DE493171T1 - Anlage zum walzen von flachen produkten. - Google Patents
Anlage zum walzen von flachen produkten.Info
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- F16C13/02—Bearings
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Claims (10)
1. Walzvorrichtung für ein Flachprodukt mit einem Stützkäfig, der zwei Walzenständer (5) umfaßt, zwischen denen
eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Zylindern plaziert sind, die um im wesentlichen parallele Achsen
drehbar gelagert sind und zwischen denen ein Preßdruck ausgeübt wird, um das zwischen zwei Arbeitzylinder (A,
A') hindurchbewegte Produkt (B) zu walzen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Arbeitszylinder
(A) aus einer rohrförmigen Hülle (1) besteht, die eine zylindrische Innenfläche (11) und eine zylindrische
Außenfläche (12) aufweist und drehbar auf einer zentralen Welle (2) gelagert ist, die drehfest verkeilt ist und
längs deren eine Vielzahl von beabstandeten Lagern (26) ausgebildet sind, die jeweils eine zylindrische Außenfläche
mit einem Durchmesser darstellen, der im wesentlichen, mit einem geringen Spiel, dem Durchmesse der Innenfläche
(11) der Hülle (1) entspricht und einen Winkelsektor dieser Innenfläche überdeckt, daß der Zylinder (A)
mit Einrichtungen (7) in Verbindung steht, um Öl unter Druck im Innern der Hülle (1) zur Bildung eines Ölfilms
zwischen jedem Lager (26) und der Hülle (1) zirkulieren zu lassen, daß jedes Lager (26) von den benachbarten Lagern
(261) durch eine Einrichtung (25) zum Isolieren des Ölfilms getrennt ist und daß die Einrichtungen (7), um
das Öl zirkulieren zu lassen, Regeleinrichtungen (74) zur individuellen Regelung des Drucks des Ölfilms zwischen
jedem Lager (26) und der entsprechenden Zone der Hülle
(1) umfassen, um auf diese Weise Radialdrucke mit von Lager zu Lager regelbaren Intensitäten aufzubringen.
2. Walzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager auf der zentralen Welle (2) in zwei Reihen
(26, 26') verteilt angeordnet sind, die einander diametral
gegenüberliegen und im wesentlichen auf der Ebene (P) zentriert sind, die senkrecht zur Ebene (P') des
Durchlaufs des zu bearbeitenden Produkts durch die Achse (10) des Zylinders (A) verläuft.
3. WaIzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lager der beiden Reihen symmetrisch zur Achse verteilt angeordnet sind, so daß sie entlang der zentralen
Welle eine Folge von Lagerpaaren (26, 26') bilden, die einander paarweise gegenüberliegen, wobei die beiden
Lager (26, 26') jedes Paars an eine gemeinsame Einrichtung (74) zur individuellen Regelung des Drucks des Ölfilms
in den beiden Lagern auf jeweils gleiches Niveau verbunden sind.
4. Walzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die starre Welle (2) über ihre gesamte
Länge mit wenigstens einer zylindrischen Fläche
(20) versehen ist, die wenigstens einen Winkelsektor überdeckt und in eine Folge von aufeinanderfolgenden Segmenten
(26) durch eine Folge von kreisförmigen Einschnitten (25) geteilt ist, welche in zueinander beabstandeten,
senkrecht zur Achse verlaufenden Ebenen (Pl, P2 ...) plaziert sind, wobei jedes Segment mit zylindrischer Fläche
zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einschnitten (25) ein Lager bildet und die genannten Einschnitte (25) Isoliereinrichtungen
zur Trennung jedes Lagers (26) vom benachbarten Lager (261) bilden.
5. WaIzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die starre Welle (2) zwei kreiszylindrische Flächen (23, 23') aufweist, die voneinander durch zwei Längsausschnitte
(21, 21') getrennt sind und jeweils zwei einan-
der gegenüberliegende Winkelsektoren überdecken, wobei jede Zylindrflache (23, 23') durch kreisförmige Einschnitte
(25) in eine Reihe von Lagern (26) unterteilt / ist.
:
6. WaIzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Lager (26) ein hydrostatisches Schmierlager bildet und an einen Hauptversorgungskreis
mit unter Druck stehendem Öl durch eine individuelle Leitung (71) angeschlossen ist, die durch wenigstens eine
Öffnung (27) auf der Außenfläche (26) des Lagers ausmündet und daß jede Individualversorgungsleitung (71) mit
einer Regeleinrichtung (74) zur getrennten Regelung des Drucks des Ölfilms im Lager versehen ist.
. WaIzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Lager (26) ein hydrodynamisches Lager bildet, wobei der Zylinder mit Einrichtungen (76,
77) verbunden ist, um das Öl längs der zylindrischen Ab-Stützfläche jedes Kissens (26) zwischen der stromaufwärtigen
und der stromabwärtigen Seite in Zirkulation zu versetzen, und daß die Regeleinrichtung des Ölfilmdrucks
für jedes Lager wenigstens eine Druckabnahmeöffnung (27) umfaßt, die in der Abstützfläche (26) ausmündet und auf
der eine Leitung (72, 72') zur Rückgewinnung wenigstens eines Teils des zirkulierenden Öls entlang der Abstützfläche
(26) abzweigt, die an einen Ölrückkehrkreislauf angeschlossen ist, wobei jede Wiedergewinnungsleitung mit
einem separaten Regelorgan (74') zur Regelung des Öldrucks versehen ist.
8. WaIzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Regelung des Drucks des Ölfilms * in den Lagern (26) die Durchführung von Korrekturen der
Planheit und/oder des Profils über das zu walzende Produkt (B) entsprechend an dem Produkt (B) angestellten
Messungen ermöglicht.
9. Walzvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit einer Walze zur Kontrolle der Planheit (D) in Verbindung steht, die mit einer Reihe von Meßfühlern versehen
ist zur Messung der Verteilung der Belastungen in den benachbarten, über die gesamte Länge des zu walzenden
Produkts versetzten Zonen, derart, daß jede Zone der Kontrollwalze (D) einer Zone entspricht, die durch ein Lager
(26) des Zylinders (A) überdeckt ist und daß die Drucke des Ölfilms in den Lagern (26) individuell in Funktion
der Anzeige geregelt werden, die jeweils von den Meßfühlern in den entsprechenden Zonen der Kontrollwalze (D)
geliefet wird.
10. Walzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Hülle (1) ein offenes
Ende (15) zum Einfädeln der zentralen Welle (2) und ein durch einen Boden (13) geschlossenes Ende aufweist, wobei
die zentrale Welle (2) sich von einem freien Ende (41) außerhalb der Hülle (1) bis zu einem inneren Ende (42) in
der Nähe des Bodens (13) erstreckt, und daß der Arbeitszylinder (2) an den beiden Ständern (52, 53) des Käfigs
(5) durch jeweilige Führungsteile (4) geführt ist, die auf dem freien Ende (41) der Welle (2) angeordnet sind
und durch ein Einbaustück (6), welches auf einem auf dem Boden (13) der Hülle (1) befestigten Lagerzapfen (14)
montiert ist und ein äußeres Führungsteil (61) aufweist und ein inneres Teil, welches rotationsmäßig fest mit der
Hülle verbunden ist, wobei dieses letztee Teil drehbar auf der zentralen Welle (2) um zwei Lager (31, 32) montiert
ist, die jeweils an den freien Enden (41) der Welle
(2) auf der Seite des offenen Endes (15) der Hülle (1) und auf dem inneren Ende (42) der Welle auf der Seite des
geschlossenen Bodens (13) der Hülle (1) plaziert sind.
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