuse (h) und dem Ring (i) Rollen (j) aus Graphit oder einem ähnlichen selbstschtnierenden Werkstoff angeordnet sind.
3. 3. Verdichter nach Anspruch i, dadurch gelcennzeicbnet, daß die Zvlindertrominel (e) auf der Verdicliterachse (a) unter Zwischenschaltung eines sich drehenden Ringkörpers (d) aus Graphit oder einem ähnlichen selbstschmierenden Werkstoff gelagert ist, die inneren Teile der Kolben (g) am Ende ihres Einwärtshubes aufnimmt und Löcher (b', c') zur Verbindung der Zylinder mit den Ein- und Auslaßkanälen (b, c) in der Verdichterachse (a) besitzt.