DE503490C - Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten Benzintanks - Google Patents
Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten BenzintanksInfo
- Publication number
- DE503490C DE503490C DEK110815D DEK0110815D DE503490C DE 503490 C DE503490 C DE 503490C DE K110815 D DEK110815 D DE K110815D DE K0110815 D DEK0110815 D DE K0110815D DE 503490 C DE503490 C DE 503490C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seams
- reworking
- tank
- gasoline tanks
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Zur Beseitigung der unebenen und unschönen Stellen wendet vorliegende Erfindung
das bekannte Verfahren an, die Hohlkörper in einer Form einem inneren plastischen
Druck auszusetzen. Dabei entspricht bisher die Form dem äußeren Umfang des auszuheulenden
Hohlkörpers. Da durch den Preßdnuck die Elastizitätsgrenze des Bleches nicht überschritten wird, kann es nach dem
ίο Herausnehmen aus der Form an den verbeulten
Stellen wieder um ein wesentliches Maß zurückfedern. Es ist zwar auch schon angegeben, den, Blechkörper über seine Elastizitätsgrenze
hinaus zu beanspruchen, um ihm eine mehr ausgebauchte Form zu geben. Dazu wird die Fliehkraft benutzt. Da jedoch
keine. Form angewendet wird, so ist der äußeren Ausdehnung keine Grenze gegeben.
Wird jedoch, wie es gleichfalls schon bekannt ist, der Hohlkörper in einer Form einem
Preßdruck unterworfen und nachher wieder ausgeglüht, dann besitzt 'der Körper keine
Spannung, wie es beispielsweise bei aus Blech hergestellten Benzintanks wichtig ist.
Vorliegende Erfindung besteht nun darin, daß die zum Auspressen des verbeulten Körpers
mittels inneren Drucks verwendete Form in ihren Höhten Maßen um mindestens so viel
größer ist als die Außenmaße des HoM-körpers, wie es die Überschreitung der Elastizitätsgrenze
d'es Bleches erfordert. Dadurch werden nicht nur die sich beim Schweißen des Blechkörpers ergebenden unebenen. Stellen
und Einbuchtungen beseitigt, sondern es tritt auch ein Nachziehen des Blechkörpers ein,
der dadurch zugleich auf seine Dichtheit und Festigkeit geprüft wird. Auch läßt sich noch
nachträglich dem Behälter eine Form geben, die er durch den Ziehvorgäng allein nicht
erhalten konnte.
Das Verfahren ist an Hand der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
Abb. ι einen Benzintank für Motorfahrräder in Seitenansicht.
Abb. 2 ist eine Oberansicht dazu und
Abb. 3 ein Querschnitt nach Linie 3-3 in Abb. ι des in die Preßform eingesetzten
Tanks.
Abb. 4 zeigt einen Querschnitt durch einen aus anderen Blechformstücken zusammengesetzten
Tank.
Nach dem gewählten Beispiel ist der Tank aus zwei gleichförmigen Längsha'lbschailen
a, a' zusammengesetzt, die jedoch auch jede beliebige andere Form haben können. Die Schalen a, a' sind an ihren
Stößen zu Flanschen b aufgebogen, mit denen sie durch, Schweißen vereinigt werden. Die
sich längs der Naht zu beiden Seiten ergebenden Welliungen und- Unebenheiten braueben
nun nicht mehr mur mangelhaft beseitigt zu werden, da eine vollständige Beseitigung
wegen der Unzugänglichkeit des Tanks von innen praktisch nicht möglich ist, das Nacharbeiten,
z. B. durch Spachteln aber eine zeitraubende und deshalb teure Arbeit ist, sondern der zusammengeschweißte Tank wird
nunmehr in eine Form c gesteckt, die unter-
teilt .ist, so daß sie sich beliebig öffnen läßt. Die lichten Maße der Form sind etwas
größer als diejenigen des Tanks, unld zwar
um so viel, daß bei dem Preßvorgang, dem der Tank nunmehr unterworfen wird, die Elastizitätsgrenze des Bleches überschritten
wird, so daß die in Abb. 3 etwas übertrieben angedeuteten, aus dem Sdhweißvorgang sich
ergebenden Unebenheiten des Tanks vollständig
glattgedrückt werden und nicht mehr zurückfedern, wenn er herausgenommen
wird. Dadurch haben zugleich die Schiweißnähte eine Prüfung erfahren, eo daß ein
Tarif, der die Prüfung bestanden hat, unbedenklich als zuverlässig dicht herausgegeben
wenden kann.
Die lichte Form der Preßform braucht nun nicht unbedingt der Tankform zu folgen,
sondern es ist auch möglich, die Tankform zu verändern, etwa dadurch, daß bei einem
Tank gemäß Aiblb. 4, bei 'dem die Decke mit den Seitenwänden aus ein am Stück besteht
und der Boden a' für sich eingesetzt wird, die Wände des Tanke gewölbt herausgepreßt
werden, wie bei g angedeutet. Für das obere Formstück, bestehend aus Decke 'und Seitenwänden,
ergibt sich dann eine unterschrittene Form, die sich durch das vorhergehende
Ziehen .des Zuschnittes α nicht ermöglichen läßt. Sind Falznähte zur Anwendung gekommen,
dann werden diese durch den Preßvorgang noch besonders fest zusammengedrückt.
Zum Anschluß 'der Druckleitung / für den
Preßvorgang kann der Füllstutzen d des Tanks dienen, für den in dem einen Formteil
eine entsprechende Aussparung enthalten ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Form zur Nacharbeitung von an den Nähten geschweißten Benzintanks, die in der Form einem inneren plastischen Druck zwecks Beseitigung von Ausbeulungen ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die lichten Maße der Form um mindestens so viel größer sind als die Außenmaße des Hohlkörpers, wie es die Überschreitung der Elastizitätsgrenze des Bleches erfordert.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK110815D DE503490C (de) | 1928-08-19 | 1928-08-19 | Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten Benzintanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK110815D DE503490C (de) | 1928-08-19 | 1928-08-19 | Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten Benzintanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE503490C true DE503490C (de) | 1930-07-23 |
Family
ID=7242072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK110815D Expired DE503490C (de) | 1928-08-19 | 1928-08-19 | Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten Benzintanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE503490C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000023211A1 (de) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Hde Metallwerk Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum herstellen schalenförmiger bauteile aus metall sowie schalenförmiges bauteil aus metall |
-
1928
- 1928-08-19 DE DEK110815D patent/DE503490C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000023211A1 (de) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Hde Metallwerk Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum herstellen schalenförmiger bauteile aus metall sowie schalenförmiges bauteil aus metall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112016000224B4 (de) | Verfahren zum Formen von Hohlteilen mit kompliziertem Querschnitt | |
DE503490C (de) | Form zur Nachbearbeitung von an den Naehten geschweissten Benzintanks | |
EP1350654A1 (de) | Fahrzeugtank | |
DE102009017571A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Rohrbögen oder Rohrbogensegmenten durch Umformen | |
DE102005050203B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Durchflusserhitzers und Durchflusserhitzer | |
DE102009009808A1 (de) | Verfahren zum Verbinden zweier Bleche für ein Kraftfahrzeug | |
DE347961C (de) | Verfahren zum Bilden von Schweissnaehten | |
DE493578C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bezintanks aus zwei Laengshalbschalen | |
DE737187C (de) | Verfahren zur Herstellung von innenplattierten Behaeltern, Flaschen u. dgl. | |
DE1120409B (de) | Verfahren zum Erzeugen von Ringwellen mit ausgebauchtem Profil an Metallrohren | |
DE102019112147A1 (de) | Verfahren zum Eingießen einer Rohrleitung in ein mittels eines Druckgießverfahrens herzustellendes Bauteil | |
DE10004124C1 (de) | Gelenkauge für ein Kolben-Zylinderaggregat | |
DE901044C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken mit oertlichen Verbreiterungen, wie Tellerventilen, Buechsen mit Bunden od. dgl. | |
DE336483C (de) | Verfahren zur Herstellung von Federbunden durch Biegen und Verschweissen eines vorgeschmiedeten Flacheisenwerkstuecks | |
DE3926821A1 (de) | Spundbehaelter | |
DE665264C (de) | Verfahren zum Herstellen von selbstklemmenden hohlen Isolierstoffkoerpern | |
AT507192B1 (de) | Behälter für fluide betriebsmittel eines kraftfahrzeuges | |
DE1075913B (de) | Schiebergehaeuse von kurzer Baulaenge | |
EP0056834A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Rohrheizkörpereinbaueinheit | |
AT104684B (de) | Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Metall mit innerer metallischer Auskleidung. | |
AT311602B (de) | Anschluß- Ventil- oder Endstopfen für Radiatoren | |
DE358895C (de) | Aus gewalztem Metall bestehender Formkasten | |
DE414002C (de) | Gluehtopf | |
DE550188C (de) | Heizkoerperglied | |
AT240142B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Metall mit Vielkant-Einschraubfassung |